Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
Fitur Produk
1. The enlarged plastic air filter is designed to be used for more than 5000 hours with the filter element accuracy of 3 microns. Dry, heavy duty, long life design, easy to clean and replace.
2. SAE standard stainless steel pipe design, low resistance, strong corrosion resistance, superior performance, completely eliminate oil leakage, air leakage, and water leakage problems.
3. Adopting the most advanced host machine in China, adhering to the exquisite manufacturing technology of Germany, adopting the low-pressure and high-efficiency tooth shape with the highest efficiency, the optimized runner design, the big rotor, low speed, high efficiency and high reliability provide your air compressor with a powerful heart, thus achieving efficiency and energy-saving synchronization.
4. The enlarged horizontal structure cooler not only improves the cooler performance, but also facilitates the maintenance, thoroughly solving the unit high temperature problem
5. Increased oil and gas storage tank to ensure the safe and reliable operation.
6. Oversized fuel tank ensures all-day operation of diesel.
7. Oversized fuel filters ensure the cleanliness of diesel entering the engine. Extend the service life of diesel engine.
8. Super large, super strong walking system, strong bearing, and mobile flexibility.
|
Model |
|
HF19/18(J) |
HF20/18(J) |
|
|
Compressor |
Type |
|
Screw two-stage compression air compressor |
Screw two-stage compression air compressor |
|
Gas displacement |
m3/menit |
19 |
20 |
|
|
Discharge pressure |
batang |
18 |
18 |
|
|
Drive mode |
|
Direct coupling, diesel engine driven |
Direct coupling, diesel engine driven |
|
|
Oil and gas tank volume |
L |
150 |
150 |
|
|
Lubricating oil capacity |
L |
90 |
90 |
|
|
Diesel engine |
Brand |
|
|
|
|
Model |
|
6CTA8.3 |
6CTA8.3 |
|
|
Type |
|
Liquid cooled, 4 stroke, direct injection |
Liquid cooled, 4 stroke, direct injection |
|
|
Air cylinder QTY |
|
6 |
6 |
|
|
Rated power |
kw |
194 |
194 |
|
|
Rated rotation speed |
rpm |
1900 |
2200 |
|
|
Lubricating oil capacity |
L |
24 |
24 |
|
|
Cooling water consumption |
L |
70 |
70 |
|
|
Fuel tank volume |
L |
380 |
380 |
|
|
Dimension & weight |
Length |
mm |
4200 |
4200 |
|
Width |
mm |
1950 |
1980 |
|
|
Height |
mm |
2100 |
2100 |
|
|
Net weight |
kg |
4000 |
4000 |
|
|
Outlet exhaust valve |
|
1*G2″, 1*G1″ |
1*G2″, 1*G1″ |
|
|
Optional for preheater |
||||
Company Profile
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. Are you a trading company or a manufacturer?
We are a professional manufacturer. Our factory mainly produces water well drilling rigs, core drilling rigs, down-the-hole drilling rigs, pile drivers, etc. The products have been exported to hundreds of countries around the world and enjoy a high reputation all over the world.
2. How is the quality of your machine?
Our products pass strict quality inspections before they leave the factory to ensure that they are qualified before they are shipped.
3. How to inspect the goods?
1) Support customers to come to the factory for on-site inspection.
2) Support customers to designate third-party companies to inspect goods.
3) Support video inspection.
4. Do you have after-sales service?
Yes, we have a dedicated service team that will provide you with professional technical guidance. If you need, we can send our engineers to your workplace and provide training for your employees.
5. How about quality assurance?
We provide a one-year quality guarantee for the main machine of the machine.
6. How long is your delivery cycle?
1) In the case of stock, we can deliver the machine within 7 days.
2) Under standard production, we can deliver the machine within 15-20 days.
3) In the case of customization, we can deliver the machine within 20-25 days.
| Layanan Purna Jual: | Online Support,Field Maintenance |
|---|---|
| Jaminan: | 1 Year |
| Lubrication Style: | Lubricated |
| Sistem Pendingin: | Water Cooling |
| Sumber Daya: | Diesel Engine |
| Jenis Struktur: | Open Type |
| Contoh: |
US$ 26000/Set
1 Set(Min.Order) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
.webp)
Apa peran pengering udara dalam sistem udara bertekanan?
Pengering udara memainkan peran penting dalam sistem udara bertekanan dengan menghilangkan uap air dan kontaminan dari udara bertekanan. Udara bertekanan, ketika dihasilkan, mengandung uap air dari udara sekitar, yang dapat mengembun dan menyebabkan masalah pada sistem dan aplikasi penggunaan akhir. Berikut adalah gambaran umum peran pengering udara dalam sistem udara bertekanan:
1. Penghilangan Kelembapan:
Pengering udara terutama bertanggung jawab untuk menghilangkan kelembapan dari udara terkompresi. Kelembapan dalam udara terkompresi dapat menyebabkan masalah seperti korosi pada sistem, kerusakan pada peralatan dan perlengkapan pneumatik, dan penurunan kualitas produk dalam proses manufaktur. Pengering udara menggunakan berbagai teknik, seperti pendinginan, adsorpsi, atau pemisahan membran, untuk mengurangi titik embun udara terkompresi dan menghilangkan kelembapan.
2. Penghilangan Kontaminan:
Selain uap air, udara bertekanan juga dapat mengandung kontaminan seperti minyak, kotoran, dan partikel. Pengering udara membantu menghilangkan kontaminan ini untuk memastikan udara bertekanan yang bersih dan berkualitas tinggi. Tergantung pada jenis pengering udara, mekanisme penyaringan tambahan dapat ditambahkan untuk meningkatkan penghilangan minyak, partikel, dan kotoran lainnya dari aliran udara bertekanan.
3. Perlindungan Peralatan dan Proses:
Dengan menghilangkan kelembapan dan kontaminan, pengering udara membantu melindungi peralatan dan proses hilir yang bergantung pada udara bertekanan. Kelembapan dan kontaminan dapat berdampak negatif pada kinerja, keandalan, dan umur pakai peralatan pneumatik, mesin, dan instrumentasi. Pengering udara memastikan bahwa udara bertekanan yang disuplai ke komponen-komponen ini bersih, kering, dan bebas dari zat berbahaya, meminimalkan risiko kerusakan dan masalah operasional.
4. Peningkatan Produktivitas dan Efisiensi:
Penggunaan pengering udara dalam sistem udara bertekanan dapat meningkatkan produktivitas dan efisiensi. Udara bertekanan yang kering dan bersih mengurangi kemungkinan kerusakan peralatan, waktu henti, dan kebutuhan perawatan. Hal ini juga mencegah masalah seperti penyumbatan saluran udara, kerusakan komponen pneumatik, dan kinerja proses yang tidak konsisten. Dengan menjaga kualitas udara bertekanan, pengering udara berkontribusi pada operasi yang tidak terganggu, produktivitas yang optimal, dan penghematan biaya.
5. Kepatuhan terhadap Standar dan Spesifikasi:
Banyak industri dan aplikasi memiliki standar dan spesifikasi khusus untuk kualitas udara terkompresi. Pengering udara memainkan peran penting dalam memenuhi persyaratan ini dengan memastikan bahwa udara terkompresi memenuhi standar kualitas yang diinginkan. Hal ini sangat penting di industri seperti makanan dan minuman, farmasi, elektronik, dan otomotif, di mana udara terkompresi yang bersih dan kering sangat penting untuk integritas produk, keamanan, dan kepatuhan terhadap peraturan.
Dengan mengintegrasikan pengering udara ke dalam sistem udara bertekanan, pengguna dapat secara efektif mengendalikan kelembapan dan kontaminan, melindungi peralatan dan proses, meningkatkan produktivitas, dan memenuhi standar kualitas yang diperlukan untuk aplikasi spesifik mereka.
.webp)
Berapakah efisiensi energi kompresor udara modern?
Efisiensi energi kompresor udara modern telah meningkat secara signifikan berkat kemajuan teknologi dan desain. Berikut adalah uraian mendalam tentang fitur efisiensi energi dan faktor-faktor yang berkontribusi terhadap efisiensi kompresor udara modern:
Teknologi Penggerak Kecepatan Variabel (VSD):
Banyak kompresor udara modern menggunakan teknologi Variable Speed Drive (VSD), yang juga dikenal sebagai Variable Frequency Drive (VFD). Teknologi ini memungkinkan motor kompresor untuk menyesuaikan kecepatannya sesuai dengan kebutuhan udara terkompresi. Dengan mencocokkan kecepatan motor dengan aliran udara yang dibutuhkan, kompresor VSD dapat menghindari konsumsi energi yang berlebihan selama periode permintaan rendah, sehingga menghasilkan penghematan energi yang signifikan dibandingkan dengan kompresor kecepatan tetap.
Pengurangan Kebocoran Udara:
Kebocoran udara adalah masalah umum dalam sistem udara bertekanan dan dapat menyebabkan pemborosan energi yang besar. Kompresor udara modern seringkali memiliki penyegelan yang lebih baik dan sistem kontrol canggih untuk meminimalkan kebocoran udara. Dengan mengurangi kebocoran udara, kompresor dapat mempertahankan tingkat tekanan optimal dengan lebih efisien, sehingga menghasilkan penghematan energi.
Desain Motor yang Efisien:
Motor pada kompresor udara memainkan peran penting dalam efisiensi energinya. Kompresor modern menggunakan motor listrik berkinerja tinggi yang memenuhi atau melampaui standar efisiensi energi yang telah ditetapkan. Motor-motor ini dirancang untuk meminimalkan kehilangan energi dan beroperasi lebih efisien, sehingga mengurangi konsumsi daya secara keseluruhan.
Sistem Kontrol yang Dioptimalkan:
Sistem kontrol canggih terintegrasi ke dalam kompresor udara modern untuk mengoptimalkan kinerja dan konsumsi energinya. Sistem kontrol ini memantau berbagai parameter, seperti tekanan udara, suhu, dan aliran udara, serta menyesuaikan pengoperasian kompresor sesuai kebutuhan. Dengan mengontrol output kompresor secara tepat agar sesuai dengan permintaan, sistem ini memastikan pengoperasian yang efisien dan hemat energi.
Penyimpanan dan Distribusi Udara:
Sistem penyimpanan dan distribusi udara yang efisien sangat penting untuk meminimalkan kehilangan energi dalam sistem udara terkompresi. Kompresor udara modern seringkali mencakup tangki penyimpanan udara yang berukuran dan berinsulasi tepat serta sistem perpipaan yang dirancang dengan baik untuk mengurangi penurunan tekanan dan meminimalkan perpindahan panas. Langkah-langkah ini membantu menjaga pasokan udara terkompresi yang konsisten dan efisien di seluruh sistem, sehingga mengurangi pemborosan energi.
Manajemen dan Pemantauan Energi:
Beberapa kompresor udara modern dilengkapi dengan sistem manajemen dan pemantauan energi yang menyediakan data waktu nyata tentang konsumsi dan kinerja energi. Sistem ini memungkinkan operator untuk mengidentifikasi ketidakefisienan energi, mengoptimalkan pengaturan kompresor, dan menerapkan praktik penghematan energi.
Penting untuk dicatat bahwa efisiensi energi kompresor udara juga bergantung pada faktor-faktor seperti model, ukuran, dan aplikasi spesifiknya. Produsen sering memberikan peringkat atau spesifikasi efisiensi energi untuk kompresor mereka, yang dapat membantu dalam membandingkan berbagai model dan memilih opsi yang paling efisien untuk aplikasi tertentu.
Secara keseluruhan, kompresor udara modern menggabungkan berbagai teknologi hemat energi dan elemen desain untuk meningkatkan efisiensinya. Berinvestasi pada kompresor udara hemat energi tidak hanya mengurangi biaya operasional tetapi juga berkontribusi pada upaya keberlanjutan dengan meminimalkan konsumsi energi dan mengurangi emisi karbon.
.webp)
What maintenance is required for air compressors?
Maintaining air compressors is essential to ensure their optimal performance, longevity, and safe operation. Regular maintenance helps prevent breakdowns, improves efficiency, and reduces the risk of accidents. Here are some key maintenance tasks for air compressors:
1. Regular Inspection: Perform visual inspections of the air compressor to identify any signs of wear, damage, or leaks. Inspect the compressor, hoses, fittings, and connections for any abnormalities. Pay attention to oil leaks, loose bolts, and worn-out components.
2. Oil Changes: If your air compressor has an oil lubrication system, regular oil changes are crucial. Follow the manufacturer’s recommendations for the frequency of oil changes and use the recommended oil type. Dirty or degraded oil can impact compressor performance and lead to premature wear.
3. Air Filter Cleaning or Replacement: Clean or replace the air filter regularly to ensure proper air intake and prevent contaminants from entering the compressor. Clogged or dirty filters can restrict airflow and reduce efficiency.
4. Drain Moisture: Air compressors produce moisture as a byproduct of the compression process. Accumulated moisture in the tank can lead to rust and corrosion. Drain the moisture regularly from the tank to prevent damage. Some compressors have automatic drains, while others require manual draining.
5. Belt Inspection and Adjustment: If your compressor has a belt-driven system, inspect the belts for signs of wear, cracks, or tension issues. Adjust or replace the belts as necessary to maintain proper tension and power transmission.
6. Tank Inspection: Inspect the compressor tank for any signs of corrosion, dents, or structural issues. A damaged tank can be hazardous and should be repaired or replaced promptly.
7. Valve Maintenance: Check the safety valves, pressure relief valves, and other valves regularly to ensure they are functioning correctly. Test the valves periodically to verify their proper operation.
8. Motor and Electrical Components: Inspect the motor and electrical components for any signs of damage or overheating. Check electrical connections for tightness and ensure proper grounding.
9. Keep the Area Clean: Maintain a clean and debris-free area around the compressor. Remove any dirt, dust, or obstructions that can hinder the compressor’s performance or cause overheating.
10. Follow Manufacturer’s Guidelines: Always refer to the manufacturer’s manual for specific maintenance instructions and recommended service intervals for your air compressor model. They provide valuable information on maintenance tasks, lubrication requirements, and safety precautions.
Regular maintenance is vital to keep your air compressor in optimal condition and extend its lifespan. It’s also important to note that maintenance requirements may vary depending on the type, size, and usage of the compressor. By following a comprehensive maintenance routine, you can ensure the reliable operation of your air compressor and maximize its efficiency and longevity.
editor by CX 2023-10-12
