Descripción de la mercancía
Compresor de aire de pistón industrial KB
1. El cabezal de entrada es eficaz con los mejores materiales. Hemos mejorado la distribución de las piezas principales. El tamaño y el peso del cabezal frontal son superiores a los de otros proveedores. Las características de seguridad, velocidad reducida, alta fiabilidad y larga vida útil son ideales para cargas pesadas y operaciones continuas prolongadas.
2. Diseño único para la extracción de calor. Baja temperatura de uso y difícil acumulación de coque. Alto rendimiento.
3. Diseño de válvula redonda. Con placa de válvula fabricada en acero inoxidable sueco y resorte de válvula de acero especial para resortes importado de Japón. Sin flexiones durante el proceso de montaje. Por lo tanto, los indicadores de eficiencia y durabilidad son muy buenos.
Cuatro. El anillo del pistón se fabrica en Japón. Es resistente y no necesita aceite.
5. El cigüeñal mediante temple de alta frecuencia, especialmente resistente.
Seis. El movimiento es preciso y suave. El sonido es, sin duda, moderado.
7. El núcleo del filtro de aire está hecho de filtro importado, por lo que la influencia censurada es muy buena y duradera.
8. El componente anterior se desarrolló con estructuras únicas de separación de aceite y una válvula de respiración que evita el riesgo de aceite. El consumo de aceite es extremadamente bajo, lo que preserva la limpieza.
9. El diseño del tubo de escape de cobre con ángulo de ensanchamiento es asequible. Está protegido por las fundas para evitar fugas.
10. El interruptor de presión y el contactor son importados del extranjero, como por ejemplo “Snyder”, lo que garantiza el control y la protección.
11. Hay 4 manijas de volumen para que los clientes elijan, control computarizado, administración eléctrica, administración automática y eléctrica y manija inteligente.
Especificaciones tecnológicas:
Procedimiento constante durante 24 horas
El compresor de aire es una herramienta adaptable
El compresor de aire es una de las herramientas más versátiles de cualquier taller. Es fácil de usar y permite realizar diversas tareas, desde martillar hasta taladrar. Estas máquinas están disponibles en una amplia variedad de tamaños y modelos, lo que las convierte en una excelente opción para diversas circunstancias. Con un solo motor, ya no se necesitan motores individuales para cada herramienta. Su diseño ligero y compacto facilita su manejo, y además, minimiza el desgaste de las piezas.
Inyección de aceite
Los compresores de aire con inyección de aceite requieren una gran cantidad de lubricante, que debe añadirse al cárter con frecuencia para garantizar su óptimo funcionamiento. Dado que existen diversos tipos de fluidos industriales, un técnico de mantenimiento bien intencionado podría aplicar el lubricante incorrecto al compresor. Si esto ocurre, el compresor se volverá incompatible con el lubricante, lo que provocará una carga anormal y la necesidad de purgar y sustituir los componentes del sistema de tratamiento de aire aguas abajo.
Normalmente, el compresor de tornillo rotativo con inyección de aceite G 110-250 de Atlas Copco suministra aire comprimido fiable, evitando costosos tiempos de inactividad. El compresor de tornillo rotativo con inyección de aceite G110-250 es muy fiable y robusto, lo que le permite funcionar a temperaturas de hasta 46 °C/115 °F. A pesar de su diseño robusto, esta unidad requiere una instalación in situ bastante reducida y su funcionamiento es sencillo.
La principal ventaja de los compresores de aire con inyección de aceite es su menor coste operativo. El coste de los compresores sin aceite es menos de la mitad que el de los de inyección de aceite, y a largo plazo requieren menos mantenimiento. Además, el sistema sin aceite es mucho más ecológico que los compresores con inyección de aceite. Sin embargo, las desventajas de los compresores con inyección de aceite también son considerables. Pueden contaminar los productos terminados y suponer un importante riesgo económico para el fabricante.
Un compresor de aire de tornillo rotativo con inyección de aceite ofrece muchas ventajas sobre su contraparte. En primer lugar, su diseño vertical progresivo con desplazamiento de velocidad variable le permite operar con mayor eficiencia. En segundo lugar, los compresores de aire con inyección de aceite minimizan el consumo de energía hasta en cincuenta [unidades/unidades] en comparación con los compresores sin inyección de aceite. Además, cuentan con una válvula termostática que les permite mantener una temperatura óptima. Los enfriadores de aceite controlados termostáticamente permiten que el compresor funcione de forma mucho más silenciosa.
Sin aceite
¿Qué es un compresor de aire sin aceite? El nombre se refiere a un tipo de compresor que no tiene aceite en la cámara. Los compresores sin aceite aún utilizan aceite para diversas funciones, como lubricar las piezas móviles y gestionar el calor residual. Sin embargo, muchas personas no comprenden que su compresor de aire aún necesita aceite para funcionar correctamente. En este artículo, analizaremos por qué este tipo de compresor es la opción preferida por muchos usuarios.
En primer lugar, la tecnología de aire sin aceite ofrece numerosas ventajas. Por un lado, reduce el consumo energético necesario para filtrar el aire y minimiza las fugas. Además, reduce los gastos de aceite asociados con las recargas del compresor. Y, por último, reduce el riesgo de contaminación. La tecnología de aire sin aceite es el futuro del aire comprimido. Si busca un compresor de aire sin aceite, esto es lo que debe buscar.
Dependiendo del propósito de su compresor de aire, podría ser ventajoso invertir en un compresor sin aceite. Los compresores lubricados con aceite suelen ser mucho más resistentes que los que no lo son, pero pueden costar el doble. Aun así, debe considerar el costo de propiedad antes de adquirir un compresor sin aceite. Los modelos sin aceite son más fáciles de transportar y mucho más resistentes. Además, son más silenciosos que los lubricados con aceite.
Un compresor de aire sin aceite también implica un mantenimiento mucho menor, ya que no necesita aceite para funcionar. Este tipo de compresores también ofrece menos áreas de movimiento, lo que implica menos zonas donde pueden surgir problemas. Todos los compresores de aire sin aceite están diseñados para cumplir con los requisitos de pureza del aire ISO 1 y 1. Además, generan mucho menos ruido y vibraciones que sus homólogos con aceite. Entonces, ¿por qué no elegir un compresor de aire sin aceite para su empresa?
Gasolina
Al seleccionar un compresor de aire de combustible, es fundamental considerar las ventajas de la gasolina. Esta fuente de energía puede alimentar un compresor de aire grande sin electricidad. Sin embargo, este tipo de compresor no tiene conexión eléctrica, por lo que necesitará un cable de extensión si necesita usarlo a cierta distancia. No obstante, los compresores de gasolina pueden funcionar con solo un tanque de combustible. Esto los hace ideales para aplicaciones industriales de mediana a alta carga.
Otro factor importante al elegir un compresor de aire a gasolina son sus dimensiones. Los compresores de mayor tamaño suelen ser más grandes que los portátiles y requieren mucho más espacio. Esto facilita su transporte y funcionamiento en cualquier lugar. Sin embargo, si no está seguro de qué tipo de compresor de aire es el mejor para usted, considere las versiones de gasolina. Si bien pueden ser más ligeras, no funcionan con la misma facilidad que sus homólogos eléctricos. Los compresores de gasolina no son tan portátiles como los eléctricos y requieren un mantenimiento adecuado.
Energía eléctrica
La electricidad de un compresor de aire no es barata. Un compresor de aire de 25 HP funciona 10 horas al día, 5 veces por semana. El motor de estos dispositivos consume 746 vatios por hora. Para calcular la energía eléctrica que consume el equipo, multiplique la potencia por el tiempo de funcionamiento. Por ejemplo, si el compresor funciona durante 3 horas, consumirá 1,9 kilovatios hora de energía eléctrica. Para determinar la energía eléctrica que consume un compresor de aire al día, puede calcular los kilovatios hora y multiplicarlos por el precio de la electricidad. Con esto en mente, puede calcular el costo de operar su compresor de aire una vez al mes.
El precio de operar un compresor de aire depende del tipo. Los compresores de aire eléctricos suelen ser silenciosos y funcionan sin mantenimiento. Estos equipos pueden permanecer sin supervisión hasta cuatro mil horas antes de necesitar reparación. Los compresores de aire eléctricos requieren más electricidad para una mayor presión, por lo que debe planificar adecuadamente. Depende de usted si necesita o no una visita de mantenimiento, pero la ventaja de no tener que gastar una fortuna en reparaciones es invaluable.
Aunque el aire comprimido no es una fuente energéticamente eficiente, su uso en diversas aplicaciones puede ayudarle a ahorrar dinero y kilovatios. Dado que un compresor de aire consume energía durante su funcionamiento, su coste es menor que el de una herramienta eléctrica. Si planea utilizar su compresor de aire durante un período prolongado, asegúrese de que reciba un mantenimiento adecuado. Un mantenimiento adecuado le ahorrará dinero y electricidad, e incluso podría obtener una garantía extendida si el compresor se avería.
Variador de frecuencia
La función principal de un variador de frecuencia (VFD) en un compresor de aire es minimizar el consumo de energía durante la compresión. Un sistema de arrastre con un solo motor no puede ajustar su velocidad continuamente según el peso de la carga. Al aplicar control de frecuencia al compresor, se puede reducir el consumo de energía manteniendo el mismo nivel de presión. Por lo tanto, un VFD es una opción excepcional para compresores. Sus ventajas son numerosas.
Un VFD también puede monitorear la temperatura del motor y enviar alertas de error si el motor funciona a temperaturas demasiado altas o demasiado bajas. Esto elimina la necesidad de un sensor independiente para controlar la presión del aceite. Estas funciones son útiles no solo para reducir el consumo de energía, sino también para mejorar el rendimiento general del software. Además, un VFD puede monitorear variables adicionales como la temperatura y la velocidad del motor. Por eso, es una inversión muy útil.
Al utilizar un VFD, es fundamental elegir el motor adecuado. La velocidad del compresor debe estar dentro del límite máximo de arranque del motor. El tanque de aire puede ser de cualquier tamaño, pero un límite de tensión constante es esencial para mantener el VFD funcionando en condiciones de servicio del motor. Además del VFD, un controlador maestro debe incluir un nivel de presión establecido remotamente y una tarjeta PID para el controlador maestro. El transmisor debe contener todos los datos útiles del VFD, incluyendo la velocidad y la temperatura del aceite. El VFD debe analizarse antes de integrarse con el control maestro. Debe analizarse para determinar la velocidad mínima y máxima, la temperatura y la corriente dentro del rango esperado.
El uso de un VFD en un compresor de aire ofrece varias ventajas. Una de las más notables es la reducción del consumo de energía. Los compresores de velocidad fija funcionan a presiones fijas de 6 a 7 bares. Un bar adicional de compresión consume el 7 % de la energía. Esta energía se desperdicia. Un compresor de aire con VFD también puede prolongar la vida útil de sus componentes. Es una de las mejores inversiones en su compresor. ¿Por qué esperar más?
