Opis produktu
low noise high pressure power saving all in 1 air pump 15kw/22kw/16ba Laser Cutting Screw air-compressors Air Compressor with gas tank
CMN Laser cutting screw air compressor
sprężarka śrubowa
1.Pressure 18 kg: laser cutting speed increased by 50%,smooth and no burrs.
2.Stable and reliable: It adopts the energy-saving main engine with large screw, low speed and double-acting opposing compression cavity, and adopts heavy-duty bearing: the equipment is more reliable and stable, and the performance of the whole machine isimproved by more than 20%.
3.The equipment runs smoothly and has low noise: the double-acting opposed compression cavity energy-saving host has lower operating vibration and will not fall down even if you set up a coin. Quiet operation, can be installed on site, saving high pipeline fees.
4.Oil content≤2PPM: The same filter has better effect, ensuring that the laser head is not polluted and has a long service life.
5.There is also a 30 kg pressure laser cutting screw air compressor to choose from, allowing your laser cutting machine to release the maximum capacity.
A full set of professional laser cutting screw compressed air solutions let
Our OEM/ODM company provides you what best matches your needs
Our product can be adapted. Please give us the required model name so we can provide you the most accurate quotation.
This chart if for reference, if you need different features, provide us all relevant details for your project and we will be glad to help you finding the product matching your need at the best quality with the lowest price.
|
Power frequency (permanent magnet frequency conversion) screw air compressor CMNZG11APV-1.8MPa |
|
|
Exhaust pressure(MPa) |
1.8 |
|
Exhaust flow(m³/min) |
0.7 |
|
Supply air temperature(ºC) |
Temperatura otoczenia +15ºC |
|
Gas supply oil content |
≤2ppm |
|
cooling method |
Chłodzenie powietrzem |
|
Delivery method |
Bezpośrednie sprzężenie |
|
Lubrication method |
Wtrysk paliwa |
|
Noise(dB(A)) |
62 |
|
Main motor power |
11 kW |
|
Fan motor power |
150 W |
|
Dimensions (mm) |
1100×680×1571 |
|
Waga (kg) |
390 |
|
Outlet size |
1″ |
|
Start method |
Star-delta start (frequency conversion |
Click here for more air compressor models
Recommended by seller
Company Information
| Serwis posprzedażowy: | Installation Guide |
|---|---|
| Gwarancja: | 6 Years |
| Styl smarowania: | Bez oleju |
| Układ chłodzenia: | Chłodzenie powietrzem |
| Źródło zasilania: | Zasilanie prądem zmiennym |
| Pozycja cylindra: | Pionowy |
| Próbki: |
US$ 999/Piece
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
.webp)
Jaki wpływ ma wilgotność na jakość sprężonego powietrza?
Wilgotność może mieć znaczący wpływ na jakość sprężonego powietrza. Systemy sprężonego powietrza często zasysają powietrze z otoczenia, które zawiera wilgoć w postaci pary wodnej. Podczas sprężania tego powietrza wilgoć ulega koncentracji, co może prowadzić do potencjalnych problemów ze sprężonym powietrzem. Oto przegląd wpływu wilgotności na jakość sprężonego powietrza:
1. Korozja:
Wysoka wilgotność w sprężonym powietrzu może przyczyniać się do korozji w układzie sprężonego powietrza. Wilgoć zawarta w powietrzu może reagować z powierzchniami metalowymi, powodując rdzewienie i korozję rur, zbiorników, zaworów i innych elementów. Korozja nie tylko osłabia integralność strukturalną układu, ale także wprowadza zanieczyszczenia do sprężonego powietrza, obniżając jego jakość i potencjalnie uszkadzając urządzenia znajdujące się dalej w układzie.
2. Przenoszenie zanieczyszczeń:
Wilgoć w sprężonym powietrzu może powodować przenoszenie zanieczyszczeń. Krople wody powstające w wyniku kondensacji mogą przenosić cząstki stałe, olej i inne zanieczyszczenia obecne w powietrzu. Zanieczyszczenia te mogą być następnie przenoszone wraz ze sprężonym powietrzem, co prowadzi do zanieczyszczania filtrów, zatykania rurociągów oraz potencjalnych uszkodzeń narzędzi pneumatycznych, maszyn i procesów.
3. Obniżona wydajność układów pneumatycznych:
Nadmierna wilgotność w sprężonym powietrzu może obniżyć wydajność układów pneumatycznych. Krople wody mogą utrudniać lub blokować przepływ powietrza, co prowadzi do obniżenia wydajności narzędzi i urządzeń pneumatycznych. Wilgoć może również powodować problemy w zaworach sterujących, siłownikach i innych urządzeniach pneumatycznych, wpływając na ich czułość i dokładność.
4. Zanieczyszczenie produktu:
W branżach, w których sprężone powietrze ma bezpośredni kontakt z produktami lub procesami, wysoka wilgotność może prowadzić do zanieczyszczenia produktu. Wilgoć zawarta w sprężonym powietrzu może mieszać się z wrażliwymi produktami, co może prowadzić do problemów z jakością, psucia się produktów, a nawet zagrożeń dla zdrowia w takich branżach jak produkcja żywności i napojów, farmaceutyka i elektronika.
5. Zwiększone wymagania konserwacyjne:
Wilgoć w sprężonym powietrzu może zwiększyć wymagania konserwacyjne systemu sprężonego powietrza. Wilgoć może gromadzić się w filtrach, separatorach i innych elementach uzdatniania powietrza, co wymusza częstą wymianę lub czyszczenie. Nadmierna wilgoć może również prowadzić do rozwoju bakterii, grzybów i pleśni w systemie, co wymaga dodatkowych nakładów na czyszczenie i konserwację.
6. Negatywne skutki dla instrumentów:
Wilgotność może negatywnie wpływać na systemy pomiarowe i sterujące wykorzystujące sprężone powietrze. Wilgoć może zaburzyć dokładność i niezawodność czujników ciśnienia, przepływomierzy i innych urządzeń pneumatycznych, prowadząc do nieprawidłowych pomiarów i sygnałów sterujących.
Aby złagodzić wpływ wilgoci na jakość sprężonego powietrza, stosuje się różnorodne urządzenia do uzdatniania powietrza, w tym osuszacze powietrza, separatory wilgoci i filtry. Urządzenia te pomagają usunąć wilgoć ze sprężonego powietrza, zapewniając suchość i wysoką jakość dostarczanego powietrza, dostosowaną do zamierzonych zastosowań.
.webp)
Can air compressors be used for medical and dental applications?
Yes, air compressors can be used for various medical and dental applications. Compressed air is a reliable and versatile utility in healthcare settings, providing power for numerous devices and procedures. Here are some common applications of air compressors in medical and dental fields:
1. Dental Tools:
Air compressors power a wide range of dental tools and equipment, such as dental handpieces, air syringes, air scalers, and air abrasion devices. These tools rely on compressed air to generate the necessary force and airflow for effective dental procedures.
2. Medical Devices:
Compressed air is used in various medical devices and equipment. For example, ventilators and anesthesia machines utilize compressed air to deliver oxygen and other gases to patients. Nebulizers, used for respiratory treatments, also rely on compressed air to convert liquid medications into a fine mist for inhalation.
3. Laboratory Applications:
Air compressors are used in medical and dental laboratories for various purposes. They power laboratory instruments, such as air-driven centrifuges and sample preparation equipment. Compressed air is also used for pneumatic controls and automation systems in lab equipment.
4. Surgical Tools:
In surgical settings, compressed air is employed to power specialized surgical tools. High-speed air-driven surgical drills, saws, and bone-cutting instruments are commonly used in orthopedic and maxillofacial procedures. Compressed air ensures precise control and efficiency during surgical interventions.
5. Sterilization and Autoclaves:
Compressed air is essential for operating sterilization equipment and autoclaves. Autoclaves use steam generated by compressed air to sterilize medical instruments, equipment, and supplies. The pressurized steam provides effective disinfection and ensures compliance with rigorous hygiene standards.
6. Dental Air Compressors:
Specialized dental air compressors are designed specifically for dental applications. These compressors have features such as moisture separators, filters, and noise reduction mechanisms to meet the specific requirements of dental practices.
7. Air Quality Standards:
In medical and dental applications, maintaining air quality is crucial. Compressed air used in healthcare settings must meet specific purity standards. This often requires the use of air treatment systems, such as filters, dryers, and condensate management, to ensure the removal of contaminants and moisture.
8. Compliance and Regulations:
Medical and dental facilities must comply with applicable regulations and guidelines regarding the use of compressed air. These regulations may include requirements for air quality, maintenance and testing procedures, and documentation of system performance.
It is important to note that medical and dental applications have specific requirements and standards. Therefore, it is essential to choose air compressors and associated equipment that meet the necessary specifications and comply with industry regulations.
.webp)
Jakie są najważniejsze elementy układu sprężarki powietrza?
Układ sprężarki powietrza składa się z kilku kluczowych komponentów, które współpracują ze sobą, aby wytwarzać i dostarczać sprężone powietrze. Oto najważniejsze elementy:
1. Pompa sprężarki: Pompa sprężarki stanowi serce układu sprężarki powietrza. Zasysa powietrze z otoczenia i spręża je do wyższego ciśnienia. Pompa może być tłokowa (napędzana tłokiem) lub obrotowa (śrubowa, łopatkowa lub spiralna), w zależności od typu sprężarki.
2. Silnik elektryczny lub silnik spalinowy: Silnik elektryczny napędza pompę sprężarki. Dostarcza on mocy niezbędnej do pracy pompy i sprężania powietrza. Wielkość i moc znamionowa silnika zależą od wydajności sprężarki i jej przeznaczenia.
3. Wlot powietrza: Wlot powietrza to otwór lub wlot, przez który powietrze z otoczenia dostaje się do układu sprężarki. Jest on wyposażony w filtry, które usuwają kurz, zanieczyszczenia i inne zanieczyszczenia z powietrza dolotowego, zapewniając czyste powietrze i chroniąc podzespoły sprężarki.
4. Komora kompresyjna: Komora sprężania to miejsce, w którym następuje faktyczne sprężanie powietrza. W sprężarkach tłokowych składa się ona z cylindrów, tłoków, zaworów i korbowodów. W sprężarkach rotacyjnych składa się ona z zazębiających się śrub, łopatek lub spiral, które sprężają powietrze podczas obrotu.
5. Zbiornik odbiorczy: Zbiornik odbiorczy, znany również jako zbiornik powietrza, to zbiornik magazynujący sprężone powietrze. Działa on jako bufor, zapewniając stały dopływ sprężonego powietrza w okresach szczytowego zapotrzebowania i redukując wahania ciśnienia. Zbiornik pomaga również oddzielić wilgoć od sprężonego powietrza, umożliwiając jej skroplenie i odprowadzenie.
6. Zawór bezpieczeństwa: Zawór bezpieczeństwa to urządzenie zabezpieczające, które chroni układ sprężarki przed nadmiernym ciśnieniem. Automatycznie uwalnia nadmiar ciśnienia, jeśli przekroczy on ustalony limit, zapobiegając uszkodzeniu układu i zapewniając bezpieczną pracę.
7. Wyłącznik ciśnieniowy: Presostat to element elektryczny sterujący pracą silnika sprężarki. Monitoruje ciśnienie w układzie i automatycznie uruchamia lub zatrzymuje silnik w oparciu o wstępnie ustawione poziomy ciśnienia. Pomaga to utrzymać pożądany zakres ciśnienia w zbiorniku odbiorczym.
8. Regulator: Regulator to urządzenie służące do sterowania i regulacji ciśnienia wyjściowego sprężonego powietrza. Pozwala użytkownikom ustawić żądany poziom ciśnienia dla konkretnych zastosowań, zapewniając stałe i bezpieczne dostarczanie sprężonego powietrza.
9. System wylotu i dystrybucji powietrza: Wylot powietrza to punkt, do którego sprężone powietrze jest dostarczane z układu sprężarki. Jest on podłączony do systemu dystrybucji, składającego się z rur, węży, złączek i zaworów, które transportują sprężone powietrze do żądanych punktów zastosowania lub narzędzi.
10. Filtry, osuszacze i smarownice: W zależności od zastosowania i wymagań dotyczących jakości powietrza, system może być wyposażony w dodatkowe komponenty, takie jak filtry, osuszacze i smarownice. Filtry usuwają zanieczyszczenia, osuszacze usuwają wilgoć ze sprężonego powietrza, a smarownice zapewniają smarowanie narzędzi i urządzeń pneumatycznych.
Oto kluczowe elementy układu sprężarki powietrza. Każdy element odgrywa kluczową rolę w wytwarzaniu, magazynowaniu i dostarczaniu sprężonego powietrza do różnych zastosowań przemysłowych, komercyjnych i osobistych.
editor by CX 2023-09-30
