Productbeschrijving
Hogedruk elektrische/diesel luchtbooster/luchtcompressor
Inleidingen:
Onze producten zijn verkrijgbaar in diverse varianten en specificaties. Wat betreft het compressortype, zijn er mobiele, stationaire, voertuiggemonteerde en skidgemonteerde compressoren. De te comprimeren media omvatten lucht, aardgas, vloeibaar petroleumgas, waterstof, gerecycled gas, stikstof, ammoniak, propyleen, biogas, steenkoolmethaan, koolstofdioxide, enzovoort. De cilindersmering kan worden aangepast met olie of zonder olie. Het compressietype kan bestaan uit zuigercompressoren en schroefcompressoren. Onze producten worden veelvuldig gebruikt in de metaalbewerking, stedelijke ontwikkeling, staalindustrie, defensie, kolenindustrie, mijnbouw, geologie, aardgaswinning, aardolie-industrie, petrochemie, chemie, elektriciteitssector, textielindustrie, biotechnologie, geneeskunde, glasindustrie en andere sectoren.
Belangrijkste kenmerken:
1. De compressor is vervaardigd met behulp van luchtkoeling en waterkoelingstechnologie, wat resulteert in een hoge betrouwbaarheid en een lange levensduur.
2. De compressorunit is in hoge mate geautomatiseerd. De werking van de unit wordt aangestuurd door een programmeerbare PLC en is voorzien van meerdere beveiligingen.
3. Automatische uitschakelbeveiliging, herstart na ontlading, automatische aftap en alarm bij onvoldoende olie.
| Debiet | ≤50 Nm³/min |
| Druk | ≤40 MPa |
| Medium | lucht, stikstof, koolstofdioxide, aardgas |
| Controle | PLC automatische besturing |
| Rijmodus | elektromotor, dieselmotor |
| Koelmethode | luchtkoeling, waterkoeling, gemengde koeling |
| Installatiemethode | mobiel type, vast type, op een voertuig gemonteerd type, op een frame gemonteerd type |
Belangrijkste technische parameters:
| NEE. | Model | Rotatiesnelheid (r/min) |
Inlaatdruk (Mpa) |
Uitlaatdruk (Mpa) |
Uitlaatvolume (Nm³/min) |
Afmetingen (L*B*H) mm | Aandrijfvermogen/Asvermogen (kW) | Gewicht (T) | Opmerking |
| 1 | SF-10/150 | 1330 | Atmosferische druk | 15 | 10 | 5500*2000*2300 | 227/139 | 6 | Stationaire dieselmotor |
| 2 | SF-10/150 | 1330 | 15 | 10 | 7500*2300*2300 | 227/139 | 8 | Dieselmotor gemonteerd op een containerframe | |
| 3 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 5500*2000*2300 | 227/173 | 6 | Stationaire dieselmotor | |
| 4 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 7500*2300*2300 | 227/173 | 8 | Dieselmotor gemonteerd op een containerframe | |
| 5 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 15710*2496*3900 | 227/173 | 21.98 | Voertuig | |
| 6 | WF-10/60 | 1000 | 6 | 10 | 6000*2200*2200 | 135/110 | 6 | Dieselmotor gemonteerd op een containerframe | |
| 7 | W-10/350 | 980 | 35 | 10 | 15710*2496*3900 | 303/187 | 21.98 | Voertuig | |
| 8 | WF-0.9/3-120 | 980 | 0.3 | 12 | 0.9 | 5100*2000*2350 | 75/50 | 5.4 | Dieselmotor gemonteerd op een containerframe |
| 9 | SF-1.2/24-150 | 1200 | 2.4 | 15 | 1.2 | 7500*2300*2415 | 303/195 | 8.6 | Dieselmotor gemonteerd op een containerframe |
| 10 | W-0.86/17-350 | 1000 | 1.7 | 35 | 0.86 | 8500*2500*2300 | 277/151 | 12 | Dieselmotor gemonteerd op een containerframe |
| 11 | W-1.25/11-350 | 980 | 1.1 | 35 | 1.25 | 8000*2500*2500 | 185/145.35 | 15 | Container-schuifmotor |
| 12 | LG.V-25/150 | Schroef 2279 Zuiger 800 | Atmosferische druk | 15 | 25 | 7000*2420*2300 | 355 | 16 | Container-schuifmotor |
| Model | Stroom | Druk | Fasen | Koeltype | Rotatiesnelheid | Stroom |
| m³/min | MPA | omwentelingen per minuut | ||||
| SVF-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | Luchtkoeling | 1150 | Diesel-serie |
| SVF-18/100 | 18 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| SVF-20/120 | 20 | 12 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-15/150 | 15 | 15 | 1+3 | 1150 | ||
| LGW-15/200 | 15 | 20 | 1+3 | 1150 | ||
| LGW-20/100 | 20 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-20/150 | 20 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| LGS-24/150 | 24 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| LGS-30/150 | 30 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-25/150 | 25 | 15 | 1+2 | Waterkoeling | 980 | Elektrische tandem |
| LGV-25/250 | 25 | 25 | 1+3 | 740 | Diesel-serie | |
| LGW-12/275 | 12 | 27.5 | 1+3 | 980 | Elektrische tandem | |
| LGV-15/85 | 15 | 8.5 | 1+2 | 980 | ||
| LGV-15/250 | 15 | 25 | 1+3 | Luchtkoeling | 740 | |
| LGV-15/350 | 15 | 35 | 1+4 | Waterkoeling | 740 | |
| LGV-15/400 | 15 | 40 | 1+4 | 740 | ||
| LGV-12.5/400 | 12.5 | 40 | 1+4 | 740 | ||
| LGV-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | 740 |
Toepassingsgebied:
1. Geschikt voor druktesten in de olie- en gasindustrie, leidingreiniging, gaslift, putboringen en andere projecten.
2. Gebruikt bij luchtdichtheidstesten, luchtdichtheidsinspecties, druktesten, sterkte-inspecties, luchtdichtheidsverificatie en andere toepassingen van diverse hogedrukvaten of drukvaten zoals gasflessen, stalen cilinders, kleppen, pijpleidingen, drukmeters, hogedrukketels, enz.
3. Drukproeven aan boord, drukverhoging, druktesten van pijpleidingen, leidingreiniging, gaslift en andere projecten in de olie-exploratie.
4. Zandstralen en roestverwijdering, stofverwijdering van onderdelen, fosforverwijdering onder hoge druk, anticorrosietechniek, boorwerkzaamheden, steengroeven in berggebieden.
5. Voor de besturing van turbines in waterkrachtcentrales en voor het blussen van vlambogen in hoogspanningsnetten.
6. Zorg voor een luchttoevoer voor grote en middelgrote flessenblaasmachines.
| Beginsel: | Zuigercompressor |
|---|---|
| Configuratie: | Draagbaar |
| Controle: | PLC automatische besturing |
| Druk: | 0,1 MPa - 40 MPa |
| Installatiemethode: | Op een aanhanger gemonteerd mobiel, op een containerframe gemonteerd, Fi |
| Koelmethode: | Luchtkoeling, waterkoeling, gemengde koeling |
.webp)
Zijn er speciale aandachtspunten bij de installatie van luchtcompressoren in afgelegen gebieden?
Ja, er zijn een aantal specifieke aandachtspunten waarmee rekening moet worden gehouden bij de installatie van luchtcompressoren in afgelegen gebieden. Deze gebieden hebben vaak geen toegang tot de infrastructuur en diensten die wel beschikbaar zijn in stedelijke of goed ontwikkelde regio's. Hieronder volgen enkele belangrijke aandachtspunten:
1. Stroombron:
In afgelegen gebieden kan de toegang tot elektriciteit beperkt of onbetrouwbaar zijn. Het is cruciaal om de beschikbaarheid en betrouwbaarheid van de stroomvoorziening voor de luchtcompressor te beoordelen. In sommige gevallen moeten alternatieve stroombronnen, zoals dieselgeneratoren of zonnepanelen, worden overwogen om een constante en ononderbroken stroomvoorziening te garanderen.
2. Omgevingsomstandigheden:
In afgelegen gebieden kunnen de omgevingsomstandigheden zwaar zijn en de prestaties en duurzaamheid van luchtcompressoren beïnvloeden. Extreme temperaturen, hoge luchtvochtigheid, stof en corrosieve omgevingen kunnen de keuze vereisen van luchtcompressoren die specifiek ontworpen zijn om deze omstandigheden te weerstaan. Voldoende bescherming, isolatie en ventilatie moeten worden overwogen om schade te voorkomen en een optimale werking te garanderen.
3. Bereikbaarheid en vervoer:
Het transport van luchtcompressoren naar afgelegen gebieden kan logistieke uitdagingen met zich meebrengen. De afmetingen, het gewicht en de draagbaarheid van de apparatuur moeten worden beoordeeld om te garanderen dat deze efficiënt naar de installatielocatie kan worden vervoerd. Daarnaast moet rekening worden gehouden met de beschikbaarheid van geschikte transportinfrastructuur, zoals wegen of luchttransport, om het leverings- en installatieproces te vergemakkelijken.
4. Onderhoud en service:
In afgelegen gebieden kan de toegang tot onderhouds- en serviceproviders beperkt zijn. Het is belangrijk om rekening te houden met de beschikbaarheid van gekwalificeerde technici en reserveonderdelen voor het specifieke model luchtcompressor. Een goede planning voor routineonderhoud, reparaties en probleemoplossing is essentieel om stilstand te minimaliseren en de levensduur van de apparatuur te garanderen.
5. Brandstoffen en smeermiddelen:
Voor luchtcompressoren die brandstof of smeermiddelen nodig hebben, kan het in afgelegen gebieden een uitdaging zijn om een constante en betrouwbare levering te garanderen. Het is noodzakelijk om de beschikbaarheid en toegankelijkheid van brandstof- of smeermiddelbronnen te beoordelen en een plan te maken voor de opslag en aanvulling ervan. In sommige gevallen moeten alternatieve of hernieuwbare brandstofopties worden overwogen.
6. Geluidsoverlast en milieueffecten:
Afgelegen gebieden kenmerken zich vaak door hun natuurlijke schoonheid en rust. Het minimaliseren van geluidsoverlast en milieubelasting moet een belangrijk aandachtspunt zijn bij de installatie van luchtcompressoren. Door te kiezen voor modellen met een lage geluidsemissie en passende geluidsreducerende maatregelen te nemen, kan de overlast voor de omgeving en de fauna worden beperkt.
7. Communicatie en bewaking op afstand:
Gezien de afgelegen locatie is het essentieel om betrouwbare communicatiekanalen en mogelijkheden voor bewaking op afstand te creëren voor een effectieve werking en onderhoud. Systemen voor bewaking op afstand kunnen realtime gegevens leveren over de prestaties en status van de luchtcompressor, waardoor proactief onderhoud en probleemoplossing mogelijk zijn.
Door rekening te houden met deze specifieke aandachtspunten, kunnen luchtcompressorinstallaties in afgelegen gebieden worden geoptimaliseerd voor betrouwbare werking, efficiëntie en een lange levensduur.
.webp)
Hoe waarborg je een goede luchtkwaliteit in persluchtsystemen?
Het handhaven van een goede luchtkwaliteit in persluchtsystemen is essentieel voor de betrouwbaarheid en prestaties van pneumatische apparatuur en de veiligheid van de daaropvolgende processen. Hieronder volgen enkele belangrijke stappen om de luchtkwaliteit te waarborgen:
1. Luchtfiltratie:
Installeer geschikte luchtfilters in het persluchtsysteem om verontreinigingen zoals stof, vuil, olie en water te verwijderen. Filters worden doorgaans op verschillende plaatsen in het systeem geplaatst, waaronder bij de compressorinlaat, nakoelers en vóór de gebruikspunten. Controleer en vervang de filters regelmatig om hun effectiviteit te garanderen.
2. Vochtregulatie:
Een te hoog vochtgehalte in perslucht kan corrosie, storingen aan apparatuur en een verminderde productkwaliteit veroorzaken. Gebruik vochtafscheiders of drogers om vocht uit de perslucht te verwijderen. Koeldrogers, adsorptiedrogers of membraandrogers worden vaak gebruikt om de gewenste droogtegraad te bereiken.
3. Olie verwijderen:
Als het persluchtsysteem gebruikmaakt van oliegesmeerde compressoren, is het essentieel om de juiste olieverwijderingsmechanismen te implementeren. Dit kan bestaan uit coalescentiefilters of adsorptiefilters om olieaerosolen en -dampen uit de lucht te verwijderen. Olievrije compressoren maken olieverwijdering overbodig.
4. Regelmatig onderhoud:
Voer regelmatig onderhoud uit aan het persluchtsysteem, inclusief inspecties, reiniging en servicebeurten van de apparatuur. Dit helpt bij het opsporen en verhelpen van mogelijke problemen die de luchtkwaliteit kunnen beïnvloeden, zoals lekkages, verstopte filters of defecte drogers.
5. Onderhoud van de luchtdrukketel:
Tap de drukvat regelmatig af en reinig deze om opgehoopte verontreinigingen, waaronder water en vuil, te verwijderen. Goed onderhoud van het drukvat helpt voorkomen dat er verontreiniging in het persluchtsysteem terechtkomt.
6. Luchtkwaliteitstesten:
Test periodiek de kwaliteit van de perslucht met behulp van geschikte instrumenten en methoden. Dit kan onder meer het meten van de deeltjesconcentratie, het oliegehalte, het dauwpunt en de microbiële verontreiniging omvatten. Luchtkwaliteitstesten leveren waardevolle informatie op over de effectiviteit van de filtratie- en droogprocessen en helpen ervoor te zorgen dat aan de industrienormen wordt voldaan.
7. Onderwijs en training:
Informeer personeel dat met persluchtsystemen werkt over het belang van luchtkwaliteit en de juiste procedures voor het handhaven ervan. Geef training over het gebruik en onderhoud van filtratie- en droogapparatuur, en maak hen bewust van mogelijke verontreinigingen en hun impact op vervolgprocessen.
8. Documentatie en archivering:
Houd nauwkeurige gegevens bij van onderhoudsactiviteiten, waaronder filtervervangingen, de prestaties van het droogsysteem en de resultaten van luchtkwaliteitsmetingen. Documentatie helpt bij het volgen van de prestaties van het systeem in de loop van de tijd en dient als naslagwerk voor het oplossen van problemen of voor naleving van regelgeving.
Door deze werkwijzen toe te passen, kunnen persluchtsystemen een goede luchtkwaliteit behouden, schade aan apparatuur minimaliseren en de integriteit waarborgen van processen die afhankelijk zijn van perslucht.
.webp)
Welke veiligheidsaspecten zijn er verbonden aan het gebruik van een luchtcompressor?
Het bedienen van een luchtcompressor vereist uiterste aandacht voor veiligheid om ongelukken, letsel en schade aan de apparatuur te voorkomen. Hieronder volgen enkele belangrijke veiligheidsaspecten om in gedachten te houden:
1. Lees de handleiding: Voordat u een luchtcompressor in gebruik neemt, dient u de gebruiksaanwijzing van de fabrikant grondig te lezen en te begrijpen. Maak uzelf vertrouwd met de specifieke veiligheidsrichtlijnen, de aanbevolen bedieningsprocedures en alle specifieke voorzorgsmaatregelen of waarschuwingen van de fabrikant.
2. Voldoende ventilatie: Zorg ervoor dat de ruimte waar de luchtcompressor wordt gebruikt, voldoende geventileerd is. Perslucht kan veel warmte en uitlaatgassen produceren. Goede ventilatie helpt warmte af te voeren, de ophoping van dampen te voorkomen en een veilige werkomgeving te garanderen.
3. Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's): Draag altijd de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, waaronder een veiligheidsbril of -goggles, gehoorbescherming en antislipschoenen. Afhankelijk van de taak kunnen aanvullende persoonlijke beschermingsmiddelen zoals handschoenen, een stofmasker of een gelaatscherm nodig zijn om te beschermen tegen specifieke gevaren.
4. Drukontlasting: Luchtcompressoren moeten zijn uitgerust met overdrukventielen of -voorzieningen om overdruk te voorkomen. Zorg ervoor dat deze veiligheidsvoorzieningen aanwezig zijn en correct functioneren. Inspecteer en test het overdrukmechanisme regelmatig om de effectiviteit ervan te garanderen.
5. Beveiligde verbindingen: Gebruik de juiste fittingen, slangen en koppelingen om een veilige verbinding te garanderen tussen de luchtcompressor, het luchtgereedschap en de accessoires. Controleer alle aansluitingen vóór gebruik om lekkages of plotselinge loskoppelingen van slangen te voorkomen, aangezien dit letsel of schade kan veroorzaken.
6. Inspecteren en onderhouden: Controleer de luchtcompressor regelmatig op schade, slijtage of lekkages. Zorg ervoor dat alle onderdelen, inclusief slangen, koppelingen en veiligheidsvoorzieningen, in goede staat verkeren. Volg het door de fabrikant aanbevolen onderhoudsschema om de compressor in optimale conditie te houden.
7. Elektrische veiligheid: Als de luchtcompressor elektrisch wordt aangedreven, neem dan de nodige elektrische veiligheidsmaatregelen. Gebruik geaarde stopcontacten en vermijd het gebruik van verlengsnoeren, tenzij deze zijn goedgekeurd voor het stroomverbruik van de compressor. Bescherm elektrische aansluitingen tegen vocht en gebruik de compressor niet in natte of vochtige omgevingen.
8. Veilig opstarten en afsluiten: Start en schakel de luchtcompressor op de juiste manier uit volgens de instructies van de fabrikant. Zorg ervoor dat alle luchtventielen gesloten zijn voordat u de compressor start en laat alle druk ontsnappen voordat u onderhoud of reparaties uitvoert.
9. Opleiding en competentie: Zorg ervoor dat de operators voldoende getraind en bekwaam zijn in het gebruik van de luchtcompressor en bijbehorende gereedschappen. Geef training over veilige bedieningsprocedures, het herkennen van gevaren en noodprotocollen.
10. Noodvoorbereiding: Zorg dat u de noodprocedures goed begrijpt en weet hoe u moet reageren op mogelijke ongelukken of storingen. Weet waar de noodafsluiters, brandblussers en EHBO-kits zich bevinden.
Door deze veiligheidsvoorschriften in acht te nemen en de juiste veiligheidsprocedures toe te passen, kan het risico op ongelukken en letsel bij het gebruik van een luchtcompressor aanzienlijk worden verminderd. Prioriteit geven aan veiligheid bevordert een veilige en productieve werkomgeving.


Bewerkt door CX 2023-10-16