Descrizione del prodotto
| Fornitura elettrica | 380V/50Hz/3fase (personalizzabile) | ||||
| Quantità di olio lubrificante (L) | 170 | ||||
| Temperatura di uscita (ºC) | ≤ temperatura ambiente +15ºC | ||||
| Strada percorsa | Trasmissione diretta | ||||
| Livello di rumore a 1 metro | 82±3dB(A) | ||||
| Metodo raffreddato | Raffreddamento ad aria/acqua | ||||
| Contenuto di olio | <3 ppm | ||||
Introduzione del compressore d'aria a vite a doppio stadio
Compressore d'aria a vite a doppio stadio nelle parti principali con doppia vite, il processo di compressione avviene tramite la vite del primo stadio e la seconda vite tramite compressione in serie di classificazione.
Il compressore d'aria a doppia vite, oltre a sostenere il compressore a doppia vite, presenta i vantaggi di una struttura semplice, di un'installazione flessibile e di un'elevata efficienza, ma evidenzia anche i vantaggi della sua efficienza e del risparmio energetico:
1. può ridurre il carico del cuscinetto, migliorare l'efficienza del volume,
2. Nel caso di alcune operazioni di carico, può migliorare l'efficienza e il risparmio energetico.
Il compressore d'aria a doppia vite consente un risparmio energetico fino a 15% rispetto al compressore a doppia vite, ciascuno in funzione per 8000 ore all'anno, con un risparmio annuo di circa 200 mila yuan di elettricità.
Vantaggio del compressore d'aria a vite a 2 stadi
1. Compressione gerarchica per risparmiare lavoro di compressione
Attraverso il processo in serie a due stadi, il processo di compressione monostadio originale viene suddiviso in 2 processi di compressione. Tale impostazione del processo può ridurre il rapporto di compressione di ciascun processo monostadio, riducendo efficacemente la compressione e la compressione di ciascuna vite di fase. Potenza di azionamento richiesta.
Nel processo di compressione del gas ideale, la somma della potenza richiesta per la trasmissione della pressione a stadio singolo e la potenza richiesta per la compressione a più stadi è uguale, ma nel processo di compressione effettivo, a causa di una serie di fattori come la perdita di potenza di trasmissione del giunto, il coefficiente di attrito del cuscinetto e la viscosità del refrigerante Con l'aumento della forza applicata, viene generata la potenza inutile che supera lo stesso rapporto, quindi la potenza inutile nel processo di compressione effettivo può essere ridotta riducendo il rapporto di compressione di ogni stadio, in modo che la somma della potenza richiesta per la compressione a più stadi sia inferiore a quella della compressione a stadio singolo Potenza richiesta.
2. L'olio caldo intermedio raffredda e riduce la temperatura del gas che entra nello stadio successivo. L'intero processo di compressione del gas è in realtà il processo di attrito tra il gas e le parti in movimento e di compressione da parte di quest'ultimo.
In presenza di attrito, la temperatura del gas aumenterà a causa dell'attrito stesso, e si verificherà inevitabilmente una tendenza ai conti ombra. Questa parte di energia verrà rilasciata sotto forma di forza nel volume fisso di aria compressa, aumentandone la pressione.
L'aumento di temperatura del gas aumenta la pressione del gas stesso durante il processo di compressione, aumentandone il rapporto di compressione. Pertanto, è necessario fornire maggiore potenza per azionare l'apparecchiatura e ridurre l'aria al valore di pressione desiderato. Per questo motivo, il modello CHINAMFG a due stadi è dotato di un dispositivo a cortina di iniezione del refrigerante.
| Modello | Pressione di esercizio | Capacità | Potenza del motore | Dimensione (mm) |
Peso netto (KGS) |
Uscita dell'aria | ||
| psi | sbarra | cfm | m3/min | kW/CV | ||||
| SGPM22II | 100 | 7 | 148.3 | 4.2 | 22/30 | 1660*1085*1400 | 700 | 1 1/2 |
| 116 | 8 | 144.8 | 4.1 | |||||
| 145 | 10 | 123.6 | 3.5 | |||||
| 188 | 13 | 113.0 | 3.2 | |||||
| SGPM30II | 102 | 7 | 222.5 | 6.3 | 30/40 | 1660*1085*1400 | 800 | 1 1/2 |
| 116 | 8 | 208.3 | 5.9 | |||||
| 145 | 10 | 173.0 | 4.9 | |||||
| 188 | 13 | 148.3 | 4.2 | |||||
| SGPM37II | 102 | 7 | 254.2 | 7.2 | 37/50 | 1660*1085*1400 | 850 | 1 1/2 |
| 116 | 8 | 243.6 | 6.9 | |||||
| 145 | 10 | 222.5 | 6.3 | |||||
| 188 | 13 | 190.7 | 5.4 | |||||
| SGPM45II | 102 | 7 | 346.0 | 9.8 | 45/60 | 2100*1360*1880 | 1550 | 2 |
| 116 | 8 | 342.5 | 9.7 | |||||
| 145 | 10 | 303.7 | 8.6 | |||||
| 188 | 12 | 275.4 | 7.8 | |||||
| SGPM55II | 102 | 7 | 452.0 | 12.8 | 55/75 | 2100*1360*1880 | 1550 | 2 1/2 |
| 116 | 8 | 441.4 | 12.5 | |||||
| 145 | 10 | 339.0 | 9.6 | |||||
| 188 | 13 | 303.7 | 8.6 | |||||
| SGPM75II | 102 | 7 | 617.9 | 17.5 | 75/100 | 2100*1360*1880 | 1600 | 2 |
| 116 | 8 | 582.6 | 16.5 | |||||
| 145 | 10 | 441.4 | 12.5 | |||||
| 188 | 13 | 395.5 | 11.2 | |||||
| SGPM90II | 102 | 7 | 734.4 | 20.8 | 90/120 | 2300*1470*1840 | 2400 | 2 1/2 |
| 116 | 8 | 699.1 | 19.8 | |||||
| 145 | 10 | 596.7 | 16.9 | |||||
| 188 | 12 | 504.9 | 14.3 | |||||
| SGPM110II | 102 | 7 | 865.1 | 24.5 | 110/150 | 2300*1470*1840 | 2400 | 2 1/2 |
| 116 | 8 | 829.8 | 23.5 | |||||
| 145 | 10 | 695.6 | 19.7 | |||||
| 188 | 13 | 621.5 | 17.6 | |||||
| SGPM132II | 102 | 7 | 1059.3 | 30.0 | 132/175 | 1950*1420*1840 | 3200 | DN65 |
| 116 | 8 | 988.7 | 28.0 | |||||
| 145 | 10 | 829.8 | 23.5 | |||||
| 188 | 13 | 699.1 | 19.8 | |||||
| SGPM160II | 102 | 7 | 1218.2 | 34.5 | 160/200 | 2850*1600*2000 | 4300 | 2 1/2 |
| 116 | 8 | 1186.4 | 33.6 | |||||
| 145 | 10 | 1059.3 | 30.0 | |||||
| 188 | 13 | 840.4 | 23.8 | |||||
| SGPM185II | 102 | 7 | 1511.3 | 42.8 | 185/250 | 3600*2100*2190 | 5450 | DN100 |
| 116 | 8 | 1408.9 | 39.9 | |||||
| 145 | 10 | 1147.6 | 32.5 | |||||
| 188 | 13 | 1009.9 | 28.6 | |||||
| SGPM220II | 102 | 7 | 1624.3 | 46.0 | 220/300 | 3600*2100*2190 | 5500 | DN100 |
| 116 | 8 | 1553.6 | 44.0 | |||||
| 145 | 10 | 1447.7 | 41.0 | |||||
| 188 | 13 | 1235.9 | 35.0 | |||||
D1: Qual è la velocità del rotore per l'air-end?
A1: 2980 giri/min.
D2: Quali sono i tempi di consegna?
A2: solitamente 5-7 giorni. (Ordini OEM: 15 giorni)
D3: Potete offrire un compressore d'aria raffreddato ad acqua?
A3: Sì, possiamo (normalmente, tipo raffreddato ad aria).
D4: Quali sono i termini di pagamento?
A4: T/T, L/C, Western Union, ecc. Accettiamo anche USD, RMB e altre valute.
D5: Accettate voltaggi personalizzati?
A5: Sì. 380V/50Hz/3ph, 380V/60Hz/3ph, 220V/50Hz/3ph, 220V/60Hz/3ph, 440V/50Hz/3ph, 440V/60Hz/3ph, o secondo le vostre richieste.
D6: Qual è la garanzia per il compressore d'aria?
A6: Un anno per l'intero compressore d'aria (esclusi i pezzi di ricambio di consumo) e supporto tecnico può essere fornito in base alle vostre esigenze.
D7: Accettate ordini OEM?
A7: Sì, gli ordini OEM sono benvenuti.
D8: Che ne dici del servizio clienti e del servizio post-vendita?
A8: Assistenza online 24 ore su 24, risoluzione dei problemi garantita entro 48 ore.
D9: Avete pezzi di ricambio in magazzino?
A9: Sì, lo facciamo.
D10: Che tipo di olio per la lubrificazione iniziale hai utilizzato nel compressore d'aria?
A10: Olio minerale TOTAL 46#.
Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci. Grazie!
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Costi di spedizione:
Trasporto stimato per unità. |
Da negoziare |
|---|
| Servizio post-vendita: | Supporto tecnico online (l'ingegnere può essere inviato a |
|---|---|
| Garanzia: | 1 anno |
| Stile di lubrificazione: | Lubrificato |
| Personalizzazione: |
Disponibile
|
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I compressori d'aria possono essere utilizzati per la verniciatura e la sabbiatura?
Sì, i compressori d'aria possono essere utilizzati sia per la verniciatura che per la sabbiatura. Ecco un'analisi più approfondita di come vengono utilizzati i compressori d'aria per la verniciatura e la sabbiatura:
Pittura:
I compressori d'aria sono comunemente utilizzati nei processi di verniciatura, soprattutto nei settori automobilistico, industriale ed edile. Ecco come vengono utilizzati:
- Pistole a spruzzo: I compressori d'aria alimentano le pistole a spruzzo utilizzate per l'applicazione di rivestimenti di vernice. L'aria compressa atomizza la vernice, creando una nebbia sottile che può essere spruzzata uniformemente sulle superfici. La pressione e il volume dell'aria compressa influiscono sul ventaglio di spruzzatura, sulla copertura e sulla qualità complessiva della finitura.
- Miscelatori e agitatori per vernici: L'aria compressa viene spesso utilizzata per alimentare miscelatori e agitatori che garantiscono la corretta miscelazione dei componenti della vernice. Questi dispositivi sfruttano l'aria compressa per mescolare o far circolare la vernice, impedendone la sedimentazione e mantenendo una miscela omogenea.
- Aerografia: I compressori d'aria sono essenziali per le tecniche di aerografia, che richiedono un controllo preciso del flusso d'aria e della pressione. Gli aerografi sono comunemente utilizzati in applicazioni artistiche, come illustrazioni, murales e lavori di dettaglio.
Sabbiatura:
I compressori d'aria svolgono un ruolo cruciale nelle operazioni di sabbiatura, che prevedono la propulsione di materiali abrasivi ad alta velocità per pulire, incidere o preparare le superfici. Ecco come vengono utilizzati i compressori d'aria nella sabbiatura:
- Cabine di sabbiatura: I compressori d'aria alimentano cabine di sabbiatura, ovvero spazi chiusi in cui avviene il processo di sabbiatura. L'aria compressa spinge il materiale abrasivo, come sabbia o graniglia, attraverso un ugello o una pistola, creando un getto potente che colpisce la superficie da trattare.
- Sacchetti per sabbiatura: I compressori d'aria forniscono aria ai contenitori o ai serbatoi di sabbiatura che immagazzinano e pressurizzano il materiale abrasivo. L'aria compressa proveniente dal compressore entra nel contenitore, pressurizzandolo e consentendo un rilascio controllato del materiale abrasivo durante il processo di sabbiatura.
- Essiccatori e filtri dell'aria: Nelle applicazioni di sabbiatura, è fondamentale disporre di aria pulita e asciutta per evitare che umidità e contaminanti influiscano sul processo di sabbiatura e sulla qualità della superficie trattata. I compressori d'aria possono essere dotati di essiccatori e filtri per rimuovere umidità, olio e impurità dall'aria compressa.
Quando si utilizzano compressori d'aria per la verniciatura o la sabbiatura, è importante considerare fattori quali la pressione e il volume erogati dal compressore, i requisiti specifici dell'applicazione e il tipo di utensili o attrezzature utilizzati. Consultare le linee guida e le raccomandazioni del produttore per assicurarsi che il compressore d'aria sia adatto alle attività di verniciatura o sabbiatura previste.
Quando si lavora con compressori d'aria per applicazioni di verniciatura e sabbiatura, è sempre necessario adottare misure di sicurezza adeguate, come indossare dispositivi di protezione individuale e seguire protocolli stabiliti.
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Come vengono utilizzati i compressori d'aria nei sistemi di refrigerazione e HVAC?
I compressori d'aria svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi di refrigerazione e HVAC (riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria), fornendo la necessaria compressione dei gas refrigeranti e facilitando il processo di trasferimento del calore. Ecco i principali utilizzi dei compressori d'aria nei sistemi di refrigerazione e HVAC:
1. Compressione del refrigerante:
Nei sistemi di refrigerazione, i compressori d'aria vengono utilizzati per comprimere il gas refrigerante, aumentandone la pressione e la temperatura. Il gas compresso si muove quindi attraverso il sistema, dove subisce cambiamenti di fase e scambio termico per consentire il raffreddamento o il riscaldamento. Il compressore è il cuore del ciclo di refrigerazione, poiché pressurizza e fa circolare il refrigerante.
2. Ciclo di refrigerazione:
La compressione del gas refrigerante da parte del compressore d'aria è una fase essenziale del ciclo di refrigerazione. Dopo la compressione, il gas ad alta pressione e alta temperatura fluisce verso il condensatore, dove rilascia calore e si condensa in un liquido. Il refrigerante liquido passa quindi attraverso una valvola o un dispositivo di espansione, che ne riduce la pressione e la temperatura. Questo refrigerante a bassa pressione e bassa temperatura entra quindi nell'evaporatore, assorbendo calore dall'ambiente circostante ed evaporando nuovamente in un gas. Il ciclo continua mentre il gas torna al compressore per la ricompressione.
3. Raffreddamento e riscaldamento HVAC:
Nei sistemi HVAC, i compressori d'aria vengono utilizzati per facilitare i processi di raffreddamento e riscaldamento. Il compressore comprime il gas refrigerante, che gli consente di assorbire calore dall'ambiente interno in modalità raffreddamento. Il gas compresso rilascia calore nell'unità condensatrice esterna e poi torna al compressore per ripetere il ciclo. In modalità riscaldamento, il compressore inverte il ciclo di refrigerazione, assorbendo calore dall'aria esterna o dalla sorgente geotermica e trasferendolo all'interno.
4. Aria condizionata:
I compressori d'aria sono parte integrante dei sistemi di condizionamento dell'aria, che a loro volta costituiscono un sottoinsieme dei sistemi HVAC. I gas refrigeranti compressi vengono utilizzati per raffreddare e deumidificare l'aria negli edifici residenziali, commerciali e industriali. Il compressore pressurizza il refrigerante, avviando il ciclo di raffreddamento che rimuove il calore dall'aria interna e lo rilascia all'esterno.
5. Tipi di compressore:
I sistemi di refrigerazione e HVAC utilizzano diversi tipi di compressori d'aria. Compressori alternativi, compressori rotativi a vite e compressori scroll sono comunemente utilizzati in queste applicazioni. La scelta del tipo di compressore dipende da fattori quali le dimensioni del sistema, i requisiti di capacità, l'efficienza e considerazioni specifiche dell'applicazione.
6. Efficienza energetica:
Il funzionamento efficiente dei compressori d'aria è fondamentale per i sistemi di refrigerazione e HVAC. Compressori a basso consumo energetico contribuiscono a ridurre al minimo il consumo energetico e i costi operativi. Inoltre, il corretto dimensionamento del compressore e la corretta progettazione del sistema contribuiscono all'efficienza energetica complessiva dei sistemi di refrigerazione e HVAC.
Comprimendo efficacemente i gas refrigeranti e facilitando il processo di trasferimento del calore, i compressori d'aria consentono le funzioni di raffreddamento e riscaldamento nei sistemi di refrigerazione e HVAC, garantendo ambienti interni confortevoli e un controllo efficiente della temperatura.
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Esistono compressori d'aria progettati specificamente per applicazioni ad alta pressione?
Sì, esistono compressori d'aria specificamente progettati per applicazioni ad alta pressione. Questi compressori sono progettati per generare e fornire aria compressa a pressioni significativamente più elevate rispetto ai compressori d'aria standard. Ecco alcuni punti chiave sui compressori d'aria ad alta pressione:
1. Intervallo di pressione: I compressori d'aria ad alta pressione sono in grado di produrre aria compressa a pressioni che variano tipicamente da 1000 a 5000 psi (libbre per pollice quadrato) o anche superiori. Questa pressione è notevolmente superiore al tipico intervallo di 100-175 psi dei compressori d'aria standard.
2. Costruzione: I compressori d'aria ad alta pressione sono caratterizzati da una struttura robusta e da componenti specializzati per resistere alle pressioni più elevate. Sono progettati con cilindri, pistoni, valvole e guarnizioni rinforzati, in grado di gestire le maggiori sollecitazioni e prevenire perdite o guasti in condizioni di alta pressione.
3. Energia: La generazione di aria compressa ad alta pressione richiede più potenza rispetto ai compressori standard. I compressori d'aria ad alta pressione spesso hanno motori più grandi per fornire la potenza necessaria a raggiungere i livelli di pressione desiderati.
4. Applicazioni: I compressori d'aria ad alta pressione sono utilizzati in vari settori e applicazioni in cui è richiesta aria compressa a pressioni elevate. Alcune applicazioni comuni includono:
- Processi di produzione industriale che utilizzano aria ad alta pressione per operazioni quali utensili pneumatici, macchinari e attrezzature.
- Esplorazione e produzione di gas e petrolio, in cui l'aria ad alta pressione viene utilizzata per la perforazione dei pozzi, la stimolazione dei pozzi e le tecniche avanzate di recupero del petrolio.
- Immersioni subacquee e operazioni subacquee, in cui l'aria ad alta pressione viene utilizzata per gli apparecchi respiratori e gli strumenti subacquei.
- Industria aerospaziale e aeronautica, in cui l'aria ad alta pressione viene utilizzata per i sistemi aeronautici, i test e la pressurizzazione.
- Servizi antincendio e lotta agli incendi, dove vengono utilizzati compressori d'aria ad alta pressione per riempire le bombole di aria respirabile per i vigili del fuoco.
5. Considerazioni sulla sicurezza: Lavorare con aria ad alta pressione richiede il rispetto di rigorosi protocolli di sicurezza. Formazione, attrezzature e manutenzione adeguate sono fondamentali per garantire il funzionamento sicuro dei compressori d'aria ad alta pressione. È importante seguire le linee guida del produttore e gli standard di settore per le applicazioni ad alta pressione.
Nella scelta di un compressore d'aria ad alta pressione, considerate fattori quali l'intervallo di pressione desiderato, la portata richiesta, la disponibilità della fonte di alimentazione e i requisiti specifici dell'applicazione. Consultate esperti o produttori specializzati in sistemi ad aria compressa ad alta pressione per individuare il compressore più adatto alle vostre esigenze.
I compressori d'aria ad alta pressione offrono la capacità di soddisfare le esigenze di applicazioni specializzate che richiedono aria compressa a pressioni elevate. Il loro design robusto e la capacità di erogare aria ad alta pressione li rendono strumenti essenziali in vari settori e industrie.


curato da CX 2023-09-27