Descrição do produto
Bomba de ar multifuncional de baixo ruído, alta pressão e economia de energia, 15 kW/22 kW/16 BA. Compressores de ar de parafuso para corte a laser. Compressor de ar com tanque de gás.
Compressor de ar de parafuso para corte a laser CMN
compressor de ar de parafuso
1. Pressão de 18 kg: a velocidade de corte a laser aumentou com o modelo 50%, resultando em um corte suave e sem rebarbas.
2. Estável e confiável: Adota o motor principal de baixo consumo de energia com parafuso grande, baixa velocidade e câmara de compressão oposta de dupla ação, além de rolamentos reforçados: o equipamento é mais confiável e estável, e o desempenho de toda a máquina é superior ao do modelo 20%.
3. O equipamento funciona de forma suave e silenciosa: o motor de compressão de dupla ação com cavidade oposta e baixo consumo de energia apresenta menor vibração operacional e não tomba mesmo com a colocação de uma moeda. Operação silenciosa, pode ser instalado no local, economizando em custos elevados de tubulação.
4. Teor de óleo ≤ 2 PPM: O mesmo filtro tem melhor efeito, garantindo que a cabeça do laser não seja contaminada e tenha uma longa vida útil.
5. Também está disponível um compressor de ar de parafuso para corte a laser com pressão de 30 kg, permitindo que sua máquina de corte a laser libere a capacidade máxima.
Um conjunto completo de soluções profissionais de corte a laser com ar comprimido permite
Nossa empresa OEM/ODM oferece a solução que melhor atende às suas necessidades.
Nosso produto pode ser adaptado. Por favor, informe o modelo desejado para que possamos lhe fornecer um orçamento mais preciso.
Esta tabela serve apenas como referência. Caso necessite de funcionalidades diferentes, forneça-nos todos os detalhes relevantes do seu projeto e teremos todo o prazer em ajudá-lo a encontrar o produto que melhor se adequa às suas necessidades, com a melhor qualidade e o menor preço.
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compressor de ar de parafuso de frequência de potência (conversão de frequência de ímã permanente) CMNZG11APV-1,8MPa |
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Pressão de exaustão (MPa) |
1.8 |
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Vazão de exaustão (m³/min) |
0.7 |
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Temperatura do ar de fornecimento (ºC) |
Temperatura ambiente +15ºC |
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Conteúdo de óleo de fornecimento de gás |
≤2 ppm |
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método de resfriamento |
Refrigeração a ar |
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Método de entrega |
Acoplamento direto |
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Método de lubrificação |
Injeção de combustível |
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Ruído (dB(A)) |
62 |
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Potência do motor principal |
11 kW |
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Potência do motor do ventilador |
150W |
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Dimensões (mm) |
1100×680×1571 |
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Peso (kg) |
390 |
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Tamanho da tomada |
1″ |
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Método de inicialização |
Partida estrela-triângulo (conversão de frequência) |
Clique aqui para ver mais modelos de compressores de ar.
Recomendado pelo vendedor
Informações da empresa
| Serviço pós-venda: | Guia de Instalação |
|---|---|
| Garantia: | 6 anos |
| Estilo de lubrificação: | Sem óleo |
| Sistema de refrigeração: | Resfriamento a ar |
| Fonte de alimentação: | Energia CA |
| Posição do cilindro: | Vertical |
| Exemplos: |
US$ 999/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
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Qual o impacto da umidade na qualidade do ar comprimido?
A umidade pode ter um impacto significativo na qualidade do ar comprimido. Os sistemas de ar comprimido geralmente aspiram o ar ambiente, que contém umidade na forma de vapor de água. Quando esse ar é comprimido, a umidade se concentra, o que pode causar problemas no ar comprimido. Aqui está uma visão geral do impacto da umidade na qualidade do ar comprimido:
1. Corrosão:
A alta umidade no ar comprimido pode contribuir para a corrosão dentro do sistema de ar comprimido. A umidade no ar pode reagir com superfícies metálicas, levando à ferrugem e corrosão em tubulações, tanques, válvulas e outros componentes. A corrosão não só enfraquece a integridade estrutural do sistema, como também introduz contaminantes no ar comprimido, comprometendo sua qualidade e potencialmente danificando equipamentos subsequentes.
2. Arraste de contaminantes:
A umidade no ar comprimido pode causar o arraste de contaminantes. Gotículas de água formadas pela condensação podem transportar partículas, óleo e outras impurezas presentes no ar. Esses contaminantes podem então ser transportados juntamente com o ar comprimido, levando ao entupimento de filtros, obstrução de tubulações e possíveis danos a ferramentas pneumáticas, máquinas e processos.
3. Diminuição da eficiência dos sistemas pneumáticos:
O excesso de umidade no ar comprimido pode reduzir a eficiência dos sistemas pneumáticos. Gotículas de água podem obstruir ou bloquear o fluxo de ar, levando à diminuição do desempenho de ferramentas e equipamentos pneumáticos. A umidade também pode causar problemas em válvulas de controle, atuadores e outros dispositivos pneumáticos, afetando sua capacidade de resposta e precisão.
4. Contaminação do produto:
Em setores onde o ar comprimido entra em contato direto com produtos ou processos, a alta umidade pode resultar na contaminação do produto. A umidade presente no ar comprimido pode se misturar com produtos sensíveis, causando problemas de qualidade, deterioração ou até mesmo riscos à saúde em indústrias como a de alimentos e bebidas, farmacêutica e eletrônica.
5. Aumento das necessidades de manutenção:
A umidade no ar comprimido pode aumentar as necessidades de manutenção de um sistema de ar comprimido. A umidade pode se acumular em filtros, separadores e outros componentes do sistema de tratamento de ar, exigindo substituição ou limpeza frequentes. O excesso de umidade também pode levar ao crescimento de bactérias, fungos e mofo dentro do sistema, exigindo esforços adicionais de limpeza e manutenção.
6. Efeitos adversos na instrumentação:
A umidade pode afetar negativamente os sistemas de instrumentação e controle que dependem de ar comprimido. A umidade pode comprometer a precisão e a confiabilidade de sensores de pressão, medidores de vazão e outros instrumentos pneumáticos, levando a medições e sinais de controle incorretos.
Para mitigar o impacto da umidade na qualidade do ar comprimido, são utilizados diversos equipamentos de tratamento de ar, incluindo secadores de ar, separadores de umidade e filtros. Esses dispositivos ajudam a remover a umidade do ar comprimido, garantindo que o ar fornecido seja seco e de alta qualidade para as aplicações pretendidas.
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Os compressores de ar podem ser usados em aplicações médicas e odontológicas?
Sim, compressores de ar podem ser usados em diversas aplicações médicas e odontológicas. O ar comprimido é um recurso confiável e versátil em ambientes de saúde, fornecendo energia para inúmeros equipamentos e procedimentos. Aqui estão algumas aplicações comuns de compressores de ar nas áreas médica e odontológica:
1. Instrumentos Odontológicos:
Os compressores de ar alimentam uma ampla gama de ferramentas e equipamentos odontológicos, como peças de mão, seringas de ar, aparelhos de ultrassom e dispositivos de abrasão a ar. Essas ferramentas dependem do ar comprimido para gerar a força e o fluxo de ar necessários para procedimentos odontológicos eficazes.
2. Dispositivos médicos:
O ar comprimido é utilizado em diversos dispositivos e equipamentos médicos. Por exemplo, ventiladores e máquinas de anestesia utilizam ar comprimido para fornecer oxigênio e outros gases aos pacientes. Nebulizadores, usados em tratamentos respiratórios, também dependem de ar comprimido para converter medicamentos líquidos em uma névoa fina para inalação.
3. Aplicações em laboratório:
Os compressores de ar são utilizados em laboratórios médicos e odontológicos para diversas finalidades. Eles alimentam instrumentos de laboratório, como centrífugas pneumáticas e equipamentos de preparação de amostras. O ar comprimido também é utilizado em controles pneumáticos e sistemas de automação em equipamentos de laboratório.
4. Instrumentos cirúrgicos:
Em ambientes cirúrgicos, o ar comprimido é utilizado para alimentar instrumentos cirúrgicos especializados. Brocas cirúrgicas, serras e instrumentos para corte ósseo movidos a ar comprimido de alta velocidade são comumente usados em procedimentos ortopédicos e maxilofaciais. O ar comprimido garante controle preciso e eficiência durante as intervenções cirúrgicas.
5. Esterilização e autoclaves:
O ar comprimido é essencial para o funcionamento de equipamentos de esterilização e autoclaves. As autoclaves utilizam vapor gerado por ar comprimido para esterilizar instrumentos, equipamentos e materiais médicos. O vapor pressurizado proporciona uma desinfecção eficaz e garante o cumprimento de rigorosos padrões de higiene.
6. Compressores de ar odontológicos:
Os compressores de ar especializados para uso odontológico são projetados especificamente para aplicações na área da odontologia. Esses compressores possuem recursos como separadores de umidade, filtros e mecanismos de redução de ruído para atender às necessidades específicas dos consultórios odontológicos.
7. Padrões de Qualidade do Ar:
Em aplicações médicas e odontológicas, a manutenção da qualidade do ar é crucial. O ar comprimido utilizado em ambientes de saúde deve atender a padrões específicos de pureza. Isso geralmente requer o uso de sistemas de tratamento de ar, como filtros, secadores e gerenciamento de condensado, para garantir a remoção de contaminantes e umidade.
8. Conformidade e Regulamentos:
As instalações médicas e odontológicas devem cumprir as normas e diretrizes aplicáveis relativas ao uso de ar comprimido. Essas normas podem incluir requisitos de qualidade do ar, procedimentos de manutenção e teste, e documentação do desempenho do sistema.
É importante ressaltar que as aplicações médicas e odontológicas possuem requisitos e normas específicas. Portanto, é essencial escolher compressores de ar e equipamentos associados que atendam às especificações necessárias e estejam em conformidade com as regulamentações do setor.
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Quais são os componentes principais de um sistema de compressor de ar?
Um sistema de compressor de ar consiste em vários componentes essenciais que trabalham em conjunto para gerar e fornecer ar comprimido. Aqui estão os componentes fundamentais:
1. Bomba do compressor: A bomba do compressor é o coração do sistema de compressor de ar. Ela aspira o ar ambiente e o comprime a uma pressão mais alta. A bomba pode ser de pistão (acionada por pistão) ou rotativa (acionada por parafuso, palhetas ou espiral), dependendo do tipo de compressor.
2. Motor elétrico ou motor a combustão: O motor elétrico é responsável por acionar a bomba do compressor. Ele fornece a energia necessária para operar a bomba e comprimir o ar. O tamanho e a potência do motor dependem da capacidade do compressor e da aplicação pretendida.
3. Entrada de ar: A entrada de ar é a abertura ou entrada por onde o ar ambiente entra no sistema do compressor. Ela é equipada com filtros para remover poeira, detritos e contaminantes do ar que entra, garantindo o fornecimento de ar limpo e protegendo os componentes do compressor.
4. Câmara de compressão: A câmara de compressão é onde ocorre a compressão do ar. Em compressores alternativos, ela consiste em cilindros, pistões, válvulas e bielas. Em compressores rotativos, ela é composta por parafusos, palhetas ou espirais interligadas que comprimem o ar à medida que giram.
5. Tanque receptor: O reservatório, também conhecido como tanque de ar comprimido, é um recipiente de armazenamento que contém o ar comprimido. Ele funciona como um amortecedor, permitindo um fornecimento constante de ar comprimido durante os períodos de pico de demanda e reduzindo as flutuações de pressão. O reservatório também ajuda a separar a umidade do ar comprimido, permitindo que ela se condense e seja drenada.
6. Válvula de alívio de pressão: A válvula de alívio de pressão é um dispositivo de segurança que protege o sistema do compressor contra a sobrepressurização. Ela libera automaticamente o excesso de pressão caso este ultrapasse um limite predeterminado, evitando danos ao sistema e garantindo sua operação segura.
7. Interruptor de pressão: O pressostato é um componente elétrico que controla o funcionamento do motor do compressor. Ele monitora a pressão no sistema e liga ou desliga o motor automaticamente, com base em níveis de pressão predefinidos. Isso ajuda a manter a faixa de pressão desejada no tanque receptor.
8. Regulador: O regulador é um dispositivo usado para controlar e ajustar a pressão de saída do ar comprimido. Ele permite que os usuários definam o nível de pressão desejado para aplicações específicas, garantindo um fornecimento consistente e seguro de ar comprimido.
9. Sistema de saída e distribuição de ar: A saída de ar é o ponto onde o ar comprimido é fornecido pelo sistema de compressor. Ela é conectada a um sistema de distribuição composto por tubos, mangueiras, conexões e válvulas que transportam o ar comprimido até os pontos de aplicação ou ferramentas desejadas.
10. Filtros, secadores e lubrificadores: Dependendo da aplicação e dos requisitos de qualidade do ar, componentes adicionais como filtros, secadores e lubrificadores podem ser incluídos no sistema. Os filtros removem contaminantes, os secadores removem a umidade do ar comprimido e os lubrificadores fornecem lubrificação para ferramentas e equipamentos pneumáticos.
Esses são os componentes principais de um sistema de compressor de ar. Cada componente desempenha um papel crucial na geração, armazenamento e distribuição de ar comprimido para diversas aplicações industriais, comerciais e pessoais.
Editor por CX 2023-09-30
