China Wholesaler Hot Sale Laser Cutting Machine Used ASME CE Pmvsd All in One 4in1 Energy Saving Screw Air Compressor Mini Air Compressor

The laser cutting machine is an essential tool in various factories. It requires the use of gas to enhance its cutting capabilities. There are two types of gases used: auxiliary gas and cutting gas. The compressed air, mixed with oxygen or nitrogen, is used as auxiliary gas to blow away the residual metal between the slits. Compressed air, high purity oxygen, and nitrogen are used as cutting gas to provide gas to the cutting head. This combination of gases ensures efficient and precise cutting.

Almost 70%~80% of factories have their own laser cutting machines, with each machine matched with a 16bar screw air compressor. The demand for these 16bar air compressors in the market is immense. The use of compressed air for laser cutting machines is cost-effective and widely applicable. It can be used for cutting various materials such as carbon steel, aluminum, aluminum alloy, stainless steel, and brass below 2.5mm. The air supply pressure required is between 13bar-16bar.

One customer case involves a metal processing factory that purchased a set of screw air compressor equipment to provide compressed air for their 500W fiber laser cutting machine. By using compressed air as the air source, the cost is significantly lower compared to using N2 or O2. The electricity cost for running a 7.5KW-11kw air compressor for 8 hours a day is around $60. In just one year, the savings can amount to $2,700, allowing the cost of the air compressor to be recovered in less than 2 years. Using compressed air for laser cutting machines not only saves money but also protects the machine itself.

To protect the laser cutting machine, CHINAMFG 16bar 4in1 screw air compressor is equipped with a 400L air tank, a lower pressure dew point refrigerated air dryer, and a 4-level line air filter. This ensures that the protective lens is free from oil and water, preventing any dispersion of the focused light and reducing the cutting efficiency.

When choosing an air compressor for laser cutting machines, it is important to consider the power requirements. For a 500W laser machine, an 11kw air compressor is suitable. For a 1000W-5000W laser machine, a 15kw air compressor is recommended. And for a 6000W-12000W laser machine, a 22kw air compressor is needed.

Why choose CHINAMFG 16bar air compressor? It is a 4IN1 type that includes a screw air compressor, receiver tank, air dryer, and air filter. It is plug-and-use, eliminating the need for installation. The 16bar compressed air is perfect for laser cutting machines, reducing the need for N2 and O2. The air compressor provides clean air to protect the laser cutting machine and operates with stability, reliability, low noise, and energy-saving features.

Gedetailleerde foto's

1. High-Quality Air-End
Keep the compressor stable running guaranteed, with no overheating problems even under continuous 100% load.

2. PLC Controller
A colorful touch-screen controller that allows for easy operation with record, remind, and alarm protect functions.

3. Refrigerated Air Dryer
Lower pressure dew point, removing 98% of water from the air.

4. Reliable Inverter
Air supply is equal to air demand, eliminating electricity wastage and unloading wastage.

Everything used in our air compressor is of the highest quality, ensuring optimal performance and efficiency.

Technische parameters

Model Maximale werkdruk Capaciteit Motorvermogen Luchttankinhoud Verbinding Nettogewicht Dimension (L

Alle inhoud op deze pagina is afkomstig van internet. De inhoud dient uitsluitend als referentie voor productselectie. Onze producten zijn vervangingsonderdelen en geen originele reserveonderdelen. Wij zijn niet de houder van de originele handelsmerken van de inhoud. Onze producten zijn uitsluitend geschikt als vervangingsonderdelen voor de verkoop en niet als originele reserveonderdelen. Onze vervangingsonderdelen kunnen perfect worden aangepast aan de originele reserveonderdelen. Als u originele reserveonderdelen wilt kopen, neem dan contact op met de fabrikant of leverancier.

Prestatiekarakteristieken van een lasercompressor

1. Verbeterde straalkwaliteit

De lasercompressor verbetert de straalkwaliteit van lasersystemen, wat resulteert in scherpere en nauwkeurigere resultaten. Deze verbetering zorgt voor betere prestaties in diverse toepassingen en garandeert accurate resultaten.

2. Pulscompressie

Door laserpulsen te comprimeren, maakt de lasercompressor kortere pulsduur mogelijk. Dit is essentieel voor toepassingen die hoge piekvermogens en ultrasnelle bewerkingen vereisen. Deze functie is met name gunstig voor wetenschappelijk onderzoek en industriële materiaalbewerking.

3. Efficiënte energieomzetting

Lasercompressoren zijn ontworpen om elektrische energie efficiënt om te zetten in laserenergie, waardoor energieverlies wordt geminimaliseerd en de algehele prestaties van het lasersysteem worden gemaximaliseerd. Deze efficiëntie is cruciaal voor toepassingen die een hoog vermogen en een lange levensduur vereisen.

Soorten en kenmerken van lasercompressoren

1. Roostercompressor

– Maakt gebruik van diffractieroosters om laserpulsen te comprimeren.
– Biedt hoge precisie en instelbare compressieverhoudingen.
– Geschikt voor ultrasnelle lasersystemen en wetenschappelijk onderzoek.

2. Prism Compressor

– Maakt gebruik van prisma's om laserpulsen te comprimeren.
– Biedt uitstekende spreidingscontrole en pulscompressie.
– Wordt veelvuldig gebruikt bij medische en cosmetische ingrepen.

Voordelen van lasercompressoren gemaakt van verschillende materialen

1. Glascompressor

– Biedt goede thermische stabiliteit en lage dispersie.
– Ideaal voor industriële materiaalverwerking en telecommunicatietoepassingen.

2. Kristalcompressor

– Biedt een hoge schadedrempel en een uitzonderlijke straalkwaliteit.
– Geschikt voor ultrasnelle lasersystemen en wetenschappelijk onderzoek.

Toepassing van een lasercompressor

Lasercompressoren worden veelvuldig gebruikt in diverse sectoren, waaronder:

– Ultrasnelle lasersystemen

– Maakt nauwkeurige en efficiënte ultrasnelle laserbewerkingen mogelijk.
– Essentieel voor krachtige en ultrasnelle wetenschappelijke experimenten.

– Medische en cosmetische ingrepen

– Wordt gebruikt bij laserchirurgie, huidverjonging en het verwijderen van tatoeages.
– Biedt nauwkeurige controle over laserparameters voor optimale resultaten.

– Industriële materiaalverwerking

– Maakt nauwkeurig snijden, boren en markeren van materialen mogelijk.
– Verhoogt de productiviteit en kwaliteit van productieprocessen.

– Wetenschappelijk onderzoek

– Faciliteert geavanceerde experimenten in de natuurkunde, scheikunde en biologie.
– Maakt baanbrekende ontdekkingen en technologische vooruitgang mogelijk.

– Telecommunicatie

– Gebruikt in glasvezelcommunicatiesystemen.
– Verbetert de signaaloverdracht en de gegevensoverdrachtssnelheid.

Toekomstige ontwikkelingstrends en kansen voor lasercompressoren

De lasercompressorindustrie zal naar verwachting de komende jaren een aanzienlijke groei en kansen kennen. Enkele toekomstige ontwikkelingsvooruitzichten zijn:

– Miniaturisatie van lasercompressoren

– Dankzij technologische vooruitgang zullen lasercompressoren kleiner en compacter worden.
– Verbeterde draagbaarheid en integratie in diverse apparaten en systemen.

– Verbeterde efficiëntie en prestaties

Doorlopende onderzoeks- en ontwikkelingsinspanningen zijn erop gericht de efficiëntie en prestaties van lasercompressoren te verbeteren.
– Betere straalkwaliteit, hogere compressieverhoudingen en verbeterde energieomzetting.

– Uitbreiding naar opkomende markten

Lasercompressoren hebben een enorm potentieel in opkomende markten, waaronder ontwikkelingslanden en -industrieën.
– Toenemende toepassing en vraag naar lasertechnologie in diverse sectoren.

Hoe kies je een geschikte lasercompressor?

Bij de keuze van een lasercompressor moet u rekening houden met de volgende aspecten:

– Duidelijke eisen

Definieer uw specifieke behoeften, zoals de gewenste pulsduur, het uitgangsvermogen en de straalkwaliteit. Dit helpt u de opties te beperken en de meest geschikte compressor te kiezen.

– Materiaalselectie

Kies een lasercompressor die is vervaardigd uit materialen die aansluiten bij uw toepassingsvereisten. Houd rekening met factoren zoals thermische stabiliteit, spreidingscontrole en schadedrempel.

– Ontwerpoptimalisatie

Evalueer de ontwerpkenmerken en specificaties van verschillende compressoren. Zoek naar eigenschappen die de prestaties, precisie en duurzaamheid verbeteren.

– Leveranciers en klantenservice

Kies betrouwbare leveranciers die kwaliteitsproducten en een uitstekende service na verkoop bieden. Zorg voor snelle technische ondersteuning en de beschikbaarheid van vervangende onderdelen indien nodig.

– Kosteneffectiviteit en kwaliteitscontrole

Weeg de kosten van de lasercompressor af tegen de kwaliteit en prestaties ervan. Houd rekening met de betrouwbaarheid op lange termijn en de algehele prijs-kwaliteitverhouding.

Auteur: Droom