| Modell | Motor power | Arbeitsdruck | MODE | Lärm | Verbindung | N.W. | Dimension | |
| L*B*H | ||||||||
| KW | HP | MPa | L/min | dB(A) | Zoll | kg | mm | |
| CMW2.2-0.8 | 2.2 | 3 | 0.2-0.8 | 255 | 49±3 | 1/2″ | 132 | 670*630*945 |
| CMW3.7-0.8 | 3.7 | 5 | 0.2-0.8 | 415 | 52±3 | 1/2″ | 150 | 720*680*1050 |
| CMW4.4-0.8 | 2.2*2 | 6 | 0.2-0.8 | 510 | 52±3 | 1/2″ | 150 | 800*650*1571 |
| CMW7.4-0.8 | 3.7*2 | 10 | 0.2-0.8 | 830 | 55±3 | 1″ | 185 | 880*720*1120 |
| CMW11-0.8 | 3.7*3 | 15 | 0.2-0.8 | 1245 | 58±3 | 1″ | 300 | 1450*900*1150 |
| CMW15-0.8 | 3.7*4 | 20 | 0.2-0.8 | 1660 | 61±3 | 1″ | 350 | 1450*900*1150 |
| CMW2.2-1.0 | 2.2 | 3 | 0.2-1.0 | 215 | 49±3 | 1/2″ | 132 | 670*630*945 |
| CMW4.5-1.0 | 4.5 | 6 | 0.2-1.0 | 410 | 52±3 | 1/2″ | 150 | 720*680*1050 |
| CMW4.4-1.0 | 2.2*2 | 6 | 0.2-1.0 | 430 | 52±3 | 1/2″ | 150 | 800*650*1571 |
| CMW9-1.0 | 4.5*2 | 12 | 0.2-1.0 | 820 | 58±3 | 1″ | 185 | 880*720*1120 |
| CMW13.5-1.0 | 4.5*3 | 18 | 0.2-1.0 | 1230 | 61±3 | 1″ | 300 | 1450*900*1150 |
| CMW18-1.0 | 4.5*4 | 25 | 0.2-1.0 | 1640 | 61±3 | 1″ | 350 | 1450*900*1150 |
| CMW3.0-1.2 | 3 | 5 | 0.2-1.2 | 210 | 49±3 | 1/2″ | 135 | 670*630*945 |
| CMW4.2-1.2 | 4.5 | 6 | 0.2-1.2 | 360 | 52±3 | 1/2″ | 150 | 720*680*1050 |
| CMW6.0-1.2 | 3*2 | 8 | 0.2-1.2 | 420 | 52±3 | 1/2″ | 150 | 800*650*1571 |
| CMW9-1.2 | 4.5*2 | 12 | 0.2-1.2 | 720 | 58±3 | 1″ | 185 | 880*720*1120 |
| CMW13.5-1.2 | 4.5*3 | 18 | 0.2-1.2 | 1080 | 61±3 | 1″ | 300 | 1450*900*1150 |
| CMW18-1.2 | 4.5*4 | 25 | 0.2-1.2 | 1440 | 61±3 | 1″ | 350 | 1450*900*1150 |
EP is always working for high technology of air compressor. After developing of water lubrication oil free screw air compressor, we continue develop the 2-stage compression of 4.0 Mpa oil free screw air compressor standards such as JB/T 11882-2014 . Oil-free scroll air compressor is a new design and developed by HL which is different from any others scroll air compressor in the world. HL scroll air compressor more reasonable structure, good heat dissipation, longer using life, better stability, air-end 2 years warrantly and also the only 1 who can manufacture 1.2Mpa scroll air compressor in the global.
Oil-free scroll air compressor features :
1、High precision & inventive design air-end, longer service time and 2 years warranty
2、Using permanent magnet motor,compressor efficiency is improved 10%
3、Motor is connected with air-end directly, without belt,coupling,no need adjustment, super low noise
4、PLCcontroller display discharge temperature, pressure,operation time, maintenance remain and fault alarm,etc.
Working principle of oil-free scroll air compressor
Air compressor processes which is realized by the movement of rotor and stator. The air is sucked From the side of air-end, rotor seals the compression chamber and air is compressed gradually along with rotor movement and compression chamber become smaller. Compressed air discharged from the center of stator. This is a continues processes, the discharged compressed air Is smooth and no fluctuation.
The movement of rotor refer figure 1-4 (suction-compression-exhaust).The suction air is gradually Compressed in the smaller and smaller compression chamber due to rotor and stator movement, at last the compressed air is discharged from the center discharge hole.
We is a leading manufacturer of industrial air compressor china manufacturers, oir free air compressor china suppliers and screw air compressor china spare parts.Based in China, our product lower noise air compressors,Oil-free screw air compressor range represents the most comprehensive portfolio of compressed air equipment offered for thousands of applications in the Oil, Textile, Food, Marine, etc. industries.
Der Luftkompressor ist ein vielseitiges Werkzeug
The Air Compressor is 1 of the most versatile tools in any garage or workshop. It is easy to use and can perform a variety of tasks, from jackhammering to drilling. These machines are available in a wide variety of sizes and types, making it an excellent choice for a variety of situations. With a single motor, you no longer need separate motors for each tool. Its lightweight, compact design makes it easy to handle, and the single motor also reduces wear on parts.
Öleinspritzung
Öleingespritzte Luftkompressoren benötigen eine große Menge Schmierstoff, der regelmäßig in den Ölsumpf nachgefüllt werden muss, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Da es viele verschiedene Industrieschmierstoffe gibt, kann es vorkommen, dass ein gutmeinender Wartungstechniker versehentlich den falschen Schmierstoff einfüllt. In diesem Fall wird der Kompressor mit dem Schmierstoff inkompatibel, was zu übermäßiger Schmierstoffverschleppung und dem notwendigen Spülen und Austauschen nachgeschalteter Komponenten der Luftaufbereitung führt.
Der öleingespritzte Schraubenkompressor G 110-250 von Atlas Copco liefert zuverlässig Druckluft und verhindert so kostspielige Ausfallzeiten. Er ist äußerst zuverlässig und langlebig und kann bei Temperaturen bis zu 46 °C eingesetzt werden. Trotz seiner robusten Bauweise ist der Kompressor einfach zu installieren und zu bedienen.
The primary advantage of oil-injected air compressors is the reduced cost of running. The cost of oil-free compressors is less than half of that of oil-injected 1s, and it will require fewer maintenance costs in the long run. Moreover, the oil-free system is more environmentally friendly than oil-injected air compressors. But the drawbacks of oil-injected air compressors are substantial, too. It can contaminate finished goods and cause a significant financial risk for the manufacturer.
Ein öleingespritzter Schraubenkompressor bietet gegenüber herkömmlichen Kompressoren mehrere Vorteile. Erstens zeichnet er sich durch ein innovatives, vertikales Design mit drehzahlvariabler Steuerung aus, was einen effizienteren Betrieb ermöglicht. Zweitens reduzieren öleingespritzte Kompressoren den Energieverbrauch um bis zu 501 TP3T im Vergleich zu nicht öleingespritzten Kompressoren. Sie verfügen zudem über ein Thermostatventil, das eine optimale Betriebstemperatur gewährleistet. Thermostatisch geregelte Ölkühler sorgen für einen leiseren Betrieb des Kompressors.
Ölfrei
Was ist ein ölfreier Kompressor? Der Name bezeichnet einen Kompressortyp, dessen Kompressorkammer kein Öl enthält. Ölfreie Kompressoren benötigen dennoch Öl für verschiedene Zwecke, unter anderem zur Schmierung der beweglichen Teile und zur Abführung der Abwärme. Vielen ist jedoch nicht bewusst, dass ihr Kompressor für den einwandfreien Betrieb weiterhin Öl benötigt. Dieser Artikel erklärt, warum dieser Kompressortyp für viele Anwender die bessere Wahl ist.
First of all, oil-free air technology has many benefits. For 1, it reduces the energy cost involved in filtering air, and it minimizes leaks. Moreover, it also reduces the oil costs associated with compressor refills. And finally, it reduces the risks of contamination. Oil-free air technology is the future of compressed air. If you’re looking for an oil-free air compressor, here’s what to look for in your search.
Je nach Verwendungszweck Ihres Kompressors kann sich die Investition in ein ölfreies Modell lohnen. Ölgeschmierte Kompressoren sind zwar in der Regel langlebiger als ihre ölfreien Pendants, kosten aber unter Umständen doppelt so viel. Berücksichtigen Sie daher vor dem Kauf eines ölfreien Kompressors die Gesamtbetriebskosten. Ölfreie Modelle sind leichter zu transportieren und leistungsstärker. Außerdem sind sie leiser als ölgeschmierte Kompressoren.
Ein ölfreier Kompressor bedeutet auch weniger Wartung, da er kein Öl zum Betrieb benötigt. Diese Kompressoren haben zudem weniger bewegliche Teile, wodurch die Fehleranfälligkeit sinkt. Alle ölfreien Kompressoren werden gemäß den ISO-Reinheitsklassen 0 und 1 gefertigt. Im Vergleich zu ölbetriebenen Kompressoren sind sie außerdem leiser und vibrationsärmer. Warum also nicht einen ölfreien Kompressor für Ihr Unternehmen wählen?
Benzin
Bei der Auswahl eines benzinbetriebenen Kompressors sollten die Vorteile von Benzin berücksichtigt werden. Diese Energiequelle ermöglicht den Betrieb eines großen Kompressors ohne Stromanschluss. Allerdings verfügt dieser Kompressortyp über keinen Stromanschluss, sodass für den Einsatz in größerer Entfernung ein Verlängerungskabel benötigt wird. Benzinkompressoren können jedoch auch allein mit einem Benzintank betrieben werden. Dies macht sie ideal für mittlere bis schwere industrielle Anwendungen.
Another important consideration when choosing a gas air compressor is its size. Larger compressors are typically larger than portable 1s and require more space. This makes them easier to transport and operate on the go. However, if you’re not sure which type of air compressor is best for you, consider the gas-powered versions. While they may be lighter, they don’t run as smoothly as their electric counterparts. Gasoline-powered compressors are not as portable as their electric counterparts and require proper maintenance.
Strom
Electricity in an air compressor is not cheap. A 25 HP air compressor runs for 10 hours each day, 5 days a week. The motor in these machines consumes 746 watts per hour. To find out how much electricity the equipment uses, multiply the wattage by the running time. For example, if the compressor runs for 3 hours, then it will use 1.9 kilowatt hours of electricity. To determine how much electricity an air compressor uses per day, you can calculate the kilowatt hours and multiply the number by the utility rate. Considering this, you can determine the cost of running your air compressor once per month.
The cost of operating an air compressor depends on the type of compressor. Electric air compressors are often silent and can run without any maintenance. These tools can be left unattended for up to 4 thousand hours before requiring repair. Electric air compressors require higher power for higher pressure, so you should plan accordingly. Whether or not you need a maintenance visit is up to you, but the benefit of not having to spend a fortune on repairs is priceless.
Druckluft ist zwar nicht energieeffizient, kann aber in verschiedenen Anwendungsbereichen Kosten und Stromverbrauch sparen. Da ein Kompressor nur im Betrieb Strom verbraucht, sind die Betriebskosten geringer als die eines Elektrowerkzeugs. Wenn Sie Ihren Kompressor lange nutzen möchten, achten Sie auf regelmäßige Wartung. Durch die richtige Pflege sparen Sie Geld und Energie, und im Falle eines Defekts erhalten Sie möglicherweise sogar eine Garantieverlängerung.
Frequenzumrichter
Der Hauptzweck eines Frequenzumrichters (FU) in einem Luftkompressor besteht darin, den Energieverbrauch während des Kompressionsprozesses zu reduzieren. Ein herkömmlicher Motor kann seine Drehzahl nicht stufenlos an die Last anpassen. Durch die Frequenzregelung des Kompressors lässt sich der Stromverbrauch senken, während der Druck konstant bleibt. Daher ist ein FU eine hervorragende Wahl für Kompressoren. Seine Vorteile sind vielfältig.
Ein Frequenzumrichter (FU) kann die Motortemperatur überwachen und bei Überhitzung oder Unterkühlung Fehlersignale ausgeben. Dadurch entfällt ein separater Sensor zur Öldrucküberwachung. Diese Funktionen tragen nicht nur zur Senkung des Energieverbrauchs bei, sondern verbessern auch die Anwendungsleistung. Darüber hinaus kann ein FU weitere Parameter wie Temperatur und Motordrehzahl überwachen. Er ist daher eine sinnvolle Investition.
Bei der Verwendung eines Frequenzumrichters ist die Wahl des richtigen Motors entscheidend. Die Drehzahl des Kompressors muss innerhalb der maximalen Anlaufdrehzahl des Motors liegen. Der Druckluftbehälter kann beliebig groß sein, jedoch ist ein konstanter Druckbegrenzungswert erforderlich, um den Betrieb des Frequenzumrichters innerhalb des Betriebsfaktors des Motors zu gewährleisten. Zusätzlich zum Frequenzumrichter sollte eine Hauptsteuerung auch einen Fernsteuerungs-Sollwert und eine PID-Karte für die Hauptsteuerung umfassen. Der Messumformer sollte alle relevanten Daten des Frequenzumrichters, einschließlich Drehzahl und Öltemperatur, erfassen. Der Frequenzumrichter muss vor der Integration in die Hauptsteuerung getestet werden. Dabei sind die minimale und maximale Drehzahl, die Temperatur und der Strom innerhalb des erwarteten Bereichs zu prüfen.
The use of a VFD in an air compressor has many benefits. One of the most notable is the reduction in power consumption. Fixed-speed compressors run on set points of 6 to 7 bar. An extra bar of compression uses 7 percent of energy. This energy is wasted. A VFD-powered air compressor can also increase the life span of compressor parts. It is 1 of the best investments in your compressor. So, why wait any longer?
