Descripción del Producto
low noise high pressure power saving all in 1 air pump 15kw/22kw/16ba Laser Cutting Screw air-compressors Air Compressor with gas tank
CMN Laser cutting screw air compressor
compresor de aire de tornillo
1.Pressure 18 kg: laser cutting speed increased by 50%,smooth and no burrs.
2.Stable and reliable: It adopts the energy-saving main engine with large screw, low speed and double-acting opposing compression cavity, and adopts heavy-duty bearing: the equipment is more reliable and stable, and the performance of the whole machine isimproved by more than 20%.
3.The equipment runs smoothly and has low noise: the double-acting opposed compression cavity energy-saving host has lower operating vibration and will not fall down even if you set up a coin. Quiet operation, can be installed on site, saving high pipeline fees.
4.Oil content≤2PPM: The same filter has better effect, ensuring that the laser head is not polluted and has a long service life.
5.There is also a 30 kg pressure laser cutting screw air compressor to choose from, allowing your laser cutting machine to release the maximum capacity.
A full set of professional laser cutting screw compressed air solutions let
Our OEM/ODM company provides you what best matches your needs
Our product can be adapted. Please give us the required model name so we can provide you the most accurate quotation.
This chart if for reference, if you need different features, provide us all relevant details for your project and we will be glad to help you finding the product matching your need at the best quality with the lowest price.
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Power frequency (permanent magnet frequency conversion) screw air compressor CMNZG11APV-1.8MPa |
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Exhaust pressure(MPa) |
1.8 |
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Exhaust flow(m³/min) |
0.7 |
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Supply air temperature(ºC) |
Temperatura ambiente +15ºC |
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Gas supply oil content |
≤2 ppm |
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cooling method |
Refrigeración por aire |
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Delivery method |
Acoplamiento directo |
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Lubrication method |
Inyección de combustible |
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Noise(dB(A)) |
62 |
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Main motor power |
11 kW |
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Fan motor power |
150 W |
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Dimensions (mm) |
1100×680×1571 |
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Peso (kg) |
390 |
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Outlet size |
1″ |
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Start method |
Star-delta start (frequency conversion |
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Company Information
| Servicio postventa: | Installation Guide |
|---|---|
| Garantía: | 6 Years |
| Estilo de lubricación: | Sin aceite |
| Sistema de refrigeración: | Refrigeración por aire |
| Fuente de energía: | Alimentación de CA |
| Posición del cilindro: | Vertical |
| Muestras: |
US$ 999/Piece
1 pieza (pedido mínimo) | |
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¿Cuál es el impacto de la humedad en la calidad del aire comprimido?
La humedad puede tener un impacto significativo en la calidad del aire comprimido. Los sistemas de aire comprimido suelen absorber aire ambiente, que contiene humedad en forma de vapor de agua. Al comprimirse, la humedad se concentra, lo que puede causar problemas. A continuación, se presenta un resumen del impacto de la humedad en la calidad del aire comprimido:
1. Corrosión:
La alta humedad en el aire comprimido puede contribuir a la corrosión en el sistema. La humedad del aire puede reaccionar con las superficies metálicas, provocando óxido y corrosión en tuberías, tanques, válvulas y otros componentes. La corrosión no solo debilita la integridad estructural del sistema, sino que también introduce contaminantes en el aire comprimido, lo que compromete su calidad y puede dañar los equipos posteriores.
2. Arrastre de contaminantes:
La humedad en el aire comprimido puede provocar la acumulación de contaminantes. Las gotas de agua formadas por la condensación pueden transportar partículas, aceite y otras impurezas presentes en el aire. Estos contaminantes pueden transportarse junto con el aire comprimido, provocando la obstrucción de filtros y tuberías, y posibles daños a herramientas, maquinaria y procesos neumáticos.
3. Disminución de la eficiencia de los sistemas neumáticos:
El exceso de humedad en el aire comprimido puede reducir la eficiencia de los sistemas neumáticos. Las gotas de agua pueden obstruir o bloquear el flujo de aire, lo que reduce el rendimiento de las herramientas y equipos neumáticos. La humedad también puede causar problemas en válvulas de control, actuadores y otros dispositivos neumáticos, afectando su capacidad de respuesta y precisión.
4. Contaminación del producto:
En industrias donde el aire comprimido entra en contacto directo con productos o procesos, la humedad elevada puede provocar la contaminación de los productos. La humedad del aire comprimido puede mezclarse con productos sensibles, lo que provoca problemas de calidad, deterioro o incluso riesgos para la salud en industrias como la de alimentos y bebidas, la farmacéutica y la fabricación de productos electrónicos.
5. Mayores requisitos de mantenimiento:
La humedad en el aire comprimido puede aumentar las necesidades de mantenimiento de un sistema de aire comprimido. La humedad puede acumularse en filtros, separadores y otros componentes de tratamiento del aire, lo que requiere su sustitución o limpieza frecuentes. El exceso de humedad también puede provocar la proliferación de bacterias, hongos y moho en el sistema, lo que requiere mayor limpieza y mantenimiento.
6. Efectos adversos sobre la instrumentación:
La humedad puede afectar negativamente a los sistemas de instrumentación y control que utilizan aire comprimido. La humedad puede afectar la precisión y fiabilidad de los sensores de presión, caudalímetros y otros instrumentos neumáticos, lo que provoca mediciones y señales de control incorrectas.
Para mitigar el impacto de la humedad en la calidad del aire comprimido, se emplean diversos equipos de tratamiento de aire, como secadores, separadores de humedad y filtros. Estos dispositivos ayudan a eliminar la humedad del aire comprimido, garantizando que el aire suministrado sea seco y de alta calidad para las aplicaciones previstas.
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Can air compressors be used for medical and dental applications?
Yes, air compressors can be used for various medical and dental applications. Compressed air is a reliable and versatile utility in healthcare settings, providing power for numerous devices and procedures. Here are some common applications of air compressors in medical and dental fields:
1. Dental Tools:
Air compressors power a wide range of dental tools and equipment, such as dental handpieces, air syringes, air scalers, and air abrasion devices. These tools rely on compressed air to generate the necessary force and airflow for effective dental procedures.
2. Medical Devices:
Compressed air is used in various medical devices and equipment. For example, ventilators and anesthesia machines utilize compressed air to deliver oxygen and other gases to patients. Nebulizers, used for respiratory treatments, also rely on compressed air to convert liquid medications into a fine mist for inhalation.
3. Laboratory Applications:
Air compressors are used in medical and dental laboratories for various purposes. They power laboratory instruments, such as air-driven centrifuges and sample preparation equipment. Compressed air is also used for pneumatic controls and automation systems in lab equipment.
4. Surgical Tools:
In surgical settings, compressed air is employed to power specialized surgical tools. High-speed air-driven surgical drills, saws, and bone-cutting instruments are commonly used in orthopedic and maxillofacial procedures. Compressed air ensures precise control and efficiency during surgical interventions.
5. Sterilization and Autoclaves:
Compressed air is essential for operating sterilization equipment and autoclaves. Autoclaves use steam generated by compressed air to sterilize medical instruments, equipment, and supplies. The pressurized steam provides effective disinfection and ensures compliance with rigorous hygiene standards.
6. Dental Air Compressors:
Specialized dental air compressors are designed specifically for dental applications. These compressors have features such as moisture separators, filters, and noise reduction mechanisms to meet the specific requirements of dental practices.
7. Air Quality Standards:
In medical and dental applications, maintaining air quality is crucial. Compressed air used in healthcare settings must meet specific purity standards. This often requires the use of air treatment systems, such as filters, dryers, and condensate management, to ensure the removal of contaminants and moisture.
8. Compliance and Regulations:
Medical and dental facilities must comply with applicable regulations and guidelines regarding the use of compressed air. These regulations may include requirements for air quality, maintenance and testing procedures, and documentation of system performance.
It is important to note that medical and dental applications have specific requirements and standards. Therefore, it is essential to choose air compressors and associated equipment that meet the necessary specifications and comply with industry regulations.
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¿Cuáles son los componentes clave de un sistema compresor de aire?
Un sistema de compresor de aire consta de varios componentes clave que trabajan en conjunto para generar y suministrar aire comprimido. Estos son los componentes esenciales:
1. Bomba compresora: La bomba del compresor es el corazón del sistema de aire comprimido. Aspira el aire ambiente y lo comprime a una mayor presión. La bomba puede ser reciprocante (de pistón) o rotativa (de tornillo, de paletas o de espiral) según el tipo de compresor.
2. Motor o motor eléctrico: El motor eléctrico es responsable de accionar la bomba del compresor. Proporciona la potencia necesaria para operar la bomba y comprimir el aire. El tamaño y la potencia nominal del motor dependen de la capacidad del compresor y su aplicación prevista.
3. Toma de aire: La entrada de aire es la abertura o entrada por la que el aire ambiente entra al sistema del compresor. Está equipada con filtros para eliminar el polvo, los residuos y los contaminantes del aire entrante, garantizando un suministro de aire limpio y protegiendo los componentes del compresor.
4. Cámara de compresión: La cámara de compresión es donde se produce la compresión del aire. En los compresores alternativos, consta de cilindros, pistones, válvulas y bielas. En los compresores rotativos, está compuesta por tornillos, álabes o espirales entrelazados que comprimen el aire al girar.
5. Tanque receptor: El tanque receptor, también conocido como tanque de aire, es un recipiente de almacenamiento que contiene el aire comprimido. Actúa como amortiguador, permitiendo un suministro constante de aire comprimido durante los períodos de máxima demanda y reduciendo las fluctuaciones de presión. El tanque también ayuda a separar la humedad del aire comprimido, permitiendo que se condense y se drene.
6. Válvula de alivio de presión: La válvula de alivio de presión es un dispositivo de seguridad que protege el sistema compresor contra la sobrepresión. Libera automáticamente el exceso de presión si supera un límite predeterminado, evitando daños al sistema y garantizando un funcionamiento seguro.
7. Interruptor de presión: El presostato es un componente eléctrico que controla el funcionamiento del motor del compresor. Monitorea la presión del sistema y arranca o detiene automáticamente el motor según los niveles de presión preestablecidos. Esto ayuda a mantener el rango de presión deseado en el tanque receptor.
8. Regulador: El regulador es un dispositivo que controla y ajusta la presión de salida del aire comprimido. Permite establecer el nivel de presión deseado para aplicaciones específicas, garantizando un suministro constante y seguro de aire comprimido.
9. Sistema de salida y distribución de aire: La salida de aire es el punto por donde se suministra el aire comprimido desde el sistema compresor. Está conectada a un sistema de distribución compuesto por tuberías, mangueras, accesorios y válvulas que transportan el aire comprimido a los puntos de aplicación o herramientas deseados.
10. Filtros, secadores y lubricadores: Según la aplicación y los requisitos de calidad del aire, se pueden incluir en el sistema componentes adicionales como filtros, secadores y lubricadores. Los filtros eliminan los contaminantes, los secadores la humedad del aire comprimido y los lubricadores lubrican las herramientas y equipos neumáticos.
Estos son los componentes clave de un sistema de compresor de aire. Cada componente desempeña un papel crucial en la generación, el almacenamiento y el suministro de aire comprimido para diversas aplicaciones industriales, comerciales y personales.
editor by CX 2023-09-30
