Deskripsi Produk
CHINAMFG oil-less air compressor is specially designed to support AAS, ICP-OES, ICP-MS, Termovap Sample Con centrator, etc. with pure, dry compressed air and constant pressure.
Note:
AA oil free air compressor no need manual drainage, can be constantly use;
AA*A oil free air compressor adopts electronic water removal, mainly used in high temperature, high humidity area, can ensure that the outlet is dry.
Functions and Features:
Double cylinder piston compressor, stable and reliable operation, put out pure oil without lubri cate;
Original air-cooled screw centrifugal dehydrator, cooling of compressed air rapidly, centrifugal separation of condensate;
Optional electronic dehydrator, water removal thoroughly;
Stainless steel storage sink which can prevent rust;
Vertical design, independent suspension damping mechanism, nest egg type sound-absorbing sponge, less vibration, lower noise;
Triple filters makes gas sophisticate and pure.
Spesifikasi:
| model | Displacement | Press | power | Main character | Overall Dimension |
| W×D×H mm | |||||
| ACA320 | 20L/min | 0.05~3kg | 250W | Oil-free dual-piston compressor box-type silent | 400×300×635 |
| AA320 | 20L/min | 0.05~3kg | 260W | Automatic drainage | 430×335×676 |
| AA320A | 20L/min | 0.05~3kg | 320W | Automatic drainage, internal electronic water removal | 430×335×676 |
| AA530 | 30L/min | 0.05~5kg | 600W | Automatic drainage | 500×335×706 |
| AA530A | 30L/min | 0.05~5kg | 660W | Automatic drainage, internal electronic water removal | 500×335×706 |
| AA530Z | 50L/min | 0.05~5.5kg | 800W | Automatic drainage, high efficiency | 500×335×706 |
| AA650 | 50L/min | 0.05~6kg | 1250W | Automatic drainage. | 560×400×830 |
| AA780 | 80L/min | 0.05~7kg | 1550W | Automatic drainage. | 560×400×830 |
| Layanan Purna Jual: | 1 Year |
|---|---|
| Jaminan: | 1 Year |
| Lubrication Style: | Oil-free |
| Sistem Pendingin: | Pendinginan Udara |
| Cylinder Arrangement: | Balanced Opposed Arrangement |
| Cylinder Position: | Horizontal |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
.webp)
Bisakah kompresor udara digunakan untuk pembuatan kapal dan aplikasi maritim?
Kompresor udara banyak digunakan dalam pembuatan kapal dan aplikasi maritim untuk berbagai tugas dan operasi. Industri maritim bergantung pada udara bertekanan untuk berbagai fungsi penting. Berikut adalah gambaran umum tentang bagaimana kompresor udara digunakan dalam pembuatan kapal dan aplikasi maritim:
1. Peralatan dan Perlengkapan Pneumatik:
Kompresor udara banyak digunakan untuk menggerakkan peralatan dan perlengkapan pneumatik dalam pembuatan kapal dan operasi maritim. Peralatan pneumatik seperti kunci pas impak, bor, gerinda, mesin amplas, dan palu pahat membutuhkan udara terkompresi untuk berfungsi. Fleksibilitas dan daya yang diberikan oleh udara terkompresi menjadikannya sumber energi yang ideal untuk tugas-tugas berat, pemeliharaan, dan kegiatan konstruksi di galangan kapal dan di atas kapal.
2. Pengecatan dan Persiapan Permukaan:
Kompresor udara memainkan peran penting dalam pengecatan dan persiapan permukaan selama pembuatan dan pemeliharaan kapal. Udara bertekanan digunakan untuk menggerakkan pistol semprot udara, peralatan sandblasting, dan alat persiapan permukaan lainnya. Udara bertekanan memberikan gaya yang diperlukan untuk pengaplikasian cat, pelapis, dan lapisan pelindung yang efisien dan seragam, sehingga memastikan daya tahan dan estetika permukaan kapal.
3. Penggerak dan Kontrol Pneumatik:
Kompresor udara digunakan dalam sistem aktuasi dan kontrol pneumatik di atas kapal. Udara terkompresi digunakan untuk mengoperasikan katup pneumatik, aktuator, dan perangkat kontrol yang mengatur aliran fluida, mengendalikan sistem propulsi, dan mengelola berbagai proses di atas kapal. Sistem kontrol pneumatik menawarkan keunggulan keandalan dan keselamatan dalam aplikasi maritim.
4. Sistem Start Udara:
Pada mesin kapal berukuran besar, kompresor udara digunakan dalam sistem penyalaan udara. Udara terkompresi digunakan untuk memulai proses pembakaran di dalam silinder mesin. Udara terkompresi disuntikkan ke dalam silinder untuk memutar poros engkol mesin, memungkinkan penyalaan bahan bakar dan menghidupkan mesin. Sistem penyalaan udara umumnya ditemukan dalam sistem penggerak kapal dan pembangkit listrik di atas kapal.
5. Pengangkutan Pneumatik dan Penanganan Material:
Dalam pembuatan kapal dan operasi maritim, udara bertekanan digunakan untuk pengangkutan pneumatik dan penanganan material. Udara bertekanan dimanfaatkan untuk mengangkut material curah, seperti semen, pasir, dan biji-bijian, melalui pipa atau selang. Sistem pengangkutan pneumatik memungkinkan transfer material yang efisien dan terkontrol, sehingga memudahkan proses konstruksi, pemuatan, dan pembongkaran kargo.
6. Pendingin Udara dan Ventilasi:
Kompresor udara berperan dalam sistem pendingin udara dan ventilasi di atas kapal. Udara bertekanan menggerakkan unit pendingin udara, kipas ventilasi, dan blower, memastikan sirkulasi udara, pendinginan, dan pengendalian suhu yang tepat di berbagai kompartemen kapal, kabin, dan ruang mesin. Sistem yang digerakkan oleh udara bertekanan berkontribusi pada kenyamanan, keselamatan, dan efisiensi operasional lingkungan maritim.
Ini hanyalah beberapa contoh bagaimana kompresor udara digunakan dalam pembuatan kapal dan aplikasi maritim. Fleksibilitas, keandalan, dan kemudahan udara terkompresi menjadikannya sumber energi yang sangat diperlukan untuk berbagai tugas dan sistem di industri maritim.
.webp)
Apa peran kompresor udara dalam proses manufaktur dan industri?
Kompresor udara memainkan peran penting dalam berbagai proses manufaktur dan industri, menyediakan sumber udara terkompresi yang andal untuk menggerakkan berbagai peralatan dan perkakas. Berikut beberapa peran utama kompresor udara dalam lingkungan manufaktur dan industri:
1. Peralatan dan Perlengkapan Pneumatik:
Kompresor udara menggerakkan berbagai macam peralatan dan perlengkapan pneumatik yang digunakan dalam proses manufaktur. Peralatan ini meliputi kunci pas impak, bor udara, mesin amplas, mesin gerinda, pistol paku, dan pistol semprot. Udara terkompresi menyediakan gaya dan energi yang diperlukan untuk peralatan ini, memungkinkan pengoperasian yang efisien dan presisi.
2. Sistem Otomasi dan Kontrol:
Udara bertekanan digunakan dalam sistem otomatisasi dan kontrol di fasilitas manufaktur. Aktuator dan katup pneumatik menggunakan udara bertekanan untuk mengontrol pergerakan mesin dan komponen. Sistem ini banyak digunakan dalam jalur perakitan, operasi pengemasan, dan proses penanganan material.
3. Peniupan dan Pembersihan Udara:
Udara bertekanan digunakan untuk aplikasi peniupan dan pembersihan dalam proses manufaktur dan industri. Pistol udara dan nosel udara digunakan untuk menghilangkan kotoran, debu, dan kontaminan dari permukaan, mesin, dan produk. Udara bertekanan juga digunakan untuk pengeringan, pendinginan, dan pembersihan.
4. Pemisahan Udara dan Pembentukan Gas:
Kompresor udara digunakan di pabrik pemisahan udara untuk menghasilkan gas industri seperti nitrogen, oksigen, dan argon. Gas-gas ini sangat penting untuk berbagai proses industri, termasuk fabrikasi logam, produksi kimia, dan pengemasan makanan.
5. Sistem HVAC:
Udara terkompresi digunakan dalam sistem pemanas, ventilasi, dan pendingin udara (HVAC). Udara ini menggerakkan aktuator pneumatik untuk kontrol peredam, kontrol pneumatik untuk pengaturan tekanan, dan katup pneumatik untuk kontrol aliran dalam aplikasi HVAC.
6. Kompresi Udara untuk Penyimpanan dan Transportasi:
Udara bertekanan digunakan untuk keperluan penyimpanan dan pengangkutan dalam lingkungan manufaktur dan industri. Udara bertekanan sering digunakan untuk memberi tekanan pada tangki penyimpanan atau wadah yang berisi gas atau cairan. Udara bertekanan juga mempermudah pemindahan material melalui pipa dan sistem pengangkutan pneumatik.
7. Instrumentasi Proses:
Udara bertekanan digunakan dalam instrumentasi proses dan sistem kontrol. Udara ini menggerakkan instrumen pneumatik seperti pengukur tekanan, pengukur aliran, dan katup kontrol. Instrumen-instrumen ini memainkan peran penting dalam memantau dan mengatur berbagai parameter dalam proses industri.
8. Penanganan Material dan Pengangkutan Pneumatik:
Di fasilitas manufaktur dan industri, udara bertekanan digunakan untuk penanganan material dan sistem pengangkutan pneumatik. Udara bertekanan memungkinkan pergerakan material curah seperti bubuk, butiran, dan pelet melalui pipa, sehingga memfasilitasi transfer material yang efisien dan terkontrol.
Secara keseluruhan, kompresor udara merupakan komponen vital dalam proses manufaktur dan industri, menyediakan sumber daya yang serbaguna dan efisien untuk berbagai aplikasi. Peran spesifik kompresor udara dapat bervariasi tergantung pada industri, persyaratan proses, dan kebutuhan operasional.
.webp)
What are the key components of an air compressor system?
An air compressor system consists of several key components that work together to generate and deliver compressed air. Here are the essential components:
1. Compressor Pump: The compressor pump is the heart of the air compressor system. It draws in ambient air and compresses it to a higher pressure. The pump can be reciprocating (piston-driven) or rotary (screw, vane, or scroll-driven) based on the compressor type.
2. Electric Motor or Engine: The electric motor or engine is responsible for driving the compressor pump. It provides the power necessary to operate the pump and compress the air. The motor or engine’s size and power rating depend on the compressor’s capacity and intended application.
3. Air Intake: The air intake is the opening or inlet through which ambient air enters the compressor system. It is equipped with filters to remove dust, debris, and contaminants from the incoming air, ensuring clean air supply and protecting the compressor components.
4. Compression Chamber: The compression chamber is where the actual compression of air takes place. In reciprocating compressors, it consists of cylinders, pistons, valves, and connecting rods. In rotary compressors, it comprises intermeshing screws, vanes, or scrolls that compress the air as they rotate.
5. Receiver Tank: The receiver tank, also known as an air tank, is a storage vessel that holds the compressed air. It acts as a buffer, allowing for a steady supply of compressed air during peak demand periods and reducing pressure fluctuations. The tank also helps separate moisture from the compressed air, allowing it to condense and be drained out.
6. Pressure Relief Valve: The pressure relief valve is a safety device that protects the compressor system from over-pressurization. It automatically releases excess pressure if it exceeds a predetermined limit, preventing damage to the system and ensuring safe operation.
7. Pressure Switch: The pressure switch is an electrical component that controls the operation of the compressor motor. It monitors the pressure in the system and automatically starts or stops the motor based on pre-set pressure levels. This helps maintain the desired pressure range in the receiver tank.
8. Regulator: The regulator is a device used to control and adjust the output pressure of the compressed air. It allows users to set the desired pressure level for specific applications, ensuring a consistent and safe supply of compressed air.
9. Air Outlet and Distribution System: The air outlet is the point where the compressed air is delivered from the compressor system. It is connected to a distribution system comprising pipes, hoses, fittings, and valves that carry the compressed air to the desired application points or tools.
10. Filters, Dryers, and Lubricators: Depending on the application and air quality requirements, additional components such as filters, dryers, and lubricators may be included in the system. Filters remove contaminants, dryers remove moisture from the compressed air, and lubricators provide lubrication to pneumatic tools and equipment.
These are the key components of an air compressor system. Each component plays a crucial role in the generation, storage, and delivery of compressed air for various industrial, commercial, and personal applications.
editor by CX 2023-10-17
