Productbeschrijving
Inleiding van MCH-6 Draagbare luchtcompressor, mini-schroefcompressor
300 bar luchtcompressor
Laadsnelheid: 100 l/min
Werkdruk: 225 bar – 300 bar
Aangedreven door: Driefasige elektromotor zmwm02
De MCH-6 300bar ademluchtcompressor is de kleinste en lichtste draagbare ademluchtcompressor in de hele branche. De benzinemotor van de MCH6-serie weegt slechts 37 kg en past gemakkelijk in de kofferbak van een auto, zodat u hem gemakkelijk mee kunt nemen naar de werkplek. Hij is geschikt voor gebruik bij branden, duiken, schieten, noodhulp, in de chemische industrie, de olie-industrie en andere sectoren. De MCH6 is van hoge kwaliteit en kenmerkt zich door zijn draagbaarheid en eenvoudige ontwerp. De persluchtproductie voldoet aan de EN12571-norm.
Productstructuur van MCH-6 Draagbare luchtcompressor, mini-schroefcompressor
Optionele benzinemotor, driefasige of eenfasige elektromotor, V-riemaandrijving
Viercilinder hogedrukcompressor niveau 4
Roestvrijstalen koelbox tussen elk niveau
Geïnstalleerd in de 400 bar hogedruk op de compressormanometer
1.2 CHINAMFG hogedrukluchtslang, koppelingen naar uw wensen.
Roestvrijstalen ventilatorafdekking
Twee olie-waterafscheiders, 2 aftapkranen (optionele automatische ontsmetting)
Geactiveerd koolstofmoleculair zeeffiltratiesysteem
Door de automatische drukstop in te stellen, wordt voorkomen dat de overdrukventiel te vaak heen en weer springt, wat de veiligheid waarborgt.
Hoofdparameter van MCH-6 Draagbare luchtcompressor, mini-schroefcompressor
| Model | MCH-6/ET STHangZhouRD |
| Tarief | 100 l/min - 6 m³/u - 3,5 m³ |
| Vultijdsdruk | 6,8 liter 0-300 bar/20 min. 10L 0-200Bar/20Min |
| Werkdruk | 225 bar / 3200 psi 300 bar / 4700 psi |
| Aangedreven door | Driefasige elektromotor |
| Stroom | 3 kW |
| Afmetingen | Hoogte: 35 cm Breedte: 65 cm Diepte: 39 cm 35*65*39 cm |
| Gewicht | 39 kg |
| Geluidsdruk | 83 dB |
| Aantal trappen en cilinders | 4 |
| Inhoud smeerolie | 300 cc (0,3 liter) 300 ml |
| Smeermiddel | Coltri Olie CE 750 Coltri Olie CE 750 |
| Kader | Poedergecoat staal |
| Olie-/vochtseparator | Na de laatste etappe |
| Filtratie | Filterpatroon met actieve kool en moleculen |
| Volledige belasting Ampère | 11,5A (230V-50/60HZ) 6,7A (400V-50/60HZ) |
| Tussenkoelers en nakoelers | Roestvrij staal |
| Ademlucht | EN 12571 CGA |
| Zuigfilter | 2 micropapier – 25 micropolyester |
| Volledige belasting Ampère | 11, 5 A (230 V – 50/60 Hz) 6, 7 A (400 V – 50/60 Hz) |
| Veiligheidsklep | Op de behuizing van de separator |
Foto's van MCH-6 Draagbare luchtcompressor, mini-schroefcompressor
| Smeermethode: | Gesmeerd |
|---|---|
| Koelsysteem: | Luchtkoeling |
| Stroombron: | Wisselstroom |
| Cilinderpositie: | Hoekig |
| Structuurtype: | Gesloten type |
| Installatietype: | Losse tekst |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.webp)
Hoe verbetert de technologie van variabele snelheidsaandrijvingen de efficiëntie van luchtcompressoren?
Variabele snelheidsaandrijving (VSD) verbetert de efficiëntie van luchtcompressoren doordat de compressor zijn motorsnelheid kan aanpassen aan de vraag naar perslucht. Deze technologie biedt diverse voordelen die bijdragen aan energiebesparing en een hogere algehele systeemefficiëntie. Hieronder leggen we uit hoe VSD-technologie de efficiëntie van luchtcompressoren verbetert:
1. Afstemming van de luchtvraag:
Luchtcompressoren met VSD-technologie kunnen de motorsnelheid aanpassen aan de benodigde persluchtproductie. Traditionele compressoren met een vaste snelheid werken met een constante snelheid, ongeacht de werkelijke vraag, wat leidt tot energieverspilling tijdens perioden met een lagere luchtvraag. VSD-compressoren daarentegen verhogen of verlagen de motorsnelheid om de benodigde hoeveelheid perslucht te leveren, waardoor een optimaal energiegebruik wordt gegarandeerd.
2. Verkorte looptijd zonder belasting:
Compressoren met een vaste snelheid draaien vaak onbelast tijdens perioden met een lage vraag, waarbij ze energie blijven verbruiken zonder perslucht te produceren. VSD-technologie elimineert of vermindert deze onbelaste draaitijd aanzienlijk door de motorsnelheid nauwkeurig aan te passen aan de luchtvraag. Hierdoor minimaliseren VSD-compressoren energieverspilling tijdens inactiviteit, wat leidt tot een verbeterde efficiëntie.
3. Rustige start:
Traditionele compressoren met een vaste snelheid hebben tijdens het opstarten te maken met hoge inschakelstromen, wat het elektrische systeem kan belasten en spanningsdalingen kan veroorzaken. Compressoren met een variabele snelheidsaandrijving (VSD) maken gebruik van een softstartfunctie, waarbij de motorsnelheid geleidelijk wordt opgevoerd in plaats van direct de maximale snelheid te bereiken. Deze softstartfunctie vermindert de mechanische en elektrische belasting, zorgt voor een soepele en gecontroleerde opstart en minimaliseert energiepieken.
4. Energiebesparing bij deellast:
In veel toepassingen varieert de vraag naar perslucht gedurende de dag of tijdens verschillende productiecycli. Compressoren met een variabele snelheidsaandrijving (VSD) blinken in dergelijke scenario's uit doordat ze op lagere snelheden werken tijdens perioden met een lagere vraag. Omdat het energieverbruik evenredig is met de motorsnelheid, leidt het draaien van de compressor op een lagere snelheid tot een aanzienlijk lager energieverbruik in vergelijking met compressoren met een vaste snelheid die op een constante snelheid werken, ongeacht de vraag.
5. Eliminatie van het aan- en uitschakelen:
Compressoren met een vast toerental gebruiken vaak aan/uit-schakelingen om de persluchtproductie aan te passen. Deze schakelingen kunnen leiden tot frequent starten en stoppen, wat meer energie verbruikt en mechanische slijtage veroorzaakt. VSD-compressoren elimineren de noodzaak van aan/uit-schakelingen door de motorsnelheid continu aan te passen aan de vraag. Door met een constante snelheid binnen het vereiste bereik te werken, minimaliseren VSD-compressoren het energieverlies dat gepaard gaat met frequent schakelen.
6. Verbeterde systeemcontrole:
VSD-compressoren bieden geavanceerde regelmogelijkheden, waardoor het persluchtsysteem nauwkeurig kan worden bewaakt en afgesteld. Deze systemen kunnen worden geïntegreerd met sensoren en regelalgoritmen om de optimale systeemdruk te handhaven, drukschommelingen te minimaliseren en overmatig energieverbruik te voorkomen. De mogelijkheid om het vermogen van de compressor nauwkeurig af te stemmen op de realtime vraag draagt bij aan een verbeterde algehele systeemefficiëntie.
Door gebruik te maken van variabele snelheidsaandrijvingstechnologie kunnen luchtcompressoren aanzienlijke energiebesparingen realiseren, de operationele kosten verlagen en hun milieuduurzaamheid verbeteren door energieverspilling te minimaliseren en de efficiëntie te optimaliseren.
.webp)
Welke milieuaspecten spelen een rol bij het gebruik van luchtcompressoren?
Bij het gebruik van luchtcompressoren zijn er verschillende milieuaspecten waarmee rekening moet worden gehouden. Hieronder een gedetailleerde beschrijving van enkele belangrijke factoren:
Energie-efficiëntie:
Energie-efficiëntie is een cruciale milieufactor bij het gebruik van luchtcompressoren. Het comprimeren van lucht vereist een aanzienlijke hoeveelheid energie, en inefficiënte compressoren kunnen overmatig veel stroom verbruiken, wat leidt tot een hoger energieverbruik en een toename van de uitstoot van broeikasgassen. Het is belangrijk om energiezuinige luchtcompressoren te kiezen met functies zoals Variable Speed Drive (VSD)-technologie en een efficiënt motorontwerp, omdat deze kunnen helpen energieverspilling te minimaliseren en de CO2-uitstoot te verminderen.
Luchtlekkage:
Luchtlekkage is een veelvoorkomend probleem in persluchtsystemen en kan leiden tot energieverspilling en milieubelasting. Lekkages in het systeem resulteren in het continu ontsnappen van perslucht, waardoor de compressor harder moet werken en meer energie verbruikt om de gewenste druk te handhaven. Regelmatige inspectie en onderhoud van het persluchtsysteem om lekkages op te sporen en te repareren, kan helpen luchtverlies te verminderen en de algehele energie-efficiëntie te verbeteren.
Geluidsoverlast:
Luchtcompressoren kunnen tijdens gebruik aanzienlijke geluidsniveaus produceren, wat kan bijdragen aan geluidsoverlast. Langdurige blootstelling aan hoge geluidsniveaus kan schadelijke gevolgen hebben voor de menselijke gezondheid en het welzijn, en kan ook de omgeving en de fauna beïnvloeden. Het is belangrijk om maatregelen te overwegen om het geluid te verminderen, zoals geluidsisolatie, een juiste plaatsing van de apparatuur en het gebruik van stillere compressormodellen, om de impact van geluidsoverlast te beperken.
Emissies:
Hoewel luchtcompressoren zelf geen schadelijke stoffen uitstoten, kan de elektriciteit of brandstof die ze aandrijven wel een impact hebben op het milieu. Als de elektriciteit wordt opgewekt met fossiele brandstoffen, dragen de emissies van energiecentrales bij aan luchtvervuiling en de uitstoot van broeikasgassen. Door te kiezen voor energiebronnen met een lagere uitstoot, zoals hernieuwbare energie, kan de milieubelasting van luchtcompressoren worden verminderd.
Correct afvalbeheer:
Een goede afvalverwerking is essentieel bij het gebruik van luchtcompressoren. Dit omvat de juiste verwijdering van compressorolie, filters en andere onderhoudsmaterialen. Het is belangrijk om de lokale regelgeving en richtlijnen voor afvalverwerking te volgen om bodem-, water- of luchtverontreiniging te voorkomen en de milieubelasting te minimaliseren.
Duurzame werkwijzen:
Door duurzame werkwijzen toe te passen, kan de milieubelasting van het gebruik van luchtcompressoren verder worden verminderd. Dit kan onder meer inhouden dat preventieve onderhoudsprogramma's worden geïmplementeerd om de prestaties te optimaliseren, stilstandtijden te verminderen en verantwoord gebruik van perslucht te bevorderen door overdruk te voorkomen en het systeemontwerp te optimaliseren.
Door rekening te houden met deze milieufactoren en passende maatregelen te nemen, is het mogelijk de milieubelasting van het gebruik van luchtcompressoren te minimaliseren. Het kiezen van energiezuinige modellen, het verhelpen van luchtlekken, een goede afvalverwerking en het toepassen van duurzame werkwijzen kunnen bijdragen aan een milieuvriendelijkere bedrijfsvoering.
.webp)
Hoe wordt de luchtdruk in luchtcompressoren gemeten?
De luchtdruk in luchtcompressoren wordt doorgaans gemeten met een van de twee meest gebruikte eenheden: pond per vierkante inch (PSI) of bar. Hier volgt een korte uitleg over hoe de luchtdruk in luchtcompressoren wordt gemeten:
1. Ponden per vierkante inch (PSI): PSI is de meest gebruikte eenheid voor drukmeting in luchtcompressoren, met name in Noord-Amerika. Het staat voor de kracht die wordt uitgeoefend door één pond kracht over een oppervlakte van één vierkante inch. Luchtdrukmeters op luchtcompressoren geven de druk vaak weer in PSI, waardoor gebruikers de druk kunnen controleren en indien nodig aanpassen.
2. Bar: De bar is een andere drukeenheid die veel gebruikt wordt in luchtcompressoren, met name in Europa en vele andere delen van de wereld. Het is een metrische drukeenheid gelijk aan 100.000 pascal (Pa). Luchtcompressoren kunnen manometers hebben die de druk in bar weergeven, wat een alternatieve meetoptie biedt voor gebruikers in die regio's.
Om de luchtdruk in een luchtcompressor te meten, wordt doorgaans een manometer op de uitlaat of het reservoir van de compressor gemonteerd. De manometer is ontworpen om de kracht van de gecomprimeerde lucht te meten en de waarde weer te geven in de aangegeven eenheid, zoals PSI of bar.
Het is belangrijk om te weten dat de luchtdruk die op de manometer wordt weergegeven, de druk op een specifiek punt in het compressorsysteem vertegenwoordigt, meestal bij de uitlaat of de tank. De werkelijke druk op het gebruikspunt kan variëren als gevolg van factoren zoals drukverlies in de luchtleidingen of beperkingen veroorzaakt door koppelingen en gereedschap.
Bij het gebruik van een luchtcompressor is het essentieel om de druk in te stellen op het juiste niveau voor de specifieke toepassing. Verschillende gereedschappen en apparatuur hebben verschillende drukvereisten en het overschrijden van de aanbevolen druk kan leiden tot schade of onveilige werking. De meeste luchtcompressoren stellen gebruikers in staat de druk aan te passen met behulp van een drukregelaar of een vergelijkbaar regelmechanisme.
Regelmatige controle van de luchtdruk in een luchtcompressor is cruciaal voor optimale prestaties, efficiëntie en een veilige werking. Door de meeteenheden te begrijpen en drukmeters correct te gebruiken, kunnen gebruikers de gewenste luchtdruk in hun compressorsystemen handhaven.


Bewerkt door CX 2023-10-03