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El compresor de aire es una herramienta versátil
El compresor de aire es una de las herramientas más versátiles de cualquier taller. Es fácil de usar y permite realizar diversas tareas, desde martillos neumáticos hasta taladrar. Estas máquinas están disponibles en una amplia variedad de tamaños y tipos, lo que las convierte en una excelente opción para diversas situaciones. Con un solo motor, ya no necesita motores separados para cada herramienta. Su diseño ligero y compacto facilita su manejo y, además, reduce el desgaste de las piezas.
Inyección de aceite
Los compresores de aire con inyección de aceite requieren una gran cantidad de lubricante, que debe añadirse regularmente al cárter para mantener un rendimiento óptimo. Dado que existen muchos tipos de fluidos industriales, un técnico de mantenimiento bienintencionado podría añadir el lubricante incorrecto al compresor. Si esto ocurre, el compresor se volverá incompatible con el lubricante, lo que provocará una carga excesiva y la necesidad de purgar y sustituir los componentes de tratamiento de aire posteriores.
Normalmente, el compresor de tornillo rotativo con inyección de aceite G 110-250 de Atlas Copco proporciona aire comprimido fiable, lo que evita costosos tiempos de inactividad. El compresor de tornillo rotativo con inyección de aceite G110-250 es altamente fiable y duradero, lo que le permite funcionar a temperaturas de hasta 46 °C/115 °F. A pesar de su robusto diseño, esta unidad requiere muy poca instalación in situ y su funcionamiento es sencillo.
La principal ventaja de los compresores de aire con inyección de aceite es su menor coste operativo. El coste de los compresores sin aceite es menos de la mitad que el de los de inyección de aceite, y a largo plazo requieren menos mantenimiento. Además, el sistema sin aceite es más ecológico que los compresores con inyección de aceite. Sin embargo, los compresores con inyección de aceite también presentan importantes desventajas, como la posibilidad de contaminar los productos terminados y representar un riesgo financiero significativo para el fabricante.
Un compresor de aire de tornillo rotativo con inyección de aceite ofrece varias ventajas sobre su contraparte. En primer lugar, presenta un innovador diseño vertical con variador de velocidad, lo que le permite funcionar con mayor eficiencia. En segundo lugar, los compresores de aire con inyección de aceite reducen el consumo de energía hasta en 501 TP3T en comparación con los compresores sin inyección de aceite. Además, cuentan con una válvula termostática que les permite mantener una temperatura óptima. Los refrigeradores de aceite regulados termostáticamente permiten que el compresor funcione de forma más silenciosa.
Sin aceite
¿Qué es un compresor de aire sin aceite? El nombre se refiere a un tipo de compresor que no contiene aceite en la cámara. Los compresores sin aceite utilizan aceite para diversos fines, como lubricar las piezas móviles y gestionar el calor residual. Sin embargo, muchas personas desconocen que su compresor requiere aceite para su correcto funcionamiento. Este artículo analizará por qué este tipo de compresor es la opción preferida por muchos usuarios.
En primer lugar, la tecnología de aire sin aceite ofrece numerosas ventajas. Por un lado, reduce el coste energético del filtrado de aire y minimiza las fugas. Además, reduce el coste del aceite asociado a la recarga del compresor. Y, por último, reduce el riesgo de contaminación. La tecnología de aire sin aceite es el futuro del aire comprimido. Si busca un compresor de aire sin aceite, aquí le indicamos qué debe tener en cuenta.
Dependiendo del propósito de su compresor de aire, puede ser beneficioso invertir en un compresor sin aceite. Los compresores lubricados con aceite suelen ser más duraderos que los que no lo son, pero pueden costar el doble. Aun así, debe considerar el costo de propiedad antes de comprar un compresor sin aceite. Los modelos sin aceite son más fáciles de transportar y más potentes. Además, son más silenciosos que los lubricados con aceite.
Un compresor de aire sin aceite también implica menos mantenimiento, ya que no necesita aceite para funcionar. Este tipo de compresores de aire también cuenta con menos piezas móviles, lo que significa menos posibilidades de que surjan problemas. Todos los compresores de aire sin aceite se fabrican según las normas de pureza del aire ISO Clase 0 y 1. Además, son menos ruidosos y producen menos vibraciones que sus homólogos con aceite. Entonces, ¿por qué no elegir un compresor de aire sin aceite para su negocio?
Gasolina
Al elegir un compresor de aire a gasolina, es importante considerar las ventajas de la gasolina. Esta fuente de energía puede alimentar un compresor de aire grande sin electricidad. Sin embargo, este tipo de compresor no tiene conexión eléctrica, por lo que necesitará un cable de extensión si necesita usarlo a distancia. Sin embargo, los compresores de gasolina funcionan solo con un tanque de gasolina. Esto los hace ideales para aplicaciones industriales de medianas a pesadas.
Otro factor importante a considerar al elegir un compresor de aire a gasolina es su tamaño. Los compresores más grandes suelen ser más grandes que los portátiles y requieren más espacio. Esto facilita su transporte y manejo en cualquier lugar. Sin embargo, si no está seguro de qué tipo de compresor de aire es el mejor para usted, considere las versiones a gasolina. Si bien son más ligeras, su funcionamiento no es tan fluido como el de los eléctricos. Los compresores a gasolina no son tan portátiles como los eléctricos y requieren un mantenimiento adecuado.
Electricidad
La electricidad de un compresor de aire no es barata. Un compresor de aire de 25 HP funciona diez horas al día, cinco días a la semana. El motor de estas máquinas consume 746 vatios por hora. Para calcular la electricidad que consume el equipo, multiplique la potencia por el tiempo de funcionamiento. Por ejemplo, si el compresor funciona durante tres horas, consumirá 1,9 kilovatios hora de electricidad. Para determinar cuánta electricidad consume un compresor de aire al día, puede calcular los kilovatios hora y multiplicar la cifra por la tarifa de la compañía eléctrica. Con esto en cuenta, puede determinar el coste de funcionamiento de su compresor de aire una vez al mes.
El costo de operar un compresor de aire depende del tipo. Los compresores de aire eléctricos suelen ser silenciosos y pueden funcionar sin mantenimiento. Estas herramientas pueden permanecer sin supervisión hasta cuatro mil horas antes de requerir reparación. Los compresores de aire eléctricos requieren mayor potencia para una mayor presión, por lo que debe planificar en consecuencia. Depende de usted si necesita o no una visita de mantenimiento, pero la ventaja de no tener que gastar una fortuna en reparaciones es invaluable.
Aunque el aire comprimido no es una fuente de energía eficiente, su uso en diversas aplicaciones puede ahorrarle dinero y kilovatios. Dado que un compresor de aire consume energía durante su funcionamiento, su costo es menor que el de operar una herramienta eléctrica. Si planea usar su compresor de aire durante un período prolongado, asegúrese de que reciba un mantenimiento adecuado. Un cuidado adecuado le ahorrará dinero y energía, e incluso podría obtener una garantía extendida si el compresor se avería.
Variador de frecuencia
El objetivo principal de un variador de frecuencia (VFD) en un compresor de aire es reducir el consumo de energía durante la compresión. Un sistema de arrastre con un solo motor no puede ajustar su velocidad continuamente según el peso de la carga. Al aplicar control de frecuencia al compresor, se puede reducir el consumo de energía manteniendo la misma presión. Por lo tanto, un VFD es una excelente opción para compresores. Sus ventajas son numerosas.
Un VFD también puede monitorear la temperatura del motor y enviar señales de error si este funciona a una temperatura demasiado alta o demasiado baja. Esto elimina la necesidad de un sensor independiente para monitorear la presión del aceite. Estas funciones son útiles no solo para reducir el consumo de energía, sino también para mejorar el rendimiento de una aplicación. Además, un VFD puede monitorear variables adicionales como la temperatura y la velocidad del motor. Por lo tanto, es una inversión muy útil.
Al utilizar un VFD, es fundamental elegir el motor adecuado. La velocidad del compresor debe estar dentro del límite máximo de arranque del motor. El tanque de aire puede ser de cualquier tamaño, pero se requiere un límite de presión constante para que el VFD funcione dentro del factor de servicio del motor. Además del VFD, un controlador maestro debe incluir un punto de ajuste de presión remoto y una tarjeta PID para dicho controlador. El transmisor debe incorporar todos los datos útiles del VFD, incluyendo la velocidad y la temperatura del aceite. El VFD debe probarse antes de integrarse con el control maestro. Debe comprobarse que la velocidad mínima y máxima, la temperatura y la corriente estén dentro del rango esperado.
El uso de un VFD en un compresor de aire ofrece numerosas ventajas. Una de las más notables es la reducción del consumo de energía. Los compresores de velocidad fija funcionan con valores de consigna de seis a siete bares. Un bar adicional de compresión consume el 7 % de la energía. Esta energía se desperdicia. Un compresor de aire con VFD también puede prolongar la vida útil de sus componentes. Es una de las mejores inversiones en su compresor. ¿Por qué esperar más?
editor by Cx 2023-06-15
