Description du produit
Compresseur d'air à vis CZPT 11 kW/15 CV à faible niveau sonore et performances élevées pour outils pneumatiques.
1. Image et principaux composants pour notre compresseur d'air à double vis rotative :
2. Description et avantages de la solution pour le compresseur d'air à vis à vitesse variable Great PM :
Description:
Moteur:
- Huile CZPT à efficacité substantielle et moteur magnétique durable
- Classe d'isolation F, indice de protection IP54, adapté aux environnements poussiéreux. Rendement moteur IE4.
- Régime moteur max. 1500 tr/min, faible niveau sonore, performances élevées, durée de vie nettement supérieure.
- Design épuré et moderne, maintenance simplifiée. Installation et assistance faciles.
- Sans réducteur, le moteur est directement relié au rotor par un accouplement, offrant ainsi des performances de transmission élevées.
- Faible augmentation de température, conception et style indépendants de l'admirateur CZPT, de sorte que le moteur CZPT ne soit pas affecté par la régulation de vitesse.
- Avec un système de sécurité de température PT100 pour éviter la démagnétisation à haute température.
- Gamme de vitesses étendue, précision considérable et vaste choix de réglages.
- Le contenu magnétique de qualité supérieure résiste à des températures bien supérieures à 180 °C.
- Préserve la force de façon fantastique, aide à économiser jusqu'à 30-40%
Onduleur :
1. Onduleur à double fréquence variable
2. Technique à double fréquence variable : moteur à aimant permanent à fréquence variable + moteur à assistance CZPT à fréquence variable, structure intégrée monobloc, préservation de la puissance extrême.
3. Alimentation en air comprimé en continu : la pression d'alimentation est spécifiquement gérée en dessous de 0,01 MPa.
3. Source d'air à température continue : température constante réglée à 85 °C, avec une lubrification optimale.
quatre. Élimine la charge vide, diminue la consommation d'énergie de la charge vide de quarante-cinq%.
Éliminer la surpression
5. Large sélection de fréquences : trente à cent TP3T
6. Source d'air vectorielle, calcul précis, assurez-vous que le mouvement d'air du compresseur est stable par rapport aux besoins de la technique de l'utilisateur.
Technique de gestion intelligente :
1. Affichage immédiat : température de décharge, force de décharge, fréquence de fonctionnement, courant, puissance électrique, point de fonctionnement, etc.
2. Vérification en temps réel de la température de décharge, de la contrainte de décharge, du courant et des fluctuations de fréquence.
3.CZPT, le module de gestion des problèmes en réseau, programme de gestion intelligent externe basé sur le cloud, permet de comprendre des fonctions telles que le démarrage/arrêt à distance et la surveillance à distance en ligne.
Avantages / Pourquoi choisir le compresseur d'air à vis PM VSD ?
Le moteur à aimant permanent conserve une efficacité remarquable même à basse vitesse, garantissant des économies d'énergie significatives dans les petits volumes d'air.
-Plage de fréquences de % à cent % (conversion courante de soixante % à 100 %)
-Comparé au compresseur à vitesse constante, le modèle 22%-4% permet de réaliser des économies d'énergie.
-Comparativement au compresseur Inverter classique, le modèle 5%-15% permet de réaliser des économies d'énergie.
Plus les fluctuations du volume du système sont importantes, plus l'effet d'économie d'énergie est évident.
troisTechnologique Paramètres pour Compresseur d'air rotatif à double vis, silencieux, stationnaire, électrique, à fréquence variable, à commande électrique CA, à injection directe d'huile, 7-13 bars, au meilleur prix :
:
4. Certificat pour Compresseur d'air rotatif à double vis, à fréquence variable, à entraînement direct, à alimentation électrique CA et à pression variable (7-13 bars), en gros au meilleur prix :
5. Objectifs :
6. Emballage et transport :
7. FAQ :
Q1 : Êtes-vous une unité de production ou une organisation commerciale ?
A1 : Nous sommes une usine de fabrication.
Q2 : Quelles sont les conditions de garantie de votre machine ?
A2 : Garantie d'un an sur l'équipement et assistance spécialisée selon vos besoins.
Q3 : Proposerez-vous des zones de rechange pour les machines ?
A3 : Oui, du système.
Cet automne : Combien de temps vous faudra-t-il pour organiser la production ?
A4 : Pour une tension de 380 V et une fréquence de 50 Hz, la marchandise peut être livrée sous vingt jours. Pour les autres tensions, l’expédition et la livraison s’effectueront sous 30 jours.
Q5 : Pouvez-vous prendre en compte les commandes OEM ?
A5 : Oui, grâce à notre équipe de conception professionnelle, les commandes OEM sont les bienvenues !
8. Notre unité de production :
neuf. Exposition :
dix .Notre service
10.1 Service après-vente
• Pour toute question ou demande avant, pendant ou juste après la transaction, nous sommes à votre disposition à tout moment et nous vous apporterons la meilleure solution sous 24 heures.
• Garantie : Un an pour l'ensemble de l'équipement, deux ans pour le système d'arrêt d'air et les pièces de rechange seront fournies au meilleur prix.
• Des services d'ingénierie de qualité supérieure sont disponibles.
dix.2 Soutien spécifique et personnalisé
1) OEM complet
• Quantité : au moins 5 pièces
• Dans le cadre de cette formule, nous effectuerons toutes les modifications (couleur, plaque d'identification et marque) selon vos besoins, sans frais supplémentaires.
2) Cinquante pour cent de pièces d'origine
• Montant : illimité
• En dessous de ce plan, nous pouvons effectuer la modification requise (plaque de titre et logo), mais nous exigerons des frais supplémentaires pour la plaque nominative, car l'usine de fabrication de plaques nominatives a une quantité minimale de commande.
3) Logo OEM
• Quantité : illimitée
• Seul l'emblème sera modifié pour correspondre au vôtre, et aucun frais supplémentaire ne sera facturé.
10.3 Service d'ingénierie à l'étranger
Nous pouvons dépêcher un ingénieur sur place pour une assistance technique. Vous devez simplement prendre en charge l'hébergement, le transport et l'interprète. Le coût total sera discuté en fonction du taux de change local.
11. Parlez à :
Choisir le bon compresseur d'air pour votre domicile
Vous découvrirez que les compresseurs d'air sont des outils indispensables dans de nombreuses situations, notamment dans les garages, les ateliers et les sous-sols. Ces appareils peuvent alimenter divers outils, et chaque modèle est dimensionné en fonction de l'usage prévu. Grâce à leur moteur unique, les compresseurs d'air sont légers, compacts et faciles à manipuler. Utiliser un seul compresseur pour alimenter plusieurs équipements permet également de réduire l'usure du matériel. Cet article vous présentera les caractéristiques essentielles à prendre en compte lors du choix d'un compresseur d'air adapté à votre domicile.
Déplacement positif
Un compresseur volumétrique applique une pression à un fluide, tandis qu'un compresseur centrifuge fait l'inverse. Un compresseur volumétrique génère la pression souhaitée en comprimant l'air et en augmentant son volume. Sa soupape de refoulement libère le fluide sous haute pression. Ces compresseurs sont utilisés dans des applications industrielles et des centrales nucléaires. La différence entre un compresseur volumétrique et un compresseur centrifuge réside dans le fait qu'un compresseur volumétrique peut comprimer et relâcher l'air à un débit constant.
Un bon compresseur d'air volumétrique utilise un piston alternatif pour comprimer l'air. Cela minimise le volume d'air dans la chambre de compression, et une soupape de décharge s'ouvre lorsque la pression atteint le niveau souhaité. Ces compresseurs sont utilisés dans les pompes à vélo et autres outils pneumatiques. Les compresseurs d'air volumétriques possèdent plusieurs orifices d'entrée et se déclinent en de nombreuses configurations. Les compresseurs d'air à déplacement positif sont équipés d'un piston à simple ou double effet et peuvent être lubrifiés à l'huile ou fonctionner sans huile.
Un compresseur d'air à déplacement positif se distingue d'un compresseur dynamique. Il aspire l'air dans les chambres de compression, puis relâche la pression lorsque la soupape est ouverte. Les compresseurs à déplacement positif sont couramment utilisés dans l'industrie et existent en versions à simple effet, à double effet et lubrifiées à l'huile. Les gros compresseurs à pistons sont dotés de pièces intermédiaires ventilées et de têtes de piston montées sur axes. Les modèles plus petits possèdent des carters étanches avec paliers.
Totalement sans huile
Les compresseurs d'air sans huile présentent plusieurs avantages par rapport à leurs homologues lubrifiés à l'huile. Ils ne nécessitent aucune lubrification grâce à leur revêtement en téflon. Ce matériau, doté d'un coefficient de frottement parmi les plus faibles, est multicouche, ce qui lui permet de glisser facilement d'une couche à l'autre. De ce fait, les compresseurs sans huile sont généralement moins coûteux tout en offrant des performances équivalentes. Ils constituent un excellent choix pour les applications industrielles.
La durée de vie d'un compresseur d'air sans huile est nettement supérieure à celle d'un compresseur lubrifié à l'huile. Ces modèles peuvent fonctionner jusqu'à 2 000 heures, soit quatre fois plus qu'un compresseur lubrifié à l'huile classique. Les compresseurs sans huile sont également beaucoup plus silencieux que leurs homologues lubrifiés. De plus, comme ils ne nécessitent aucun réglage du niveau d'huile, ils sont plus silencieux. Certains atteignent même une durée de vie de 2 000 heures.
Un compresseur d'air sans huile est un excellent choix si votre application exige un haut niveau de pureté. De nombreuses applications nécessitent un air ultra-pur, et même une goutte d'huile peut entraîner la détérioration du produit ou endommager les équipements de production. Outre les risques sanitaires, un compresseur d'air sans huile réduit les coûts liés à la contamination par l'huile et minimise les fuites. Il élimine également la nécessité de collecter, d'éliminer et de traiter l'huile.
Un compresseur d'air sans huile classique est extrêmement productif, ne consommant qu'environ 181 TP3T de la puissance totale. Cependant, les compresseurs sans huile présentent un risque plus élevé de panne prématurée et ne sont pas recommandés pour les applications industrielles de grande envergure. Ils peuvent également consommer jusqu'à 181 TP3T de la capacité totale du compresseur. Ils peuvent sembler avantageux, mais il est important de bien comprendre leurs avantages avant d'en choisir un pour vos applications industrielles.
monophasé
Un compresseur d'air monophasé est conçu pour alimenter une seule source ou un seul système pneumatique. Ces appareils sont généralement plus compacts que les compresseurs biphasés et produisent beaucoup moins de chaleur et d'énergie. Bien qu'ils ne soient pas destinés aux industries intensives, ils restent très efficaces pour diverses applications, notamment les ateliers automobiles, les stations-service et diverses usines de production. Ils peuvent également être utilisés dans les forages, car ils sont parfaitement adaptés aux espaces restreints ayant des besoins en débit d'air plus faibles.
Un compresseur d'air monophasé possède un cylindre et deux soupapes : la soupape d'admission et la soupape de refoulement. Ces soupapes fonctionnent mécaniquement ; la soupape d'admission contrôle le couple et la soupape de refoulement la pression d'air. Généralement, les compresseurs monophasés sont alimentés par un moteur thermique, mais il existe aussi des versions électriques. Le compresseur d'air monophasé est le modèle le plus répandu. Il possède un seul cylindre, un seul piston et un seul cylindre pneumatique.
Les compresseurs d'air monophasés sont utilisés pour les petits travaux ou un usage privé. Un compresseur d'air bi-étagé est bien plus efficace pour les applications industrielles. Sa durée de vie plus longue le rend beaucoup plus productif. Il est également plus adapté au secteur automobile, notamment pour les moteurs à plusieurs cylindres. En général, les compresseurs monophasés consomment davantage d'électricité. Le modèle mono-étagé est idéal pour les petits projets, tandis que le modèle bi-étagé est parfait pour les installations de plus grande envergure.
CFM
Le débit d'air d'un compresseur, exprimé en pieds cubes par minute (CFM), correspond à son volume d'air comprimé. Pour calculer ce débit, consultez les caractéristiques techniques du compresseur. Vous devez connaître sa capacité de stockage en pieds cubes et sa pression de compression en kilos par pouce carré. Ces informations vous permettront ensuite de calculer le débit d'air. Vous pourrez alors utiliser ces données pour choisir un compresseur adapté à vos besoins.
La méthode la plus courante pour augmenter le débit d'air (CFM) d'un compresseur consiste à baisser le régulateur. En baissant le réglage, le compresseur produira plus de 10 CFM. Vous pouvez également essayer de connecter deux vannes de sortie. Assurez-vous que les configurations sont correctement réglées avant de commencer. Cela garantira un fonctionnement optimal et une durée de vie maximale de votre compresseur. Pour augmenter le débit d'air de votre compresseur, vérifiez d'abord que votre régulateur est calibré pour le niveau de pression souhaité.
Pour calculer le débit d'air (CFM) d'un compresseur, commencez par déterminer la capacité de son réservoir. Multipliez ensuite ce volume par le temps nécessaire pour remplir le réservoir. Divisez ensuite le résultat par 60 secondes pour obtenir le débit d'air (CFM). Une fois que vous connaissez la capacité de votre compresseur, vous pouvez choisir un modèle adapté. Si vous travaillez dans un espace restreint, il est conseillé d'opter pour un appareil avec un réservoir de grande capacité.
PSI
La pression (PSI) d'un compresseur d'air correspond à la force qu'il peut fournir. Un compresseur d'air standard est équipé d'un manomètre relié au tuyau d'air, soit à sa base, soit à côté, soit entre les deux. Ce manomètre indique la pression réelle du compresseur, tandis que la pression minimale de refoulement est spécifiée par le fabricant. Ce dernier recommande de régler la pression de refoulement de 20 à 40 PSI supérieure à la pression recommandée. Pour régler la force de votre cloueuse pneumatique, vous pouvez utiliser les pressions minimale d'entrée et de sortie de votre compresseur ; le réservoir ne dépassera pas cette plage.
La pression d'un compresseur d'air, exprimée en livres par pouce carré (psi), détermine la force qu'il peut fournir. Pour la plupart des outils pneumatiques, une pression minimale de 40 à 90 psi est requise. Les compresseurs d'air à piston fonctionnent généralement par cycles marche/arrêt. Ce cycle est appelé cycle de service. Chaque compresseur est conçu pour un cycle de service spécifique, par exemple 50 % en marche et 20 à 5 % à l'arrêt.
La pression d'un compresseur d'air n'est pas gratuite, contrairement à ce que beaucoup pensent. Elle a un coût, mais il est crucial de la maintenir pour un fonctionnement sûr. Si vous avez des difficultés à maintenir une pression stable, essayez de réduire la pression de votre compresseur de 2 psig. Cela permettra d'obtenir la puissance nécessaire à l'équipement et augmentera la puissance du système d'un seul %.
Ressources en énergie électrique
L'alimentation électrique d'un compresseur d'air est essentielle à son fonctionnement. Sans tension et intensité adéquates, le compresseur ne fonctionnera pas correctement. La prise électrique doit être située à proximité du compresseur afin de pouvoir le brancher à une prise de courant. Si elle est trop éloignée, le compresseur risque de ne pas générer une pression suffisante. Dans ce cas, le fusible interne du compresseur se déclenchera pour protéger l'utilisateur. La prise électrique doit être installée à une distance de sécurité du compresseur.
La plupart des fabricants ne précisent pas la source d'alimentation électrique nécessaire à un compresseur d'air. Selon sa puissance (en chevaux), un compresseur consomme environ quatre ampères. Un compresseur d'un cheval-vapeur consomme environ douze ampères. Alimenté par une prise domestique standard de 120 volts, son moteur dépasserait la capacité du disjoncteur de quinze ampères. Un compresseur plus puissant nécessitera une alimentation électrique dédiée de quinze ampères, ce qui le rend inutilisable avec ce type de réseau.
L'alimentation électrique d'un compresseur d'air est généralement assurée par du courant alternatif (CA) de même tension que celle d'une prise murale standard. Un compresseur d'air à trois phases, en revanche, nécessite une source de CA spécifique avec trois impulsions électriques décalées. Quel que soit le type de compresseur, l'alimentation électrique doit être compatible avec le réseau électrique. L'un des problèmes les plus fréquents lors du raccordement d'un compresseur d'air à une source d'alimentation CA est l'utilisation de câbles de section insuffisante. Ceci entraîne une baisse de tension et une surintensité, le déclenchement des relais de surcharge et la fusion des fusibles.
