Descrição do produto
CHINAMFG oil-less air compressor is specially designed to support AAS, ICP-OES, ICP-MS, Termovap Sample Con centrator, etc. with pure, dry compressed air and constant pressure.
Note:
AA oil free air compressor no need manual drainage, can be constantly use;
AA*A oil free air compressor adopts electronic water removal, mainly used in high temperature, high humidity area, can ensure that the outlet is dry.
Functions and Features:
Double cylinder piston compressor, stable and reliable operation, put out pure oil without lubri cate;
Original air-cooled screw centrifugal dehydrator, cooling of compressed air rapidly, centrifugal separation of condensate;
Optional electronic dehydrator, water removal thoroughly;
Stainless steel storage sink which can prevent rust;
Vertical design, independent suspension damping mechanism, nest egg type sound-absorbing sponge, less vibration, lower noise;
Triple filters makes gas sophisticate and pure.
Especificação:
| model | Deslocamento | Press | power | Main character | Overall Dimension |
| W×D×H mm | |||||
| ACA320 | 20L/min | 0.05~3kg | 250W | Oil-free dual-piston compressor box-type silent | 400×300×635 |
| AA320 | 20L/min | 0.05~3kg | 260W | Automatic drainage | 430×335×676 |
| AA320A | 20L/min | 0.05~3kg | 320W | Automatic drainage, internal electronic water removal | 430×335×676 |
| AA530 | 30L/min | 0.05~5kg | 600W | Automatic drainage | 500×335×706 |
| AA530A | 30L/min | 0.05~5kg | 660W | Automatic drainage, internal electronic water removal | 500×335×706 |
| AA530Z | 50L/min | 0.05~5.5kg | 800W | Automatic drainage, high efficiency | 500×335×706 |
| AA650 | 50L/min | 0.05~6kg | 1250W | Automatic drainage. | 560×400×830 |
| AA780 | 80L/min | 0.05~7kg | 1550W | Automatic drainage. | 560×400×830 |
| Serviço pós-venda: | 1 Year |
|---|---|
| Garantia: | 1 Year |
| Lubrication Style: | Oil-free |
| Sistema de refrigeração: | Resfriamento a ar |
| Cylinder Arrangement: | Balanced Opposed Arrangement |
| Cylinder Position: | Horizontal |
| Personalização: |
Disponível
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Os compressores de ar podem ser usados na construção naval e em aplicações marítimas?
Os compressores de ar são amplamente utilizados na construção naval e em aplicações marítimas para uma variedade de tarefas e operações. A indústria marítima depende do ar comprimido para inúmeras funções essenciais. Aqui está uma visão geral de como os compressores de ar são empregados na construção naval e em aplicações marítimas:
1. Ferramentas e equipamentos pneumáticos:
Os compressores de ar são amplamente utilizados para alimentar ferramentas e equipamentos pneumáticos na construção naval e em operações marítimas. Ferramentas pneumáticas como chaves de impacto, furadeiras, esmerilhadeiras, lixadeiras e martelos de cinzelamento requerem ar comprimido para funcionar. A versatilidade e a potência fornecidas pelo ar comprimido o tornam uma fonte de energia ideal para tarefas pesadas, manutenção e atividades de construção em estaleiros e a bordo de embarcações.
2. Pintura e Preparação da Superfície:
Os compressores de ar desempenham um papel crucial na pintura e preparação de superfícies durante a construção e manutenção naval. O ar comprimido é utilizado para alimentar pistolas de pintura, equipamentos de jateamento de areia e outras ferramentas de preparação de superfícies. O ar comprimido fornece a força necessária para a aplicação eficiente e uniforme de tintas, revestimentos e acabamentos protetores, garantindo a durabilidade e a estética das superfícies do navio.
3. Acionamento e Controles Pneumáticos:
Os compressores de ar são empregados em sistemas de atuação e controle pneumáticos a bordo de navios. O ar comprimido é utilizado para operar válvulas pneumáticas, atuadores e dispositivos de controle que regulam o fluxo de fluidos, controlam sistemas de propulsão e gerenciam diversos processos a bordo. Os sistemas de controle pneumático oferecem vantagens em termos de confiabilidade e segurança em aplicações marítimas.
4. Sistemas de partida a ar:
Em grandes motores marítimos, compressores de ar são usados em sistemas de partida a ar. O ar comprimido é utilizado para iniciar o processo de combustão nos cilindros do motor. O ar comprimido é injetado nos cilindros para girar o virabrequim do motor, permitindo a ignição do combustível e a partida do motor. Sistemas de partida a ar são comumente encontrados em sistemas de propulsão de navios e usinas de geração de energia a bordo de embarcações.
5. Transporte pneumático e movimentação de materiais:
Na construção naval e em operações marítimas, o ar comprimido é utilizado para transporte pneumático e movimentação de materiais. O ar comprimido é empregado para transportar materiais a granel, como cimento, areia e grãos, através de tubulações ou mangueiras. Os sistemas de transporte pneumático permitem a transferência eficiente e controlada de materiais, facilitando os processos de construção, carregamento e descarregamento de cargas.
6. Ar condicionado e ventilação:
Os compressores de ar são utilizados em sistemas de ar condicionado e ventilação a bordo de navios. O ar comprimido alimenta unidades de ar condicionado, ventiladores e sopradores, garantindo a circulação adequada do ar, o resfriamento e o controle da temperatura em diversos compartimentos, cabines e salas de máquinas. Os sistemas movidos a ar comprimido contribuem para o conforto, a segurança e a eficiência operacional dos ambientes marítimos.
Esses são apenas alguns exemplos de como os compressores de ar são utilizados na construção naval e em aplicações marítimas. A versatilidade, a confiabilidade e a praticidade do ar comprimido o tornam uma fonte de energia indispensável para diversas tarefas e sistemas na indústria marítima.
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Qual é o papel dos compressores de ar nos processos industriais e de fabricação?
Os compressores de ar desempenham um papel crucial em diversos processos industriais e de fabricação, fornecendo uma fonte confiável de ar comprimido que alimenta uma ampla gama de equipamentos e ferramentas. A seguir, algumas das principais funções dos compressores de ar em ambientes industriais e de fabricação:
1. Ferramentas e equipamentos pneumáticos:
Os compressores de ar alimentam uma ampla gama de ferramentas e equipamentos pneumáticos usados em processos de fabricação. Essas ferramentas incluem chaves de impacto, furadeiras pneumáticas, lixadeiras, esmerilhadeiras, pregadores pneumáticos e pistolas de pintura. O ar comprimido fornece a força e a energia necessárias para essas ferramentas, permitindo operações eficientes e precisas.
2. Sistemas de Automação e Controle:
O ar comprimido é utilizado em sistemas de automação e controle em instalações de produção. Atuadores e válvulas pneumáticas utilizam ar comprimido para controlar o movimento de máquinas e componentes. Esses sistemas são amplamente utilizados em linhas de montagem, operações de embalagem e processos de movimentação de materiais.
3. Sopragem e limpeza com ar comprimido:
O ar comprimido é empregado em aplicações de sopro e limpeza em processos industriais e de fabricação. Pistolas e bicos de ar comprimido são usados para remover detritos, poeira e contaminantes de superfícies, máquinas e produtos. O ar comprimido também é utilizado em operações de secagem, resfriamento e purga.
4. Separação de ar e geração de gás:
Os compressores de ar são utilizados em plantas de separação de ar para gerar gases industriais como nitrogênio, oxigênio e argônio. Esses gases são essenciais para diversos processos industriais, incluindo fabricação de metais, produção química e embalagem de alimentos.
5. Sistemas de climatização (HVAC):
O ar comprimido é utilizado em sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC). Ele alimenta atuadores pneumáticos para controle de dampers, controles pneumáticos para regulação de pressão e válvulas pneumáticas para controle de fluxo em aplicações de HVAC.
6. Compressão de ar para armazenamento e transporte:
O ar comprimido é utilizado para armazenamento e transporte em ambientes industriais e de manufatura. É frequentemente usado para pressurizar tanques ou recipientes que armazenam gases ou líquidos. O ar comprimido também facilita a transferência de materiais por meio de tubulações e sistemas de transporte pneumático.
7. Instrumentação de Processos:
O ar comprimido é utilizado em sistemas de instrumentação e controle de processos. Ele alimenta instrumentos pneumáticos, como manômetros, medidores de vazão e válvulas de controle. Esses instrumentos desempenham um papel fundamental no monitoramento e na regulação de diversos parâmetros em processos industriais.
8. Manuseio de Materiais e Transporte Pneumático:
Em instalações industriais e de manufatura, o ar comprimido é utilizado para movimentação de materiais e sistemas de transporte pneumático. Ele permite o deslocamento de materiais a granel, como pós, grânulos e pellets, através de tubulações, facilitando a transferência eficiente e controlada de materiais.
De modo geral, os compressores de ar são componentes vitais em processos industriais e de fabricação, fornecendo uma fonte de energia versátil e eficiente para uma ampla gama de aplicações. O papel específico dos compressores de ar pode variar dependendo do setor, dos requisitos do processo e das necessidades operacionais.
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What are the key components of an air compressor system?
An air compressor system consists of several key components that work together to generate and deliver compressed air. Here are the essential components:
1. Compressor Pump: The compressor pump is the heart of the air compressor system. It draws in ambient air and compresses it to a higher pressure. The pump can be reciprocating (piston-driven) or rotary (screw, vane, or scroll-driven) based on the compressor type.
2. Electric Motor or Engine: The electric motor or engine is responsible for driving the compressor pump. It provides the power necessary to operate the pump and compress the air. The motor or engine’s size and power rating depend on the compressor’s capacity and intended application.
3. Air Intake: The air intake is the opening or inlet through which ambient air enters the compressor system. It is equipped with filters to remove dust, debris, and contaminants from the incoming air, ensuring clean air supply and protecting the compressor components.
4. Compression Chamber: The compression chamber is where the actual compression of air takes place. In reciprocating compressors, it consists of cylinders, pistons, valves, and connecting rods. In rotary compressors, it comprises intermeshing screws, vanes, or scrolls that compress the air as they rotate.
5. Receiver Tank: The receiver tank, also known as an air tank, is a storage vessel that holds the compressed air. It acts as a buffer, allowing for a steady supply of compressed air during peak demand periods and reducing pressure fluctuations. The tank also helps separate moisture from the compressed air, allowing it to condense and be drained out.
6. Pressure Relief Valve: The pressure relief valve is a safety device that protects the compressor system from over-pressurization. It automatically releases excess pressure if it exceeds a predetermined limit, preventing damage to the system and ensuring safe operation.
7. Pressure Switch: The pressure switch is an electrical component that controls the operation of the compressor motor. It monitors the pressure in the system and automatically starts or stops the motor based on pre-set pressure levels. This helps maintain the desired pressure range in the receiver tank.
8. Regulator: The regulator is a device used to control and adjust the output pressure of the compressed air. It allows users to set the desired pressure level for specific applications, ensuring a consistent and safe supply of compressed air.
9. Air Outlet and Distribution System: The air outlet is the point where the compressed air is delivered from the compressor system. It is connected to a distribution system comprising pipes, hoses, fittings, and valves that carry the compressed air to the desired application points or tools.
10. Filters, Dryers, and Lubricators: Depending on the application and air quality requirements, additional components such as filters, dryers, and lubricators may be included in the system. Filters remove contaminants, dryers remove moisture from the compressed air, and lubricators provide lubrication to pneumatic tools and equipment.
These are the key components of an air compressor system. Each component plays a crucial role in the generation, storage, and delivery of compressed air for various industrial, commercial, and personal applications.
editor by CX 2023-10-17
