Descripción de la solución
Descripción tecnológica de la solución
Características del producto
1. Cooperación en innovación tecnológica de vanguardia entre China y Japón, mayor fiabilidad.
Dos. Motor magnético permanente refrigerado por aceite.
3. Filtro de aire de alta calidad y seguridad IP65, apto para entornos con mucho polvo.
4. IE4 Eficiencia del motor.
cinco. Modo de máxima conservación de la resistencia. Solo funciona durante la carga.
seis. Amplia variedad de frecuencia veinticinco%-100%.
siete. La sustancia magnética de primera calidad resiste temperaturas mucho mayores de 180ºC.
ocho. Proveedor de confianza de motores PM de Italia.
9. Relación de conicidad inmediata, sin reducción de la energía de transmisión, fácil mantenimiento.
10. PLC con pantalla de contacto y programación de gestión preestablecida, gestión más inteligente.
Once. Tanto el motor principal como el motor auxiliar son de control por inversor, lo que proporciona un control mucho más preciso.
12. Fácil instalación y soporte.
trece. Gran conservación de la fuerza, conserva hasta mucho más de 30-40%.
Beneficios
Solicitud
Acerca de SCR
Además, desde 2008 hemos exportado nuestros productos a más de 55 países, incluyendo Reino Unido, Estados Unidos, España, entre otros. Asimismo, hemos establecido una relación a largo plazo con nuestros socios gracias a la alta calidad de nuestros productos.
Además, en cuanto a la producción anual, podemos fabricar cerca de 7.000 compresores al año, y unos 30% se compran a la industria extranjera.
Preguntas frecuentes
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Nombre de la empresa: ZheJiang Screw Compressor Co., Ltd.
Contacta con Vincent Sun (hombre o mujer).
Si le interesa alguno de nuestros productos, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Esperamos colaborar, crecer y crear junto a usted.
El compresor de aire es un recurso funcional.
El compresor de aire es una de las herramientas más funcionales en cualquier garaje o taller. Es fácil de usar y puede realizar diversas tareas, desde perforar hasta taladrar. Estos dispositivos están disponibles en una amplia variedad de tamaños y modelos, lo que los convierte en una excelente opción para diversas situaciones. Con un solo motor, ya no necesita motores diferentes para cada herramienta. Su diseño ligero y compacto facilita su manejo, y el motor único también minimiza el desgaste de los componentes.
Inyección de aceite
Los compresores de aire con inyección de aceite requieren una gran cantidad de lubricante, que debe añadirse al depósito con frecuencia para mantener un funcionamiento óptimo. Dado que existen muchos tipos de fluidos industriales, un técnico de mantenimiento bienintencionado podría añadir el lubricante incorrecto al compresor. Si esto ocurre, el compresor se volverá incompatible con el lubricante, lo que provocará un arrastre excesivo y la necesidad de purgar y reemplazar los componentes posteriores del sistema de tratamiento de aire.
Por lo general, el compresor de tornillo rotativo con inyección de aceite G110-250 de Atlas Copco proporciona aire comprimido fiable, evitando costosos tiempos de inactividad. El compresor de tornillo rotativo con inyección de aceite G110-250 es extremadamente fiable y robusto, lo que le permite funcionar a temperaturas de hasta 46 °C/115 °F. A pesar de su diseño robusto, este compresor de aire con inyección de aceite requiere muy poca instalación en planta y ofrece un funcionamiento sencillo.
La principal ventaja de los compresores de aire con inyección de aceite es su menor coste de gestión. El coste de los compresores sin aceite es significativamente inferior a la mitad del de los compresores con inyección de aceite, y a largo plazo requerirán menos gastos de mantenimiento. Además, el sistema sin aceite es mucho más respetuoso con el medio ambiente que los compresores de aire con inyección de aceite. Sin embargo, los inconvenientes de los compresores de aire con inyección de aceite también son importantes. Pueden contaminar los productos terminados y suponer un riesgo económico considerable para el fabricante.
Un compresor de aire de tornillo rotativo con inyección de aceite ofrece numerosas ventajas sobre su contraparte. En primer lugar, presenta un diseño vertical moderno con accionamiento de velocidad variable, lo que le permite funcionar de manera más eficiente. En segundo lugar, los compresores de aire con inyección de aceite reducen el consumo de energía hasta en un 50% en comparación con los compresores sin inyección de aceite. Además, cuentan con una válvula termostática que les permite mantener una temperatura óptima. Los enfriadores de aceite con control termostático permiten que el compresor funcione de manera más silenciosa.
Sin costo de petróleo
¿Qué es un compresor de aire sin aceite? Este término se refiere a un tipo de compresor de aire que no utiliza aceite en la cámara de compresión. Si bien los compresores sin aceite aún utilizan aceite por diversas razones, como la lubricación de las piezas móviles y la disipación del calor, muchas personas desconocen que su compresor de aire requiere aceite para un funcionamiento óptimo. Este artículo explicará por qué este tipo de compresor es la opción preferida para muchos usuarios.
En primer lugar, la tecnología de aire comprimido sin aceite ofrece numerosas ventajas. Para empezar, reduce el consumo de energía necesario para filtrar el aire y minimiza las fugas. Además, disminuye los costos de aceite asociados con las recargas del compresor. Y, en definitiva, reduce los riesgos de contaminación. La tecnología de aire comprimido sin aceite es el futuro del aire comprimido. Si busca un compresor de aire sin aceite, esto es lo que debe tener en cuenta.
Dependiendo del uso que le vayas a dar a tu compresor de aire, podría ser beneficioso invertir en uno sin aceite. Los compresores de aire lubricados con aceite suelen ser mucho más resistentes que los que no lo están, pero pueden costar hasta el doble. Aun así, debes considerar el costo total de propiedad antes de adquirir un compresor sin aceite. Los modelos sin aceite son más fáciles de transportar y mucho más potentes. Además, son más silenciosos que los modelos lubricados con aceite.
Un compresor de aire sin aceite también implica un mantenimiento rutinario significativamente menor, ya que no necesita aceite para funcionar. Este tipo de compresores también presenta menos piezas móviles, lo que reduce la posibilidad de averías. Todos los compresores de aire sin aceite están fabricados para cumplir con los estándares de pureza del aire ISO Clase 1. Además, generan mucho menos ruido y vibración en comparación con sus homólogos que utilizan aceite. Entonces, ¿por qué no optar por un compresor de aire sin aceite para su negocio?
Gasolina
Al elegir un compresor de aire a gasolina, es fundamental considerar las ventajas de este combustible. Este recurso energético puede alimentar un compresor de aire grande sin necesidad de electricidad. Sin embargo, este tipo de compresor carece de conexión eléctrica, por lo que necesitará un cable de extensión si necesita usarlo a mayor distancia. En cambio, los compresores de gasolina pueden funcionar solo con un tanque de combustible. Esto los hace ideales para aplicaciones industriales de uso medio a intensivo.
Otro aspecto fundamental a considerar al elegir un compresor de aire a gasolina es su tamaño. Los compresores más grandes suelen ser más robustos que los portátiles y requieren más espacio. Esto facilita su transporte y uso en cualquier lugar. Sin embargo, si no está seguro de qué tipo de compresor de aire es el ideal para usted, considere los modelos a gasolina. Si bien pueden ser más ligeros, no funcionan con la misma facilidad que sus contrapartes eléctricas. Los compresores a gasolina no son tan portátiles como los eléctricos y requieren un mantenimiento adecuado.
Energía eléctrica
El consumo eléctrico de un compresor de aire es elevado. Un compresor de aire de 25 HP funciona durante 10 horas diarias, cinco días a la semana. El motor de este equipo consume 746 vatios por hora. Para calcular el consumo eléctrico, multiplique la potencia por el tiempo de funcionamiento. Por ejemplo, si el compresor funciona durante varias horas, consumirá 1,9 kilovatios-hora. Para calcular el consumo eléctrico diario de un compresor de aire, multiplique los kilovatios-hora por el precio de la electricidad. De esta forma, podrá determinar el coste mensual de mantenimiento de su compresor.
El costo de funcionamiento de un compresor de aire depende del tipo de compresor. Los compresores de aire eléctricos suelen ser silenciosos y no requieren mantenimiento. Estos equipos pueden funcionar sin supervisión hasta 4000 horas antes de necesitar reparación. Los compresores de aire eléctricos requieren mayor potencia para soportar una mayor presión, por lo que debe programarse adecuadamente. La necesidad de un mantenimiento periódico depende de usted, pero el ahorro de no tener que gastar una fortuna en reparaciones es incalculable.
Aunque el aire comprimido no es una fuente de energía eficiente, su uso en diversas aplicaciones puede ahorrarle dinero y energía eléctrica. Dado que un compresor de aire consume energía durante su funcionamiento, su costo es menor que el de operar una herramienta eléctrica. Si planea usar su compresor de aire durante un tiempo prolongado, asegúrese de que reciba el mantenimiento adecuado. Un buen mantenimiento le permitirá ahorrar dinero y energía eléctrica, e incluso podría obtener una garantía extendida en caso de avería.
Pulsador de frecuencia variable
El objetivo principal de un variador de frecuencia (VFD) en un compresor de aire es minimizar el consumo de energía durante la compresión. Un sistema de arrastre con un solo motor no puede ajustar su velocidad continuamente según el peso de la carga. Al utilizar un variador de frecuencia en el compresor, se puede reducir el consumo eléctrico manteniendo el mismo nivel de fuerza. Por ello, un VFD es una excelente opción para compresores. Sus ventajas son numerosas.
Un variador de frecuencia (VFD) también puede controlar la temperatura del motor y enviar indicadores de error si este se calienta o enfría demasiado. Esto elimina la necesidad de un sensor independiente para comprobar la presión del aceite. Estas funciones son útiles no solo para reducir el consumo de energía, sino también para mejorar la eficiencia de la aplicación. Además, un VFD puede controlar otras variables como la temperatura y la velocidad del motor. Por lo tanto, es una inversión rentable.
Al utilizar un variador de frecuencia (VFD), es fundamental seleccionar el motor adecuado. La velocidad del compresor debe estar dentro del límite máximo de arranque del motor. El tanque de aire puede ser de cualquier dimensión, pero se requiere un límite de presión continua para mantener el VFD funcionando dentro del rango de funcionamiento del motor. Además del VFD, un controlador maestro también debe incluir una posición de ajuste de fuerza remota y una tarjeta PID para el controlador maestro. El transmisor debe incorporar toda la información útil del VFD, incluyendo la velocidad y la temperatura del aceite. El VFD debe analizarse antes de integrarse con el controlador maestro. Se debe analizar la velocidad mínima y máxima, la temperatura y la corriente dentro del rango previsto.
El uso de un variador de frecuencia (VFD) en un compresor de aire ofrece varias ventajas. Una de las más destacadas es la reducción del consumo de energía. Los compresores de velocidad fija funcionan con una presión de 6 a 7 bares. Un bar adicional de compresión consume un 7 % de energía, la cual se desperdicia. Un compresor de aire con VFD también puede prolongar la vida útil de sus componentes. Es una de las mejores inversiones que puede hacer en su compresor. ¿Por qué esperar más?
