China Wholesaler Hot Sale Laser Cutting Machine Used ASME CE Pmvsd All in One 4in1 Energy Saving Screw Air Compressor Mini Air Compressor

The laser cutting machine is an essential tool in various factories. It requires the use of gas to enhance its cutting capabilities. There are two types of gases used: auxiliary gas and cutting gas. The compressed air, mixed with oxygen or nitrogen, is used as auxiliary gas to blow away the residual metal between the slits. Compressed air, high purity oxygen, and nitrogen are used as cutting gas to provide gas to the cutting head. This combination of gases ensures efficient and precise cutting.

Almost 70%~80% of factories have their own laser cutting machines, with each machine matched with a 16bar screw air compressor. The demand for these 16bar air compressors in the market is immense. The use of compressed air for laser cutting machines is cost-effective and widely applicable. It can be used for cutting various materials such as carbon steel, aluminum, aluminum alloy, stainless steel, and brass below 2.5mm. The air supply pressure required is between 13bar-16bar.

One customer case involves a metal processing factory that purchased a set of screw air compressor equipment to provide compressed air for their 500W fiber laser cutting machine. By using compressed air as the air source, the cost is significantly lower compared to using N2 or O2. The electricity cost for running a 7.5KW-11kw air compressor for 8 hours a day is around $60. In just one year, the savings can amount to $2,700, allowing the cost of the air compressor to be recovered in less than 2 years. Using compressed air for laser cutting machines not only saves money but also protects the machine itself.

To protect the laser cutting machine, CHINAMFG 16bar 4in1 screw air compressor is equipped with a 400L air tank, a lower pressure dew point refrigerated air dryer, and a 4-level line air filter. This ensures that the protective lens is free from oil and water, preventing any dispersion of the focused light and reducing the cutting efficiency.

When choosing an air compressor for laser cutting machines, it is important to consider the power requirements. For a 500W laser machine, an 11kw air compressor is suitable. For a 1000W-5000W laser machine, a 15kw air compressor is recommended. And for a 6000W-12000W laser machine, a 22kw air compressor is needed.

Why choose CHINAMFG 16bar air compressor? It is a 4IN1 type that includes a screw air compressor, receiver tank, air dryer, and air filter. It is plug-and-use, eliminating the need for installation. The 16bar compressed air is perfect for laser cutting machines, reducing the need for N2 and O2. The air compressor provides clean air to protect the laser cutting machine and operates with stability, reliability, low noise, and energy-saving features.

Detaillierte Fotos

1. High-Quality Air-End
Keep the compressor stable running guaranteed, with no overheating problems even under continuous 100% load.

2. PLC Controller
A colorful touch-screen controller that allows for easy operation with record, remind, and alarm protect functions.

3. Refrigerated Air Dryer
Lower pressure dew point, removing 98% of water from the air.

4. Reliable Inverter
Air supply is equal to air demand, eliminating electricity wastage and unloading wastage.

Everything used in our air compressor is of the highest quality, ensuring optimal performance and efficiency.

Technische Parameter

Modell Maximaler Betriebsdruck Capacity Motorleistung Kapazität des Lufttanks Verbindung Net Weight Dimension (L

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Leistungsmerkmale des Laserkompressors

1. Verbesserte Strahlqualität

Der Laserkompressor verbessert die Strahlqualität von Lasersystemen und führt so zu schärferen und präziseren Ergebnissen. Diese Optimierung ermöglicht eine höhere Leistung in verschiedenen Anwendungen und gewährleistet genaue Resultate.

2. Pulskompression

Durch die Komprimierung von Laserpulsen ermöglicht der Laserkompressor kürzere Pulsdauern, was für Anwendungen mit hohen Spitzenleistungen und ultraschnellen Abläufen unerlässlich ist. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft in der wissenschaftlichen Forschung und der industriellen Materialbearbeitung.

3. Effiziente Energieumwandlung

Laserkompressoren sind so konzipiert, dass sie elektrische Energie effizient in Laserenergie umwandeln, Energieverluste minimieren und die Gesamtleistung des Lasersystems maximieren. Diese Effizienz ist entscheidend für Anwendungen, die hohe Ausgangsleistungen und einen dauerhaften Betrieb erfordern.

Arten und Eigenschaften von Laserkompressoren

1. Rostkompressor

– Nutzt Beugungsgitter zur Komprimierung von Laserpulsen.
– Bietet hohe Präzision und einstellbare Kompressionsverhältnisse.
– Geeignet für ultraschnelle Lasersysteme und wissenschaftliche Forschung.

2. Prismenkompressor

– Verwendet Prismen zur Komprimierung von Laserpulsen.
– Bietet eine ausgezeichnete Dispersionskontrolle und Pulskompression.
– Wird häufig bei medizinischen und kosmetischen Eingriffen verwendet.

Vorteile von Laserkompressoren aus verschiedenen Materialien

1. Glaskompressor

– Bietet gute thermische Stabilität und geringe Dispersion.
– Ideal für industrielle Materialverarbeitungs- und Telekommunikationsanwendungen.

2. Kristallkompressor

– Bietet eine hohe Schadensschwelle und eine außergewöhnliche Strahlqualität.
– Geeignet für ultraschnelle Lasersysteme und wissenschaftliche Forschung.

Anwendung des Laserkompressors

Laserkompressoren finden in verschiedenen Bereichen breite Anwendung, unter anderem:

– Ultraschnelle Lasersysteme

– Ermöglicht präzise und effiziente ultraschnelle Laseroperationen.
– Unverzichtbar für leistungsstarke und ultraschnelle wissenschaftliche Experimente.

– Medizinische und kosmetische Eingriffe

– Wird in der Laserchirurgie, zur Hautverjüngung und zur Tattooentfernung eingesetzt.
– Bietet eine präzise Steuerung der Laserparameter für optimale Ergebnisse.

– Industrielle Materialverarbeitung

– Ermöglicht präzises Schneiden, Bohren und Markieren von Materialien.
– Steigert Produktivität und Qualität in Fertigungsprozessen.

– Wissenschaftliche Forschung

– Ermöglicht fortgeschrittene Experimente in Physik, Chemie und Biologie.
– Ermöglicht bahnbrechende Entdeckungen und technologische Fortschritte.

– Telekommunikation

– Wird in Glasfaser-Kommunikationssystemen verwendet.
– Verbessert die Signalübertragung und die Datenübertragungsgeschwindigkeit.

Zukünftige Entwicklungstrends und Chancen des Laserkompressors

Die Laserkompressorbranche dürfte in den kommenden Jahren ein signifikantes Wachstum und zahlreiche Chancen erleben. Zu den zukünftigen Entwicklungsperspektiven zählen unter anderem:

– Miniaturisierung von Laserkompressoren

– Fortschritte in der Technologie werden zu kleineren und kompakteren Laserkompressoren führen.
– Erhöhte Portabilität und Integration in verschiedene Geräte und Systeme.

– Verbesserte Effizienz und Leistung

– Laufende Forschungs- und Entwicklungsarbeiten zielen darauf ab, die Effizienz und Leistung von Laserkompressoren zu verbessern.
– Bessere Strahlqualität, höhere Kompressionsverhältnisse und verbesserte Energieumwandlung.

– Expansion in Schwellenländer

– Laserkompressoren bergen ein immenses Potenzial in aufstrebenden Märkten, einschließlich Entwicklungsländern und -industrien.
– Zunehmende Akzeptanz und Nachfrage nach Lasertechnologie in verschiedenen Branchen.

Wie man einen geeigneten Laserkompressor auswählt

Bei der Auswahl eines Laserkompressors sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden:

– Klare Anforderungen

Definieren Sie Ihre spezifischen Anforderungen, wie z. B. die gewünschte Pulsdauer, Ausgangsleistung und Strahlqualität. Dies hilft, die Auswahl einzugrenzen und den am besten geeigneten Kompressor auszuwählen.

– Materialauswahl

Wählen Sie einen Laserkompressor aus Materialien, die Ihren Anwendungsanforderungen entsprechen. Berücksichtigen Sie Faktoren wie thermische Stabilität, Dispersionskontrolle und Zerstörschwelle.

– Designoptimierung

Vergleichen Sie die Konstruktionsmerkmale und Spezifikationen verschiedener Kompressoren. Achten Sie dabei auf Merkmale, die Leistung, Präzision und Langlebigkeit verbessern.

– Lieferanten und Kundendienst

Wählen Sie zuverlässige Lieferanten, die Qualitätsprodukte und einen exzellenten Kundendienst bieten. Stellen Sie bei Bedarf schnellen technischen Support und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen sicher.

– Kosteneffizienz und Qualitätskontrolle

Wägen Sie die Kosten des Laserkompressors gegen seine Qualität und Leistung ab. Berücksichtigen Sie dabei die langfristige Zuverlässigkeit und das Preis-Leistungs-Verhältnis.

Autor: Traum