उत्पाद वर्णन

High discharge air quality Portable Silence 1100W Air Compressor

Feature:
1. Low noise, high discharge air quality, trial scope is wide, suitable for commercial buildings, residential buildings, laboratories; hospitals need to be quiet.
2. Oil free low loss, greatly reduce maintenance costs, less wearing parts, in addition to the bearing, the interior of the part is not need fuel efficiency.
3. The machine runs smoothly, exhaust continuous uniform, little vibration when running, less maintenance.
4. Compact structure, small volume, light weight.
5. Compressed air is oil free, greatly improve the cleanliness of the air.
 

नमूना शक्ति Rotating
(R/min)
Tank Volume(L) Volume flow(L/min) कार्य का दबाव
(MPa)
वज़न
(Kg)
Measurement(cm)
JG-550-9L 550W 1400 9 110 0.8 14 48*19*49
JG-550-24 550W 1400 24 110 0.8 20 57*25*55

ZheJiang CHINAMFG Industrial Paint Equipment Co., Ltd, is located in the Yangtze River CHINAMFG Economic Zone, China Industrial Painting Base, HangZhou city, ZheJiang Province. We have the plant area of 99000m2, garden-style industrial zone. We have the staff of 260, including 20 engineers with 15years designing experience. Our annual production capacity can achieve 2, 500 sets paint booth.

We adhere to the “heritage of big business style, classic gaming counterparts, – creating the world brand” core values. Pursuit high goals, has won wide recognition and praise from the government and the market.

Our products are JZJ Brand spray booth, sandblasting booth, shot blasting machines etc. Our products have passed the ISO9001, EU CE, the products have been shipped in the domestic 34 provinces and more than 50 countries like Germany, Japan, Russia etc.

Our products are CHINAMFG in the industrial of the automobile, aviation, wind power, nuclear power, engineering machinery, machine tool manufacturing, and other industries.

Welcome the customers from China and all over the world to join us!

 

Q: What standards are you carrying out for your products?
A: We produce according to the ISO 9001 and ISO 14001 rules.

Q: How to install the machine?
A: We will arrange 1-2 engineers to your factory to guide installation and assembly.

Q: What is your international market?
A: We have exported our products to about 50 countries and regions worldwide, such as the US, France, Singapore, Australia, the Middle East, Germany, Japan, Russia, Sweden, Finland and more

Q: What is your productivity?
A: We have 2 production basement – ZheJiang CHINAMFG Industry Coating Equipment Co. Ltd and HangZhou CHINAMFG Industrial Painting Equipment Co. Ltd. We are specialized in automobile spray booth, automobile metal collision painting line, prep-station, shower test booth, sand blasting booth, shot blasting machine and more.
Our yearly productivity is 2,500 sets spray booth, so we can send you products quickly.

Q: Do you have the right to export?
A: Yes, we are registered in the customs and gained the right to export by ourselves.

Our Service
1. 24 months warranty time
2. Customization accepted
3. OEM accepted
4. Detailed installation drawings and video will be provided. If needed, we also have special experienced installing staff can go abroad to help customers install and check spray booth.
5. Prompt after-sale service. We have established perfect after-sale service system. If needed, our staff will arrive in 72 hours to repair products.

If you have interest in any of our products, please kindly contact us. If you have any questions or doubts, please also feel free to contact us.

वारंटी: 1 वर्ष
Key: Piston Compressor
OEM: हाँ
Name: हवा कंप्रेसर
शक्ति: 1100W
परिवहन पैकेज: Wood Package
अनुकूलन:
उपलब्ध

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हवा कंप्रेसर

विद्युत उत्पादन में वायु संपीडन की क्या भूमिका है?

विद्युत उत्पादन में वायु संपीडन महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं और उद्योग के भीतर विभिन्न कार्यों और उपकरणों को सहायता प्रदान करते हैं। विद्युत उत्पादन में वायु संपीडन की कुछ प्रमुख भूमिकाएँ इस प्रकार हैं:

1. दहन वायु आपूर्ति:

विद्युत उत्पादन में दहन प्रक्रिया के लिए संपीड़ित वायु की आपूर्ति हेतु वायु संपीडन का उपयोग किया जाता है। जीवाश्म ईंधन से चलने वाले विद्युत संयंत्रों, जैसे कोयला आधारित या प्राकृतिक गैस आधारित विद्युत संयंत्रों में, बर्नरों को वायु का निरंतर प्रवाह प्रदान करने के लिए संपीड़ित वायु आवश्यक होती है। संपीड़ित वायु ईंधन के कुशल दहन में सहायक होती है, जिससे विद्युत संयंत्र का समग्र प्रदर्शन और ऊर्जा उत्पादन बढ़ता है।

2. उपकरण और नियंत्रण:

विद्युत उत्पादन संयंत्रों में उपकरण और नियंत्रण प्रणालियों के लिए वायु संपीडन का उपयोग किया जाता है। संपीड़ित वायु का उपयोग वायवीय नियंत्रण वाल्व, एक्चुएटर और अन्य वायवीय उपकरणों को संचालित करने के लिए किया जाता है जो विद्युत संयंत्र के भीतर भाप, पानी और गैसों के प्रवाह को नियंत्रित करते हैं। संपीड़ित वायु द्वारा प्रदान किया गया विश्वसनीय और सटीक नियंत्रण विभिन्न प्रक्रियाओं और उपकरणों के कुशल और सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करता है।

3. शीतलन और वेंटिलेशन:

विद्युत उत्पादन में, वायु संपीडन का उपयोग शीतलन और वेंटिलेशन अनुप्रयोगों में किया जाता है। संपीड़ित वायु का उपयोग वायु-चालित शीतलन पंखों और ब्लोअर को चलाने के लिए किया जाता है, जिससे जनरेटर, ट्रांसफार्मर और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे महत्वपूर्ण घटकों को ठंडा करने के लिए पर्याप्त वायु प्रवाह प्राप्त होता है। संपीड़ित वायु नियंत्रण कक्षों, सबस्टेशनों और अन्य बंद स्थानों में उचित वेंटिलेशन बनाए रखने में भी सहायक होती है, जिससे गर्मी को दूर करने और आरामदायक कार्य वातावरण सुनिश्चित करने में मदद मिलती है।

4. सफाई और रखरखाव:

विद्युत उत्पादन संयंत्रों में सफाई और रखरखाव कार्यों के लिए वायु संपीडन का उपयोग किया जाता है। संपीड़ित वायु का उपयोग उपकरणों, मशीनरी और विद्युत पैनलों से धूल, गंदगी और मलबा हटाने के लिए किया जाता है। यह विभिन्न घटकों की स्वच्छता और इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखने में मदद करता है, उपकरण की खराबी के जोखिम को कम करता है और समग्र विश्वसनीयता में सुधार करता है।

5. वायवीय उपकरण और सामग्री:

विद्युत उत्पादन संयंत्रों में, वायु संपीडन वायवीय उपकरणों और यंत्रों के संचालन के लिए आवश्यक संपीड़ित वायु प्रदान करते हैं। इन उपकरणों में इम्पैक्ट रिंच, वायवीय ड्रिल, ग्राइंडर और सैंडब्लास्टिंग उपकरण शामिल हैं, जिनका उपयोग स्थापना, रखरखाव और मरम्मत कार्यों के लिए किया जाता है। संपीडनों द्वारा उत्पन्न उच्च दाब वाली वायु इन उपकरणों के कुशल और विश्वसनीय संचालन को सक्षम बनाती है, जिससे उत्पादकता बढ़ती है और श्रम की आवश्यकता कम होती है।

6. नाइट्रोजन उत्पादन:

कभी-कभी, नाइट्रोजन उत्पादन के लिए विद्युत उत्पादन में वायु संपीडनों का उपयोग किया जाता है। संपीड़ित वायु को नाइट्रोजन जनरेटर प्रणाली से गुजारा जाता है, जो नाइट्रोजन को वायु के अन्य घटकों से अलग करके उच्च शुद्धता वाली नाइट्रोजन गैस की धारा उत्पन्न करती है। नाइट्रोजन का उपयोग आमतौर पर विद्युत संयंत्रों में पर्जिंग सिस्टम, ट्रांसफार्मर में ब्लैंकेटिंग और जनरेटर कूलिंग जैसे अनुप्रयोगों में किया जाता है, क्योंकि यह अक्रिय होती है और इसमें नमी की मात्रा कम होती है।

7. स्टार्टअप और आपातकालीन प्रणालियाँ:

विद्युत उत्पादन में एयर कंप्रेसर स्टार्ट-अप और आपातकालीन प्रणालियों का अभिन्न अंग हैं। संपीड़ित वायु का उपयोग गैस टर्बाइनों के लिए वायवीय स्टार्टर को शक्ति प्रदान करने के लिए किया जाता है, जिससे टर्बाइन को चालू करने के लिए आवश्यक प्रारंभिक घूर्णन प्राप्त होता है। आपातकालीन स्थितियों में, संपीड़ित वायु का उपयोग आपातकालीन शटडाउन वाल्व, सुरक्षा प्रणालियों और अग्निशमन उपकरणों को सक्रिय करने के लिए भी किया जाता है, जिससे विद्युत संयंत्र का सुरक्षित संचालन और सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

कुल मिलाकर, एयर कंप्रेसर बिजली उत्पादन सुविधाओं के कुशल और विश्वसनीय संचालन में योगदान करते हैं, दहन प्रक्रियाओं, नियंत्रण प्रणालियों, शीतलन, सफाई और बिजली उत्पादन उद्योग के लिए महत्वपूर्ण विभिन्न अन्य अनुप्रयोगों का समर्थन करते हैं।

हवा कंप्रेसर

Are there differences between single-stage and two-stage air compressors?

Yes, there are differences between single-stage and two-stage air compressors. Here’s an in-depth explanation of their distinctions:

Compression Stages:

The primary difference between single-stage and two-stage air compressors lies in the number of compression stages they have. A single-stage compressor has only one compression stage, while a two-stage compressor has two sequential compression stages.

Compression Process:

In a single-stage compressor, the entire compression process occurs in a single cylinder. The air is drawn into the cylinder, compressed in a single stroke, and then discharged. On the other hand, a two-stage compressor utilizes two cylinders or chambers. In the first stage, air is compressed to an intermediate pressure in the first cylinder. Then, the partially compressed air is sent to the second cylinder where it undergoes further compression to reach the desired final pressure.

Pressure Output:

The number of compression stages directly affects the pressure output of the air compressor. Single-stage compressors typically provide lower maximum pressure levels compared to two-stage compressors. Single-stage compressors are suitable for applications that require moderate to low air pressure, while two-stage compressors are capable of delivering higher pressures, making them suitable for demanding applications that require greater air pressure.

Efficiency:

Two-stage compressors generally offer higher efficiency compared to single-stage compressors. The two-stage compression process allows for better heat dissipation between stages, reducing the chances of overheating and improving overall efficiency. Additionally, the two-stage design allows the compressor to achieve higher compression ratios while minimizing the work done by each stage, resulting in improved energy efficiency.

Intercooling:

Intercooling is a feature specific to two-stage compressors. Intercoolers are heat exchangers placed between the first and second compression stages. They cool down the partially compressed air before it enters the second stage, reducing the temperature and improving compression efficiency. The intercooling process helps to minimize heat buildup and reduces the potential for moisture condensation within the compressor system.

आवेदन:

The choice between a single-stage and two-stage compressor depends on the intended application. Single-stage compressors are commonly used for light-duty applications such as powering pneumatic tools, small-scale workshops, and DIY projects. Two-stage compressors are more suitable for heavy-duty applications that require higher pressures, such as industrial manufacturing, automotive service, and large-scale construction.

It is important to consider the specific requirements of the application, including required pressure levels, duty cycle, and anticipated air demand, when selecting between a single-stage and two-stage air compressor.

In summary, the main differences between single-stage and two-stage air compressors lie in the number of compression stages, pressure output, efficiency, intercooling capability, and application suitability.

हवा कंप्रेसर

एयर कंप्रेसर सिस्टम के प्रमुख घटक क्या हैं?

एक एयर कंप्रेसर सिस्टम में कई प्रमुख घटक होते हैं जो मिलकर संपीड़ित हवा उत्पन्न और वितरित करते हैं। यहाँ आवश्यक घटक दिए गए हैं:

1. कंप्रेसर पंप: कंप्रेसर पंप एयर कंप्रेसर सिस्टम का हृदय होता है। यह आसपास की हवा को अंदर खींचता है और उसे उच्च दबाव पर संपीड़ित करता है। कंप्रेसर के प्रकार के आधार पर पंप प्रत्यावर्ती (पिस्टन-चालित) या घूर्णी (स्क्रू, वेन या स्क्रॉल-चालित) हो सकता है।

2. इलेक्ट्रिक मोटर या इंजन: इलेक्ट्रिक मोटर या इंजन कंप्रेसर पंप को चलाने के लिए जिम्मेदार होता है। यह पंप को चलाने और हवा को संपीड़ित करने के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करता है। मोटर या इंजन का आकार और शक्ति रेटिंग कंप्रेसर की क्षमता और उसके उपयोग पर निर्भर करती है।

3. वायु सेवन: एयर इनटेक वह छिद्र या प्रवेश द्वार है जिसके माध्यम से बाहरी हवा कंप्रेसर सिस्टम में प्रवेश करती है। इसमें धूल, मलबा और दूषित पदार्थों को आने वाली हवा से हटाने के लिए फिल्टर लगे होते हैं, जिससे स्वच्छ हवा की आपूर्ति सुनिश्चित होती है और कंप्रेसर के पुर्जे सुरक्षित रहते हैं।

4. संपीड़न कक्ष: संपीड़न कक्ष वह स्थान है जहाँ हवा का वास्तविक संपीड़न होता है। प्रत्यावर्ती कंप्रेसर में, इसमें सिलेंडर, पिस्टन, वाल्व और कनेक्टिंग रॉड होते हैं। घूर्णी कंप्रेसर में, इसमें आपस में जुड़े हुए स्क्रू, वैन या स्क्रॉल होते हैं जो घूमते हुए हवा को संपीड़ित करते हैं।

5. रिसीवर टैंक: रिसीवर टैंक, जिसे एयर टैंक भी कहा जाता है, एक भंडारण पात्र है जिसमें संपीड़ित हवा रखी जाती है। यह एक बफर के रूप में कार्य करता है, जिससे मांग बढ़ने पर संपीड़ित हवा की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित होती है और दबाव में उतार-चढ़ाव कम होता है। यह टैंक संपीड़ित हवा से नमी को अलग करने में भी मदद करता है, जिससे नमी संघनित होकर बाहर निकल जाती है।

6. दबाव राहत मुड़ने वाला फाटक: प्रेशर रिलीफ वाल्व एक सुरक्षा उपकरण है जो कंप्रेसर सिस्टम को अत्यधिक दबाव से बचाता है। यह पूर्व निर्धारित सीमा से अधिक दबाव होने पर स्वचालित रूप से अतिरिक्त दबाव को मुक्त कर देता है, जिससे सिस्टम को नुकसान से बचाया जा सकता है और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है।

7. प्रेशर स्विच: प्रेशर स्विच एक विद्युत उपकरण है जो कंप्रेसर मोटर के संचालन को नियंत्रित करता है। यह सिस्टम में दबाव की निगरानी करता है और पूर्व निर्धारित दबाव स्तरों के आधार पर मोटर को स्वचालित रूप से चालू या बंद करता है। इससे रिसीवर टैंक में वांछित दबाव सीमा बनाए रखने में मदद मिलती है।

8. नियामक: रेगुलेटर एक ऐसा उपकरण है जिसका उपयोग संपीड़ित वायु के आउटपुट दबाव को नियंत्रित और समायोजित करने के लिए किया जाता है। यह उपयोगकर्ताओं को विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए वांछित दबाव स्तर निर्धारित करने की अनुमति देता है, जिससे संपीड़ित वायु की निरंतर और सुरक्षित आपूर्ति सुनिश्चित होती है।

9. वायु निकास एवं वितरण प्रणाली: एयर आउटलेट वह बिंदु है जहां से कंप्रेसर सिस्टम से संपीड़ित हवा निकलती है। यह पाइप, होज़, फिटिंग और वाल्व से युक्त वितरण प्रणाली से जुड़ा होता है जो संपीड़ित हवा को वांछित अनुप्रयोग बिंदुओं या उपकरणों तक पहुंचाता है।

10. फ़िल्टर, ड्रायर और लुब्रिकेटर: उपयोग और वायु गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर, सिस्टम में फ़िल्टर, ड्रायर और लुब्रिकेटर जैसे अतिरिक्त घटक शामिल किए जा सकते हैं। फ़िल्टर दूषित पदार्थों को हटाते हैं, ड्रायर संपीड़ित हवा से नमी को दूर करते हैं, और लुब्रिकेटर वायवीय उपकरणों और यंत्रों को चिकनाई प्रदान करते हैं।

ये एयर कंप्रेसर सिस्टम के प्रमुख घटक हैं। प्रत्येक घटक विभिन्न औद्योगिक, वाणिज्यिक और व्यक्तिगत अनुप्रयोगों के लिए संपीड़ित हवा के उत्पादन, भंडारण और वितरण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

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editor by CX 2023-10-09