Description du produit
Compresseur d'air à vis rotative monté sur un système d'entraînement Pace (FSD) de 18,5 kW à 55 kW / 25 ch à 75 ch
un. Présentation et publicité des entreprises de la merveilleuse production de compresseurs d'air du Zhejiang :
deux. Présentation des produits et avantages pour Compresseur d'air à vis rotative à injection d'huile monté sur vitesse poussée (FSD) :
trois. Paramètres complexes pour Compresseur d'air à vis rotative à injection d'huile à vitesse fixe (FSD) :
quatre. Logiciel :
6.Certification :
7. Emballage et livraison :
8. FAQ Compresseur d'air industriel à vis lubrifiée de grande capacité
Q1 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A1 : Nous sommes une unité de production.
Q2 : Quelles sont les conditions de garantie de votre équipement ?
A2 : Garantie d'un an sur l'équipement et assistance technique selon vos besoins.
Q3 : Fournirez-vous des pièces de rechange pour l'équipement ?
A3 : En effet, du système.
Cet automne : Combien de temps consacrerez-vous à l'organisation de la création ?
A4 : 380 V 50 Hz : nous pouvons fournir les produits sous vingt jours. Pour toute autre tension ou couleur, l’expédition et la livraison s’effectueront sous trente jours.
Q5 : Pouvez-vous prendre en compte les commandes OEM ?
A5 : En effet, grâce à notre équipe de conception et de style compétente, les commandes OEM sont les bienvenues !
neuf. Prenez contact avec :
Le compresseur d'air est un instrument polyvalent
Le compresseur d'air est l'un des outils les plus polyvalents dans tout garage ou atelier. Simple d'utilisation, il peut effectuer de nombreuses tâches, du martelage au perçage. Disponible dans une large gamme de tailles et de modèles, il s'adapte à de nombreuses situations. Grâce à son moteur unique, plus besoin de moteurs séparés pour chaque outil. Léger et compact, il est facile à manipuler, et son moteur unique préserve les composants.
Injecté d'huile
Les compresseurs d'air à injection d'huile nécessitent une grande quantité de lubrifiant, qui doit être régulièrement ajouté au carter pour garantir un fonctionnement optimal. Compte tenu de la diversité des fluides industriels, un technicien de maintenance, même bien intentionné, pourrait utiliser un lubrifiant inadapté. Dans ce cas, le compresseur deviendra incompatible avec le lubrifiant, ce qui entraînera un entraînement anormal et la nécessité de purger et de remplacer les composants du système de traitement d'air en aval.
Le compresseur à vis rotatif lubrifié G110-250 d'Atlas Copco fournit généralement un air comprimé fiable, évitant ainsi des arrêts de production coûteux. Extrêmement fiable et robuste, ce compresseur peut fonctionner à des températures allant jusqu'à 46 °C (115 °F). Malgré sa conception robuste, ce compresseur à vis rotatif lubrifié nécessite une installation sur site minimale et son fonctionnement est simple.
Le principal avantage des compresseurs d'air à injection d'huile réside dans leurs coûts d'exploitation réduits. Le coût des compresseurs sans huile est nettement inférieur à la moitié de celui des modèles à injection d'huile, et les frais d'entretien seront considérablement réduits à long terme. De plus, le système sans huile est beaucoup plus respectueux de l'environnement. Cependant, les inconvénients des compresseurs à injection d'huile sont également importants. Ils peuvent contaminer les produits finis et engendrer un risque financier considérable pour l'entreprise.
Un compresseur d'air à vis rotative lubrifiée offre de nombreux avantages par rapport à un compresseur classique. Tout d'abord, sa conception verticale moderne à vitesse variable lui permet de fonctionner avec une efficacité accrue. Ensuite, les compresseurs d'air lubrifiés consomment jusqu'à 50 % d'énergie en moins que les compresseurs classiques. Ils sont également équipés d'une vanne thermostatique, garantissant une température optimale. Enfin, les refroidisseurs d'huile à régulation thermostatique contribuent à un fonctionnement plus silencieux.
Sans huile
Qu'est-ce qu'un compresseur d'air sans huile ? Ce terme désigne un type de compresseur d'air dont la chambre de compression ne contient pas d'huile. Les compresseurs d'air sans huile utilisent néanmoins de l'huile pour diverses raisons, notamment la lubrification des pièces mobiles et l'évacuation de la chaleur résiduelle. Cependant, beaucoup ignorent que leur compresseur d'air a besoin d'huile pour fonctionner correctement. Cet article explique pourquoi ce type de compresseur d'air est privilégié par de nombreux utilisateurs.
Tout d'abord, la technologie de l'air comprimé sans huile présente de nombreux avantages. Elle réduit notamment la consommation d'énergie liée à la filtration de l'air et minimise les fuites. De plus, elle diminue les coûts d'huile associés au remplissage du compresseur. Enfin, elle réduit les risques de contamination. L'air comprimé sans huile représente l'avenir de l'air comprimé. Si vous recherchez un compresseur d'air sans huile, voici les critères à prendre en compte.
Selon l'utilisation que vous ferez de votre compresseur d'air, investir dans un modèle sans huile pourrait s'avérer judicieux. Les compresseurs lubrifiés à l'huile sont généralement plus robustes, mais leur prix peut atteindre le double. Il est important de prendre en compte le coût total de possession avant d'opter pour un compresseur sans huile. Les modèles sans huile sont plus faciles à transporter, beaucoup plus puissants et plus silencieux que les modèles lubrifiés à l'huile.
Un compresseur d'air sans huile nécessite beaucoup moins d'entretien, puisqu'il ne requiert pas d'huile pour fonctionner. Ce type de compresseur comporte également moins d'éléments en mouvement, ce qui réduit considérablement les risques de problèmes. Tous les compresseurs d'air sans huile sont fabriqués conformément aux normes de pureté d'air ISO classe 1. Ils sont également beaucoup plus silencieux et vibrent moins que leurs homologues à huile. Alors, pourquoi ne pas opter pour un compresseur d'air sans huile pour votre entreprise ?
Essence
Lors du choix d'un compresseur d'air à essence, il est essentiel de prendre en compte les avantages de ce carburant. L'essence permet d'alimenter un compresseur de grande taille sans électricité. Cependant, ce type de compresseur ne nécessite pas de raccordement électrique ; il faudra donc utiliser une rallonge si vous souhaitez l'utiliser à distance. Néanmoins, les compresseurs à essence peuvent fonctionner avec un simple réservoir d'essence. Cela les rend particulièrement adaptés aux applications industrielles de moyenne et grande envergure.
Un autre critère essentiel lors du choix d'un compresseur d'air à essence est sa taille. Les compresseurs plus imposants sont généralement plus volumineux que les modèles portables et nécessitent plus d'espace. Cela les rend plus faciles à transporter et à utiliser en déplacement. Toutefois, si vous hésitez sur le type de compresseur d'air le plus adapté à vos besoins, pensez aux modèles à essence. Bien que plus légers, ils sont moins performants que leurs homologues électriques. Les compresseurs à essence sont moins mobiles et nécessitent un entretien régulier.
énergie électrique
L'énergie électrique consommée par un compresseur d'air est importante. Un compresseur de 25 CV fonctionne 10 heures par jour, 5 jours par semaine. Le moteur de ces machines consomme 746 watts par heure. Pour connaître la consommation électrique de l'appareil, multipliez la puissance (en watts) par la durée de fonctionnement. Par exemple, si le compresseur fonctionne 3 heures, il consommera 1,9 kilowattheure (kWh). Pour calculer la consommation électrique quotidienne d'un compresseur d'air, vous pouvez calculer la consommation en kilowattheures et la multiplier par le tarif de l'électricité. Vous pourrez ainsi déterminer le coût d'utilisation mensuel de votre compresseur d'air.
L'intérêt d'utiliser un compresseur d'air dépend de son type. Les compresseurs électriques sont généralement silencieux et ne nécessitent aucun entretien régulier. Ils peuvent fonctionner sans surveillance pendant près de 4 000 heures avant de nécessiter une intervention. Les compresseurs électriques consomment davantage d'électricité pour produire une pression plus élevée ; il est donc important d'en tenir compte. La nécessité d'une intervention de maintenance reste à votre discrétion, mais l'avantage de ne pas avoir à dépenser une fortune en réparations est inestimable.
Bien que l'air comprimé ne soit pas une ressource économe en énergie, son utilisation dans certains cas peut vous permettre de réaliser des économies. Un compresseur d'air consommant de l'énergie lorsqu'il fonctionne, son coût est inférieur à celui d'un appareil électrique. Si vous prévoyez d'utiliser votre compresseur d'air pendant une longue période, veillez à bien l'entretenir. Un entretien adéquat vous permettra de réduire vos dépenses et votre consommation d'électricité, et vous pourriez même bénéficier d'une garantie prolongée en cas de panne.
Voyages à fréquence variable
L'objectif principal d'un variateur de fréquence (VFD) dans un compresseur d'air est de minimiser la consommation d'énergie lors de la compression. Un système à moteur unique ne peut pas adapter sa vitesse en fonction du poids de la charge. En contrôlant la fréquence du compresseur, on peut réduire la consommation d'énergie tout en maintenant le même niveau de compression. Par conséquent, un variateur de fréquence est un excellent choix pour les compresseurs. Ses avantages sont nombreux.
Un variateur de fréquence (VFD) peut également surveiller la température du moteur et émettre des alertes en cas de surchauffe ou de sous-chauffe. Ceci élimine le besoin d'un capteur supplémentaire pour contrôler la pression d'huile. Ces fonctionnalités permettent non seulement de réduire la consommation d'énergie, mais aussi d'améliorer les performances globales de l'application. De plus, un VFD peut gérer d'autres variables telles que la température et la vitesse du moteur. Par conséquent, son installation représente un investissement judicieux.
Lors de l'utilisation d'un variateur de fréquence (VFD), il est essentiel de choisir le moteur approprié. La vitesse du compresseur doit être inférieure à la limite de démarrage maximale du moteur. Le réservoir d'air peut être de n'importe quelles dimensions, mais une limitation de pression constante est nécessaire pour assurer le fonctionnement du variateur de fréquence dans la zone de puissance du moteur. Outre le variateur de fréquence, le contrôleur principal doit également comporter un dispositif de consigne de pression à distance et une carte PID pour le contrôleur d'apprentissage. Le transmetteur doit intégrer toutes les données utiles provenant du variateur de fréquence, notamment la vitesse et la température d'huile. Le variateur de fréquence doit être testé avant son intégration au contrôleur principal. Il doit être testé pour vérifier que sa vitesse minimale et maximale, sa température et son courant restent dans la plage de valeurs attendue.
L'utilisation d'un variateur de fréquence (VFD) dans un compresseur d'air présente de nombreux avantages. L'un des plus remarquables est la réduction de la consommation d'énergie électrique. Les compresseurs à vitesse fixe fonctionnent à une pression constante de 6 à 7 bars. Chaque bar de compression supplémentaire consomme 7 W d'énergie, une énergie gaspillée. Un compresseur d'air équipé d'un variateur de fréquence peut également prolonger la durée de vie de ses composants. C'est un investissement très rentable pour votre compresseur. Alors, n'attendez plus !
