Lösungsbeschreibung
Der Schraubenkompressor zeichnet sich durch seine einzigartige Konstruktion, sein kompaktes und elegantes Design, seine hohe Effizienz, seinen geringen Energieverbrauch, seinen niedrigen Geräuschpegel und seine lange Lebensdauer aus und ist somit ein intelligentes und umweltfreundliches Produkt. Er findet breite Anwendung in der Metallurgie, im Maschinenbau, in der chemischen Industrie, im Bergbau und in der Energiewirtschaft als ideale Gasquelle.
Vorteil:
Eins. Die dritte Generation eines fortschrittlichen Rotors und eines prägnanten Ansaugkontrollsystems
zwei.Effizienter Zentrifugalseparator für Öl und Gas, geringer Gas-Öl-Gehalt, lange Lebensdauer von Rohr und Kern.
drei. Ein effizienter, geräuscharmer Saugventilator, der den gesamten dynamischen Exportdruck ausnutzt.
erhöhter Wärmeübertragungseffekt (luftgekühlt)
vier. Automatisches Wasserkühlsystem für große Luftkompressoren für einen höheren Erfolg.
5. Fehlerdiagnosesystem, das Bedienfeld ist einfach zu bedienen.
sechs abnehmbare Türen, Gerätewartung, Service bequem
7. Mikroelektronische Verarbeitung, sodass Temperatur, Druck und andere Parameter genau überwacht werden.
Unser SEF Produktdetails:
Lösungskomponenten:
1.Marken-Schraubenträger
Große Rotoren, niedrige Drehzahl, lange Lebensdauer
Hohe Effektivität, geringere Geräuschentwicklung, geringere Vibrationen, hohe Zuverlässigkeit
Tragfähigkeit über eine tägliche Lebensdauer von mehr als einhunderttausend Stunden
Kleines Leckdreieck, niedriges Verhältnis von elektrischer Leistung zu Luftstrom
Weniger sportliche Teile, minimaler Wartungsaufwand
zwei.Motor
Hocheffizienter, luftgekühlter, vollständig gekapselter Motor
Hohes Anlaufdrehmoment
Weniger Rauschen, bessere Zusammensetzung
CZPT importierte CZPT-Lager
Isolierung der Güteklasse F, Schutzart IP55
Minimale Drehzahl
3. Hersteller-Saugventilbaugruppe
Leerlauf-Anfang, Drosselklappen-Einlassregelventil
Stufenlose Mengenregelung %, Unibody-Gehäuse aus Aluminiumlegierung
Mit Rücklaufsperre für große Lasten, Kolbenmischer
Nichtrückgabe des Leistungsanspruchs bei dringendem Abschalten oder Stromausfall
4. Luftfilter
Luftfilter von Mann Hummel Deutschland
Staubabscheidung neunundneunzig,9%, Filterfeinheit 3 μm
Gewährleistung sauberer Ansaugluft
Verlängerung der täglichen Lebensdauer des Luftprogramms, enorme Dimensionen, über 3000 Stunden
5. Ölsystem
Ölfilter von Mann Hummel Deutschland
Zuverlässige Beseitigung von Staub im Öl
Ölfeinheit deutlich unter 0,1 μm
Sicherstellung der Klarheit und Schmierung des Ölsystems, hervorragende CZPT-Funktion
Anwendungsfelder:
Unsere Dienstleistungen:
1. Unterstützung vor dem Kauf:
Als kompetenter Berater und Unterstützer der Kunden ermöglichen Sie ihnen, hohe Renditen auf ihre Investitionen zu erzielen. 1. Auswahl der passenden Ausrüstung. 2. Entwicklung, Gestaltung und Fertigung von Produkten nach Kundenwunsch. 3. Umfassender Kundenservice.
2. Anbieter während des gesamten Verkaufs:
1. Produkte vor dem Versand prüfen und bestätigen.
zweitens. Den Klienten dabei helfen, Lösungsideen zu entwickeln.
3. Bald verfügbarer Kundendienst:
Bieten Sie durchdachte Lösungen an, um die Probleme Ihrer Kunden zu verringern.
1. Umfassender Service kurz nach der Einkommenserzielung; professionelle Ingenieure stehen für die Wartung der Anlagen vor Ort oder im Ausland zur Verfügung.
2.24 mehrere Stunden technischer Support per E-Mail.
drei. Weitere wichtige technologische Dienstleistungen.
Den richtigen Luftkompressor für Ihr Haus auswählen
Sie werden feststellen, dass Kompressoren in vielen Bereichen unverzichtbar sind, beispielsweise in Garagen, Heimwerkstätten und Kellern. Diese Geräte können eine Vielzahl von Geräten mit Strom versorgen, und jedes Modell ist auf den jeweiligen Bedarf abgestimmt. Da Kompressoren nur einen Motor besitzen, sind sie leicht, kompakt und einfach zu handhaben. Die Verwendung eines Kompressors für mehrere Geräte reduziert zudem den Verschleiß einzelner Komponenten. Dieser Artikel stellt Ihnen einige wichtige Kriterien vor, auf die Sie bei der Auswahl des richtigen Kompressors für Ihr Zuhause achten sollten.
Gute Verdrängung
Ein Verdrängungskompressor komprimiert ein Fluid, während ein Radialkompressor das Gegenteil bewirkt. Ein Verdrängungskompressor erzeugt die gewünschte Kraft, indem er Luft einschließt und deren Volumen erhöht. Sein Auslassventil lässt das unter Hochdruck stehende Gas ab. Diese Kompressoren werden in industriellen Anwendungen und Kernkraftwerken eingesetzt. Der Unterschied zwischen einem Verdrängungs- und einem Radialkompressor besteht darin, dass ein Verdrängungskompressor Luft mit konstanter Rate komprimieren und ausstoßen kann.
Ein guter Verdrängerkompressor nutzt einen Kolben, der die Luft verdichtet. Dadurch verringert sich die Luftmenge im Verdichtungsraum, und ein Auslassventil öffnet sich, sobald der gewünschte Druck erreicht ist. Diese Kompressoren werden in Fahrradpumpen und anderen pneumatischen Geräten eingesetzt. Verdrängerkompressoren verfügen über mehrere Einlassöffnungen und sind in verschiedenen Bauformen erhältlich. Es gibt sie mit einfach oder doppelt arbeitendem Kolben; sie können ölgeschmiert oder ölfrei sein.
Ein Verdrängungskompressor unterscheidet sich von einem dynamischen Kompressor. Er saugt Luft in die Verdichtungskammern und gibt die Kraft beim Öffnen des Ventils wieder ab. Verdrängungskompressoren sind typisch für industrielle Anwendungen und in einfachwirkender, doppeltwirkender und ölgeschmierter Ausführung erhältlich. Große Kolbenkompressoren verfügen über belüftete Zwischenbauteile und Kreuzköpfe auf Kolbenbolzen. Kleinere Ausführungen besitzen permanent abgedichtete Kurbelgehäuse mit Lagern.
Ölfrei
Ölfreie Luftkompressoren bieten gegenüber ihren ölgeschmierten Pendants einige Vorteile. Dank ihrer Teflonbeschichtung benötigen sie kein Schmieröl. Dieses Material zeichnet sich durch einen der niedrigsten Reibungskoeffizienten aus und gleitet durch seine Schichtung mühelos über andere Schichten. Daher sind ölfreie Kompressoren in der Regel kostengünstiger und bieten dennoch eine vergleichbare Leistung. Sie eignen sich hervorragend für industrielle Anwendungen.
Die Lebensdauer eines ölfreien Luftkompressors ist deutlich länger als die eines ölgeschmierten. Diese Modelle können bis zu 2.000 Stunden laufen, viermal so lange wie ein durchschnittlicher ölgeschmierter Kompressor. Ölfreie Kompressoren sind zudem deutlich leiser als ihre ölgeschmierten Pendants. Da sie keinen Ölwechsel benötigen, arbeiten sie besonders leise. Einige erreichen sogar eine Lebensdauer von bis zu 2.000 Stunden.
Ein ölfreier Luftkompressor ist eine hervorragende Option, wenn Ihre Anwendung hohe Reinheitsanforderungen stellt. Viele Anwendungen benötigen ultrareine Druckluft, und selbst ein Tropfen Öl kann zu Produktverderb oder Schäden an Produktionsanlagen führen. Neben den allgemeinen Gesundheitsrisiken senkt ein ölfreier Luftkompressor die Kosten, die mit Ölverschmutzungen verbunden sind, und minimiert Leckagen. Zudem entfällt die Notwendigkeit der Ölsammlung, -entsorgung und -behandlung.
Ein gängiger ölfreier Luftkompressor ist sehr effizient und benötigt nur etwa 18 PS (181 kWh) seiner vollen Leistung. Allerdings bergen ölfreie Kompressoren ein erhöhtes Risiko vorzeitiger Ausfälle und sind für industrielle Großanlagen nicht empfehlenswert. Sie können unter Umständen auch bis zu 18 PS (181 kWh) ihrer vollen Leistung beanspruchen. Ölfreie Kompressoren mögen zwar verlockend erscheinen, aber Sie sollten sich unbedingt über deren Vorteile im Klaren sein, bevor Sie sich für einen solchen Kompressor für Ihre industriellen Anwendungen entscheiden.
Einphasig
Einphasen-Luftkompressoren liefern die Energie für einzelne pneumatische Geräte oder Anlagen. Sie sind in der Regel kleiner als Zweiphasen-Kompressoren und erzeugen deutlich weniger Wärme und Energie. Obwohl sie nicht für den Einsatz in Industrieanlagen mit hohem Luftbedarf konzipiert sind, bieten sie dennoch eine hohe Leistung für verschiedene Anwendungsbereiche, darunter Autohäuser, Tankstellen und die Landwirtschaft. Auch in Brunnen können sie eingesetzt werden, da sie sich für kleine Räume mit geringerem Luftbedarf eignen.
Ein Einphasen-Luftkompressor besitzt einen Zylinder und zwei Ventile – das Einlassventil und das Druckventil. Beide Ventile arbeiten mechanisch, wobei das Einlassventil das Drehmoment und das Druckventil den Luftdruck regelt. Typischerweise werden Einphasen-Kompressoren von einem Benzinmotor angetrieben, es sind aber auch elektrisch betriebene Modelle erhältlich. Der einstufige Luftkompressor ist die gängigste Bauart. Er besteht aus einem Zylinder, einem Kolben und einem Luftzylinder.
Einphasen-Luftkompressoren eignen sich für kleinere Aufgaben oder den individuellen Gebrauch. Zweistufige Luftkompressoren sind für industrielle Anwendungen besser geeignet. Durch ihre längere Betriebsdauer ist sie deutlich effizienter. Auch im Automobilbereich, wo Motoren mit mehreren Zylindern laufen, ist sie effizienter. Generell benötigen Einphasen-Kompressoren eine höhere elektrische Leistung. Die Einphasen-Bauweise ist ideal für kleinere Projekte, während ein zweistufiger Kompressor für größere Anlagen besser geeignet ist.
CFM
Der Luftdurchsatz eines Kompressors wird in Kubikfuß pro Minute (CFM) angegeben. Um den CFM-Wert zu berechnen, ermitteln Sie zunächst die Anforderungen an den Kompressor. Sie müssen wissen, wie viele Kubikfuß das Gerät speichern kann und wie viel Pfund pro Quadratzoll es komprimieren kann. Sobald Sie diese Informationen haben, können Sie den CFM-Wert berechnen. Anhand dieser Werte können Sie nun den passenden Kompressor für Ihre Bedürfnisse auswählen.
Die häufigste Methode, den Luftdurchsatz (CFM) eines Kompressors zu erhöhen, ist das Verringern des Reglers. Durch Verringern des Reglers erzeugt der Kompressor deutlich mehr als 10 CFM. Alternativ können Sie versuchen, zwei Auslassventile anzuschließen. Stellen Sie sicher, dass die Einstellungen korrekt angepasst sind, bevor Sie beginnen. Dies gewährleistet optimale Leistung und maximale Lebensdauer Ihres Kompressors. Um den Luftdurchsatz Ihres Kompressors zu erhöhen, überprüfen Sie zunächst, ob Ihr Regler auf den gewünschten Druck eingestellt ist.
Um den Luftdurchsatz (CFM) eines Kompressors zu berechnen, ermitteln Sie zunächst das Tankvolumen. Multiplizieren Sie dieses Volumen mit der Zeit, die zum Befüllen des Tanks benötigt wird. Teilen Sie das Ergebnis anschließend durch 60 Sekunden, um den CFM-Wert zu erhalten. Sobald Sie wissen, wie viel Luft Ihr Kompressor fasst, können Sie den passenden auswählen. Bei Arbeiten in beengten Räumen empfiehlt sich ein Gerät mit großem Tank.
PSI
Der PSI-Wert eines Luftkompressors gibt den maximalen Druck an, den er abgeben kann. Ein typischer Luftkompressor verfügt über ein Manometer, das mit dem Luftschlauch unten, daneben oder dazwischen verbunden ist. Das Manometer zeigt den tatsächlichen Druck des Kompressors an, obwohl der Abschaltdruck vom Hersteller festgelegt wird. Der Hersteller empfiehlt, den Abschaltdruck 20 bis 40 PSI höher als den vom Hersteller empfohlenen Druck einzustellen. Um den Druck für Ihr Nagelgerät einzustellen, können Sie die Ein- und Abschaltdrücke Ihres Kompressors verwenden. Der Druck im Druckluftbehälter wird diese Werte nicht überschreiten.
Der PSI-Wert eines Luftkompressors misst den von ihm erzeugten Druck, üblicherweise in Pfund pro Quadratzoll. Für die meisten Druckluftwerkzeuge werden mindestens 40 bis 90 psi benötigt. Kolbenkompressoren arbeiten in der Regel im Ein-/Aus-Betrieb. Dieses Zusammenspiel wird als Betriebsdauer bezeichnet. Alle Luftkompressoren sind für eine bestimmte Betriebsdauer ausgelegt, beispielsweise 50 % Betrieb und 20–25 % Aus.
Der Druck (PSI) eines Kompressors ist nicht kostenlos, wie viele annehmen. Er ist zwar nicht völlig gratis, aber für einen sicheren Betrieb unerlässlich. Falls Sie Schwierigkeiten haben, einen konstanten Druck aufrechtzuerhalten, sollten Sie den Druck Ihres Kompressors um 2 PSI reduzieren. Dadurch wird der optimale Druck für das Gerät festgelegt. Gleichzeitig erhöht sich die Gesamtleistung des Systems um 1 Prozent.
Elektrische Energiequelle
Die Stromversorgung ist für den Betrieb eines Luftkompressors unerlässlich. Ohne die richtige Spannung und Stromstärke funktioniert er nicht ordnungsgemäß. Die Stromversorgung muss sich in sicherer Entfernung zum Kompressor befinden, damit dieser an eine Steckdose angeschlossen werden kann. Ist die Entfernung zu groß, kann der Kompressor möglicherweise nicht genügend Druck aufbauen. In diesem Fall löst die Sicherung im Kompressor aus, um den Verbraucher zu schützen. Die Stromversorgung muss einen sicheren Abstand zum Kompressor haben.
Die meisten Hersteller geben die benötigte Stromversorgung für einen Luftkompressor nicht an. Je nach Leistung (PS) benötigt der Kompressor etwa 4 Ampere. Ein Kompressor mit einer PS-Leistung zieht etwa 12 Ampere. Würde er an eine herkömmliche 120-Volt-Haushaltssteckdose angeschlossen, würde sein Motor die 15-Ampere-Sicherung überschreiten. Ein größerer Luftkompressor benötigt jedoch eine separate 15-Ampere-Stromversorgung, was den Betrieb mit einer solchen Stromquelle äußerst schwierig macht.
Die Stromversorgung eines Luftkompressors erfolgt üblicherweise über Wechselstrom (AC), dessen Spannung der Spannung einer normalen Steckdose entspricht. Ein dreistufiger Luftkompressor benötigt hingegen eine spezielle Wechselstromversorgung mit drei elektrischen Impulsen. Unabhängig vom Kompressortyp muss die Stromversorgung mit dem Stromnetz des Energieversorgers kompatibel sein. Eines der häufigsten Probleme beim Anschluss eines Luftkompressors an eine Wechselstromquelle ist die Verwendung zu dünner Kabel. Dies führt zu Unterspannung und zu hoher Stromstärke, zum Auslösen von Überlastschutzrelais und zum Durchbrennen von Sicherungen.
