Descrizione della soluzione
Reduced value Box variety air Cooled condensing device compressor for Chilly space
The characteristics of the blast freezer cold room
A, Nice appearance :The insulation panel and framework are obtainable in dozens of shades which are to be elected in satisfactory harmony with various styles of buildings.
B, Insulation : Polyurethane or polystyrene with low thermal conductivity and substantial toughness is used, achieving excellent insulation overall performance.
C, Short construction period of time
D, Fast installation
E, Durable building framework, tremendous high quality materials
F, Temperature:-20°C~-30°C or -10°C~-18°C or 8°C~-5°C
G, Size: Customization
The software of the blast freezer chilly room
Resorts, hospitals, blood banks, poultry slaughter and processing, aquaculture and processing, mushroom cultivation, agricultural product processing, dairy production, pharmaceutical processing and logistics,
beverage production and processing, beer production and cooling, large-scale logistics storage,
chemical product cooling, leather manufacturing, injection molding, machine cooling, steel cooling, communication equipment, ship manufacturing and more.
This product with easy set up and very good insulation which is
utilized commonly in: cold retailer, ceiling, temporary home,dormitories,warehouse,workshop and and so on.
1. Outer materails specification of Polyurethane Foam Insulated Sandwich Panels Rates
one) Two sides: painted metal sheet, stainless metal sheet and scorching-galvanized metal sheet for customers’ option
2) Thickness(mm): .32~1.5mm
three) Shade: In accordance to buyer necessity, default is milk white.
four) Width: 980mm, 1180mm
five) Duration:In accordance to buyer prerequisite,the max length is 8700mm.
2.Sandwich main: Polyurethane(PU)
Density: 38-forty(kg/m3), forty-forty two(kg/m3), forty two-forty five(kg/m3).
Thickness(mm): seventy five, 100, 120, 150, two hundred.
3.Fireproof:According to client necessity
As lengthy as it go away the fire, will extinguish by itself
4. Panel inspection consequence:
five.Panels details for Polyurethane Foam Insulated Sandwich Panels Rates
6.PU Sandwich Panel link method- Cam-lock
7. Cold Place Door
Hinged door : Escape device Constructed-in metal body,steel hinges and locks Edge of the doorway body is with minimal temperature seal Door body constructed-in cam-lock is not right connected to the metallic outside The threshold can be personalized…
Attributes of CZPT doors:
one.Tough hardware and desirable hinges
two.Safety launch handles
3.Doorway heater wire
4.Aliuninum or stainless steel raillings
5.Greater airtight overall performance
six.Custome-produced and light-weight
eight. Condensing device and Device cooler
nine. Other Elements
Manufacturing facility and operate store
Make contact with Us
|
Inspection Item |
Unit |
Technology requirement |
Inspection result |
|
Density |
kg/m3 |
32~50 |
43 |
|
Compressing strength(10%deformation) |
Kpa |
≥ 160 |
200 |
|
Bending Strength |
Kpa |
≥ 245 |
331 |
|
Absorbing rate |
% |
≤ 4 |
3 |
|
Heating coefficient |
W/mk |
0.024 |
0.021 |
|
Average burning time(vertical) |
S |
≤ 30 |
3 |
|
Average burning height(vertical) |
s |
≤ 250 |
250 |
###
|
Insulation material |
100% polyurethane, with gasket, with flame retardant |
|
panel steel cover |
SS, GI, aluminum etc |
|
office Foam panel |
50mm thickness |
|
standard width |
960mm |
|
processing room 10ºC |
50mm/ 75mm PU |
|
5ºC |
75mm/ 100mm PU |
|
-18ºC |
100mm/ 150mm PU |
|
-25/ -35ºC |
150mm/200mm PU |
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Inspection Item |
Unit |
Technology requirement |
Inspection result |
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Density |
kg/m3 |
32~50 |
43 |
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Compressing strength(10%deformation) |
Kpa |
≥ 160 |
200 |
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Bending Strength |
Kpa |
≥ 245 |
331 |
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Absorbing rate |
% |
≤ 4 |
3 |
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Heating coefficient |
W/mk |
0.024 |
0.021 |
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Average burning time(vertical) |
S |
≤ 30 |
3 |
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Average burning height(vertical) |
s |
≤ 250 |
250 |
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Insulation material |
100% polyurethane, with gasket, with flame retardant |
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panel steel cover |
SS, GI, aluminum etc |
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office Foam panel |
50mm thickness |
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standard width |
960mm |
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processing room 10ºC |
50mm/ 75mm PU |
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5ºC |
75mm/ 100mm PU |
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-18ºC |
100mm/ 150mm PU |
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-25/ -35ºC |
150mm/200mm PU |
Scegliere il compressore d'aria giusto per la tua casa
Scoprirete che i compressori d'aria sono strumenti indispensabili per una varietà di situazioni, tra cui garage, officine domestiche e scantinati. Questi strumenti possono alimentare una varietà di utensili e ogni modello è dimensionato per adattarsi al lavoro da svolgere. Poiché i compressori d'aria hanno un solo motore, sono leggeri, compatti e facili da maneggiare. Utilizzare un solo compressore d'aria per alimentare diversi utensili riduce anche l'usura dei singoli componenti. Questo articolo illustrerà alcune caratteristiche importanti da considerare nella scelta del compressore d'aria giusto per la vostra casa.
spostamento positivo
Un compressore volumetrico applica pressione a un fluido, mentre uno centrifugo fa il contrario. Un compressore volumetrico crea la pressione desiderata intrappolando l'aria e aumentandone il volume. La sua valvola di scarico rilascia il gas ad alta pressione. Questi compressori sono utilizzati in applicazioni industriali e nelle centrali nucleari. La differenza tra un compressore volumetrico e uno volumetrico è che un compressore volumetrico può comprimere e rilasciare aria a una velocità costante.
Un compressore d'aria volumetrico utilizza un pistone alternativo per comprimere l'aria. Questo riduce il volume d'aria nella camera di compressione e una valvola di scarico si apre quando la pressione raggiunge il livello desiderato. Questi compressori sono utilizzati nelle pompe per biciclette e in altri utensili pneumatici. I compressori d'aria volumetrici hanno più porte di ingresso e diverse configurazioni. I compressori d'aria volumetrici hanno un pistone a semplice effetto e a doppio effetto e possono essere lubrificati a olio o oil-free.
Un compressore d'aria volumetrico è diverso da un compressore dinamico. Aspira aria nelle camere di compressione e poi rilascia la pressione all'apertura della valvola. I compressori volumetrici sono comuni nelle applicazioni industriali e sono disponibili nei modelli a semplice effetto, a doppio effetto e lubrificati a olio. I compressori a pistoni di grandi dimensioni hanno elementi intermedi ventilati e teste a croce su spinotti. I modelli più piccoli hanno carter motore permanentemente sigillati con cuscinetti.
Senza olio
I compressori d'aria oil-free presentano alcuni vantaggi rispetto ai modelli lubrificati a olio. Non necessitano di lubrificazione perché sono rivestiti in Teflon. Questo materiale ha uno dei coefficienti di attrito più bassi ed è stratificato, quindi scorre sugli altri strati con il minimo sforzo. Per questo motivo, i compressori oil-free tendono a essere più economici e offrono comunque prestazioni comparabili. I compressori oil-free sono un'ottima scelta per le applicazioni industriali.
La durata di un compressore d'aria oil-free è significativamente più lunga rispetto a quella di un compressore lubrificato a olio. Questi modelli possono funzionare fino a 2.000 ore, quattro volte di più rispetto alla media dei compressori lubrificati a olio. I compressori oil-free hanno anche una rumorosità di funzionamento significativamente inferiore rispetto ai modelli lubrificati a olio. E poiché non necessitano di cambi d'olio, sono più silenziosi. Alcuni durano addirittura fino a 2.000 ore.
Un compressore d'aria oil-free è una buona scelta se la vostra applicazione richiede elevati livelli di purezza. Diverse applicazioni richiedono aria ultrapura e anche una goccia d'olio può causare il deterioramento del prodotto o danni alle apparecchiature di produzione. Oltre ai rischi per la salute, un compressore d'aria oil-free riduce i costi associati alla contaminazione da olio e riduce al minimo le perdite. Elimina inoltre la necessità di raccolta, smaltimento e trattamento dell'olio.
Un tipico compressore d'aria oil-free è molto efficiente, richiedendo solo circa 181 TP3T della potenza a pieno carico. Tuttavia, i compressori oil-free presentano un rischio maggiore di guasti prematuri e non sono consigliati per applicazioni industriali su larga scala. Possono inoltre consumare fino a 181 TP3T della piena capacità del compressore. Possono sembrare allettanti, ma è necessario assicurarsi di comprendere i vantaggi di un compressore d'aria oil-free prima di sceglierne uno per le proprie applicazioni industriali.
Monostadio
Un compressore d'aria monostadio è progettato per fornire energia a un singolo utensile o dispositivo pneumatico. Queste macchine sono generalmente più piccole dei compressori a due stadi e producono meno calore ed energia. Queste macchine non sono progettate per l'industria pesante, ma sono comunque altamente efficaci per una varietà di applicazioni, tra cui officine, stazioni di servizio e vari impianti di produzione. Possono essere utilizzate anche nei pozzi trivellati, poiché sono adatte a spazi ridotti con bassi requisiti di portata d'aria.
Un compressore d'aria monostadio è dotato di un cilindro e due valvole: la valvola di aspirazione e quella di mandata. Entrambe le valvole funzionano meccanicamente: la valvola di aspirazione controlla la coppia e quella di mandata controlla la pressione dell'aria. Generalmente, i compressori monostadio sono alimentati da un motore a gas, ma sono disponibili anche modelli elettrici. Il compressore d'aria monostadio è il tipo più comune di compressore d'aria. È dotato di un singolo cilindro, un pistone e un cilindro pneumatico.
I compressori d'aria monostadio sono utilizzati per piccoli progetti o per uso personale. Un compressore d'aria a due stadi è più efficace per i progetti industriali. La maggiore durata del gruppo vite lo rende più efficiente. È anche più efficiente per l'uso nell'industria automobilistica, dove il motore ha molti cilindri. In generale, i compressori monostadio richiedono un livello di potenza maggiore. Il modello monostadio è ideale per piccoli progetti, mentre quello a due stadi è adatto per arsenali su larga scala.
CFM
Il piede cubo al minuto (CFM) di un compressore d'aria è la potenza erogata dalla macchina. Per calcolare il livello di CFM, inizia esaminando le specifiche del compressore. Dovresti sapere quanti piedi cubi l'unità può contenere e quante libbre per pollice quadrato può comprimere. Una volta ottenute queste informazioni, puoi calcolare il CFM. Ora puoi utilizzare questi numeri per selezionare il compressore d'aria più adatto alle tue esigenze.
Il modo più comune per aumentare la portata di un compressore d'aria è abbassare il regolatore. Abbassando la manopola, il compressore d'aria produrrà più di 10 CFM. È anche possibile provare a collegare due valvole di uscita. Assicurarsi che le impostazioni siano regolate correttamente prima di iniziare. Questo garantirà che il compressore d'aria funzioni alla massima efficienza e durata. Per aumentare la portata del compressore d'aria, verificare innanzitutto che il regolatore sia calibrato per il livello di pressione desiderato.
Per calcolare il CFM di un compressore d'aria, determina innanzitutto il volume del serbatoio della macchina. Quindi, moltiplica questo volume per il tempo necessario a riempire il serbatoio. Infine, dividi il risultato per 60 secondi per calcolare il CFM. Una volta che sai quanta aria può contenere la tua macchina, puoi scegliere un compressore d'aria adatto. Se lavori in uno spazio ristretto, dovresti acquistare un utensile con un serbatoio capiente.
PSI
Il PSI di un compressore d'aria è la pressione che può erogare. Un tipico compressore d'aria ha un manometro collegato alla linea dell'aria nella parte inferiore, accanto o tra i due. Il manometro indica la pressione effettiva del compressore d'aria, mentre la pressione di arresto è determinata dal produttore. Il produttore consiglia di impostare la pressione di arresto da 20 a 40 PSI in più rispetto alla pressione raccomandata dal produttore. Se si desidera impostare la pressione per la pistola sparachiodi, è possibile utilizzare le pressioni di arresto e di arresto del compressore; il serbatoio non supererà questo intervallo.
Il PSI di un compressore d'aria misura la forza che può erogare, spesso espressa in libbre per pollice quadrato. Per la maggior parte degli utensili pneumatici, sono necessari almeno 40-90 psi. In generale, i compressori d'aria alternativi funzionano con un funzionamento continuo. Questa relazione è nota come ciclo di lavoro. Tutti i compressori d'aria sono progettati per un ciclo di lavoro specifico, ad esempio 50% di funzionamento e 25% di riposo.
Il valore in psig di un compressore d'aria non è gratuito, come molti credono. Il valore in psig di un compressore d'aria non è gratuito, ma è essenziale mantenerlo per un funzionamento sicuro. Se avete difficoltà a mantenere una pressione costante, valutate la possibilità di ridurre il valore in psig del compressore di 2 psig. Questo determinerà la pressione critica per la macchina. Aumenterete anche la quantità di energia nel sistema dell'1%.
Fonte di alimentazione
La fonte di alimentazione di un compressore d'aria è fondamentale per il suo funzionamento. Senza la tensione e l'amperaggio corretti, i compressori d'aria non funzioneranno correttamente. La fonte di alimentazione deve essere vicina al compressore in modo che possa essere collegata a una presa elettrica. Se è troppo lontana dalla presa, il compressore potrebbe non essere in grado di generare una pressione sufficiente. In questo caso, il fusibile all'interno del compressore d'aria si spegne per proteggere l'utente. La fonte di alimentazione deve essere a una distanza di sicurezza dal compressore.
La maggior parte dei produttori non specifica la fonte di alimentazione di un compressore d'aria. A seconda della potenza, il compressore richiederà circa quattro ampere di potenza. Un compressore da un cavallo vapore assorbirebbe circa dodici ampere. Se fosse alimentato da una tipica rete domestica a 120 volt, il suo motore supererebbe la capacità di 15 ampere dell'interruttore. Un compressore d'aria più grande, tuttavia, richiederà una fonte di alimentazione separata da 15 ampere, rendendone impossibile l'utilizzo con questo tipo di alimentazione.
La fonte di alimentazione di un compressore d'aria è in genere la corrente alternata (CA), equivalente alla tensione di una presa a muro standard. Un compressore d'aria trifase, invece, richiede un'alimentazione CA speciale con tre impulsi di offset elettrico. Indipendentemente dal tipo di compressore d'aria, la fonte di alimentazione deve essere compatibile con la rete elettrica in ingresso. Uno dei problemi più comuni quando si tenta di collegare un compressore d'aria a una fonte di alimentazione CA è il sottodimensionamento del cavo. Ciò si traduce in bassa tensione e ampere elevati, scatto dei relè di sovraccarico e fusibili bruciati.
