صفحه را انتخاب کنید

توضیحات محصول

تامین برق 380V/50Hz/3Phase (قابل تنظیم)
مقدار روغن روان کننده (لیتر) 170
دمای خروجی (ºC) ≤ دمای محیط +15 درجه سانتیگراد
راه رانده شده مستقیم رانده شده
سطح صدا در 1 متر ۸۲±۳ دسی‌بل (A)
روش خنک کننده خنک‌کننده هوا/آب
محتوای روغن <3ppm

معرفی کمپرسور هوای اسکرو دو مرحله‌ای 
کمپرسور هوای اسکرو دو مرحله‌ای در قطعات اصلی با دو پیچ، فرآیند فشرده‌سازی توسط پیچ مرحله اول و پیچ دوم از طریق فشرده‌سازی سری درجه‌بندی انجام می‌شود.
کمپرسور هوا دو پیچ علاوه بر پشتیبانی از کمپرسور دو پیچ، مزایای ساختار ساده، نصب انعطاف‌پذیر و راندمان بالا را نیز دارد، اما مزایای صرفه‌جویی در مصرف انرژی و کارایی خود را نیز برجسته می‌کند:
1. می تواند بار تحمل را کاهش دهد، راندمان حجم را بهبود بخشد،
2. در مورد برخی از عملیات بار، می تواند کارایی، صرفه جویی در انرژی را بهبود بخشد.
کمپرسور هوای دو پیچه نسبت به کمپرسور دو پیچه تا 15% در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌کند، هر بار 8000 ساعت در سال کار می‌کند و سالانه حدود 200 هزار یوان در مصرف برق صرفه‌جویی می‌شود.
مزیت کمپرسور هوای اسکرو دو مرحله‌ای 
۱. فشرده‌سازی سلسله مراتبی برای صرفه‌جویی در کار فشرده‌سازی
از طریق فرآیند سری دو مرحله‌ای، فرآیند فشرده‌سازی تک مرحله‌ای اصلی به 2 فرآیند فشرده‌سازی تقسیم می‌شود. چنین تنظیم فرآیندی می‌تواند نسبت هر فرآیند فشرده‌سازی تک مرحله‌ای را کاهش دهد، که می‌تواند به طور موثر فشرده‌سازی و فشرده‌سازی هر مرحله پیچ را کاهش دهد. قدرت درایو مورد نیاز.
در فرآیند فشرده‌سازی گاز ایده‌آل، مجموع توان مورد نیاز برای انتقال فشار تک مرحله‌ای و توان مورد نیاز برای فشرده‌سازی چند مرحله‌ای برابر است، اما در فرآیند فشرده‌سازی واقعی، به دلیل مجموعه‌ای از عوامل مانند افت توان انتقال کوپلینگ، ضریب اصطکاک یاتاقان و ویسکوزیته مایع خنک‌کننده، با افزایش نیروی اعمال شده، توان بی‌فایده بیش از همان نسبت تولید می‌شود، بنابراین می‌توان با کاهش نسبت فشرده‌سازی هر مرحله، توان بی‌فایده در فرآیند فشرده‌سازی واقعی را کاهش داد، به طوری که مجموع توان مورد نیاز برای فشرده‌سازی چند مرحله‌ای کمتر از توان مورد نیاز فشرده‌سازی تک مرحله‌ای باشد.
۲. روغن گرم شده میانی، گاز ورودی به مرحله بعدی را خنک کرده و دمای آن را کاهش می‌دهد. تمام فرآیند فشرده‌سازی گاز در واقع فرآیند اصطکاک بین گاز و قطعات متحرک و فشرده شدن توسط آن است.
در صورت وجود اصطکاک، گاز به دلیل اصطکاک افزایش دما خواهد داشت و ناگزیر روند حساب‌های سایه‌ای وجود خواهد داشت. این بخش از انرژی با افزایش فشار خود، به شکل نیرو در حجم ثابت فشرده‌سازی هوا آزاد می‌شود.
افزایش دمای گاز، فشار خود گاز را در طول فرآیند فشرده‌سازی افزایش می‌دهد و نسبت فشرده‌سازی را بالا می‌برد. بنابراین، برای راه‌اندازی تجهیزات جهت کاهش فشار هوا به مقدار فشار مورد نظر، نیاز به صرف توان اضافی است. بنابراین، CHINAMFG دو مرحله‌ای به یک دستگاه پرده تزریق مایع خنک‌کننده مجهز شده است.

مدل فشار کاری ظرفیت قدرت موتور ابعاد
(میلی‌متر)
وزن خالص
(کیلوگرم)
خروجی هوا
پسی بار سی اف ام متر مکعب در دقیقه کیلووات/اسب بخار
SGPM22II 100 7 148.3  4.2 22/30 1660*1085*1400 700 1 1/2
116 8 144.8  4.1
145 10 123.6  3.5
188 13 113.0  3.2
SGPM30II 102 7 222.5  6.3 30/40 1660*1085*1400 800 1 1/2
116 8 208.3  5.9
145 10 173.0  4.9
188 13 148.3  4.2
SGPM37II 102 7 254.2  7.2 37/50 1660*1085*1400 850 1 1/2
116 8 243.6  6.9
145 10 222.5  6.3
188 13 190.7  5.4
SGPM45II 102 7 346.0  9.8 45/60 2100*1360*1880 1550 2
116 8 342.5  9.7
145 10 303.7  8.6
188 12 275.4  7.8
SGPM55II 102 7 452.0  12.8 55/75 2100*1360*1880 1550 2 1/2
116 8 441.4  12.5
145 10 339.0  9.6
188 13 303.7  8.6
SGPM75II 102 7 617.9  17.5 75/100 2100*1360*1880 1600 2
116 8 582.6  16.5
145 10 441.4  12.5
188 13 395.5  11.2
SGPM90II 102 7 734.4  20.8 90/120 2300*1470*1840 2400 2 1/2
116 8 699.1  19.8
145 10 596.7  16.9
188 12 504.9  14.3
SGPM110II 102 7 865.1  24.5  110/150 2300*1470*1840 2400 2 1/2
116 8 829.8  23.5 
145 10 695.6  19.7
188 13 621.5  17.6
SGPM132II 102 7 1059.3  30.0  132/175 1950*1420*1840 3200 دی ان ۶۵
116 8 988.7  28.0 
145 10 829.8  23.5
188 13 699.1  19.8
SGPM160II 102 7 1218.2  34.5  160/200 2850*1600*2000 4300 2 1/2
116 8 1186.4  33.6 
145 10 1059.3  30.0 
188 13 840.4  23.8
SGPM185II 102 7 1511.3  42.8  185/250 3600*2100*2190 5450 دی ان ۱۰۰
116 8 1408.9  39.9 
145 10 1147.6  32.5 
188 13 1009.9  28.6
SGPM220II 102 7 1624.3  46.0  220/300 3600*2100*2190 5500 دی ان ۱۰۰
116 8 1553.6  44.0 
145 10 1447.7  41.0 
188 13 1235.9  35.0 


Q1: سرعت روتور برای انتهای هوا چقدر است؟
A1: 2980 دور در دقیقه.

Q2: زمان تحویل شما چقدر است؟
A2: معمولاً 5-7 روز. (سفارشات OEM: 15 روز)

Q3: آیا می‌توانید کمپرسور هوای خنک شونده با آب ارائه دهید؟
A3: بله، ما می‌توانیم (معمولاً از نوع خنک‌شونده با هوا).

Q4: مدت پرداخت چیست؟
A4: T/T، L/C، وسترن یونیون و غیره. همچنین می‌توانیم دلار آمریکا، یوان چین و سایر ارزها را بپذیریم.

Q5: آیا ولتاژ سفارشی را می پذیرید؟
A5: بله. 380 ولت/50 هرتز/3ph، 380 ولت/60 هرتز/3ph، 220 ولت/50 هرتز/3ph، 220 ولت/60 هرتز/3ph، 440 ولت/50 هرتز/3ph، 440 ولت/60 هرتز/3ph، یا طبق درخواست شما.

Q6: ضمانت شما برای کمپرسور هوا چیست؟
A6: یک سال برای کل کمپرسور هوا (شامل قطعات یدکی مصرفی نمی‌شود) و پشتیبانی فنی با توجه به نیاز شما ارائه می‌شود.

Q7: آیا می توانید سفارشات OEM را بپذیرید؟
A7: بله، سفارشات OEM با استقبال گرم مواجه می‌شوند.

Q8: در مورد خدمات مشتری و خدمات پس از فروش شما چطور؟
A8: پشتیبانی آنلاین 24 ساعته، قول حل مشکل 48 ساعته.

Q9: آیا قطعات یدکی موجود دارید؟
A9: بله، ما این کار را انجام می‌دهیم.

Q10: چه نوع روغن روانکاری اولیه ای را در کمپرسور هوا استفاده کردید؟
A10: روغن معدنی TOTAL 46#.

اگر سوالی دارید، لطفا دریغ نکنید با ما تماس بگیرید. متشکرم!  

 

 

هزینه ارسال:

هزینه حمل و نقل تخمینی برای هر واحد



مذاکره شود
خدمات پس از فروش: پشتیبانی فنی آنلاین (مهندس را می‌توان به آنجا فرستاد)
گارانتی: ۱ سال
سبک روغن کاری: روغن کاری شده
سفارشی سازی:
موجود است

|

کمپرسور هوا

آیا می‌توان از کمپرسورهای هوا برای رنگ‌آمیزی و سندبلاست استفاده کرد؟

بله، کمپرسورهای هوا می‌توانند هم برای رنگ‌آمیزی و هم برای سندبلاست استفاده شوند. در اینجا نگاهی دقیق‌تر به نحوه استفاده از کمپرسورهای هوا برای رنگ‌آمیزی و سندبلاست می‌اندازیم:

نقاشی:

کمپرسورهای هوا معمولاً در فرآیندهای نقاشی، به ویژه در کاربردهای خودرو، صنعتی و ساختمانی استفاده می‌شوند. در اینجا نحوه عملکرد آنها آورده شده است:

  • تفنگ‌های اسپری: کمپرسورهای هوا، تفنگ‌های اسپری را که برای اعمال پوشش‌های رنگی استفاده می‌شوند، به کار می‌گیرند. هوای فشرده، رنگ را اتمیزه می‌کند و غباری ریز ایجاد می‌کند که می‌تواند به طور یکنواخت روی سطوح اسپری شود. فشار و حجم هوای فشرده بر الگوی اسپری، پوشش و کیفیت کلی نهایی تأثیر می‌گذارد.
  • میکسرها و همزن‌های رنگ: هوای فشرده اغلب برای به کار انداختن میکسرها و همزن‌هایی که ترکیب مناسب اجزای رنگ را تضمین می‌کنند، استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها از هوای فشرده برای هم زدن یا گردش رنگ، جلوگیری از ته‌نشینی و حفظ مخلوطی یکنواخت استفاده می‌کنند.
  • ایربراش: کمپرسورهای هوا برای تکنیک‌های ایربراشینگ که نیاز به کنترل دقیق جریان هوا و فشار دارند، ضروری هستند. ایربراش‌ها معمولاً در کاربردهای هنری مانند تصویرسازی، نقاشی‌های دیواری و کارهای با جزئیات دقیق استفاده می‌شوند.

سندبلاست:

کمپرسورهای هوا نقش مهمی در عملیات سندبلاست دارند که شامل پرتاب مواد ساینده با سرعت بالا برای تمیز کردن، حکاکی یا آماده سازی سطوح است. در اینجا نحوه استفاده از کمپرسورهای هوا در سندبلاست آورده شده است:

  • کابینت‌های سندبلاست: کمپرسورهای هوا، کابینت‌ها یا غرفه‌های سندبلاست را که فضاهای بسته‌ای هستند که فرآیند سندبلاست در آنها انجام می‌شود، به کار می‌اندازند. هوای فشرده، مواد ساینده مانند شن یا ماسه را از طریق نازل یا تفنگ به جلو می‌راند و جریانی پرقدرت ایجاد می‌کند که به سطح مورد نظر برخورد می‌کند.
  • گلدان‌های سندبلاست ساینده: کمپرسورهای هوا، هوای مورد نیاز دیگ‌ها یا مخازن سندبلاست را که مواد ساینده را ذخیره و تحت فشار قرار می‌دهند، تأمین می‌کنند. هوای فشرده شده از کمپرسور وارد دیگ می‌شود، آن را تحت فشار قرار می‌دهد و امکان آزادسازی کنترل‌شده مواد ساینده را در طول فرآیند سندبلاست فراهم می‌کند.
  • خشک‌کن‌ها و فیلترهای هوا: در کاربردهای سندبلاست، داشتن هوای تمیز و خشک برای جلوگیری از تأثیر رطوبت و آلودگی‌ها بر فرآیند سندبلاست سایشی و کیفیت سطح مورد نظر بسیار مهم است. کمپرسورهای هوا ممکن است به خشک‌کن‌های هوا و فیلترها مجهز باشند تا رطوبت، روغن و ناخالصی‌ها را از هوای فشرده حذف کنند.

هنگام استفاده از کمپرسورهای هوا برای نقاشی یا سندبلاست، در نظر گرفتن عواملی مانند فشار و حجم خروجی کمپرسور، الزامات خاص کاربرد و نوع ابزار یا تجهیزات مورد استفاده بسیار مهم است. برای اطمینان از مناسب بودن کمپرسور هوا برای کارهای نقاشی یا سندبلاست مورد نظر، به دستورالعمل‌ها و توصیه‌های سازنده مراجعه کنید.

اقدامات ایمنی مناسب، مانند پوشیدن لباس محافظ و پیروی از پروتکل‌های تعیین‌شده، باید همیشه هنگام کار با کمپرسورهای هوا برای کاربردهای نقاشی و سندبلاست رعایت شود.

کمپرسور هوا

کمپرسورهای هوا چگونه در سیستم‌های تبرید و تهویه مطبوع استفاده می‌شوند؟

کمپرسورهای هوا نقش حیاتی در سیستم‌های تبرید و HVAC (گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع) ایفا می‌کنند و فشرده‌سازی لازم گازهای مبرد را فراهم کرده و فرآیند انتقال حرارت را تسهیل می‌کنند. در اینجا روش‌های کلیدی استفاده از کمپرسورهای هوا در سیستم‌های تبرید و HVAC آورده شده است:

۱. فشرده‌سازی مبرد:

در سیستم‌های تبرید، از کمپرسورهای هوا برای فشرده‌سازی گاز مبرد، افزایش فشار و دمای آن استفاده می‌شود. سپس این گاز فشرده شده در سیستم حرکت می‌کند، جایی که دچار تغییر فاز و تبادل گرما می‌شود تا سرمایش یا گرمایش را فعال کند. کمپرسور قلب چرخه تبرید است، زیرا مبرد را تحت فشار قرار داده و به گردش در می‌آورد.

۲. چرخه تبرید:

فشرده‌سازی گاز مبرد توسط کمپرسور هوا یک مرحله اساسی در چرخه تبرید است. پس از فشرده‌سازی، گاز با فشار و دمای بالا به کندانسور جریان می‌یابد، جایی که گرما آزاد می‌کند و به مایع تبدیل می‌شود. سپس مبرد مایع از طریق یک شیر انبساط یا دستگاه عبور می‌کند که فشار و دمای آن را کاهش می‌دهد. این مبرد کم‌فشار و کم‌دما سپس وارد اواپراتور می‌شود، گرما را از محیط اطراف جذب می‌کند و دوباره به گاز تبخیر می‌شود. این چرخه با بازگشت گاز به کمپرسور برای فشرده‌سازی مجدد ادامه می‌یابد.

۳. سیستم تهویه مطبوع، سرمایش و گرمایش:

در سیستم‌های تهویه مطبوع، از کمپرسورهای هوا برای تسهیل فرآیندهای سرمایش و گرمایش استفاده می‌شود. کمپرسور، گاز مبرد را فشرده می‌کند که به آن اجازه می‌دهد در حالت سرمایش، گرما را از محیط داخلی جذب کند. گاز فشرده شده، گرما را در واحد کندانسور خارجی آزاد می‌کند و سپس برای تکرار چرخه به کمپرسور برمی‌گردد. در حالت گرمایش، کمپرسور چرخه تبرید را معکوس می‌کند و گرما را از هوای بیرون یا منبع زمینی جذب کرده و به داخل منتقل می‌کند.

۴. تهویه مطبوع:

کمپرسورهای هوا بخش جدایی‌ناپذیر سیستم‌های تهویه مطبوع هستند که زیرمجموعه‌ای از سیستم‌های HVAC محسوب می‌شوند. گازهای مبرد فشرده برای خنک کردن و رطوبت‌گیری هوا در ساختمان‌های مسکونی، تجاری و صنعتی استفاده می‌شوند. کمپرسور، مبرد را تحت فشار قرار می‌دهد و چرخه خنک‌سازی را آغاز می‌کند که گرما را از هوای داخل خانه گرفته و آن را به بیرون آزاد می‌کند.

۵. انواع کمپرسور:

سیستم‌های تبرید و تهویه مطبوع از انواع مختلفی از کمپرسورهای هوا استفاده می‌کنند. کمپرسورهای رفت و برگشتی، کمپرسورهای پیچشی و کمپرسورهای اسکرال معمولاً در این کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب نوع کمپرسور به عواملی مانند اندازه سیستم، ظرفیت مورد نیاز، راندمان و ملاحظات خاص کاربرد بستگی دارد.

۶. بهره‌وری انرژی:

عملکرد کارآمد کمپرسورهای هوا برای سیستم‌های تبرید و تهویه مطبوع بسیار مهم است. کمپرسورهای کم‌مصرف به کاهش مصرف برق و هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کنند. علاوه بر این، اندازه مناسب کمپرسور و طراحی سیستم به بهره‌وری کلی انرژی سیستم‌های تبرید و تهویه مطبوع کمک می‌کند.

کمپرسورهای هوا با فشرده‌سازی مؤثر گازهای مبرد و تسهیل فرآیند انتقال حرارت، عملکردهای سرمایش و گرمایش را در سیستم‌های تبرید و HVAC فعال می‌کنند و محیط‌های داخلی راحت و کنترل دمای کارآمد را تضمین می‌کنند.

کمپرسور هوا

آیا کمپرسورهای هوایی وجود دارند که به طور خاص برای کاربردهای فشار بالا طراحی شده باشند؟

بله، کمپرسورهای هوایی وجود دارند که به طور خاص برای کاربردهای فشار بالا طراحی شده‌اند. این کمپرسورها برای تولید و ارائه هوای فشرده با فشارهای بسیار بالاتر از کمپرسورهای هوای استاندارد مهندسی شده‌اند. در اینجا چند نکته کلیدی در مورد کمپرسورهای هوای فشار بالا آورده شده است:

1. محدوده فشار: کمپرسورهای هوای فشار بالا قادر به تولید هوای فشرده در فشارهایی هستند که معمولاً از ۱۰۰۰ تا ۵۰۰۰ psi (پوند بر اینچ مربع) یا حتی بالاتر متغیر است. این مقدار به طور قابل توجهی بالاتر از محدوده معمول ۱۰۰ تا ۱۷۵ psi برای کمپرسورهای هوای استاندارد است.

2. ساخت و ساز: کمپرسورهای هوای فشار بالا دارای ساختار قوی و اجزای تخصصی برای تحمل فشارهای بالاتر هستند. آنها با سیلندرها، پیستون‌ها، شیرها و آب‌بندهای تقویت‌شده طراحی شده‌اند که می‌توانند تنش افزایش‌یافته را تحمل کرده و از نشت یا خرابی در شرایط فشار بالا جلوگیری کنند.

3. قدرت: تولید هوای فشرده با فشار بالا به توان بیشتری نسبت به کمپرسورهای استاندارد نیاز دارد. کمپرسورهای هوای فشار بالا اغلب دارای موتورها یا موتورهای بزرگتری هستند تا توان لازم برای دستیابی به سطوح فشار مطلوب را فراهم کنند.

4. کاربردها: کمپرسورهای هوای فشار بالا در صنایع و کاربردهای مختلفی که در آنها به هوای فشرده با فشارهای بالا نیاز است، مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از کاربردهای رایج عبارتند از:

  • فرآیندهای تولید صنعتی که شامل هوای پرفشار برای عملیاتی مانند ابزارهای بادی، ماشین‌آلات و تجهیزات پنوماتیکی هستند.
  • اکتشاف و تولید گاز و نفت، که در آن از هوای پرفشار برای حفاری چاه، تحریک چاه و تکنیک‌های افزایش بازیافت نفت استفاده می‌شود.
  • غواصی اسکوبا و عملیات زیر آب، که در آن از هوای پرفشار برای دستگاه تنفس و ابزارهای زیر آب استفاده می‌شود.
  • صنایع هوافضا و هوانوردی، که در آن از هوای پرفشار برای سیستم‌های هواپیما، آزمایش و تنظیم فشار استفاده می‌شود.
  • خدمات آتش نشانی و اطفاء حریق، که در آن از کمپرسورهای هوای فشار بالا برای پر کردن مخازن هوای تنفسی آتش نشانان استفاده می‌شود.

5. ملاحظات ایمنی: کار با هوای پرفشار مستلزم رعایت پروتکل‌های ایمنی سختگیرانه است. آموزش، تجهیزات و نگهداری مناسب برای اطمینان از عملکرد ایمن کمپرسورهای هوای پرفشار بسیار مهم است. پیروی از دستورالعمل‌های سازنده و استانداردهای صنعتی برای کاربردهای پرفشار بسیار مهم است.

هنگام انتخاب یک کمپرسور هوای فشار بالا، عواملی مانند محدوده فشار مورد نظر، سرعت جریان مورد نیاز، در دسترس بودن منبع تغذیه و الزامات خاص کاربرد را در نظر بگیرید. برای شناسایی مناسب‌ترین کمپرسور برای نیازهای خود، با متخصصان یا تولیدکنندگان متخصص در سیستم‌های هوای فشرده فشار بالا مشورت کنید.

کمپرسورهای هوای فشار بالا قابلیت برآورده کردن نیازهای کاربردهای تخصصی که به هوای فشرده در فشارهای بالا نیاز دارند را ارائه می‌دهند. طراحی قوی و توانایی آنها در ارائه هوای فشار بالا، آنها را به ابزارهای ضروری در صنایع و بخش‌های مختلف تبدیل می‌کند.

کمپرسور هوای اسکرو دو مرحله‌ای برقی روتاری دایرکت درایو با کیفیت بالا ساخت چین، ساخت چین با کیفیت بالا، فشار 7/8/10/13 بار، 37 کیلووات، 50 اسب بخار، برای فروش، قیمت کمپرسور هواکمپرسور هوای اسکرو دو مرحله‌ای برقی روتاری دایرکت درایو با کیفیت بالا ساخت چین، ساخت چین با کیفیت بالا، فشار 7/8/10/13 بار، 37 کیلووات، 50 اسب بخار، برای فروش، قیمت کمپرسور هوا
ویرایشگر توسط CX 2023-09-27