Descripción del artículo
Descripción del complejo de mercancías
Atributos de la mercancía
uno. Cooperación en innovación tecnológica de última generación entre China y Japón, gran fiabilidad.
2. Motor magnético de largo plazo con enfriamiento de aceite.
tres. Grado de protección IP65 y filtro de aire de alta resistencia, adecuado para entornos con alto nivel de polvo.
cuatro. Eficiencia IE4 Eficiencia del motor.
cinco. La forma más eficiente de ahorrar energía es realizar la operación solo cuando se esté cargando.
seis. Amplia gama de frecuencias 25%-100%.
siete. El contenido magnético de primera calidad resiste temperaturas mucho mayores de 180ºC.
ocho. Proveedor fiable de motores PM de Italia.
9. Relación de atenuación inmediata, sin pérdida de potencia de transmisión, mantenimiento sencillo.
10. Monitor táctil PLC con horario de gestión preestablecido, gestión más inteligente.
11. Cada motor principal y motor auxiliar se maneja mediante inversor, lo que permite una gestión mucho más precisa.
12. Fácil instalación y mantenimiento.
13. Fantástica conservación de energía, conserva hasta mucho más de 30-40%.
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Acerca de SCR
Además, desde 2008 hemos exportado nuestros productos a más de 55 países, como Reino Unido, Estados Unidos, España, etc. Asimismo, hemos establecido relaciones de colaboración a largo plazo con nuestros socios gracias a la alta calidad de nuestros productos.
Además, en cuanto a la producción anual, podemos fabricar cerca de 7.000 compresores por año calendario, y alrededor de treinta TP3T se venden en el mercado extranjero.
Preguntas frecuentes
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Nombre de la empresa: ZheJiang Screw Compressor Co., Ltd.
Contactar con la persona: Vincent Sunshine
Si le interesa alguno de nuestros productos, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Esperamos colaborar y crecer junto a usted.
Cómo elegir el compresor de aire adecuado para su casa.
Descubrirá que los compresores de aire son herramientas indispensables para diversos entornos, como garajes, talleres domésticos y sótanos. Estos compresores pueden alimentar una variedad de herramientas, y cada modelo tiene el tamaño adecuado para cada tarea. Gracias a su único motor, los compresores de aire son ligeros, compactos y fáciles de manejar. Utilizar un solo compresor para alimentar varias herramientas también reduce el desgaste de los componentes. Este informe le presentará algunas características importantes a tener en cuenta al elegir el compresor de aire ideal para su hogar.
Desplazamiento optimista
Un compresor de desplazamiento positivo aplica fuerza a un fluido, mientras que uno centrífugo hace lo contrario. Un compresor de desplazamiento positivo crea la presión deseada atrapando aire y aumentando su volumen. Su válvula de descarga libera el gas a alta presión. Estos compresores se utilizan en aplicaciones industriales y centrales nucleares. La diferencia entre un compresor de desplazamiento positivo y uno de desplazamiento negativo radica en que un compresor de desplazamiento positivo puede comprimir y liberar aire a una velocidad constante.
Un compresor de aire de desplazamiento positivo utiliza un pistón alternativo para comprimir el aire. Esto reduce la cantidad de aire en la cámara de compresión, y una válvula de descarga se abre cuando la presión alcanza el nivel deseado. Estos compresores se utilizan en bombas de bicicleta y otros dispositivos neumáticos. Los compresores de aire de buen desplazamiento positivo cuentan con varias entradas y diversas configuraciones. Disponen de pistones de simple y doble efecto, y pueden ser lubricados con aceite o sin él.
Un compresor de aire de desplazamiento positivo se diferencia de un compresor dinámico. Aspira aire hacia las cámaras de compresión y luego lo libera al abrirse la válvula. Los compresores de desplazamiento positivo son comunes en aplicaciones industriales y se ofrecen en versiones de una, dos y lubricadas con aceite. Los compresores de pistón grandes tienen partes intermedias ventiladas y crucetas sobre pasadores de pistón. Los modelos más pequeños tienen cárteres completamente sellados con cojinetes.
Libre de aceite
Los compresores de aire sin aceite presentan algunas ventajas sobre sus homólogos lubricados con aceite. No requieren aceite lubricante, ya que están recubiertos de teflón. Este material tiene uno de los coeficientes de fricción más bajos y, al estar estratificado, se desliza fácilmente entre las capas. Por ello, los compresores sin aceite suelen ser más económicos y ofrecen un rendimiento similar. Son una excelente opción para uso industrial.
La vida útil de un compresor de aire sin aceite es considerablemente mayor que la de uno lubricado con aceite. Estos compresores pueden funcionar hasta 2000 horas, cuatro veces más que un compresor lubricado con aceite convencional. Además, los compresores sin aceite generan mucho menos ruido que los lubricados. Y como no requieren cambios de aceite, son aún más silenciosos. Algunos incluso duran hasta 2000 horas.
Un compresor de aire sin aceite es una excelente opción si su aplicación requiere un alto grado de pureza. Diversas aplicaciones exigen aire extremadamente puro, e incluso una pequeña cantidad de aceite puede provocar el deterioro de los productos o daños en los equipos de producción. Además de los riesgos para la salud, un compresor de aire sin aceite minimiza los costos asociados a la contaminación por aceite y reduce las fugas. También elimina la necesidad de recolectar, desechar y tratar el aceite.
Un compresor de aire sin aceite convencional es extremadamente productivo, consumiendo solo alrededor de 181 TP3T de la potencia total de carga. Sin embargo, los compresores sin aceite tienen mayor probabilidad de fallar prematuramente y no se recomiendan para aplicaciones industriales a gran escala. Además, pueden consumir hasta 181 TP3T de la capacidad total del compresor. Si bien pueden parecer atractivos, es fundamental comprender las ventajas de un compresor de aire sin aceite antes de elegir uno para sus necesidades industriales.
Una etapa
Un compresor de aire monofásico está diseñado para alimentar un único instrumento o dispositivo neumático. Estas máquinas suelen ser más pequeñas que los compresores bifásicos y generan mucho menos calor y energía. Si bien no suelen estar diseñados para industrias de alta exigencia, resultan muy eficientes para diversos usos, como talleres mecánicos, gasolineras y plantas de fabricación. También pueden utilizarse en pozos, ya que son adecuados para espacios reducidos con caudales de aire mínimos.
Un compresor de aire de una sola etapa tiene un solo cilindro y dos válvulas: la de admisión y la de descarga. Cada una de estas válvulas tiene una función mecánica: la de admisión controla el par motor y la de descarga, la presión del aire. Generalmente, los compresores de una sola etapa funcionan con un motor de combustión, aunque también existen modelos eléctricos. El compresor de aire de una sola etapa es el tipo más común. Consta de un solo cilindro, un pistón y un depósito de aire.
Los compresores de aire monofásicos se utilizan para tareas pequeñas o uso individual. Un compresor de aire bifásico es mucho más eficaz para tareas industriales. Su mayor vida útil del compresor contribuye a su mayor rendimiento. También es más eficaz en el sector automotriz, donde el motor tiene varios cilindros. En general, los compresores monofásicos requieren un mayor nivel de potencia. El modelo monofásico es ideal para tareas pequeñas, mientras que uno bifásico es más adecuado para instalaciones de mayor tamaño.
CFM
El caudal (en pies cúbicos por minuto, CFM) de un compresor de aire es su capacidad de salida. Para calcular el caudal, consulte las especificaciones técnicas del compresor. Es importante conocer la capacidad de la unidad (en pies cúbicos) y su capacidad de compresión (en libras por pulgada cuadrada). Con estos datos, podrá determinar el caudal. Estos valores le ayudarán a elegir el compresor de aire adecuado para sus necesidades.
La forma más frecuente de mejorar el CFM de un compresor de aire es ajustar el regulador. Al girar el dial hacia abajo, el compresor generará mucho más de diez CFM. También puede intentar conectar dos válvulas de salida. Asegúrese de que las configuraciones estén ajustadas correctamente antes de comenzar. Esto garantizará que su compresor de aire funcione con un rendimiento y una vida útil óptimos. Para mejorar el CFM de su compresor de aire, primero verifique que su regulador esté calibrado para el nivel de presión deseado.
Para calcular el caudal (CFM) de un compresor de aire, primero determine la capacidad del tanque. Luego, multiplique esta capacidad por el tiempo que tarda en llenarse. Finalmente, divida el resultado entre sesenta segundos para estimar el caudal. Una vez que sepa cuánto aire puede almacenar su equipo, podrá elegir un compresor de aire adecuado. Si trabaja en un espacio reducido, necesitará un compresor con un tanque de gran capacidad.
PSI
La presión en PSI de un compresor de aire indica la fuerza que puede generar. Un compresor típico tiene un manómetro en la parte inferior, junto a la manguera de aire o entre ambas. Este manómetro indica la presión real del compresor, mientras que la presión de corte la determina el fabricante. Se recomienda ajustar la presión de corte entre 20 y 40 PSI por encima de la presión recomendada por el fabricante. Si desea ajustar la fuerza para su pistola de clavos, puede usar las presiones de entrada y salida del compresor; es poco probable que el tanque supere este valor.
La presión (en PSI) de un compresor de aire determina la potencia que puede suministrar, que generalmente se mide en libras por pulgada cuadrada (PQ). Para la mayoría de las herramientas neumáticas, se requiere una presión de entre 40 y 90 PSI. Los compresores de aire alternativos estándar funcionan en ciclos de encendido y apagado. Este ciclo se conoce como ciclo de trabajo. Todos los compresores de aire están diseñados para un ciclo de trabajo específico, como por ejemplo, 50 % encendido y 25 % apagado.
La presión (Psig) de un compresor de aire no es totalmente gratuita, como muchos creen. Si bien no es totalmente gratuita, es importante mantenerla para un funcionamiento seguro. Si tiene problemas para mantener una presión constante, considere reducir la presión de su compresor en 2 psig. Esto determinará la presión crítica para la máquina. También aumentará la potencia del sistema en un psig.
Fuente de electricidad
La fuente de alimentación es esencial para el funcionamiento de un compresor de aire. Sin el voltaje y el amperaje adecuados, los compresores no funcionarán correctamente. La fuente de alimentación debe estar cerca del compresor para que pueda conectarse a una toma de corriente. Si está demasiado lejos, es posible que el compresor no genere la presión suficiente. En ese caso, el fusible del compresor se desconectará para proteger al usuario. La fuente de alimentación debe estar a una distancia segura del compresor.
La mayoría de las empresas no especifican la fuente de alimentación de un compresor de aire. Dependiendo de la potencia, el compresor requerirá aproximadamente 4 amperios. Un compresor de un caballo de fuerza consumiría alrededor de doce amperios. Si se alimentara con una toma de corriente doméstica típica de 120 voltios, su motor superaría la capacidad del disyuntor de 15 amperios. Sin embargo, un compresor de aire más potente requerirá una fuente de alimentación independiente de quince amperios, lo que imposibilita su uso con este tipo de suministro eléctrico.
La alimentación de un compresor de aire suele ser de corriente alterna (CA), equivalente al voltaje de una toma de corriente doméstica. Un compresor de aire de varias etapas, en cambio, requiere una alimentación de CA específica con tres pulsos eléctricos desfasados. Independientemente del tipo de compresor, la fuente de alimentación debe ser compatible con la red eléctrica. Uno de los problemas más comunes al conectar un compresor a una fuente de alimentación de CA es el uso de cables de calibre insuficiente. Esto provoca bajo voltaje y alta intensidad de corriente, la activación de relés de sobrecarga y la fusión de fusibles.
