Pilih satu Halaman

Mesin Pemotongan Laser Jualan Panas Pemborong China Terpakai ASME CE Pmvsd Semua dalam Satu Pemampat Udara Skru Penjimatan Tenaga 4 dalam 1 Pemampat Udara Mini

Mesin pemotong laser merupakan alat penting di pelbagai kilang. Ia memerlukan penggunaan gas untuk meningkatkan keupayaan pemotongannya. Terdapat dua jenis gas yang digunakan: gas tambahan dan gas pemotong. Udara termampat, dicampur dengan oksigen atau nitrogen, digunakan sebagai gas tambahan untuk meniup logam sisa di antara celah. Udara termampat, oksigen ketulenan tinggi dan nitrogen digunakan sebagai gas pemotong untuk membekalkan gas kepada kepala pemotong. Gabungan gas ini memastikan pemotongan yang cekap dan tepat.

Hampir 70%~80% kilang mempunyai mesin pemotong laser mereka sendiri, dengan setiap mesin dipadankan dengan pemampat udara skru 16bar. Permintaan untuk pemampat udara 16bar ini di pasaran sangat tinggi. Penggunaan udara termampat untuk mesin pemotong laser adalah kos efektif dan boleh digunakan secara meluas. Ia boleh digunakan untuk memotong pelbagai bahan seperti keluli karbon, aluminium, aloi aluminium, keluli tahan karat dan loyang di bawah 2.5mm. Tekanan bekalan udara yang diperlukan adalah antara 13bar-16bar.

Satu kes pelanggan melibatkan sebuah kilang pemprosesan logam yang membeli satu set peralatan pemampat udara skru untuk menyediakan udara termampat untuk mesin pemotong laser gentian 500W mereka. Dengan menggunakan udara termampat sebagai sumber udara, kosnya jauh lebih rendah berbanding menggunakan N2 atau O2. Kos elektrik untuk menjalankan pemampat udara 7.5KW-11kw selama 8 jam sehari adalah sekitar $60. Hanya dalam masa setahun, penjimatan boleh mencecah $2,700, membolehkan kos pemampat udara dipulihkan dalam masa kurang daripada 2 tahun. Menggunakan udara termampat untuk mesin pemotong laser bukan sahaja menjimatkan wang tetapi juga melindungi mesin itu sendiri.

Untuk melindungi mesin pemotong laser, pemampat udara skru CHINAMFG 16bar 4 dalam 1 dilengkapi dengan tangki udara 400L, pengering udara sejuk bertekanan rendah dengan titik embun dan penapis udara talian 4 peringkat. Ini memastikan kanta pelindung bebas daripada minyak dan air, menghalang sebarang penyebaran cahaya yang difokuskan dan mengurangkan kecekapan pemotongan.

Apabila memilih pemampat udara untuk mesin pemotong laser, adalah penting untuk mempertimbangkan keperluan kuasa. Untuk mesin laser 500W, pemampat udara 11kw adalah sesuai. Untuk mesin laser 1000W-5000W, pemampat udara 15kw disyorkan. Dan untuk mesin laser 6000W-12000W, pemampat udara 22kw diperlukan.

Mengapa memilih pemampat udara CHINAMFG 16bar? Ia adalah jenis 4IN1 yang merangkumi pemampat udara skru, tangki penerima, pengering udara dan penapis udara. Ia pasang dan guna, menghapuskan keperluan pemasangan. Udara termampat 16bar sesuai untuk mesin pemotong laser, mengurangkan keperluan untuk N2 dan O2. Pemampat udara menyediakan udara bersih untuk melindungi mesin pemotong laser dan beroperasi dengan kestabilan, kebolehpercayaan, bunyi bising yang rendah dan ciri-ciri penjimatan tenaga.

Foto Terperinci

1. Air-End Berkualiti Tinggi
Pastikan pemampat stabil dan berfungsi dengan terjamin, tanpa masalah terlalu panas walaupun di bawah beban 100% yang berterusan.

2. Pengawal PLC
Pengawal skrin sentuh berwarna-warni yang membolehkan operasi mudah dengan fungsi rakam, ingatkan dan lindungi penggera.

3. Pengering Udara Sejuk
Takat embun tekanan yang lebih rendah, menyingkirkan 98% air dari udara.

4. Inverter yang Boleh Dipercayai
Bekalan udara adalah sama dengan permintaan udara, sekali gus menghapuskan pembaziran elektrik dan memunggah pembaziran.

Semua yang digunakan dalam pemampat udara kami adalah berkualiti tinggi, memastikan prestasi dan kecekapan yang optimum.

Parameter Teknikal

Model Tekanan Kerja Maks Kapasiti Kuasa Motor Kapasiti Tangki Udara Sambungan Berat Bersih Dimensi (P

Semua kandungan halaman ini adalah dari Internet. Kandungan ini hanya untuk rujukan bagi pemilihan produk. Produk kami adalah alat ganti dan bukan alat ganti asli. Kami bukan pemegang tanda dagangan asal kandungan tersebut. Produk kami hanya sesuai untuk alat ganti selepas jualan dan bukan alat ganti asli. Alat ganti kami boleh disesuaikan dengan alat ganti asli dengan sempurna. Jika anda perlu membeli alat ganti asli, sila hubungi kilang asal untuk membeli. Jika anda ingin membeli alat ganti asli, sila hubungi pembekal asal untuk pembelian.

Ciri-ciri Prestasi Pemampat Laser

1. Kualiti Rasuk yang Dipertingkatkan

Pemampat Laser meningkatkan kualiti pancaran sistem laser, menghasilkan output yang lebih tajam dan tepat. Peningkatan ini membolehkan prestasi yang lebih baik dalam pelbagai aplikasi dan memastikan hasil yang tepat.

2. Mampatan Nadi

Dengan memampatkan denyutan laser, Pemampat Laser membolehkan tempoh denyutan yang lebih pendek, yang penting untuk aplikasi yang memerlukan kuasa puncak tinggi dan operasi ultra pantas. Ciri ini amat bermanfaat dalam penyelidikan saintifik dan pemprosesan bahan perindustrian.

3. Penukaran Tenaga yang Cekap

Pemampat Laser direka bentuk untuk menukar tenaga elektrik kepada tenaga laser dengan cekap, meminimumkan kehilangan tenaga dan memaksimumkan prestasi keseluruhan sistem laser. Kecekapan ini adalah penting untuk aplikasi yang memerlukan output kuasa tinggi dan operasi yang tahan lama.

Jenis dan Ciri-ciri Pemampat Laser

1. Pemampat Parut

– Menggunakan kekisi pembelauan untuk memampatkan denyutan laser.
– Menawarkan ketepatan tinggi dan nisbah mampatan boleh laras.
– Sesuai untuk sistem laser ultra pantas dan penyelidikan saintifik.

2. Pemampat Prisma

– Menggunakan prisma untuk memampatkan denyutan laser.
– Menyediakan kawalan penyebaran dan mampatan denyut yang sangat baik.
– Biasa digunakan dalam prosedur perubatan dan kosmetik.

Kelebihan Pemampat Laser yang Diperbuat daripada Bahan Berbeza

1. Pemampat Kaca

– Menawarkan kestabilan terma yang baik dan penyebaran yang rendah.
– Sesuai untuk pemprosesan bahan perindustrian dan aplikasi telekomunikasi.

2. Pemampat Kristal

– Memberikan ambang kerosakan yang tinggi dan kualiti pancaran yang luar biasa.
– Sesuai untuk sistem laser ultra pantas dan penyelidikan saintifik.

Penggunaan Pemampat Laser

Pemampat Laser banyak digunakan dalam pelbagai bidang, termasuk:

– Sistem Laser Ultrapantas

– Membolehkan operasi laser ultra pantas yang tepat dan cekap.
– Penting untuk eksperimen saintifik berkuasa tinggi dan ultra pantas.

– Prosedur Perubatan dan Kosmetik

– Digunakan dalam pembedahan laser, peremajaan kulit dan penyingkiran tatu.
– Menawarkan kawalan tepat ke atas parameter laser untuk hasil yang optimum.

– Pemprosesan Bahan Perindustrian

– Membolehkan pemotongan, penggerudian dan penandaan bahan yang tepat.
– Meningkatkan produktiviti dan kualiti dalam proses pembuatan.

– Penyelidikan Saintifik

– Memudahkan eksperimen lanjutan dalam fizik, kimia dan biologi.
– Membolehkan penemuan dan kemajuan teknologi yang inovatif.

– Telekomunikasi

– Digunakan dalam sistem komunikasi gentian optik.
– Meningkatkan kelajuan penghantaran isyarat dan pemindahan data.

Trend Pembangunan dan Peluang Pemampat Laser Masa Depan

Industri Pemampat Laser dijangka menyaksikan pertumbuhan dan peluang yang ketara pada tahun-tahun akan datang. Antara prospek pembangunan masa hadapan termasuk:

– Peminiaturan Pemampat Laser

– Kemajuan teknologi akan membawa kepada pemampat laser yang lebih kecil dan lebih padat.
– Peningkatan kebolehgunaan dan penyepaduan ke dalam pelbagai peranti dan sistem.

– Kecekapan dan Prestasi yang Lebih Baik

– Usaha penyelidikan dan pembangunan yang berterusan bertujuan untuk meningkatkan kecekapan dan prestasi pemampat laser.
– Kualiti pancaran yang lebih baik, nisbah mampatan yang lebih tinggi dan penukaran tenaga yang lebih baik.

– Pengembangan ke Pasaran Baru Muncul

– Pemampat Laser mempunyai potensi yang besar dalam pasaran baru muncul, termasuk negara dan industri membangun.
– Peningkatan penggunaan dan permintaan untuk teknologi laser dalam pelbagai sektor.

Cara Memilih Pemampat Laser yang Sesuai

Apabila memilih pemampat laser, pertimbangkan aspek berikut:

– Keperluan yang Jelas

Tentukan keperluan khusus anda, seperti tempoh denyutan yang diingini, output kuasa dan kualiti pancaran. Ini akan membantu mempersempit pilihan dan memilih pemampat yang paling sesuai.

– Pemilihan Bahan

Pilih Pemampat Laser yang diperbuat daripada bahan yang sejajar dengan keperluan aplikasi anda. Pertimbangkan faktor seperti kestabilan terma, kawalan penyebaran dan ambang kerosakan.

– Pengoptimuman Reka Bentuk

Nilaikan ciri reka bentuk dan spesifikasi pemampat yang berbeza. Cari ciri-ciri yang meningkatkan prestasi, ketepatan dan ketahanan.

– Pembekal dan Perkhidmatan Selepas Jualan

Pilih pembekal yang boleh dipercayai yang menawarkan produk berkualiti dan perkhidmatan selepas jualan yang cemerlang. Pastikan sokongan teknikal yang segera dan ketersediaan alat ganti jika diperlukan.

– Keberkesanan Kos dan Kawalan Kualiti

Seimbangkan kos Pemampat Laser dengan kualiti dan prestasinya. Pertimbangkan kebolehpercayaan jangka panjang dan nilai keseluruhan untuk wang.

Pengarang: Impian