Penerangan Produk
Penggalak Udara/Pemampat Udara Elektrik/Diesel Tekanan Tinggi
Pengenalan:
Produk kami mempunyai pelbagai jenis dan spesifikasi yang lengkap. Daripada jenis pemampat, ia dibahagikan kepada jenis mudah alih, jenis tetap, jenis dipasang kenderaan, jenis dipasang gelincir dan sebagainya. Media termampat termasuk udara, gas asli, gas petroleum cecair, hidrogen, gas kitar semula, nitrogen, ammonia, propilena, biogas, metana lapisan arang batu, karbon dioksida, dan sebagainya. Daripada kaedah pelinciran silinder, ia dibahagikan kepada pelinciran minyak dan pelinciran bebas minyak. Daripada jenis mampatan, ia dibahagikan kepada jenis omboh salingan dan jenis skru. Produk digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera metalurgi, pembinaan bandar, keluli, pertahanan negara, arang batu, perlombongan, geologi, gas asli, petroleum, petrokimia, kimia, kuasa elektrik, tekstil, biologi, perubatan, kaca dan industri lain.
Ciri-ciri utama:
1. Pemampat dihasilkan dengan teknologi penyejukan udara dan penyejukan air, dengan kebolehpercayaan yang tinggi dan jangka hayat yang panjang.
2. Unit pemampat mempunyai tahap automasi yang tinggi. Operasi unit dikawal oleh PLC pengawal boleh atur cara dan dilengkapi dengan pelbagai perlindungan.
3. Perlindungan penutupan automatik, mula semula pemunggahan, saliran automatik dan penggera untuk minyak yang tidak mencukupi.
| Kadar aliran | ≤50 Nm³/min |
| Tekanan | ≤40 MPa |
| Sederhana | udara, nitrogen, karbon dioksida, gas asli |
| Kawalan | Kawalan automatik PLC |
| Mod pemacu | motor elektrik, enjin diesel |
| Kaedah penyejukan | penyejukan udara, penyejukan air, penyejukan campuran |
| Kaedah pemasangan | jenis mudah alih, jenis tetap, jenis dipasang kenderaan, jenis dipasang gelincir |
Parameter Teknikal Utama:
| TIDAK. | Model | Kelajuan Berputar (r/min) |
Tekanan Pengambilan (Mpa) |
Tekanan Ekzos (Mpa) |
Isipadu Ekzos (Nm³/min) |
Dimensi (P*L*T)mm | Kuasa Pemacu/Kuasa Aci (KW) | Berat (T) | Catatan |
| 1 | SF-10/150 | 1330 | Tekanan Atmosfera | 15 | 10 | 5500*2000*2300 | 227/139 | 6 | Enjin Diesel Pegun |
| 2 | SF-10/150 | 1330 | 15 | 10 | 7500*2300*2300 | 227/139 | 8 | Enjin Diesel Bergelincir Kontena | |
| 3 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 5500*2000*2300 | 227/173 | 6 | Enjin Diesel Pegun | |
| 4 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 7500*2300*2300 | 227/173 | 8 | Enjin Diesel Bergelincir Kontena | |
| 5 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 15710*2496*3900 | 227/173 | 21.98 | Kenderaan | |
| 6 | WF-10/60 | 1000 | 6 | 10 | 6000*2200*2200 | 135/110 | 6 | Enjin Diesel Bergelincir Kontena | |
| 7 | W-10/350 | 980 | 35 | 10 | 15710*2496*3900 | 303/187 | 21.98 | Kenderaan | |
| 8 | WF-0.9/3-120 | 980 | 0.3 | 12 | 0.9 | 5100*2000*2350 | 75/50 | 5.4 | Enjin Diesel Bergelincir Kontena |
| 9 | SF-1.2/24-150 | 1200 | 2.4 | 15 | 1.2 | 7500*2300*2415 | 303/195 | 8.6 | Enjin Diesel Bergelincir Kontena |
| 10 | W-0.86/17-350 | 1000 | 1.7 | 35 | 0.86 | 8500*2500*2300 | 277/151 | 12 | Enjin Diesel Bergelincir Kontena |
| 11 | W-1.25/11-350 | 980 | 1.1 | 35 | 1.25 | 8000*2500*2500 | 185/145.35 | 15 | Motor Gelincir Kontena |
| 12 | LG.V-25/150 | Skru 2279 Omboh 800 | Tekanan Atmosfera | 15 | 25 | 7000*2420*2300 | 355 | 16 | Motor Gelincir Kontena |
| Model | Aliran | Tekanan | Peringkat | Jenis Penyejukan | Kelajuan Berputar | Kuasa |
| m³/min | Mpa | r/min | ||||
| SVF-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | Penyejukan Udara | 1150 | Siri Diesel |
| SVF-18/100 | 18 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| SVF-20/120 | 20 | 12 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-15/150 | 15 | 15 | 1+3 | 1150 | ||
| LGW-15/200 | 15 | 20 | 1+3 | 1150 | ||
| LGW-20/100 | 20 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-20/150 | 20 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| LGS-24/150 | 24 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| LGS-30/150 | 30 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-25/150 | 25 | 15 | 1+2 | Penyejukan air | 980 | Tandem elektrik |
| LGV-25/250 | 25 | 25 | 1+3 | 740 | Siri Diesel | |
| LGW-12/275 | 12 | 27.5 | 1+3 | 980 | Tandem elektrik | |
| LGV-15/85 | 15 | 8.5 | 1+2 | 980 | ||
| LGV-15/250 | 15 | 25 | 1+3 | Penyejukan Udara | 740 | |
| LGV-15/350 | 15 | 35 | 1+4 | Penyejukan air | 740 | |
| LGV-15/400 | 15 | 40 | 1+4 | 740 | ||
| LGV-12.5/400 | 12.5 | 40 | 1+4 | 740 | ||
| LGV-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | 740 |
Industri Aplikasi:
1. Sesuai untuk ujian tekanan medan minyak, penyapuan talian, pengangkatan gas, penggerudian telaga dan projek lain.
2. Digunakan dalam ujian kedap udara, pemeriksaan kedap udara, ujian tekanan, pemeriksaan kekuatan, pengesahan kedap udara dan bidang lain bagi pelbagai bekas tekanan tinggi atau bekas tekanan seperti silinder gas, silinder keluli, injap, saluran paip, meter tekanan, dandang tekanan tinggi, dan sebagainya.
3. Ujian tekanan atas kapal, penekanan, ujian tekanan saluran paip, penyapuan talian, pengangkatan gas dan projek lain dalam penerokaan minyak.
4. Letupan pasir dan penyingkiran karat, penyingkiran habuk bahagian, penyingkiran fosforus tekanan tinggi, kejuruteraan anti-karat, operasi penggerudian telaga, kuari gunung.
5. Untuk kawalan turbin stesen kuasa hidro dan peranti litar pintas udara grid kuasa voltan tinggi untuk pemadaman arka.
6. Sediakan sumber udara untuk mesin peniup botol bersaiz besar dan sederhana.
| Prinsip: | Pemampat Salingan |
|---|---|
| Konfigurasi: | Mudah alih |
| Kawalan: | Kawalan Automatik PLC |
| Tekanan: | 0.1MPa-40MPa |
| Kaedah Pemasangan: | Mudah Alih yang Dipasang pada Treler, Dipasang pada Kontena dengan Gelincir, Fi |
| Kaedah Penyejukan: | Penyejukan Udara, Penyejukan Air, Penyejukan Campuran |
.webp)
Adakah terdapat pertimbangan khas untuk pemasangan pemampat udara di kawasan terpencil?
Ya, terdapat beberapa pertimbangan khusus yang perlu diambil kira semasa memasang pemampat udara di kawasan terpencil. Kawasan ini selalunya kekurangan akses kepada infrastruktur dan perkhidmatan yang sedia ada di kawasan bandar atau kawasan yang maju. Berikut adalah beberapa pertimbangan utama:
1. Sumber Kuasa:
Kawasan terpencil mungkin mempunyai akses elektrik yang terhad atau tidak boleh dipercayai. Adalah penting untuk menilai ketersediaan dan kebolehpercayaan sumber kuasa untuk mengendalikan pemampat udara. Dalam sesetengah kes, sumber kuasa alternatif seperti penjana diesel atau panel solar mungkin perlu dipertimbangkan untuk memastikan bekalan kuasa yang konsisten dan tidak terganggu.
2. Keadaan Persekitaran:
Kawasan terpencil boleh menyebabkan keadaan persekitaran yang keras yang boleh menjejaskan prestasi dan ketahanan pemampat udara. Suhu yang melampau, kelembapan yang tinggi, habuk dan persekitaran yang menghakis mungkin memerlukan pemilihan pemampat udara yang direka khusus untuk menahan keadaan ini. Perlindungan, penebat dan pengudaraan yang mencukupi mesti dipertimbangkan untuk mencegah kerosakan dan memastikan operasi yang optimum.
3. Kebolehcapaian dan Pengangkutan:
Mengangkut pemampat udara ke kawasan terpencil mungkin menimbulkan cabaran logistik. Saiz, berat dan kebolehgunaan peralatan harus dinilai untuk memastikan ia dapat diangkut dengan cekap ke tapak pemasangan. Di samping itu, ketersediaan infrastruktur pengangkutan yang sesuai, seperti jalan raya atau pengangkutan udara, perlu dipertimbangkan untuk memudahkan proses penghantaran dan pemasangan.
4. Penyelenggaraan dan Servis:
Di kawasan terpencil, akses kepada penyedia penyelenggaraan dan perkhidmatan mungkin terhad. Adalah penting untuk mempertimbangkan ketersediaan juruteknik terlatih dan alat ganti untuk model pemampat udara tertentu. Perancangan yang mencukupi untuk penyelenggaraan rutin, pembaikan dan penyelesaian masalah perlu disediakan untuk meminimumkan masa henti dan memastikan jangka hayat peralatan tersebut.
5. Bahan Api dan Pelincir:
Bagi pemampat udara yang memerlukan bahan api atau pelincir, memastikan bekalan yang konsisten dan andal boleh menjadi satu cabaran di kawasan terpencil. Adalah perlu untuk menilai ketersediaan dan kebolehcapaian sumber bahan api atau pelincir dan merancang penyimpanan dan pengisian semula sumber tersebut. Dalam beberapa kes, pilihan bahan api alternatif atau boleh diperbaharui mungkin perlu dipertimbangkan.
6. Bunyi dan Kesan Alam Sekitar:
Kawasan terpencil sering dicirikan oleh keindahan dan ketenangan semula jadinya. Meminimumkan tahap bunyi dan impak alam sekitar harus menjadi pertimbangan semasa memasang pemampat udara. Memilih model dengan pelepasan bunyi yang rendah dan melaksanakan langkah pengurangan bunyi yang sesuai dapat membantu mengurangkan gangguan terhadap persekitaran sekitar dan hidupan liar.
7. Komunikasi dan Pemantauan Jarak Jauh:
Memandangkan lokasinya yang terpencil, mewujudkan saluran komunikasi yang andal dan keupayaan pemantauan jarak jauh adalah penting untuk operasi dan penyelenggaraan yang berkesan. Sistem pemantauan jarak jauh boleh menyediakan data masa nyata tentang prestasi dan status pemampat udara, membolehkan penyelenggaraan dan penyelesaian masalah proaktif.
Dengan menangani pertimbangan khusus ini, pemasangan pemampat udara di kawasan terpencil dapat dioptimumkan untuk operasi, kecekapan dan ketahanan yang andal.
.webp)
Bagaimanakah anda mengekalkan kualiti udara yang betul dalam sistem udara termampat?
Mengekalkan kualiti udara yang betul dalam sistem udara termampat adalah penting untuk memastikan kebolehpercayaan dan prestasi peralatan pneumatik dan keselamatan proses hiliran. Berikut adalah beberapa langkah penting untuk mengekalkan kualiti udara:
1. Penapisan Udara:
Pasang penapis udara yang sesuai dalam sistem udara termampat untuk membuang bahan cemar seperti habuk, kotoran, minyak dan air. Penapis biasanya diletakkan di pelbagai tempat dalam sistem, termasuk saluran masuk pemampat, penyejuk selepas dan sebelum aplikasi di tempat penggunaan. Periksa dan gantikan penapis secara berkala untuk memastikan keberkesanannya.
2. Kawalan Kelembapan:
Kelembapan berlebihan dalam udara termampat boleh menyebabkan kakisan, kerosakan peralatan dan kualiti produk terjejas. Gunakan pemisah atau pengering kelembapan untuk menyingkirkan kelembapan daripada udara termampat. Pengering sejuk beku, pengering pengering pengering atau pengering membran biasanya digunakan untuk mencapai tahap kekeringan yang diingini.
3. Penyingkiran Minyak:
Jika sistem udara termampat menggunakan pemampat pelincir minyak, adalah penting untuk menggabungkan mekanisme penyingkiran minyak yang betul. Ini boleh termasuk penapis penyatuan atau penapis penjerapan untuk menyingkirkan aerosol dan wap minyak dari udara. Pemampat bebas minyak menghapuskan keperluan untuk penyingkiran minyak.
4. Penyelenggaraan Berkala:
Lakukan penyelenggaraan rutin pada sistem udara termampat, termasuk pemeriksaan, pembersihan dan servis peralatan. Ini membantu mengenal pasti dan menangani sebarang potensi masalah yang mungkin menjejaskan kualiti udara, seperti kebocoran, penapis tersumbat atau pengering yang tidak berfungsi.
5. Penyelenggaraan Tangki Penerima Udara:
Toskan dan bersihkan tangki penerima udara secara berkala untuk membuang bahan cemar yang terkumpul, termasuk air dan serpihan. Penyelenggaraan tangki yang betul membantu mencegah pencemaran daripada dimasukkan ke dalam sistem udara termampat.
6. Ujian Kualiti Udara:
Uji kualiti udara termampat secara berkala menggunakan instrumen dan kaedah yang sesuai. Ini boleh termasuk mengukur kepekatan zarah, kandungan minyak, takat embun dan pencemaran mikrob. Ujian kualiti udara memberikan maklumat berharga tentang keberkesanan proses penapisan dan pengeringan serta membantu memastikan pematuhan dengan piawaian industri.
7. Pendidikan dan Latihan:
Mendidik kakitangan yang bekerja dengan sistem udara termampat tentang kepentingan kualiti udara dan prosedur yang betul untuk menyelenggaranya. Memberi latihan tentang penggunaan dan penyelenggaraan peralatan penapisan dan pengeringan, serta kesedaran tentang potensi bahan cemar dan kesannya terhadap proses hiliran.
8. Dokumentasi dan Penyimpanan Rekod:
Mengekalkan rekod aktiviti penyelenggaraan yang tepat, termasuk penggantian penapis, prestasi sistem pengeringan dan keputusan ujian kualiti udara. Dokumentasi membantu menjejaki prestasi sistem dari semasa ke semasa dan menyediakan rujukan untuk tujuan penyelesaian masalah atau pematuhan.
Dengan melaksanakan amalan ini, sistem udara termampat dapat mengekalkan kualiti udara yang betul, meminimumkan kerosakan peralatan dan memastikan integriti proses yang bergantung pada udara termampat.
.webp)
Apakah pertimbangan keselamatan semasa mengendalikan pemampat udara?
Mengendalikan pemampat udara memerlukan perhatian yang teliti terhadap keselamatan bagi mengelakkan kemalangan, kecederaan dan kerosakan peralatan. Berikut adalah beberapa pertimbangan keselamatan penting yang perlu diingat:
1. Baca Manual: Sebelum mengendalikan pemampat udara, baca dan fahami manual arahan pengeluar dengan teliti. Biasakan diri anda dengan garis panduan keselamatan khusus, prosedur pengendalian yang disyorkan dan sebarang langkah berjaga-jaga atau amaran khusus yang diberikan oleh pengilang.
2. Pengudaraan yang Betul: Pastikan kawasan pemampat udara dikendalikan mempunyai pengudaraan yang mencukupi. Udara termampat boleh menghasilkan haba dan gas ekzos yang tinggi. Pengudaraan yang baik membantu menghilangkan haba, mencegah pengumpulan asap dan mengekalkan persekitaran kerja yang selamat.
3. Peralatan Pelindung Diri (PPE): Sentiasa pakai peralatan pelindung diri yang sesuai, termasuk cermin mata keselamatan atau gogal, pelindung pendengaran dan kasut anti-gelincir. Bergantung pada tugasan, PPE tambahan seperti sarung tangan, topeng habuk atau pelindung muka mungkin diperlukan untuk melindungi daripada bahaya tertentu.
4. Pelega Tekanan: Pemampat udara harus dilengkapi dengan injap atau peranti pelega tekanan untuk mencegah tekanan berlebihan. Pastikan ciri-ciri keselamatan ini dipasang dan berfungsi dengan betul. Periksa dan uji mekanisme pelega tekanan secara berkala untuk memastikan keberkesanannya.
5. Sambungan Selamat: Gunakan kelengkapan, hos dan gandingan yang betul untuk memastikan sambungan yang kukuh antara pemampat udara, alat udara dan aksesori. Periksa semua sambungan sebelum operasi untuk mengelakkan kebocoran atau pemutusan hos secara tiba-tiba, yang boleh menyebabkan kecederaan atau kerosakan.
6. Memeriksa dan Menjaga: Periksa pemampat udara secara berkala untuk sebarang tanda kerosakan, haus atau kebocoran. Pastikan semua komponen, termasuk hos, kelengkapan dan peranti keselamatan, berada dalam keadaan baik. Ikuti jadual penyelenggaraan yang disyorkan oleh pengilang untuk memastikan pemampat berada dalam keadaan optimum.
7. Keselamatan Elektrik: Jika pemampat udara dikuasakan oleh elektrik, ambil langkah berjaga-jaga keselamatan elektrik yang sewajarnya. Gunakan soket yang dibumikan dan elakkan menggunakan kord sambungan melainkan diluluskan untuk keperluan kuasa pemampat. Lindungi sambungan elektrik daripada kelembapan dan elakkan mengendalikan pemampat dalam persekitaran basah atau lembap.
8. Permulaan dan Penutupan yang Selamat: Hidupkan dan matikan pemampat udara dengan betul mengikut arahan pengilang. Pastikan semua injap udara ditutup sebelum menghidupkan pemampat dan lepaskan semua tekanan sebelum melakukan penyelenggaraan atau pembaikan.
9. Latihan dan Kecekapan: Pastikan pengendali dilatih dan cekap dalam menggunakan pemampat udara dan peralatan yang berkaitan. Berikan latihan tentang prosedur operasi yang selamat, pengenalpastian bahaya dan protokol tindak balas kecemasan.
10. Persediaan Kecemasan: Mempunyai pemahaman yang jelas tentang prosedur kecemasan dan cara bertindak balas terhadap potensi kemalangan atau kerosakan. Ketahui lokasi injap penutup kecemasan, alat pemadam api dan peti pertolongan cemas.
Dengan mematuhi pertimbangan keselamatan ini dan melaksanakan amalan keselamatan yang betul, risiko kemalangan dan kecederaan yang berkaitan dengan pengendalian pemampat udara dapat dikurangkan dengan ketara. Mengutamakan keselamatan menggalakkan persekitaran kerja yang selamat dan produktif.
penyunting oleh CX 2023-10-16
