
China Wholesaler Hot Sale Laser Cutting Machine Used ASME CE Pmvsd All in One 4in1 Energy Saving Screw Air Compressor Mini Air Compressor
The laser cutting machine is an essential tool in various factories. It requires the use of gas to enhance its cutting capabilities. There are two types of gases used: auxiliary gas and cutting gas. The compressed air, mixed with oxygen or nitrogen, is used as auxiliary gas to blow away the residual metal between the slits. Compressed air, high purity oxygen, and nitrogen are used as cutting gas to provide gas to the cutting head. This combination of gases ensures efficient and precise cutting.
Almost 70%~80% of factories have their own laser cutting machines, with each machine matched with a 16bar screw air compressor. The demand for these 16bar air compressors in the market is immense. The use of compressed air for laser cutting machines is cost-effective and widely applicable. It can be used for cutting various materials such as carbon steel, aluminum, aluminum alloy, stainless steel, and brass below 2.5mm. The air supply pressure required is between 13bar-16bar.
One customer case involves a metal processing factory that purchased a set of screw air compressor equipment to provide compressed air for their 500W fiber laser cutting machine. By using compressed air as the air source, the cost is significantly lower compared to using N2 or O2. The electricity cost for running a 7.5KW-11kw air compressor for 8 hours a day is around $60. In just one year, the savings can amount to $2,700, allowing the cost of the air compressor to be recovered in less than 2 years. Using compressed air for laser cutting machines not only saves money but also protects the machine itself.
To protect the laser cutting machine, CHINAMFG 16bar 4in1 screw air compressor is equipped with a 400L air tank, a lower pressure dew point refrigerated air dryer, and a 4-level line air filter. This ensures that the protective lens is free from oil and water, preventing any dispersion of the focused light and reducing the cutting efficiency.
When choosing an air compressor for laser cutting machines, it is important to consider the power requirements. For a 500W laser machine, an 11kw air compressor is suitable. For a 1000W-5000W laser machine, a 15kw air compressor is recommended. And for a 6000W-12000W laser machine, a 22kw air compressor is needed.
Why choose CHINAMFG 16bar air compressor? It is a 4IN1 type that includes a screw air compressor, receiver tank, air dryer, and air filter. It is plug-and-use, eliminating the need for installation. The 16bar compressed air is perfect for laser cutting machines, reducing the need for N2 and O2. The air compressor provides clean air to protect the laser cutting machine and operates with stability, reliability, low noise, and energy-saving features.
Fotos detalhadas
1. High-Quality Air-End
Keep the compressor stable running guaranteed, with no overheating problems even under continuous 100% load.
2. PLC Controller
A colorful touch-screen controller that allows for easy operation with record, remind, and alarm protect functions.
3. Refrigerated Air Dryer
Lower pressure dew point, removing 98% of water from the air.
4. Reliable Inverter
Air supply is equal to air demand, eliminating electricity wastage and unloading wastage.
Everything used in our air compressor is of the highest quality, ensuring optimal performance and efficiency.
Parâmetros técnicos
| Modelo | Pressão máxima de trabalho | Capacity | Potência do motor | Capacidade do tanque de ar | Conexão | Net Weight | Dimension (L
Todo o conteúdo desta página foi obtido na internet. O conteúdo serve apenas como referência para a seleção de produtos. Nossos produtos são peças de reposição e não peças originais. Não detemos os direitos autorais das marcas registradas dos produtos. Nossos produtos são adequados apenas para reposição e não para uso como peças originais. Nossas peças de reposição são perfeitamente compatíveis com as peças originais. Se você precisar comprar peças originais, entre em contato com a fábrica original. Se desejar comprar peças originais, entre em contato com o fornecedor original. Características de desempenho do compressor a laser1. Qualidade do feixe aprimoradaO Compressor a Laser melhora a qualidade do feixe dos sistemas a laser, resultando em saídas mais nítidas e precisas. Essa melhoria permite um melhor desempenho em diversas aplicações e garante resultados exatos. 2. Compressão de pulsoAo comprimir pulsos de laser, o Compressor de Laser permite durações de pulso mais curtas, o que é essencial para aplicações que exigem altas potências de pico e operações ultrarrápidas. Essa característica é particularmente benéfica em pesquisa científica e processamento industrial de materiais. 3. Conversão Eficiente de EnergiaOs compressores a laser são projetados para converter energia elétrica em energia laser de forma eficiente, minimizando a perda de energia e maximizando o desempenho geral do sistema laser. Essa eficiência é crucial para aplicações que exigem alta potência de saída e operação prolongada. Tipos e características de compressores a laser1. Compressor de grade– Utiliza grades de difração para comprimir pulsos de laser. 2. Compressor de Prisma– Utiliza prismas para comprimir pulsos de laser. Vantagens dos compressores a laser fabricados com diferentes materiais1. Compressor de Vidro– Oferece boa estabilidade térmica e baixa dispersão. 2. Compressor de Cristal– Oferece alta resistência a danos e qualidade de feixe excepcional. Aplicação do compressor a laserOs compressores a laser encontram ampla aplicação em diversos campos, incluindo: – Sistemas de laser ultrarrápidos– Permite operações a laser ultrarrápidas, precisas e eficientes. – Procedimentos médicos e estéticos– Utilizado em cirurgia a laser, rejuvenescimento da pele e remoção de tatuagens. – Processamento de Materiais Industriais– Permite o corte, perfuração e marcação precisos de materiais. – Pesquisa Científica– Facilita a realização de experimentos avançados em física, química e biologia. – Telecomunicações– Utilizado em sistemas de comunicação por fibra óptica. Tendências e oportunidades de desenvolvimento futuro para compressores a laser.Espera-se que o setor de compressores a laser testemunhe um crescimento e oportunidades significativos nos próximos anos. Algumas das perspectivas de desenvolvimento futuro incluem: – Miniaturização de compressores a laser– Os avanços tecnológicos levarão a compressores a laser menores e mais compactos. – Eficiência e desempenho aprimorados– Os esforços contínuos de pesquisa e desenvolvimento visam aprimorar a eficiência e o desempenho dos compressores a laser. – Expansão para mercados emergentes– Os compressores a laser têm um enorme potencial em mercados emergentes, incluindo países e indústrias em desenvolvimento. Como escolher um compressor de laser adequadoAo selecionar um compressor a laser, considere os seguintes aspectos: – Requisitos clarosDefina suas necessidades específicas, como a duração de pulso desejada, a potência de saída e a qualidade do feixe. Isso ajudará a restringir as opções e a escolher o compressor mais adequado. – Seleção de MateriaisEscolha um compressor a laser fabricado com materiais que atendam aos requisitos da sua aplicação. Considere fatores como estabilidade térmica, controle de dispersão e limite de danos. – Otimização de projetoAvalie as características de design e as especificações de diferentes compressores. Procure por características que aprimorem o desempenho, a precisão e a durabilidade. – Fornecedores e Serviço Pós-VendaSelecione fornecedores confiáveis que ofereçam produtos de qualidade e excelente serviço pós-venda. Garanta suporte técnico ágil e disponibilidade de peças de reposição, se necessário. – Relação custo-benefício e controle de qualidadeEquilibre o custo do compressor a laser com sua qualidade e desempenho. Considere a confiabilidade a longo prazo e o custo-benefício geral. Autor: Sonho | ||