Penerangan Produk
Penerangan Produk
Ciri-ciri Produk
1. The enlarged plastic air filter is designed to be used for more than 5000 hours with the filter element accuracy of 3 microns. Dry, heavy duty, long life design, easy to clean and replace.
2. SAE standard stainless steel pipe design, low resistance, strong corrosion resistance, superior performance, completely eliminate oil leakage, air leakage, and water leakage problems.
3. Adopting the most advanced host machine in China, adhering to the exquisite manufacturing technology of Germany, adopting the low-pressure and high-efficiency tooth shape with the highest efficiency, the optimized runner design, the big rotor, low speed, high efficiency and high reliability provide your air compressor with a powerful heart, thus achieving efficiency and energy-saving synchronization.
4. The enlarged horizontal structure cooler not only improves the cooler performance, but also facilitates the maintenance, thoroughly solving the unit high temperature problem
5. Increased oil and gas storage tank to ensure the safe and reliable operation.
6. Oversized fuel tank ensures all-day operation of diesel.
7. Oversized fuel filters ensure the cleanliness of diesel entering the engine. Extend the service life of diesel engine.
8. Super large, super strong walking system, strong bearing, and mobile flexibility.
|
Model |
|
HF19/18(J) |
HF20/18(J) |
|
|
Compressor |
Type |
|
Screw two-stage compression air compressor |
Screw two-stage compression air compressor |
|
Gas displacement |
m3/min |
19 |
20 |
|
|
Discharge pressure |
bar |
18 |
18 |
|
|
Drive mode |
|
Direct coupling, diesel engine driven |
Direct coupling, diesel engine driven |
|
|
Oil and gas tank volume |
L |
150 |
150 |
|
|
Lubricating oil capacity |
L |
90 |
90 |
|
|
Diesel engine |
Brand |
|
|
|
|
Model |
|
6CTA8.3 |
6CTA8.3 |
|
|
Type |
|
Liquid cooled, 4 stroke, direct injection |
Liquid cooled, 4 stroke, direct injection |
|
|
Air cylinder QTY |
|
6 |
6 |
|
|
Rated power |
kw |
194 |
194 |
|
|
Rated rotation speed |
rpm |
1900 |
2200 |
|
|
Lubricating oil capacity |
L |
24 |
24 |
|
|
Cooling water consumption |
L |
70 |
70 |
|
|
Fuel tank volume |
L |
380 |
380 |
|
|
Dimension & weight |
Length |
mm |
4200 |
4200 |
|
Width |
mm |
1950 |
1980 |
|
|
Height |
mm |
2100 |
2100 |
|
|
Net weight |
kg |
4000 |
4000 |
|
|
Outlet exhaust valve |
|
1*G2″, 1*G1″ |
1*G2″, 1*G1″ |
|
|
Optional for preheater |
||||
Company Profile
Soalan Lazim
1. Are you a trading company or a manufacturer?
We are a professional manufacturer. Our factory mainly produces water well drilling rigs, core drilling rigs, down-the-hole drilling rigs, pile drivers, etc. The products have been exported to hundreds of countries around the world and enjoy a high reputation all over the world.
2. How is the quality of your machine?
Our products pass strict quality inspections before they leave the factory to ensure that they are qualified before they are shipped.
3. How to inspect the goods?
1) Support customers to come to the factory for on-site inspection.
2) Support customers to designate third-party companies to inspect goods.
3) Support video inspection.
4. Do you have after-sales service?
Yes, we have a dedicated service team that will provide you with professional technical guidance. If you need, we can send our engineers to your workplace and provide training for your employees.
5. How about quality assurance?
We provide a one-year quality guarantee for the main machine of the machine.
6. How long is your delivery cycle?
1) In the case of stock, we can deliver the machine within 7 days.
2) Under standard production, we can deliver the machine within 15-20 days.
3) In the case of customization, we can deliver the machine within 20-25 days.
| Perkhidmatan selepas jualan: | Online Support,Field Maintenance |
|---|---|
| Waranti: | 1 Year |
| Lubrication Style: | Lubricated |
| Sistem Penyejukan: | Water Cooling |
| Sumber Kuasa: | Diesel Engine |
| Jenis Struktur: | Open Type |
| Sampel: |
US$ 26000/Set
1 Set(Min.Order) | |
|---|
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|
.webp)
Apakah peranan pengering udara dalam sistem udara termampat?
Pengering udara memainkan peranan penting dalam sistem udara termampat dengan menyingkirkan kelembapan dan bahan cemar daripada udara termampat. Udara termampat, apabila dihasilkan, mengandungi wap air daripada udara ambien, yang boleh memeluwap dan menyebabkan masalah dalam sistem dan aplikasi penggunaan akhir. Berikut ialah gambaran keseluruhan peranan pengering udara dalam sistem udara termampat:
1. Penyingkiran Kelembapan:
Pengering udara bertanggungjawab terutamanya untuk menyingkirkan kelembapan daripada udara termampat. Kelembapan dalam udara termampat boleh menyebabkan masalah seperti kakisan dalam sistem, kerosakan pada alat dan peralatan pneumatik, dan kualiti produk yang terjejas dalam proses pembuatan. Pengering udara menggunakan pelbagai teknik, seperti penyejukan, penjerapan atau pemisahan membran, untuk mengurangkan takat embun udara termampat dan menghapuskan kelembapan.
2. Penyingkiran Bahan Pencemar:
Selain kelembapan, udara termampat juga boleh mengandungi bahan cemar seperti minyak, kotoran dan zarah. Pengering udara membantu dalam menyingkirkan bahan cemar ini bagi memastikan udara termampat yang bersih dan berkualiti tinggi. Bergantung pada jenis pengering udara, mekanisme penapisan tambahan mungkin digabungkan untuk meningkatkan penyingkiran minyak, zarah dan bendasing lain daripada aliran udara termampat.
3. Perlindungan Peralatan dan Proses:
Dengan menyingkirkan kelembapan dan bahan cemar, pengering udara membantu melindungi peralatan dan proses hiliran yang bergantung pada udara termampat. Kelembapan dan bahan cemar boleh memberi kesan negatif kepada prestasi, kebolehpercayaan dan jangka hayat alat pneumatik, jentera dan instrumentasi. Pengering udara memastikan bahawa udara termampat yang dibekalkan kepada komponen ini bersih, kering dan bebas daripada bahan berbahaya, sekali gus meminimumkan risiko kerosakan dan masalah operasi.
4. Peningkatan Produktiviti dan Kecekapan:
Penggunaan pengering udara dalam sistem udara termampat boleh meningkatkan produktiviti dan kecekapan. Udara termampat yang kering dan bersih mengurangkan kemungkinan kegagalan peralatan, masa henti dan keperluan penyelenggaraan. Ia juga mencegah masalah seperti penyumbatan saluran udara, kerosakan komponen pneumatik dan prestasi proses yang tidak konsisten. Dengan mengekalkan kualiti udara termampat, pengering udara menyumbang kepada operasi yang tidak terganggu, produktiviti yang dioptimumkan dan penjimatan kos.
5. Pematuhan dengan Piawaian dan Spesifikasi:
Banyak industri dan aplikasi mempunyai piawaian dan spesifikasi khusus untuk kualiti udara termampat. Pengering udara memainkan peranan penting dalam memenuhi keperluan ini dengan memastikan udara termampat memenuhi piawaian kualiti yang diingini. Ini amat penting dalam industri seperti makanan dan minuman, farmaseutikal, elektronik dan automotif, di mana udara termampat yang bersih dan kering adalah penting untuk integriti produk, keselamatan dan pematuhan peraturan.
Dengan menggabungkan pengering udara ke dalam sistem udara termampat, pengguna boleh mengawal kelembapan dan bahan cemar dengan berkesan, melindungi peralatan dan proses, meningkatkan produktiviti dan memenuhi piawaian kualiti yang diperlukan untuk aplikasi khusus mereka.
.webp)
Apakah kecekapan tenaga pemampat udara moden?
Kecekapan tenaga pemampat udara moden telah meningkat dengan ketara disebabkan oleh kemajuan dalam teknologi dan reka bentuk. Berikut ialah pandangan mendalam tentang ciri-ciri kecekapan tenaga dan faktor-faktor yang menyumbang kepada kecekapan pemampat udara moden:
Teknologi Pemacu Kelajuan Boleh Ubah (VSD):
Banyak pemampat udara moden menggunakan teknologi Pemacu Kelajuan Berubah-ubah (VSD), juga dikenali sebagai Pemacu Frekuensi Berubah-ubah (VFD). Teknologi ini membolehkan motor pemampat melaraskan kelajuannya mengikut permintaan udara termampat. Dengan memadankan kelajuan motor dengan aliran udara yang diperlukan, pemampat VSD dapat mengelakkan penggunaan tenaga yang berlebihan semasa tempoh permintaan yang rendah, menghasilkan penjimatan tenaga yang ketara berbanding pemampat berkelajuan tetap.
Pengurangan Kebocoran Udara:
Kebocoran udara merupakan isu biasa dalam sistem udara termampat dan boleh mengakibatkan pembaziran tenaga yang besar. Pemampat udara moden sering menampilkan sistem pengedap yang dipertingkatkan dan kawalan canggih untuk meminimumkan kebocoran udara. Dengan mengurangkan kebocoran udara, pemampat boleh mengekalkan tahap tekanan optimum dengan lebih cekap, sekali gus menjimatkan tenaga.
Reka Bentuk Motor yang Cekap:
Motor pemampat udara memainkan peranan penting dalam kecekapan tenaganya. Pemampat moden menggabungkan motor elektrik berkecekapan tinggi yang memenuhi atau melebihi piawaian kecekapan tenaga yang ditetapkan. Motor ini direka bentuk untuk meminimumkan kehilangan tenaga dan beroperasi dengan lebih cekap, sekali gus mengurangkan penggunaan kuasa keseluruhan.
Sistem Kawalan Dioptimumkan:
Sistem kawalan canggih disepadukan ke dalam pemampat udara moden untuk mengoptimumkan prestasi dan penggunaan tenaganya. Sistem kawalan ini memantau pelbagai parameter, seperti tekanan udara, suhu dan aliran udara, dan melaraskan operasi pemampat dengan sewajarnya. Dengan mengawal output pemampat dengan tepat agar sepadan dengan permintaan, sistem ini memastikan operasi yang cekap dan menjimatkan tenaga.
Penyimpanan dan Pengagihan Udara:
Sistem penyimpanan dan pengedaran udara yang cekap adalah penting untuk meminimumkan kehilangan tenaga dalam sistem udara termampat. Pemampat udara moden selalunya merangkumi tangki simpanan udara yang bersaiz betul dan bertebat serta sistem perpaipan yang direka bentuk dengan baik yang mengurangkan penurunan tekanan dan meminimumkan pemindahan haba. Langkah-langkah ini membantu mengekalkan bekalan udara termampat yang konsisten dan cekap di seluruh sistem, sekali gus mengurangkan pembaziran tenaga.
Pengurusan dan Pemantauan Tenaga:
Sesetengah pemampat udara moden mempunyai sistem pengurusan dan pemantauan tenaga yang menyediakan data masa nyata tentang penggunaan dan prestasi tenaga. Sistem ini membolehkan pengendali mengenal pasti ketidakcekapan tenaga, mengoptimumkan tetapan pemampat dan melaksanakan amalan penjimatan tenaga.
Penting untuk diperhatikan bahawa kecekapan tenaga pemampat udara juga bergantung pada faktor seperti model, saiz dan aplikasi tertentu. Pengilang sering memberikan penilaian atau spesifikasi kecekapan tenaga untuk pemampat mereka, yang dapat membantu dalam membandingkan model yang berbeza dan memilih pilihan yang paling cekap untuk aplikasi tertentu.
Secara keseluruhannya, pemampat udara moden menggabungkan pelbagai teknologi penjimatan tenaga dan elemen reka bentuk untuk meningkatkan kecekapannya. Melabur dalam pemampat udara yang cekap tenaga bukan sahaja mengurangkan kos operasi tetapi juga menyumbang kepada usaha kemampanan dengan meminimumkan penggunaan tenaga dan mengurangkan pelepasan karbon.
.webp)
What maintenance is required for air compressors?
Maintaining air compressors is essential to ensure their optimal performance, longevity, and safe operation. Regular maintenance helps prevent breakdowns, improves efficiency, and reduces the risk of accidents. Here are some key maintenance tasks for air compressors:
1. Regular Inspection: Perform visual inspections of the air compressor to identify any signs of wear, damage, or leaks. Inspect the compressor, hoses, fittings, and connections for any abnormalities. Pay attention to oil leaks, loose bolts, and worn-out components.
2. Oil Changes: If your air compressor has an oil lubrication system, regular oil changes are crucial. Follow the manufacturer’s recommendations for the frequency of oil changes and use the recommended oil type. Dirty or degraded oil can impact compressor performance and lead to premature wear.
3. Air Filter Cleaning or Replacement: Clean or replace the air filter regularly to ensure proper air intake and prevent contaminants from entering the compressor. Clogged or dirty filters can restrict airflow and reduce efficiency.
4. Drain Moisture: Air compressors produce moisture as a byproduct of the compression process. Accumulated moisture in the tank can lead to rust and corrosion. Drain the moisture regularly from the tank to prevent damage. Some compressors have automatic drains, while others require manual draining.
5. Belt Inspection and Adjustment: If your compressor has a belt-driven system, inspect the belts for signs of wear, cracks, or tension issues. Adjust or replace the belts as necessary to maintain proper tension and power transmission.
6. Tank Inspection: Inspect the compressor tank for any signs of corrosion, dents, or structural issues. A damaged tank can be hazardous and should be repaired or replaced promptly.
7. Valve Maintenance: Check the safety valves, pressure relief valves, and other valves regularly to ensure they are functioning correctly. Test the valves periodically to verify their proper operation.
8. Motor and Electrical Components: Inspect the motor and electrical components for any signs of damage or overheating. Check electrical connections for tightness and ensure proper grounding.
9. Keep the Area Clean: Maintain a clean and debris-free area around the compressor. Remove any dirt, dust, or obstructions that can hinder the compressor’s performance or cause overheating.
10. Follow Manufacturer’s Guidelines: Always refer to the manufacturer’s manual for specific maintenance instructions and recommended service intervals for your air compressor model. They provide valuable information on maintenance tasks, lubrication requirements, and safety precautions.
Regular maintenance is vital to keep your air compressor in optimal condition and extend its lifespan. It’s also important to note that maintenance requirements may vary depending on the type, size, and usage of the compressor. By following a comprehensive maintenance routine, you can ensure the reliable operation of your air compressor and maximize its efficiency and longevity.
editor by CX 2023-10-12
