
China Wholesaler Hot Sale Laser Cutting Machine Used ASME CE Pmvsd All in One 4in1 Energy Saving Screw Air Compressor Mini Air Compressor
The laser cutting machine is an essential tool in various factories. It requires the use of gas to enhance its cutting capabilities. There are two types of gases used: auxiliary gas and cutting gas. The compressed air, mixed with oxygen or nitrogen, is used as auxiliary gas to blow away the residual metal between the slits. Compressed air, high purity oxygen, and nitrogen are used as cutting gas to provide gas to the cutting head. This combination of gases ensures efficient and precise cutting.
Almost 70%~80% of factories have their own laser cutting machines, with each machine matched with a 16bar screw air compressor. The demand for these 16bar air compressors in the market is immense. The use of compressed air for laser cutting machines is cost-effective and widely applicable. It can be used for cutting various materials such as carbon steel, aluminum, aluminum alloy, stainless steel, and brass below 2.5mm. The air supply pressure required is between 13bar-16bar.
One customer case involves a metal processing factory that purchased a set of screw air compressor equipment to provide compressed air for their 500W fiber laser cutting machine. By using compressed air as the air source, the cost is significantly lower compared to using N2 or O2. The electricity cost for running a 7.5KW-11kw air compressor for 8 hours a day is around $60. In just one year, the savings can amount to $2,700, allowing the cost of the air compressor to be recovered in less than 2 years. Using compressed air for laser cutting machines not only saves money but also protects the machine itself.
To protect the laser cutting machine, CHINAMFG 16bar 4in1 screw air compressor is equipped with a 400L air tank, a lower pressure dew point refrigerated air dryer, and a 4-level line air filter. This ensures that the protective lens is free from oil and water, preventing any dispersion of the focused light and reducing the cutting efficiency.
When choosing an air compressor for laser cutting machines, it is important to consider the power requirements. For a 500W laser machine, an 11kw air compressor is suitable. For a 1000W-5000W laser machine, a 15kw air compressor is recommended. And for a 6000W-12000W laser machine, a 22kw air compressor is needed.
Why choose CHINAMFG 16bar air compressor? It is a 4IN1 type that includes a screw air compressor, receiver tank, air dryer, and air filter. It is plug-and-use, eliminating the need for installation. The 16bar compressed air is perfect for laser cutting machines, reducing the need for N2 and O2. The air compressor provides clean air to protect the laser cutting machine and operates with stability, reliability, low noise, and energy-saving features.
Szczegółowe zdjęcia
1. High-Quality Air-End
Keep the compressor stable running guaranteed, with no overheating problems even under continuous 100% load.
2. PLC Controller
A colorful touch-screen controller that allows for easy operation with record, remind, and alarm protect functions.
3. Refrigerated Air Dryer
Lower pressure dew point, removing 98% of water from the air.
4. Reliable Inverter
Air supply is equal to air demand, eliminating electricity wastage and unloading wastage.
Everything used in our air compressor is of the highest quality, ensuring optimal performance and efficiency.
Parametry techniczne
| Model | Maksymalne ciśnienie robocze | Capacity | Moc silnika | Pojemność zbiornika powietrza | Połączenie | Net Weight | Dimension (L
Cała zawartość tej strony pochodzi z Internetu. Treść ma charakter wyłącznie informacyjny i służy do wyboru produktów. Nasze produkty są częściami zamiennymi, a nie oryginalnymi częściami zamiennymi. Nie jesteśmy właścicielami oryginalnych znaków towarowych. Nasze produkty nadają się wyłącznie jako części zamienne do posprzedaży, a nie jako oryginalne części zamienne. Nasze części zamienne można idealnie dopasować do oryginalnych części zamiennych. Jeśli potrzebujesz oryginalnych części zamiennych, skontaktuj się z producentem. Jeśli chcesz kupić oryginalne części zamienne, skontaktuj się z dostawcą. Charakterystyka wydajności kompresora laserowego1. Lepsza jakość wiązkiKompresor laserowy poprawia jakość wiązki laserowej, zapewniając ostrzejsze i bardziej precyzyjne rezultaty. To udoskonalenie pozwala na lepszą wydajność w różnych zastosowaniach i gwarantuje dokładność rezultatów. 2. Kompresja tętnaKompresor laserowy, kompresując impulsy laserowe, umożliwia skrócenie czasu trwania impulsów, co jest niezbędne w zastosowaniach wymagających wysokiej mocy szczytowej i ultraszybkiej pracy. Funkcja ta jest szczególnie przydatna w badaniach naukowych i przemysłowym przetwarzaniu materiałów. 3. Efektywna konwersja energiiKompresory laserowe zostały zaprojektowane tak, aby efektywnie przetwarzać energię elektryczną na energię laserową, minimalizując straty energii i maksymalizując ogólną wydajność systemu laserowego. Ta wydajność ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach wymagających dużej mocy wyjściowej i długotrwałej pracy. Typy i charakterystyka kompresora laserowego1. Kompresor kratowy– Wykorzystuje siatki dyfrakcyjne do kompresji impulsów laserowych. 2. Kompresor Prism– Wykorzystuje pryzmaty do kompresji impulsów laserowych. Zalety kompresorów laserowych wykonanych z różnych materiałów1. Kompresor szklany– Oferuje dobrą stabilność termiczną i niską dyspersję. 2. Kompresor kryształowy– Zapewnia wysoki próg uszkodzeń i wyjątkową jakość wiązki. Zastosowanie kompresora laserowegoKompresory laserowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach, w tym: – Ultraszybkie systemy laserowe– Umożliwia precyzyjne i wydajne działanie ultraszybkiego lasera. – Zabiegi medyczne i kosmetyczne– Stosowany w chirurgii laserowej, odmładzaniu skóry i usuwaniu tatuaży. – Przetwarzanie materiałów przemysłowych– Umożliwia precyzyjne cięcie, wiercenie i znakowanie materiałów. – Badania naukowe– Umożliwia przeprowadzanie zaawansowanych eksperymentów z zakresu fizyki, chemii i biologii. – Telekomunikacja– Stosowany w systemach komunikacji światłowodowej. Przyszłe trendy rozwojowe i możliwości kompresora laserowegoOczekuje się, że branża kompresorów laserowych odnotuje znaczny wzrost i nowe możliwości w nadchodzących latach. Oto niektóre z perspektyw rozwoju na przyszłość: – Miniaturyzacja kompresorów laserowych– Postęp technologiczny doprowadzi do powstania mniejszych i bardziej kompaktowych kompresorów laserowych. – Poprawa wydajności i efektywności– Trwające prace badawczo-rozwojowe mają na celu zwiększenie wydajności i efektywności sprężarek laserowych. – Ekspansja na rynki wschodzące– Kompresory laserowe mają ogromny potencjał na rynkach wschodzących, w tym w krajach rozwijających się i w gałęziach przemysłu. Jak wybrać odpowiedni kompresor laserowyPrzy wyborze kompresora laserowego należy wziąć pod uwagę następujące aspekty: – Jasne wymaganiaOkreśl swoje specyficzne potrzeby, takie jak pożądany czas trwania impulsu, moc wyjściowa i jakość wiązki. Pomoże to zawęzić wybór i wybrać najodpowiedniejszy kompresor. – Wybór materiałówWybierz kompresor laserowy wykonany z materiałów odpowiadających wymaganiom Twojego zastosowania. Weź pod uwagę takie czynniki, jak stabilność termiczna, kontrola dyspersji i próg uszkodzenia. – Optymalizacja projektuOceń cechy konstrukcyjne i specyfikacje różnych sprężarek. Szukaj rozwiązań, które zwiększają wydajność, precyzję i trwałość. – Dostawcy i serwis posprzedażowyWybieraj sprawdzonych dostawców oferujących wysokiej jakości produkty i doskonałą obsługę posprzedażową. Zapewnij szybką pomoc techniczną i dostępność części zamiennych w razie potrzeby. – Efektywność kosztowa i kontrola jakościZrównoważ koszt kompresora laserowego z jego jakością i wydajnością. Weź pod uwagę długoterminową niezawodność i ogólny stosunek jakości do ceny. Autor: Dream | ||