Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
Nama Produk:Kompresor Udara Sekrup 4 in 1 Penggerak Langsung dengan Tangki 300L dan Pengering Udara
Kekuatan: 7,5KW 10HP
Tekanan: 8 bar
Aliran Udara: 1,1 m³/menit
Motor: Motor IP54
Air End: Merek CHINAMFG
Kebisingan: 62±2dBA
Ukuran: 1500*700*1480mm
Berat: 320 kg
| Model | Tekanan | Aliran Udara | Kekuatan | Kebisingan | Ukuran Saluran Keluar Udara | Berat | Ukuran |
| GATD-7.5 | 8 bar/116 psi | 0,7 m³/menit | 5,5 kW/7,5 hp | 62 | G 3/4 | 310 | 1550*700*1480 |
| GATD-10 | 8 bar/116 psi | 1,1 m³/menit | 7,5 kW/10 hp | 64 | G 3/4 | 320 | 1550*700*1480 |
| GATD-15 | 8 bar/116 psi | 1,5 m³/menit | 11kw/15hp | 66 | G 3/4 | 415 | 1600*780*1600 |
| GATD-20 | 8 bar/116 psi | 2,3 m³/menit | 15kw/20hp | 66 | G 3/4 | 415 | 1600*780*1600 |
| GATD-30 | 8 bar/116 psi | 3,3 m³/menit |
22kw/30hp | 66 | G 1 | 450 | 1600*780*1700 |
Profil Perusahaan
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T1: Ketentuan garansi mesin Anda?
A1: Garansi satu tahun untuk mesin dan dukungan teknis sesuai kebutuhan Anda.
Q2: Apakah Anda akan menyediakan beberapa suku cadang untuk mesin-mesin tersebut?
A2: Ya, tentu saja.
Q3: Bagaimana dengan kemasan produk?
A3: Kami mengemas produk kami secara ketat menggunakan peti kemasan standar yang layak untuk pengiriman laut.
Q4: Bisakah Anda menggunakan merek kami?
A4: Ya, OEM tersedia.
Q5: Berapa lama waktu yang Anda butuhkan untuk mengatur produksi?
A5: 380V 50HZ, kami dapat mengirimkan barang dalam waktu 3-15 hari. Tegangan atau warna lain akan kami kirimkan dalam waktu 25-30 hari.
Q6: Berapa Jumlah Karyawan di Pabrik Anda?
A6: Sekitar 100.
Q7: Berapa kapasitas produksi pabrik Anda?
A7: Sekitar 2000 unit per bulan.
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
Akan dinegosiasikan |
|---|
| Layanan Purna Jual: | Suku cadang |
|---|---|
| Jaminan: | 1 Tahun |
| Gaya Pelumasan: | Dilumasi |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
.webp)
Teknologi hemat energi apa saja yang tersedia untuk kompresor udara?
Terdapat beberapa teknologi hemat energi yang tersedia untuk kompresor udara yang membantu meningkatkan efisiensi dan mengurangi konsumsi energi. Teknologi-teknologi ini bertujuan untuk mengoptimalkan pengoperasian kompresor udara dan meminimalkan kehilangan energi. Berikut beberapa teknologi hemat energi umum yang digunakan:
1. Kompresor Penggerak Kecepatan Variabel (VSD):
Kompresor VSD dirancang untuk menyesuaikan kecepatan motor sesuai dengan kebutuhan udara terkompresi. Dengan memvariasikan kecepatan motor, kompresor ini dapat menyesuaikan output dengan kebutuhan udara aktual, sehingga menghasilkan penghematan energi. Kompresor VSD sangat efektif dalam aplikasi dengan kebutuhan udara yang bervariasi, karena dapat beroperasi pada kecepatan lebih rendah selama periode permintaan yang lebih rendah, sehingga mengurangi konsumsi energi.
2. Motor Hemat Energi:
Penggunaan motor hemat energi pada kompresor udara dapat berkontribusi pada penghematan energi. Motor efisiensi tinggi, seperti motor dengan peringkat efisiensi premium, dirancang untuk meminimalkan kehilangan energi dan beroperasi lebih efisien daripada motor standar. Dengan menggunakan motor hemat energi, kompresor udara dapat mengurangi konsumsi energi dan mencapai efisiensi sistem keseluruhan yang lebih tinggi.
3. Sistem Pemulihan Panas:
Kompresor udara menghasilkan panas dalam jumlah signifikan selama beroperasi. Sistem pemulihan panas menangkap dan memanfaatkan panas yang terbuang ini untuk keperluan lain, seperti pemanasan ruangan, pemanasan air, atau pemanasan awal udara atau air proses. Dengan memulihkan dan memanfaatkan panas tersebut, kompresor udara dapat memberikan penghematan energi tambahan dan meningkatkan efisiensi sistem secara keseluruhan.
4. Tangki Penerima Udara:
Tangki penerima udara digunakan untuk menyimpan udara terkompresi dan menyediakan penyangga selama periode fluktuasi permintaan. Dengan menggunakan tangki penerima udara dengan ukuran yang tepat, sistem udara terkompresi dapat beroperasi lebih efisien. Tangki-tangki ini membantu mengurangi jumlah start dan stop kompresor udara, memungkinkan kompresor untuk beroperasi pada beban penuh untuk jangka waktu yang lebih lama, yang lebih hemat energi daripada siklus yang sering.
5. Kontrol dan Otomasi Sistem:
Penerapan sistem kontrol dan otomatisasi canggih dapat mengoptimalkan pengoperasian kompresor udara. Sistem ini memantau dan menyesuaikan sistem udara terkompresi berdasarkan permintaan, memastikan bahwa hanya jumlah udara yang dibutuhkan yang diproduksi. Dengan mempertahankan tekanan sistem yang optimal, meminimalkan kebocoran, dan mengurangi produksi udara yang tidak perlu, sistem kontrol dan otomatisasi membantu mencapai penghematan energi.
6. Deteksi dan Perbaikan Kebocoran:
Kebocoran udara pada sistem udara bertekanan dapat menyebabkan kehilangan energi yang signifikan. Program deteksi dan perbaikan kebocoran secara berkala membantu mengidentifikasi dan memperbaiki kebocoran udara dengan cepat. Dengan meminimalkan kebocoran udara, beban pada kompresor udara berkurang, sehingga menghasilkan penghematan energi. Penggunaan perangkat deteksi kebocoran ultrasonik dapat membantu menemukan dan memperbaiki kebocoran dengan lebih efisien.
7. Optimalisasi dan Pemeliharaan Sistem:
Optimalisasi sistem yang tepat dan perawatan rutin sangat penting untuk penghematan energi pada kompresor udara. Ini termasuk pembersihan dan penggantian filter udara secara berkala, optimalisasi pengaturan tekanan udara, memastikan pelumasan yang tepat, dan melakukan perawatan pencegahan untuk menjaga sistem tetap beroperasi pada efisiensi puncak.
Dengan menerapkan teknologi dan praktik hemat energi ini, sistem kompresor udara dapat mencapai peningkatan efisiensi energi yang signifikan, mengurangi biaya operasional, dan meminimalkan dampak lingkungan.
.webp)
Bagaimana kompresor udara digunakan pada peralatan pneumatik?
Kompresor udara memainkan peran penting dalam menggerakkan dan mengoperasikan peralatan pneumatik. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana kompresor udara digunakan dalam peralatan pneumatik:
Sumber Daya:
Peralatan pneumatik mengandalkan udara bertekanan sebagai sumber tenaganya. Kompresor udara menghasilkan dan menyimpan udara bertekanan, yang kemudian dialirkan ke peralatan pneumatik melalui selang atau sistem perpipaan. Udara bertekanan tersebut memberikan gaya yang diperlukan agar peralatan dapat melakukan berbagai tugas.
Pengaturan Tekanan Udara:
Kompresor udara dilengkapi dengan sistem pengaturan tekanan untuk mengontrol tekanan keluaran udara terkompresi. Berbagai peralatan pneumatik membutuhkan tingkat tekanan udara yang berbeda agar dapat beroperasi secara optimal. Regulator tekanan kompresor udara memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan tekanan keluaran sesuai dengan kebutuhan spesifik peralatan pneumatik yang digunakan.
Volume dan Aliran Udara:
Kompresor udara menyediakan pasokan udara terkompresi secara terus menerus, memastikan volume dan laju aliran udara yang konsisten untuk peralatan pneumatik. Volume udara biasanya diukur dalam kaki kubik per menit (CFM) dan menentukan kemampuan kinerja alat tersebut. Peringkat CFM yang lebih tinggi menunjukkan bahwa alat pneumatik dapat menghasilkan daya lebih besar dan beroperasi dengan kecepatan lebih tinggi.
Pengoperasian Alat:
Peralatan pneumatik menggunakan udara bertekanan untuk menggerakkan komponen mekanisnya. Misalnya, kunci pas impak bertenaga udara menggunakan udara bertekanan untuk menggerakkan mekanisme palu internal alat tersebut, menghasilkan torsi tinggi untuk mengencangkan atau melonggarkan baut dan mur. Demikian pula, bor, mesin amplas, pistol paku, dan pistol semprot bertenaga udara mengandalkan udara bertekanan untuk menjalankan operasinya masing-masing.
Fleksibilitas:
Salah satu keunggulan signifikan dari peralatan pneumatik adalah keserbagunaannya, dan kompresor udara memungkinkan fleksibilitas ini. Satu kompresor udara dapat menggerakkan berbagai macam peralatan pneumatik, sehingga menghilangkan kebutuhan akan sumber daya terpisah untuk setiap peralatan. Hal ini menjadikan peralatan pneumatik pilihan populer di berbagai industri, seperti otomotif, konstruksi, manufaktur, dan pengolahan kayu.
Portabilitas:
Kompresor udara hadir dalam berbagai ukuran dan konfigurasi, menawarkan berbagai tingkat portabilitas. Kompresor udara portabel yang lebih kecil umumnya digunakan dalam aplikasi di mana mobilitas sangat penting, seperti lokasi konstruksi atau lokasi terpencil. Portabilitas kompresor udara memungkinkan alat pneumatik digunakan di berbagai lingkungan kerja tanpa batasan terikat pada sumber daya listrik tetap.
Secara keseluruhan, kompresor udara sangat penting untuk fungsionalitas dan pengoperasian peralatan pneumatik. Kompresor udara menyediakan daya yang diperlukan, pengaturan tekanan udara, dan aliran udara kontinu yang dibutuhkan agar peralatan pneumatik dapat melakukan berbagai tugas secara efisien dan efektif.
.webp)
Apa perbedaan antara kompresor udara berpelumas oli dan kompresor udara tanpa oli?
Kompresor udara berpelumas oli dan tanpa oli berbeda dalam hal sistem pelumasannya dan keberadaan oli dalam pengoperasiannya. Berikut perbedaan utamanya:
Kompresor Udara yang Dilumasi Oli:
1. Pelumasan: Kompresor udara berpelumas oli menggunakan oli untuk melumasi bagian-bagian yang bergerak, seperti piston, silinder, dan bantalan. Oli membentuk lapisan pelindung yang mengurangi gesekan dan keausan, sehingga meningkatkan efisiensi dan umur pakai kompresor.
2. Pertunjukan: Kompresor yang dilumasi oli dikenal karena pengoperasiannya yang halus dan tenang. Pelumasan oli membantu mengurangi tingkat kebisingan dan getaran, sehingga menghasilkan lingkungan kerja yang lebih nyaman.
3. Pemeliharaan: Kompresor ini memerlukan penggantian oli dan perawatan rutin untuk memastikan sistem pelumasan berfungsi dengan baik. Filter oli mungkin perlu diganti, dan level oli harus diperiksa dan ditambahkan secara berkala.
4. Aplikasi: Kompresor berpelumas oli umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kualitas udara tinggi dan pengoperasian terus menerus, seperti lingkungan industri, bengkel, dan fasilitas manufaktur.
Kompresor Udara Bebas Oli:
1. Pelumasan: Kompresor udara bebas oli tidak menggunakan oli untuk pelumasan. Sebagai gantinya, kompresor ini menggunakan material alternatif, seperti lapisan khusus, material pelumas mandiri, atau pelumas berbahan dasar air, untuk mengurangi gesekan dan keausan.
2. Pertunjukan: Kompresor tanpa oli umumnya memiliki kapasitas aliran udara yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan volume udara terkompresi yang besar. Namun, kompresor jenis ini mungkin menghasilkan sedikit lebih banyak kebisingan dan getaran dibandingkan dengan kompresor yang menggunakan pelumas oli.
3. Pemeliharaan: Kompresor tanpa oli biasanya membutuhkan perawatan yang lebih sedikit dibandingkan dengan kompresor yang menggunakan oli. Kompresor jenis ini tidak memerlukan penggantian oli atau filter oli secara berkala. Namun, tetap penting untuk melakukan perawatan rutin seperti pembersihan atau penggantian filter udara.
4. Aplikasi: Kompresor tanpa oli umumnya digunakan dalam aplikasi di mana kualitas udara sangat penting, seperti fasilitas medis dan gigi, laboratorium, manufaktur elektronik, dan aplikasi pengecatan. Kompresor jenis ini juga disukai untuk kompresor portabel dan kelas konsumen.
Saat memilih antara kompresor udara berpelumas oli dan tanpa oli, pertimbangkan persyaratan khusus aplikasi Anda, termasuk kualitas udara, tingkat kebisingan, kebutuhan perawatan, dan penggunaan yang diharapkan. Penting untuk mengikuti rekomendasi pabrikan untuk perawatan dan pelumasan guna memastikan kinerja optimal dan umur pakai kompresor udara yang lebih lama.
Diedit oleh CX 2023-09-28
