Opis produktu
CHINAMFG oil-less air compressor is specially designed to support AAS, ICP-OES, ICP-MS, Termovap Sample Con centrator, etc. with pure, dry compressed air and constant pressure.
Note:
AA oil free air compressor no need manual drainage, can be constantly use;
AA*A oil free air compressor adopts electronic water removal, mainly used in high temperature, high humidity area, can ensure that the outlet is dry.
Functions and Features:
Double cylinder piston compressor, stable and reliable operation, put out pure oil without lubri cate;
Original air-cooled screw centrifugal dehydrator, cooling of compressed air rapidly, centrifugal separation of condensate;
Optional electronic dehydrator, water removal thoroughly;
Stainless steel storage sink which can prevent rust;
Vertical design, independent suspension damping mechanism, nest egg type sound-absorbing sponge, less vibration, lower noise;
Triple filters makes gas sophisticate and pure.
Specyfikacja:
| model | Displacement | Press | power | Main character | Overall Dimension |
| W×D×H mm | |||||
| ACA320 | 20L/min | 0.05~3kg | 250W | Oil-free dual-piston compressor box-type silent | 400×300×635 |
| AA320 | 20L/min | 0.05~3kg | 260W | Automatic drainage | 430×335×676 |
| AA320A | 20L/min | 0.05~3kg | 320W | Automatic drainage, internal electronic water removal | 430×335×676 |
| AA530 | 30L/min | 0.05~5kg | 600W | Automatic drainage | 500×335×706 |
| AA530A | 30L/min | 0.05~5kg | 660W | Automatic drainage, internal electronic water removal | 500×335×706 |
| AA530Z | 50L/min | 0.05~5.5kg | 800W | Automatic drainage, high efficiency | 500×335×706 |
| AA650 | 50L/min | 0.05~6kg | 1250W | Automatic drainage. | 560×400×830 |
| AA780 | 80L/min | 0.05~7kg | 1550W | Automatic drainage. | 560×400×830 |
| Serwis posprzedażowy: | 1 Year |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 Year |
| Lubrication Style: | Oil-free |
| Układ chłodzenia: | Chłodzenie powietrzem |
| Cylinder Arrangement: | Balanced Opposed Arrangement |
| Cylinder Position: | Horizontal |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.webp)
Czy sprężarki powietrza można stosować w przemyśle stoczniowym i morskim?
Sprężarki powietrza są szeroko stosowane w przemyśle stoczniowym i morskim do różnorodnych zadań i operacji. Przemysł morski wykorzystuje sprężone powietrze do wielu istotnych funkcji. Oto przegląd zastosowań sprężarek powietrza w przemyśle stoczniowym i morskim:
1. Narzędzia i sprzęt pneumatyczny:
Sprężarki powietrza są szeroko stosowane do zasilania narzędzi i urządzeń pneumatycznych w przemyśle stoczniowym i operacjach morskich. Narzędzia pneumatyczne, takie jak klucze udarowe, wiertarki, szlifierki, polerki i młoty kujące, wymagają do działania sprężonego powietrza. Wszechstronność i moc sprężonego powietrza sprawiają, że jest ono idealnym źródłem energii do ciężkich zadań, prac konserwacyjnych i budowlanych w stoczniach i na statkach.
2. Malowanie i przygotowanie powierzchni:
Sprężarki powietrza odgrywają kluczową rolę w malowaniu i przygotowaniu powierzchni podczas budowy i konserwacji statków. Sprężone powietrze jest wykorzystywane do zasilania pistoletów natryskowych, urządzeń do piaskowania i innych narzędzi do przygotowania powierzchni. Sprężone powietrze zapewnia siłę niezbędną do wydajnego i równomiernego nakładania farb, powłok i powłok ochronnych, gwarantując trwałość i estetykę powierzchni statków.
3. Siłowniki i sterowanie pneumatyczne:
Sprężarki powietrza są wykorzystywane w pneumatycznych układach napędowych i sterujących na statkach. Sprężone powietrze służy do sterowania zaworami pneumatycznymi, siłownikami i urządzeniami sterującymi, które regulują przepływ cieczy, sterują układami napędowymi i zarządzają różnymi procesami na statku. Pneumatyczne układy sterowania zapewniają niezawodność i bezpieczeństwo w zastosowaniach morskich.
4. Systemy rozruchu pneumatycznego:
W dużych silnikach morskich sprężarki powietrza są stosowane w układach rozruchu pneumatycznego. Sprężone powietrze służy do inicjacji procesu spalania w cylindrach silnika. Sprężone powietrze jest wtryskiwane do cylindrów, aby obrócić wał korbowy silnika, umożliwiając zapłon paliwa i uruchomienie silnika. Układy rozruchu pneumatycznego są powszechnie stosowane w układach napędowych statków i elektrowniach na statkach.
5. Transport pneumatyczny i obsługa materiałów:
W przemyśle stoczniowym i morskim sprężone powietrze jest wykorzystywane do transportu pneumatycznego i transportu materiałów. Sprężone powietrze służy do transportu materiałów sypkich, takich jak cement, piasek i zboże, rurociągami lub wężami. Systemy transportu pneumatycznego umożliwiają wydajny i kontrolowany transport materiałów, ułatwiając procesy budowy, załadunku i rozładunku.
6. Klimatyzacja i wentylacja:
Sprężarki powietrza są wykorzystywane w systemach klimatyzacji i wentylacji na statkach. Sprężone powietrze napędza klimatyzatory, wentylatory i dmuchawy, zapewniając odpowiednią cyrkulację powietrza, chłodzenie i kontrolę temperatury w różnych przedziałach statku, kabinach i maszynowniach. Systemy napędzane sprężonym powietrzem przyczyniają się do komfortu, bezpieczeństwa i wydajności operacyjnej w środowisku morskim.
To tylko kilka przykładów wykorzystania sprężarek powietrza w przemyśle stoczniowym i morskim. Wszechstronność, niezawodność i wygoda sprężonego powietrza sprawiają, że jest ono niezbędnym źródłem energii do różnych zadań i systemów w przemyśle morskim.
.webp)
Jaką rolę odgrywają sprężarki powietrza w procesach produkcyjnych i przemysłowych?
Sprężarki powietrza odgrywają kluczową rolę w różnych procesach produkcyjnych i przemysłowych, zapewniając niezawodne źródło sprężonego powietrza, które zasila szeroką gamę urządzeń i narzędzi. Oto kilka kluczowych ról sprężarek powietrza w środowisku produkcyjnym i przemysłowym:
1. Narzędzia i sprzęt pneumatyczny:
Sprężarki powietrza zasilają szeroką gamę narzędzi i urządzeń pneumatycznych wykorzystywanych w procesach produkcyjnych. Narzędzia te obejmują klucze udarowe, wiertarki pneumatyczne, szlifierki, gwoździarki i pistolety natryskowe. Sprężone powietrze zapewnia niezbędną siłę i energię dla tych narzędzi, umożliwiając wydajną i precyzyjną pracę.
2. Systemy automatyki i sterowania:
Sprężone powietrze jest wykorzystywane w systemach automatyki i sterowania w zakładach produkcyjnych. Siłowniki pneumatyczne i zawory wykorzystują sprężone powietrze do sterowania ruchem maszyn i podzespołów. Systemy te są szeroko stosowane na liniach montażowych, w procesach pakowania i w procesach transportu materiałów.
3. Przedmuchanie powietrzem i czyszczenie:
Sprężone powietrze jest wykorzystywane do przedmuchiwania i czyszczenia w procesach produkcyjnych i przemysłowych. Pistolety pneumatyczne i dysze powietrzne służą do usuwania zanieczyszczeń, pyłu i zanieczyszczeń z powierzchni, maszyn i produktów. Sprężone powietrze jest również wykorzystywane do suszenia, chłodzenia i przedmuchiwania.
4. Separacja powietrza i wytwarzanie gazu:
Sprężarki powietrza są wykorzystywane w instalacjach separacji powietrza do wytwarzania gazów przemysłowych, takich jak azot, tlen i argon. Gazy te są niezbędne w różnych procesach przemysłowych, w tym w obróbce metali, produkcji chemicznej i pakowaniu żywności.
5. Systemy HVAC:
Sprężone powietrze jest wykorzystywane w systemach ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji (HVAC). Zasila ono siłowniki pneumatyczne do sterowania przepustnicami, regulatory pneumatyczne do regulacji ciśnienia oraz zawory pneumatyczne do sterowania przepływem w systemach HVAC.
6. Sprężanie powietrza do magazynowania i transportu:
Sprężone powietrze jest wykorzystywane do magazynowania i transportu w zakładach produkcyjnych i przemysłowych. Często służy do sprężania powietrza w zbiornikach magazynowych lub pojemnikach zawierających gazy lub ciecze. Sprężone powietrze ułatwia również transport materiałów rurociągami i pneumatycznymi systemami transportu.
7. Instrumentacja procesowa:
Sprężone powietrze jest wykorzystywane w systemach automatyki procesowej i sterowania. Zasila ono urządzenia pneumatyczne, takie jak manometry, przepływomierze i zawory regulacyjne. Urządzenia te odgrywają kluczową rolę w monitorowaniu i regulacji różnych parametrów w procesach przemysłowych.
8. Transport materiałów i transport pneumatyczny:
W zakładach produkcyjnych i przemysłowych sprężone powietrze jest wykorzystywane do transportu materiałów i w systemach transportu pneumatycznego. Umożliwia ono przemieszczanie materiałów sypkich, takich jak proszki, granulaty i pelety, przez rurociągi, zapewniając wydajny i kontrolowany transfer materiałów.
Ogólnie rzecz biorąc, sprężarki powietrza są niezbędnymi elementami w procesach produkcyjnych i przemysłowych, zapewniając wszechstronne i wydajne źródło zasilania dla szerokiego zakresu zastosowań. Konkretna rola sprężarek powietrza może się różnić w zależności od branży, wymagań procesowych i potrzeb operacyjnych.
.webp)
What are the key components of an air compressor system?
An air compressor system consists of several key components that work together to generate and deliver compressed air. Here are the essential components:
1. Compressor Pump: The compressor pump is the heart of the air compressor system. It draws in ambient air and compresses it to a higher pressure. The pump can be reciprocating (piston-driven) or rotary (screw, vane, or scroll-driven) based on the compressor type.
2. Electric Motor or Engine: The electric motor or engine is responsible for driving the compressor pump. It provides the power necessary to operate the pump and compress the air. The motor or engine’s size and power rating depend on the compressor’s capacity and intended application.
3. Air Intake: The air intake is the opening or inlet through which ambient air enters the compressor system. It is equipped with filters to remove dust, debris, and contaminants from the incoming air, ensuring clean air supply and protecting the compressor components.
4. Compression Chamber: The compression chamber is where the actual compression of air takes place. In reciprocating compressors, it consists of cylinders, pistons, valves, and connecting rods. In rotary compressors, it comprises intermeshing screws, vanes, or scrolls that compress the air as they rotate.
5. Receiver Tank: The receiver tank, also known as an air tank, is a storage vessel that holds the compressed air. It acts as a buffer, allowing for a steady supply of compressed air during peak demand periods and reducing pressure fluctuations. The tank also helps separate moisture from the compressed air, allowing it to condense and be drained out.
6. Pressure Relief Valve: The pressure relief valve is a safety device that protects the compressor system from over-pressurization. It automatically releases excess pressure if it exceeds a predetermined limit, preventing damage to the system and ensuring safe operation.
7. Pressure Switch: The pressure switch is an electrical component that controls the operation of the compressor motor. It monitors the pressure in the system and automatically starts or stops the motor based on pre-set pressure levels. This helps maintain the desired pressure range in the receiver tank.
8. Regulator: The regulator is a device used to control and adjust the output pressure of the compressed air. It allows users to set the desired pressure level for specific applications, ensuring a consistent and safe supply of compressed air.
9. Air Outlet and Distribution System: The air outlet is the point where the compressed air is delivered from the compressor system. It is connected to a distribution system comprising pipes, hoses, fittings, and valves that carry the compressed air to the desired application points or tools.
10. Filters, Dryers, and Lubricators: Depending on the application and air quality requirements, additional components such as filters, dryers, and lubricators may be included in the system. Filters remove contaminants, dryers remove moisture from the compressed air, and lubricators provide lubrication to pneumatic tools and equipment.
These are the key components of an air compressor system. Each component plays a crucial role in the generation, storage, and delivery of compressed air for various industrial, commercial, and personal applications.
editor by CX 2023-10-17
