Productbeschrijving
OE-nummer:
55881-3M000
Sollicitatie:
Hyundai Genesis Equus Centennial
| Maat | Standaard |
| Type schokdemper | Gasgevuld |
| Garantie | 12 maanden |
| Pakket | Dozen, kartonnen dozen |
| Levertijd | binnen 7 dagen na ontvangst van uw betalingen |
| Betalingen | T/T, Western Union, Alipay |
| Ons voordeel | Rechtstreekse verkoop vanuit de fabriek, hoge kwaliteit en concurrerende prijs. Professioneel in de productie van luchtvering. |
| Overige producten | Luchtveer, luchtvering schokdemper, luchtcompressor, luchtventiel, rubberen huls, metalen ring, buffer, kunststof, stofkap, |
Onze producten omvatten hoofdzakelijk luchtveren, luchtvering, luchtcompressoren, rubberen bussen en andere ophangingsonderdelen voor Mercedes-Benz, BMW, Audi, Land Rover, Porsche, VW enzovoort. Afhankelijk van de wensen van de klant kunnen we een garantie van 12 tot 24 maanden bieden.
Specificatie:
Kwaliteitscontrole:
Inspectie van binnenkomende materialen: De inspectie van de grondstoffen en onderdelen van schokdempers is de bron van productkwaliteitscontrole.
ProcesinspectieInspectie en controle van het gehele productieproces, inspectie en controle van alle schakels in het gehele proces van productverwerking en -assemblage.
Prestatie-inspectieKerninspectie van schokdempers, controle van de kernprestaties van schokdempers en het voldoen aan de marktbehoeften.
Fabrieksinspectie: De laatste controle voordat het eindproduct wordt verzonden, waarbij het uiterlijk, de verpakking en het verzendproces worden gecontroleerd.
LaboratoriuminspectieDit omvat: bevestiging van prestatie-indicatoren vóór productontwikkeling en -ontwerp, inspectie en verificatie van belangrijke prestatieparameters tijdens de ontvangst van materialen en de productie, inspectie van prestaties en duurzaamheid tijdens proefproductie en R&D, verificatie van de levensduur van het product, enz.
Dienst:
1.KwaliteitsgarantieVolgens de wensen van de klant kunnen we een garantie van 12 tot 24 maanden bieden.
2.LevertijdVerzending binnen 7 dagen na ontvangst van uw betaling. Voor grote bestellingen geldt een levertijd van 15-30 dagen, afhankelijk van onze voorraad en de beschikbaarheid van het product.
3Snelle reactieWij zullen onze klanten binnen 24 uur antwoorden en ons best doen om aan hun verzoek te voldoen.
4.Goede servicee: Wees altijd eerlijk. Of u nu 1 stuk bestelt of meer dan 1000 stuks, wij zullen elke klant oprecht antwoorden.
5.VoorbeeldbeleidWe kunnen u één gratis rubberen huls toesturen om te testen. Wat betreft luchtveren en luchtdemping, kunnen we de kosten van uw proefexemplaar terugbetalen als u bij uw volgende bestelling 100 stuks bestelt.
Fabriekswerkplaats:
Verpakking en verzending:
Betalingen:
Feedback van klanten
Bedrijfscultuur:
Bedrijfsfilosofie: neem wat je van de maatschappij krijgt en dien de maatschappij.
Ontwikkelingsfilosofie: toegewijd aan onderzoek naar luchtveertechnologie en het ontwikkelen van internationaal toonaangevende luchtveersystemen.
Bedrijfscultuur: eerlijkheid, innovatie, harmonie en de ontwikkeling van CHINAMFG.
| Klantenservice na aankoop: | Gratis vervanging binnen één jaar. |
|---|---|
| Garantie: | 12 maanden |
| Materiaal: | Plastic |
| Certificering: | ISO/TS16949, ISO9001 |
| Automerk: | Jeep |
| Positie: | Achterkant |
| Voorbeelden: |
US$ 280/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.webp)
Hoe verbetert de technologie van variabele snelheidsaandrijvingen de efficiëntie van luchtcompressoren?
Variabele snelheidsaandrijving (VSD) verbetert de efficiëntie van luchtcompressoren doordat de compressor zijn motorsnelheid kan aanpassen aan de vraag naar perslucht. Deze technologie biedt diverse voordelen die bijdragen aan energiebesparing en een hogere algehele systeemefficiëntie. Hieronder leggen we uit hoe VSD-technologie de efficiëntie van luchtcompressoren verbetert:
1. Afstemming van de luchtvraag:
Luchtcompressoren met VSD-technologie kunnen de motorsnelheid aanpassen aan de benodigde persluchtproductie. Traditionele compressoren met een vaste snelheid werken met een constante snelheid, ongeacht de werkelijke vraag, wat leidt tot energieverspilling tijdens perioden met een lagere luchtvraag. VSD-compressoren daarentegen verhogen of verlagen de motorsnelheid om de benodigde hoeveelheid perslucht te leveren, waardoor een optimaal energiegebruik wordt gegarandeerd.
2. Verkorte looptijd zonder belasting:
Compressoren met een vaste snelheid draaien vaak onbelast tijdens perioden met een lage vraag, waarbij ze energie blijven verbruiken zonder perslucht te produceren. VSD-technologie elimineert of vermindert deze onbelaste draaitijd aanzienlijk door de motorsnelheid nauwkeurig aan te passen aan de luchtvraag. Hierdoor minimaliseren VSD-compressoren energieverspilling tijdens inactiviteit, wat leidt tot een verbeterde efficiëntie.
3. Rustige start:
Traditionele compressoren met een vaste snelheid hebben tijdens het opstarten te maken met hoge inschakelstromen, wat het elektrische systeem kan belasten en spanningsdalingen kan veroorzaken. Compressoren met een variabele snelheidsaandrijving (VSD) maken gebruik van een softstartfunctie, waarbij de motorsnelheid geleidelijk wordt opgevoerd in plaats van direct de maximale snelheid te bereiken. Deze softstartfunctie vermindert de mechanische en elektrische belasting, zorgt voor een soepele en gecontroleerde opstart en minimaliseert energiepieken.
4. Energiebesparing bij deellast:
In veel toepassingen varieert de vraag naar perslucht gedurende de dag of tijdens verschillende productiecycli. Compressoren met een variabele snelheidsaandrijving (VSD) blinken in dergelijke scenario's uit doordat ze op lagere snelheden werken tijdens perioden met een lagere vraag. Omdat het energieverbruik evenredig is met de motorsnelheid, leidt het draaien van de compressor op een lagere snelheid tot een aanzienlijk lager energieverbruik in vergelijking met compressoren met een vaste snelheid die op een constante snelheid werken, ongeacht de vraag.
5. Eliminatie van het aan- en uitschakelen:
Compressoren met een vast toerental gebruiken vaak aan/uit-schakelingen om de persluchtproductie aan te passen. Deze schakelingen kunnen leiden tot frequent starten en stoppen, wat meer energie verbruikt en mechanische slijtage veroorzaakt. VSD-compressoren elimineren de noodzaak van aan/uit-schakelingen door de motorsnelheid continu aan te passen aan de vraag. Door met een constante snelheid binnen het vereiste bereik te werken, minimaliseren VSD-compressoren het energieverlies dat gepaard gaat met frequent schakelen.
6. Verbeterde systeemcontrole:
VSD-compressoren bieden geavanceerde regelmogelijkheden, waardoor het persluchtsysteem nauwkeurig kan worden bewaakt en afgesteld. Deze systemen kunnen worden geïntegreerd met sensoren en regelalgoritmen om de optimale systeemdruk te handhaven, drukschommelingen te minimaliseren en overmatig energieverbruik te voorkomen. De mogelijkheid om het vermogen van de compressor nauwkeurig af te stemmen op de realtime vraag draagt bij aan een verbeterde algehele systeemefficiëntie.
Door gebruik te maken van variabele snelheidsaandrijvingstechnologie kunnen luchtcompressoren aanzienlijke energiebesparingen realiseren, de operationele kosten verlagen en hun milieuduurzaamheid verbeteren door energieverspilling te minimaliseren en de efficiëntie te optimaliseren.
.webp)
Wat is de rol van luchtcompressoren in productie- en industriële processen?
Luchtcompressoren spelen een cruciale rol in diverse productie- en industriële processen. Ze leveren een betrouwbare bron van perslucht waarmee een breed scala aan apparatuur en gereedschap wordt aangedreven. Hieronder volgen enkele belangrijke functies van luchtcompressoren in productie- en industriële omgevingen:
1. Pneumatisch gereedschap en apparatuur:
Luchtcompressoren drijven een breed scala aan pneumatische gereedschappen en apparatuur aan die in productieprocessen worden gebruikt. Deze gereedschappen omvatten slagmoersleutels, luchtboren, schuurmachines, slijpmachines, spijkerpistolen en spuitpistolen. Perslucht levert de benodigde kracht en energie voor deze gereedschappen, waardoor efficiënte en nauwkeurige bewerkingen mogelijk zijn.
2. Automatisering en besturingssystemen:
Perslucht wordt gebruikt in automatiserings- en besturingssystemen in productieomgevingen. Pneumatische actuatoren en kleppen gebruiken perslucht om de beweging van machines en componenten te regelen. Deze systemen worden veelvuldig gebruikt in assemblagelijnen, verpakkingsprocessen en materiaalverwerkingsprocessen.
3. Luchtblazen en reinigen:
Perslucht wordt gebruikt voor blaas- en reinigingstoepassingen in productie- en industriële processen. Luchtblaaspistolen en luchtsproeiers worden gebruikt om vuil, stof en verontreinigingen van oppervlakken, machines en producten te verwijderen. Perslucht wordt ook gebruikt voor droog-, koel- en spoelprocessen.
4. Luchtscheiding en gasproductie:
Luchtcompressoren worden in luchtseparatie-installaties gebruikt om industriële gassen zoals stikstof, zuurstof en argon te produceren. Deze gassen zijn essentieel voor diverse industriële processen, waaronder metaalbewerking, chemische productie en voedselverpakking.
5. HVAC-systemen:
Perslucht wordt gebruikt in verwarmings-, ventilatie- en airconditioningssystemen (HVAC). Het drijft pneumatische actuatoren aan voor de regeling van kleppen, pneumatische regelaars voor drukregeling en pneumatische ventielen voor debietregeling in HVAC-toepassingen.
6. Luchtcompressie voor opslag en transport:
Perslucht wordt in productie- en industriële omgevingen gebruikt voor opslag en transport. Het wordt vaak gebruikt om opslagtanks of containers met gassen of vloeistoffen onder druk te zetten. Perslucht vergemakkelijkt ook het transport van materialen door pijpleidingen en pneumatische transportsystemen.
7. Procesinstrumentatie:
Perslucht wordt gebruikt in procesinstrumentatie en besturingssystemen. Het drijft pneumatische instrumenten aan, zoals drukmeters, debietmeters en regelkleppen. Deze instrumenten spelen een cruciale rol bij het bewaken en regelen van diverse parameters in industriële processen.
8. Materiaalbehandeling en pneumatisch transport:
In productie- en industriële installaties wordt perslucht gebruikt voor materiaaltransport en pneumatische transportsystemen. Het maakt het mogelijk om bulkmaterialen zoals poeders, korrels en pellets door leidingen te verplaatsen, waardoor een efficiënte en gecontroleerde materiaaloverdracht mogelijk is.
Over het algemeen zijn luchtcompressoren essentiële componenten in productie- en industriële processen en bieden ze een veelzijdige en efficiënte energiebron voor een breed scala aan toepassingen. De specifieke rol van luchtcompressoren kan variëren afhankelijk van de industrie, procesvereisten en operationele behoeften.
.webp)
Kunnen luchtcompressoren worden gebruikt voor automobieltoepassingen?
Ja, luchtcompressoren kunnen voor diverse toepassingen in de auto-industrie worden gebruikt en zijn veelvuldig te vinden in autoreparatiewerkplaatsen, garages en zelfs in sommige voertuigen. Hieronder volgen enkele voorbeelden van toepassingen in de auto-industrie waar luchtcompressoren vaak worden gebruikt:
1. Bandenspanning: Luchtcompressoren worden veel gebruikt om autobanden op te pompen. Ze bieden een handige en efficiënte manier om banden op de aanbevolen druk te brengen, wat zorgt voor optimale bandenprestaties, brandstofbesparing en veiligheid.
2. Luchtgereedschap: Luchtcompressoren drijven een breed scala aan pneumatisch gereedschap aan dat wordt gebruikt bij autoreparatie en -onderhoud. Dit gereedschap omvat slagmoersleutels, ratelsleutels, luchthamers, pneumatische boren en schuurmachines. Luchtaangedreven gereedschap is populair vanwege het hoge koppel en de gunstige vermogen-gewichtsverhouding, waardoor het geschikt is voor zware klussen in de auto-industrie.
3. Spuitverf: Luchtcompressoren worden veel gebruikt bij het spuiten van auto's. Ze drijven airbrushes en spuitpistolen aan waarmee verf, primer en blanke lak worden aangebracht. Luchtcompressoren leveren de benodigde luchtdruk om de verf te vernevelen en een gladde en egale afwerking te garanderen.
4. Onderhoud van het remsysteem: Luchtcompressoren spelen een cruciale rol bij het onderhoud en de diagnose van autoremsystemen. Ze worden gebruikt om de remleidingen onder druk te zetten, waardoor het systeem correct ontlucht kan worden en lekkages of defecten kunnen worden opgespoord.
5. Veersystemen: Sommige auto-ophangingssystemen, zoals luchtvering, maken gebruik van luchtcompressoren om de gewenste luchtdruk in de ophangingscomponenten te handhaven. De compressor pompt de vering op of laat de lucht eruit lopen, afhankelijk van de behoefte, om een comfortabele rit en optimale wegligging te garanderen.
6. Schoonmaken en afstoffen: Luchtcompressoren worden gebruikt voor het reinigen van auto-onderdelen, het wegblazen van stof en vuil, en het drogen van oppervlakken. Ze leveren een hogedruk luchtstroom die moeilijk bereikbare plekken effectief reinigt.
7. Airconditioningsystemen: Luchtcompressoren zijn een essentieel onderdeel van airconditioningsystemen in auto's. Ze comprimeren en circuleren het koelmiddel, waardoor het systeem de lucht in het voertuig kan koelen en ontvochtigen.
Bij het gebruik van luchtcompressoren voor automobieltoepassingen is het belangrijk rekening te houden met de specifieke eisen van de betreffende taak. Zorg ervoor dat de luchtcompressor de benodigde druk en capaciteit heeft om aan de eisen van de toepassing te voldoen. Gebruik bovendien geschikte luchtslangen, koppelingen en gereedschap die compatibel zijn met de output van de compressor.
Al met al zijn luchtcompressoren veelzijdige en waardevolle gereedschappen in de auto-industrie. Ze bieden efficiënte energiebronnen voor een breed scala aan toepassingen, van het oppompen van banden tot het aandrijven van pneumatisch gereedschap en het ondersteunen van diverse autosystemen.


Bewerkt door CX 2023-10-02