Descripción de la solución
Compresor de aire sin escobillas de 2 HP, tanque de 15 L, 1500 W, totalmente sin aceite, silencioso, portátil, con ruidos mucho menores, compresor de aire con tanque de 4 galones GDY-990K
Ventajas del compresor sin escobillas
Características principales:
Úselo en circunstancias en las que no haya suministro eléctrico. Decoración del hogar, pistola de clavos (en lugar de pistola de clavos a gas), destornillador de aire, inflado de neumáticos, extracción de polvo, etc.
Cómo seleccionar el compresor de aire adecuado para su hogar
Descubrirá que los compresores de aire son herramientas indispensables para diversas situaciones, como garajes, talleres domésticos y sótanos. Estos instrumentos pueden alimentar diversos recursos, y cada modelo tiene el tamaño adecuado para cada tarea. Al tener un solo motor, son ligeros, compactos y fáciles de mantener. Usar un solo compresor para alimentar varias herramientas también reduce el desgaste de componentes específicos. Este artículo le presentará algunas características clave que debe buscar al elegir el compresor de aire adecuado para su hogar.
Desplazamiento optimista
Un compresor de desplazamiento positivo aplica fuerza a un fluido, mientras que uno centrífugo hace lo contrario. Un compresor de desplazamiento positivo genera la presión deseada atrapando aire y aumentando su volumen. Su válvula de descarga libera el combustible a alta presión. Estos compresores se utilizan en aplicaciones industriales y centrales nucleares. La diferencia entre un compresor de desplazamiento positivo y uno negativo radica en que el primero puede comprimir y liberar aire a un ritmo constante.
Un compresor de aire de desplazamiento positivo utiliza un pistón alternativo para comprimir el aire. Esto minimiza el volumen de aire en la cámara de compresión y una válvula de descarga se abre cuando la tensión alcanza el nivel deseado. Estos compresores se utilizan en bombas de bicicleta y otros equipos neumáticos. Los compresores de aire de desplazamiento constructivos tienen múltiples puertos de entrada y diversas configuraciones. Los buenos compresores de aire de desplazamiento tienen un pistón de rendimiento simple y doble, y pueden estar lubricados con aceite o sin aceite.
Un compresor de aire de desplazamiento constructivo se diferencia de un compresor dinámico. Este aspira aire hacia las cámaras de compresión y luego libera la fuerza al abrir la válvula. Los compresores de desplazamiento optimistas son comunes en aplicaciones industriales y se ofrecen en modelos de simple rendimiento, doble rendimiento y lubricados con aceite. Los compresores de pistón grandes cuentan con elementos intermedios ventilados y crucetas sobre bulones. Los diseños más pequeños cuentan con cárteres sellados permanentemente con cojinetes.
Libre de aceite
Los compresores de aire sin aceite ofrecen algunas ventajas sobre sus homólogos lubricados con aceite. No requieren aceite lubricante gracias a su recubrimiento de teflón. Este material tiene uno de los coeficientes de fricción más bajos y está estratificado, por lo que se desliza sobre otras capas con poca fuerza. Por ello, los compresores sin aceite suelen ser más económicos y, aun así, ofrecen un rendimiento similar. Los compresores sin aceite son una buena opción para aplicaciones industriales.
La vida útil de un compresor de aire sin aceite es considerablemente mayor que la de uno lubricado con aceite. Estos modelos pueden funcionar hasta 2000 horas, cuatro veces más que un compresor lubricado con aceite convencional. Los compresores sin aceite también producen un ruido de funcionamiento considerablemente menor que sus homólogos lubricados con aceite. Y, al no necesitar cambios de aceite, son más silenciosos. Algunos incluso duran hasta 2000 horas.
Un compresor de aire sin aceite es una excelente opción si su software requiere altos niveles de pureza. Varias aplicaciones requieren aire extremadamente puro, e incluso una gota de aceite puede provocar el deterioro de los productos o dañar los materiales de fabricación. Además de los riesgos para la salud, un compresor de aire sin aceite reduce los costos asociados con la contaminación del aceite y minimiza las fugas. También elimina la necesidad de seleccionar, desechar y tratar el aceite.
Un compresor de aire común sin aceite es muy eficiente, ya que consume solo unos 181 TP³T de potencia a plena carga. Sin embargo, los compresores sin aceite presentan un mayor riesgo de fallo prematuro y no se recomiendan para aplicaciones industriales a gran escala. Pueden consumir hasta 181 TP³T de la potencia total del compresor. Puede parecer atractivo, pero es importante conocer las ventajas de un compresor de aire sin aceite antes de elegir uno para sus aplicaciones industriales.
Monofásico
Un compresor de aire monoetapa está diseñado para suministrar energía a un solo instrumento o sistema neumático. Estos dispositivos suelen ser más pequeños que los compresores bifásicos y generan mucho menos calor y energía. Si bien no están diseñados para industrias de alta exigencia, son extremadamente potentes para diversos fines, como talleres mecánicos, gasolineras y diversas plantas de fabricación. También se pueden utilizar en pozos perforados, ya que son adecuados para áreas pequeñas con menor demanda de flujo de aire.
Un compresor de aire monoetapa consta de un solo cilindro y dos válvulas: la de admisión y la de suministro. Ambas válvulas funcionan mecánicamente: la de admisión gestiona el par y la de suministro, una sola válvula que gestiona la fuerza del aire. Normalmente, los compresores monofásicos funcionan con un motor de gasolina, pero también existen versiones eléctricas. El compresor de aire monoetapa es el más común. Consta de un solo cilindro, un pistón y un cilindro de aire.
Los compresores de aire monofásicos se utilizan para pequeñas tareas o uso individual. Un compresor de aire bifásico es mucho más potente para proyectos industriales. Su mayor vida útil del aire comprimido lo hace más eficiente. También es mucho más eficaz en el sector automotriz, donde el motor tiene varios cilindros. En general, los compresores monofásicos requieren un mayor nivel de potencia. El producto monofásico es ideal para tareas pequeñas, mientras que uno bifásico es adecuado para arsenales de mayor envergadura.
CFM
El pie cúbico por minuto (CFM) de un compresor de aire representa el rendimiento de la máquina. Para calcular la cantidad de CFM, comience por analizar los requisitos del compresor. Debe saber cuántos pies cúbicos puede almacenar el dispositivo y cuántas libras por pulgada cuadrada puede comprimir. Una vez que tenga esta información, puede estimar los CFM. Ahora puede usar estas cifras para seleccionar el compresor de aire adecuado a sus necesidades.
La forma más común de aumentar los CFM de un compresor de aire es bajar el regulador. Al bajar el regulador, el compresor generará mucho más de diez CFM. También puede intentar conectar dos válvulas de salida. Asegúrese de que la configuración sea correcta antes de comenzar. Esto garantizará que su compresor de aire funcione a su máximo rendimiento y vida útil. Para aumentar los CFM de su compresor de aire, primero verifique que su regulador esté calibrado para el nivel de presión deseado.
Para calcular los CFM de un compresor de aire, primero determine el volumen del tanque del dispositivo. Luego, multiplique este volumen por el tiempo que tarda en llenarse. Luego, divida el resultado entre sesenta segundos para calcular los CFM. Una vez que sepa cuánto aire puede almacenar su máquina, podrá elegir el compresor de aire adecuado. Si va a trabajar en un espacio reducido, debería adquirir un dispositivo con un tanque grande.
PSI
El PSI de un compresor de aire es la fuerza que puede generar. Un compresor de aire típico tiene un manómetro conectado a la línea de aire en la base, junto a ella o entre ambas. El manómetro indica la presión real del compresor, aunque la presión de salida la determina el fabricante. El fabricante recomienda ajustar la presión de salida entre 20 y 40 PSI por encima de la presión recomendada de fábrica. Si desea ajustar la presión de su pistola de clavos, puede usar las presiones de entrada y salida del compresor; el tanque no superará este rango.
La PSI de un compresor de aire mide la fuerza que puede generar, que suele expresarse en libras por pulgada cuadrada. Para la mayoría de las herramientas neumáticas, se necesitan al menos entre cuarenta y noventa psi. En general, los compresores de aire alternativos funcionan con un sistema de encendido y apagado. Esta conexión se conoce como ciclo de trabajo. Todos los compresores de aire están clasificados para un ciclo de trabajo específico, como 50 % encendido y 20 % apagado.
El Psig de un compresor de aire no es gratuito, como mucha gente cree. El PSI de un compresor de aire no es gratuito, pero es crucial mantenerlo para un funcionamiento seguro. Si tiene problemas para mantener una presión constante, considere reducir el PSI de su compresor en 2 psig. Esto determinará la presión necesaria para el equipo. También aumentará la cantidad de energía del sistema en 1 %.
Fuente de energía eléctrica
La fuente de alimentación de un compresor de aire es vital para su funcionamiento. Sin el voltaje y el amperaje adecuados, los compresores de aire no funcionarán correctamente. La fuente de alimentación debe estar cerca del compresor para que pueda conectarse a una toma de corriente. Si está demasiado lejos de la toma de corriente, el compresor podría no generar suficiente corriente. En este caso, el fusible del compresor se apagará para proteger al usuario. La fuente de alimentación debe estar a una distancia segura del compresor.
La mayoría de los fabricantes no especifican la fuente de alimentación de un compresor de aire. Dependiendo de la potencia, el compresor necesitará aproximadamente cuatro amperios. Un compresor de un caballo de fuerza consumiría unos doce amperios. Si funcionara con una fuente de alimentación doméstica típica de 120 voltios, su motor superaría la capacidad de 15 amperios del disyuntor. Sin embargo, un compresor de aire más grande requeriría una fuente de alimentación diferente de 15 amperios, lo que imposibilitaría su uso con este tipo de fuente de alimentación.
La fuente de alimentación de un compresor de aire suele ser corriente alterna (CA), equivalente al voltaje de una toma de corriente normal. Un compresor de aire monofásico, en cambio, requiere una fuente de CA especial con algunos pulsos de compensación. Independientemente del tipo de compresor, la fuente de alimentación debe ser compatible con la alimentación de entrada. Uno de los problemas más comunes al conectar un compresor de aire a una fuente de CA es el cable de tamaño insuficiente. Esto se traduce en un voltaje más bajo y un mayor amperaje, la activación de relés de sobrecarga y la fusión de fusibles.
