Descripción de la solución
Descripción tecnológica de la solución
Funciones del artículo
1. La cooperación en ingeniería más actual entre China y Japón, con gran fiabilidad.
dos. Motor magnético de largo plazo con refrigeración por aceite.
tres. Grado de protección IP65 y filtro de aire de gran resistencia, adecuado para entornos grandes y polvorientos.
cuatro. IE4 Rendimiento del motor de eficiencia.
cinco. Modo de ahorro de energía máximo, solo se realiza durante la carga.
6. Amplio surtido de frecuencias veinticinco%-100%.
7. Los materiales magnéticos de primera calidad resisten temperaturas superiores a 180ºC.
8. Proveedor de motores PM de buena reputación de Italia.
9. Enlace cónico directo, sin disminución de energía de transmisión, fácil mantenimiento.
10. Monitor táctil PLC con programación operativa preestablecida, manejo mucho más inteligente.
11. Los dos motores principales y el motor del ventilador están controlados por inversor, lo que permite una gestión mucho más precisa.
12. Fácil de instalar y de proporcionar.
trece. Gran ahorro de energía, conserva hasta mucho más de 30-4%.
Aspectos positivos
Software
Acerca de SCR
Además, hemos exportado nuestros productos a mucho más de 55 países, incluidos Gran Bretaña, Estados Unidos, España y muchos otros, desde 2008. Y también hemos establecido una relación a largo plazo con nuestros socios que confían en nuestros productos de gran calidad.
Además de la producción anual, podemos fabricar cerca de 7.000 unidades de compresores por año y se venden cerca de 3% en el mercado extranjero.
Preguntas frecuentes
Ponte en contacto con nosotros
Nombre de la empresa: ZheJiang Screw Compressor Co., Ltd.
Contactar con Persona particular: Vincent Sunshine
Si está interesado en alguno de nuestros productos, recuerde venir y sentirse totalmente libre de ponerse en contacto con nosotros. Esperamos cooperar, desarrollar y crecer con usted sinceramente.
Cómo elegir el compresor de aire adecuado
Un compresor de aire utiliza aire presurizado para accionar diversos instrumentos. Se emplean principalmente para clavadoras y llaves de impacto. Otros usos comunes incluyen pistolas pulverizadoras de pintura y llaves de impacto. Si bien todos los compresores de aire tienen la misma estructura básica, su especialidad varía. En última instancia, sus diferencias se reducen a la cantidad de aire que pueden impulsar. Continúe leyendo para obtener información sobre cada tipo de compresor de aire. Estos equipos son excelentes para diversos propósitos, y la elección del compresor de aire adecuado depende de sus necesidades específicas.
Motor eléctrico
Al adquirir un motor eléctrico para un compresor de aire, la compatibilidad es un factor importante. No todos los motores funcionan con el mismo tipo de compresor, por lo que es fundamental consultar las instrucciones del fabricante antes de comprar. De esta manera, evitará gastar dinero en un motor incompatible. Otro aspecto crucial a considerar es la velocidad. La velocidad de un motor es su velocidad de rotación, medida en revoluciones por minuto. Es fundamental comprar un motor con la velocidad suficiente para satisfacer las necesidades de su compresor de aire.
Normalmente, un motor eléctrico para compresor de aire es de 1,5 hp. Es ideal para equipos sanitarios y de corte de acero. Además, funciona correctamente en condiciones de funcionamiento continuo y ofrece gran eficiencia y ahorro de energía. Además, su precio atractivo lo convierte en una excelente opción para una amplia gama de usos. Si busca un motor para un compresor de aire, la colección ZYS es la solución.
El grado de protección de un motor indica su funcionamiento. Las clases de protección se especifican en la norma IEC 60034-5. Se indican con dos dígitos y representan la protección contra objetos fuertes y agua. Por ejemplo, una clasificación IP23 significa que el motor estará protegido contra objetos fuertes, mientras que una IP54 indica que lo protegerá del polvo y el agua pulverizada desde cualquier dirección. Es importante seleccionar un motor con el grado de protección adecuado para su compresor de aire.
Al elegir un motor eléctrico, debe considerar si es compatible con la marca del compresor de aire. Algunos pueden ser compatibles, mientras que otros podrían requerir tecnología electrónica avanzada para su reparación. Sin embargo, la mayoría de los compresores de aire tienen garantía, por lo que es fundamental verificar con el fabricante si esta sigue vigente antes de invertir en un reemplazo. El motor debe reemplazarse si no funciona correctamente.
Baño de aceite
Los compresores de aire necesitan una lubricación adecuada para funcionar correctamente. El pistón debe aspirar el aire con una fricción mínima. Según su diseño, los compresores de aire pueden ser lubricados con aceite o sin aceite. El primero utiliza aceite para reducir la fricción del pistón, mientras que el segundo lo salpica sobre los cojinetes y las paredes del cilindro. Este tipo de compresores se conocen comúnmente como compresores de aire lubricados con aceite. Para mantener limpios sus baños de aceite, se recomienda su uso en lugares con altos niveles de polvo.
Manija de inicio/parada
Un compresor de aire se puede controlar mediante una palanca de arranque/parada. Este tipo de palanca envía una señal al motor principal que activa el compresor cuando la demanda de aire desciende por debajo de un límite preestablecido. Este sistema de control es eficaz para compresores de aire más compactos y puede ser útil para minimizar el consumo de energía. El control de arranque/parada es más eficaz en sistemas donde la presión del aire no varía con frecuencia y donde el compresor no necesita funcionar continuamente.
Para solucionar este problema, debe verificar el suministro de energía de su compresor. Para ello, utilice un monitor de voltaje para determinar si el suministro de energía llega al compresor. Asegúrese de que el suministro de energía al compresor sea constante y estable. Si fluctúa, es posible que el compresor no arranque o se detenga como debería. Si no encuentra el problema con el suministro de energía del compresor de aire, podría ser el momento de reemplazarlo.
Además del control de arranque/parada, puede que le convenga comprar depósitos de aire adicionales para su compresor. Estos pueden aumentar el potencial de ahorro de aire y minimizar el número de arranques y paradas. Otra forma de reducir el número de arranques por hora es incorporar más depósitos de aire. Después, puede ajustar el control según sus especificaciones. También puede instalar un manómetro que monitoree el rendimiento del compresor.
El control inicial y final de los compresores de aire puede ser complejo, pero los componentes básicos son bastante fáciles de reconocer. Una forma de comprobarlos es encender o apagar el compresor. Generalmente se encuentra en el exterior del motor. Si tiene dudas sobre la ubicación de estas piezas, revise los condensadores y asegúrese de que el compresor de aire no funcione aunque no lo esté usando. Si es así, intente quitar el condensador.
La gestión del caudal variable es otra forma de ajustar la cantidad de aire que fluye hacia el compresor. Al controlar la cantidad de aire, el control puede retrasar el uso de compresores adicionales hasta que se suministre el aire necesario. Además, el sistema también puede monitorizar la potencia empleada en el compresor. Este enfoque de control puede generar un ahorro significativo de energía. Incluso puede ahorrar energía eléctrica al utilizar el control del caudal variable. Es crucial para la productividad de los sistemas de aire comprimido.
Empuje de ritmo variable
Un VFD, o variador de frecuencia, es un tipo de motor eléctrico que ajusta su velocidad según la demanda de aire. Es una forma eficaz de reducir el consumo energético y mejorar la fiabilidad del sistema. De hecho, estudios han demostrado que una reducción de 20% en la velocidad del motor puede ahorrar hasta 50% de energía. Además, un VFD puede controlar variables adicionales como la presión del aceite del compresor y la temperatura del motor. Al reducir las comprobaciones manuales, un VFD aumenta la funcionalidad de la aplicación y reduce los costes operativos.
Además de minimizar los costos de energía, los variadores de velocidad también mejoran la productividad. Un compresor de aire de velocidad variable reduce el riesgo de fugas en el sistema en un 30 %. También disminuye el riesgo de fugas en el sistema al minimizar la presión en el sistema. Debido a estos beneficios, muchos gobiernos están promoviendo esta tecnología en sus industrias. Varios incluso ofrecen incentivos para ayudar a las organizaciones a implementar variadores de velocidad. Por lo tanto, la generación de velocidad variable puede beneficiar a muchas instalaciones de compresores de aire.
Una de las principales ventajas de un sistema de velocidad variable es su capacidad para optimizar el consumo de energía. Los variadores de frecuencia pueden aumentar y disminuir la velocidad para adaptarse a la demanda de aire. El objetivo es mejorar la potencia y el flujo en el sistema para que la "banda muerta" máxima se encuentre entre el 40 % y el 80 % de la carga completa. Un compresor de velocidad variable también mejorará la eficiencia energética gracias a su programabilidad.
También se puede utilizar un compresor de aire de velocidad variable para controlar la cantidad de aire comprimido. Esta función ajusta la frecuencia de alimentación del motor según las necesidades. Si la demanda de aire es mínima, la frecuencia del motor se reduce para ahorrar energía. Por otro lado, si hay una demanda excesiva de aire por parte de los clientes, el compresor de velocidad variable aumenta su velocidad. Además, este tipo de compresor de aire es más eficaz que su homólogo de velocidad fija.
Un variador de frecuencia (VFD) ofrece numerosas ventajas para las técnicas de aire comprimido. En primer lugar, ayuda a estabilizar la fuerza en la red de tuberías, minimizando así las pérdidas de energía eléctrica causadas por la tensión aguas arriba. También ayuda a minimizar el consumo de energía provocado por las fluctuaciones en la fuerza ascendente. Sus beneficios son de gran alcance. Y siempre que la presión y el suministro de aire sean adecuados, un VFD ayudará a mejorar la eficiencia de los sistemas de aire comprimido.
