Productbeschrijving
Productbeschrijving
Productkenmerken
1. Het vergrote kunststof luchtfilter is ontworpen voor een levensduur van meer dan 5000 uur, met een filterelementnauwkeurigheid van 3 micron. Droog, robuust en duurzaam ontwerp, gemakkelijk schoon te maken en te vervangen.
2. SAE-standaard roestvrijstalen buisontwerp, lage weerstand, sterke corrosiebestendigheid, superieure prestaties, elimineert volledig problemen met olie-, lucht- en waterlekkage.
3. Door gebruik te maken van de meest geavanceerde machine in China, de verfijnde productietechnologie van Duitsland toe te passen en de lagedruk- en hoogrendementsvertanding met de hoogste efficiëntie, het geoptimaliseerde loopvlakontwerp, de grote rotor, het lage toerental, het hoge rendement en de hoge betrouwbaarheid, krijgt uw luchtcompressor een krachtig hart, waardoor efficiëntie en energiebesparing perfect op elkaar aansluiten.
4. De vergrote horizontale koelstructuur verbetert niet alleen de koelprestaties, maar vergemakkelijkt ook het onderhoud, waardoor het probleem van oververhitting van het apparaat volledig wordt opgelost.
5. Uitbreiding van de opslagcapaciteit voor olie en gas om een veilige en betrouwbare werking te garanderen.
6. De extra grote brandstoftank garandeert een volledige werking op diesel gedurende de hele dag.
7. Extra grote brandstoffilters zorgen ervoor dat de diesel die de motor binnenkomt schoon blijft. Dit verlengt de levensduur van de dieselmotor.
8. Extra groot, extra sterk loopmechanisme, robuust draagvermogen en flexibele bewegingsvrijheid.
|
Model |
|
HF19/18(J) |
HF20/18(J) |
|
|
Compressor |
Type |
|
Schroef tweetraps compressie luchtcompressor |
Schroef tweetraps compressie luchtcompressor |
|
Gasverplaatsing |
m3/min |
19 |
20 |
|
|
Afvoerdruk |
bar |
18 |
18 |
|
|
Rijmodus |
|
Directe koppeling, aangedreven door een dieselmotor. |
Directe koppeling, aangedreven door een dieselmotor. |
|
|
Olie- en gastankvolume |
L |
150 |
150 |
|
|
Smeeroliecapaciteit |
L |
90 |
90 |
|
|
Dieselmotor |
Merk |
|
|
|
|
Model |
|
6CTA8.3 |
6CTA8.3 |
|
|
Type |
|
Vloeistofgekoelde 4-taktmotor met directe injectie. |
Vloeistofgekoelde 4-taktmotor met directe injectie. |
|
|
Luchtcilinder AANTAL |
|
6 |
6 |
|
|
Nominaal vermogen |
kW |
194 |
194 |
|
|
Nominale rotatiesnelheid |
toerental |
1900 |
2200 |
|
|
Smeeroliecapaciteit |
L |
24 |
24 |
|
|
Koelwaterverbruik |
L |
70 |
70 |
|
|
Inhoud brandstoftank |
L |
380 |
380 |
|
|
Afmetingen en gewicht |
Lengte |
mm |
4200 |
4200 |
|
Breedte |
mm |
1950 |
1980 |
|
|
Hoogte |
mm |
2100 |
2100 |
|
|
Nettogewicht |
kg |
4000 |
4000 |
|
|
Uitlaatklep |
|
1*G2″, 1*G1″ |
1*G2″, 1*G1″ |
|
|
Optioneel voor voorverwarmer |
||||
Bedrijfsprofiel
Veelgestelde vragen
1. Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
Wij zijn een professionele fabrikant. Onze fabriek produceert voornamelijk boorinstallaties voor waterputten, kernboorinstallaties, boorinstallaties voor ondergrondse boringen, heipalenmachines, enzovoort. De producten worden geëxporteerd naar honderden landen wereldwijd en genieten een uitstekende reputatie.
2. Hoe is de kwaliteit van uw machine?
Onze producten ondergaan strenge kwaliteitscontroles voordat ze de fabriek verlaten, om te garanderen dat ze aan de eisen voldoen voordat ze worden verzonden.
3. Hoe worden de goederen gecontroleerd?
1) Klanten de mogelijkheid bieden om de fabriek te bezoeken voor een inspectie ter plaatse.
2) Klanten ondersteunen bij het aanwijzen van externe bedrijven voor de inspectie van goederen.
3) Ondersteuning van video-inspectie.
4. Bieden jullie aftersales service?
Ja, we hebben een toegewijd serviceteam dat u professioneel technisch advies kan geven. Indien nodig kunnen we onze technici naar uw bedrijf sturen om uw medewerkers te trainen.
5. Hoe zit het met kwaliteitsborging?
Wij bieden een kwaliteitsgarantie van één jaar op de hoofdeenheid van de machine.
6. Hoe lang is jullie levertijd?
1) Indien op voorraad, kunnen wij de machine binnen 7 dagen leveren.
2) Bij standaardproductie kunnen we de machine binnen 15-20 dagen leveren.
3) In geval van maatwerk kunnen we de machine binnen 20-25 dagen leveren.
| Klantenservice na aankoop: | Online ondersteuning, onderhoud op locatie |
|---|---|
| Garantie: | 1 jaar |
| Smeermethode: | Gesmeerd |
| Koelsysteem: | Waterkoeling |
| Stroombron: | Dieselmotor |
| Structuurtype: | Open type |
| Voorbeelden: |
US$ 26000/Set
1 set (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.webp)
Welke rol spelen luchtdrogers in persluchtsystemen?
Luchtdrogers spelen een cruciale rol in persluchtsystemen door vocht en verontreinigingen uit de perslucht te verwijderen. Perslucht bevat van nature waterdamp uit de omgevingslucht, die kan condenseren en problemen kan veroorzaken in het systeem en bij de uiteindelijke toepassingen. Hieronder een overzicht van de rol die luchtdrogers spelen in persluchtsystemen:
1. Vochtverwijdering:
Luchtdrogers zijn voornamelijk verantwoordelijk voor het verwijderen van vocht uit perslucht. Vocht in perslucht kan leiden tot problemen zoals corrosie in het systeem, schade aan pneumatisch gereedschap en apparatuur, en een verminderde productkwaliteit in productieprocessen. Luchtdrogers maken gebruik van verschillende technieken, zoals koeling, adsorptie of membraanscheiding, om het dauwpunt van de perslucht te verlagen en vocht te verwijderen.
2. Verwijdering van verontreinigingen:
Naast vocht kan perslucht ook verontreinigingen bevatten zoals olie, vuil en deeltjes. Luchtdrogers helpen bij het verwijderen van deze verontreinigingen om schone perslucht van hoge kwaliteit te garanderen. Afhankelijk van het type luchtdroger kunnen extra filtermechanismen worden ingebouwd om de verwijdering van olie, deeltjes en andere onzuiverheden uit de persluchtstroom te verbeteren.
3. Bescherming van apparatuur en processen:
Door vocht en verontreinigingen te verwijderen, helpen luchtdrogers de apparatuur en processen die afhankelijk zijn van perslucht te beschermen. Vocht en verontreinigingen kunnen de prestaties, betrouwbaarheid en levensduur van pneumatisch gereedschap, machines en instrumenten negatief beïnvloeden. Luchtdrogers zorgen ervoor dat de perslucht die aan deze componenten wordt geleverd schoon, droog en vrij van schadelijke stoffen is, waardoor het risico op schade en operationele problemen wordt geminimaliseerd.
4. Verbeterde productiviteit en efficiëntie:
Het gebruik van luchtdrogers in persluchtsystemen kan leiden tot een hogere productiviteit en efficiëntie. Droge en schone perslucht vermindert de kans op storingen, stilstand en onderhoud. Het voorkomt ook problemen zoals verstopping van luchtleidingen, defecten aan pneumatische componenten en inconsistente procesprestaties. Door de kwaliteit van de perslucht te waarborgen, dragen luchtdrogers bij aan ononderbroken bedrijfsvoering, geoptimaliseerde productiviteit en kostenbesparingen.
5. Naleving van normen en specificaties:
Veel industrieën en toepassingen hanteren specifieke normen en specificaties voor de kwaliteit van perslucht. Luchtdrogers spelen een cruciale rol bij het voldoen aan deze eisen door ervoor te zorgen dat de perslucht aan de gewenste kwaliteitsnormen voldoet. Dit is met name belangrijk in sectoren zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie, de elektronica-industrie en de automobielindustrie, waar schone en droge perslucht essentieel is voor productintegriteit, veiligheid en naleving van de regelgeving.
Door luchtdrogers in persluchtsystemen te integreren, kunnen gebruikers vocht en verontreinigingen effectief beheersen, apparatuur en processen beschermen, de productiviteit verhogen en voldoen aan de vereiste kwaliteitsnormen voor hun specifieke toepassingen.
.webp)
Wat is het energie-rendement van moderne luchtcompressoren?
De energie-efficiëntie van moderne luchtcompressoren is aanzienlijk verbeterd dankzij technologische en ontwerptechnische vooruitgang. Hieronder een diepgaande analyse van de energiebesparende kenmerken en factoren die bijdragen aan de efficiëntie van moderne luchtcompressoren:
Variabele snelheidsaandrijving (VSD) technologie:
Veel moderne luchtcompressoren maken gebruik van Variable Speed Drive (VSD)-technologie, ook wel bekend als Variable Frequency Drive (VFD). Deze technologie stelt de compressormotor in staat om zijn snelheid aan te passen aan de vraag naar perslucht. Door de motorsnelheid af te stemmen op de benodigde luchtstroom, kunnen VSD-compressoren overmatig energieverbruik tijdens perioden met een lage vraag voorkomen, wat resulteert in aanzienlijke energiebesparingen in vergelijking met compressoren met een vaste snelheid.
Vermindering van luchtlekkage:
Luchtlekkage is een veelvoorkomend probleem in persluchtsystemen en kan leiden tot aanzienlijk energieverlies. Moderne luchtcompressoren zijn vaak voorzien van verbeterde afdichtingen en geavanceerde besturingssystemen om luchtlekkage te minimaliseren. Door luchtlekkage te verminderen, kan de compressor efficiënter optimale drukniveaus handhaven, wat resulteert in energiebesparing.
Efficiënt motorontwerp:
De motor van een luchtcompressor speelt een cruciale rol in de energie-efficiëntie. Moderne compressoren zijn uitgerust met zeer efficiënte elektromotoren die voldoen aan of zelfs de vastgestelde normen voor energie-efficiëntie overtreffen. Deze motoren zijn ontworpen om energieverlies te minimaliseren en efficiënter te werken, waardoor het totale energieverbruik wordt verlaagd.
Geoptimaliseerde besturingssystemen:
Moderne luchtcompressoren zijn voorzien van geavanceerde besturingssystemen die hun prestaties en energieverbruik optimaliseren. Deze systemen bewaken diverse parameters, zoals luchtdruk, temperatuur en luchtdebiet, en passen de werking van de compressor hierop aan. Door het vermogen van de compressor nauwkeurig af te stemmen op de vraag, zorgen deze systemen voor een efficiënte en energiezuinige werking.
Luchtopslag en -distributie:
Efficiënte luchtopslag- en distributiesystemen zijn essentieel om energieverliezen in persluchtsystemen te minimaliseren. Moderne luchtcompressoren zijn vaak voorzien van correct gedimensioneerde en geïsoleerde luchttanks en goed ontworpen leidingsystemen die drukverlies verminderen en warmteoverdracht minimaliseren. Deze maatregelen dragen bij aan een constante en efficiënte toevoer van perslucht in het hele systeem, waardoor energieverspilling wordt tegengegaan.
Energiebeheer en -monitoring:
Sommige moderne luchtcompressoren zijn uitgerust met energiebeheer- en monitoringsystemen die realtime gegevens leveren over energieverbruik en prestaties. Deze systemen stellen operators in staat om energie-inefficiënties te identificeren, compressorinstellingen te optimaliseren en energiebesparende maatregelen te implementeren.
Het is belangrijk om te weten dat de energie-efficiëntie van een luchtcompressor ook afhangt van factoren zoals het specifieke model, de grootte en de toepassing. Fabrikanten geven vaak energie-efficiëntieclassificaties of specificaties voor hun compressoren, wat kan helpen bij het vergelijken van verschillende modellen en het selecteren van de meest efficiënte optie voor een bepaalde toepassing.
Moderne luchtcompressoren bevatten over het algemeen diverse energiebesparende technologieën en ontwerpelementen om hun efficiëntie te verbeteren. Investeren in een energiezuinige luchtcompressor verlaagt niet alleen de operationele kosten, maar draagt ook bij aan duurzaamheid door het energieverbruik te minimaliseren en de CO2-uitstoot te verminderen.
.webp)
Welk onderhoud is nodig voor luchtcompressoren?
Het onderhouden van luchtcompressoren is essentieel voor optimale prestaties, een lange levensduur en een veilige werking. Regelmatig onderhoud helpt storingen te voorkomen, verbetert de efficiëntie en vermindert het risico op ongelukken. Hieronder vindt u enkele belangrijke onderhoudstaken voor luchtcompressoren:
1. Regelmatige inspectie: Voer een visuele inspectie van de luchtcompressor uit om eventuele slijtage, schade of lekkages op te sporen. Controleer de compressor, slangen, koppelingen en aansluitingen op afwijkingen. Let op olielekkages, losse bouten en versleten onderdelen.
2. Olie verversen: Als uw luchtcompressor een oliesmeersysteem heeft, zijn regelmatige olieverversingen cruciaal. Volg de aanbevelingen van de fabrikant voor de frequentie van olieverversingen en gebruik het aanbevolen olietype. Vervuilde of verouderde olie kan de prestaties van de compressor beïnvloeden en leiden tot voortijdige slijtage.
3. Reinigen of vervangen van het luchtfilter: Reinig of vervang het luchtfilter regelmatig om een goede luchttoevoer te garanderen en te voorkomen dat er vuil in de compressor terechtkomt. Verstopte of vuile filters kunnen de luchtstroom belemmeren en de efficiëntie verminderen.
4. Vocht afvoeren: Luchtcompressoren produceren vocht als bijproduct van het compressieproces. Ophoping van vocht in de tank kan leiden tot roest en corrosie. Tap het vocht regelmatig af uit de tank om schade te voorkomen. Sommige compressoren hebben een automatische aftapfunctie, andere vereisen handmatige aftap.
5. Rieminspectie en -afstelling: Als uw compressor een riemaandrijving heeft, controleer dan de riemen op slijtage, scheuren of problemen met de spanning. Stel de riemen indien nodig bij of vervang ze om de juiste spanning en krachtoverbrenging te behouden.
6. Tankinspectie: Controleer de compressortank op tekenen van corrosie, deuken of structurele problemen. Een beschadigde tank kan gevaarlijk zijn en moet zo snel mogelijk gerepareerd of vervangen worden.
7. Ventielonderhoud: Controleer de veiligheidskleppen, overdrukventielen en andere kleppen regelmatig om er zeker van te zijn dat ze correct functioneren. Test de kleppen periodiek om hun juiste werking te verifiëren.
8. Motor- en elektrische componenten: Controleer de motor en elektrische componenten op schade of oververhitting. Controleer of de elektrische aansluitingen goed vastzitten en zorg voor een correcte aarding.
9. Houd de omgeving schoon: Zorg ervoor dat de omgeving rond de compressor schoon en vrij van vuil is. Verwijder al het vuil, stof en obstakels die de prestaties van de compressor kunnen belemmeren of oververhitting kunnen veroorzaken.
10. Volg de richtlijnen van de fabrikant: Raadpleeg altijd de handleiding van de fabrikant voor specifieke onderhoudsinstructies en aanbevolen onderhoudsintervallen voor uw luchtcompressormodel. Deze handleidingen bevatten waardevolle informatie over onderhoudstaken, smeervereisten en veiligheidsmaatregelen.
Regelmatig onderhoud is essentieel om uw luchtcompressor in optimale conditie te houden en de levensduur ervan te verlengen. Het is belangrijk om te weten dat de onderhoudsvereisten kunnen variëren afhankelijk van het type, de grootte en het gebruik van de compressor. Door een uitgebreide onderhoudsroutine te volgen, kunt u de betrouwbare werking van uw luchtcompressor garanderen en de efficiëntie en levensduur ervan maximaliseren.


Bewerkt door CX 2023-10-12