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O compressor de ar lubrificado a óleo por correia pode ser amplamente utilizado em linhas de montagem de unidades fabris, residências, reparos de veículos, grandes áreas com muita poeira, construção civil, etc., e muito mais. Sua alta qualidade é reconhecida, e a manutenção de rotina é fácil e de baixo custo.
Como escolher o compressor de ar certo para sua casa
Você descobrirá que os compressores de ar são recursos indispensáveis para diversas situações, como garagens, oficinas domésticas e porões. Esses equipamentos podem alimentar uma variedade de ferramentas, e cada modelo é dimensionado para atender às necessidades específicas da tarefa. Como os compressores de ar possuem apenas um motor, são leves, compactos e fáceis de manter. Usar um único compressor de ar para alimentar várias ferramentas também reduz o desgaste de componentes individuais. Este artigo apresentará algumas características essenciais a serem consideradas ao escolher o compressor de ar ideal para sua casa.
Bom deslocamento
Um compressor de deslocamento positivo aplica pressão a um fluido, enquanto um compressor centrífugo faz o oposto. Um compressor de deslocamento positivo gera a pressão desejada aprisionando ar e aumentando seu volume. Sua válvula de descarga libera o gás sob alta pressão. Esses compressores são empregados em aplicações industriais e usinas nucleares. A diferença entre um compressor de deslocamento positivo e um de deslocamento negativo é que o compressor de deslocamento positivo pode comprimir e liberar ar a uma taxa constante.
Um compressor de ar de deslocamento construtivo utiliza um pistão alternativo para comprimir o ar. Isso reduz a quantidade de ar na câmara de compressão, e uma válvula de descarga se abre quando a pressão atinge o nível desejado. Esses compressores são utilizados em bombas de bicicleta e outros equipamentos pneumáticos. Os compressores de ar de deslocamento positivo possuem múltiplas portas de entrada e diversas configurações. Existem compressores de ar de deslocamento positivo com pistão de ação simples ou dupla, e podem ser lubrificados a óleo ou isentos de óleo.
Um compressor de ar de deslocamento construtivo difere de um compressor dinâmico. Ele aspira o ar para dentro das câmaras de compressão e, em seguida, libera a pressão quando a válvula é aberta. Compressores de deslocamento construtivo são comuns em aplicações industriais e estão disponíveis em modelos de ação simples, ação dupla e lubrificados a óleo. Compressores de pistão de grande porte possuem componentes intermediários ventilados e cruzetas com pinos de pistão. Modelos menores possuem cárteres permanentemente selados com mancais.
Sem custo de petróleo
Os compressores de ar isentos de óleo apresentam algumas vantagens em relação aos seus equivalentes lubrificados a óleo. Não necessitam de óleo lubrificante porque são revestidos com Teflon. Este material possui um dos menores coeficientes de atrito e é estratificado, deslizando sobre outras camadas com pouco esforço. Por isso, os compressores isentos de óleo tendem a ser mais baratos, mantendo um desempenho geral comparável. Os compressores isentos de óleo são uma excelente opção para aplicações industriais.
A vida útil de um compressor de ar isento de óleo é drasticamente maior do que a de um compressor lubrificado a óleo. Esses modelos podem funcionar por até 2.000 horas, quatro vezes mais do que um compressor lubrificado a óleo convencional. Os compressores isentos de óleo também apresentam um nível de ruído operacional significativamente menor do que seus equivalentes lubrificados a óleo. E como não precisam de trocas de óleo, são mais silenciosos. Alguns chegam a durar até 2.000 horas.
Um compressor de ar isento de óleo é uma ótima opção se sua aplicação exigir altos níveis de pureza. Diversos sistemas necessitam de ar extremamente puro, e mesmo uma gota de óleo pode causar deterioração do produto ou danos aos equipamentos de produção. Além dos riscos à saúde, um compressor de ar isento de óleo minimiza os custos associados à contaminação por óleo e reduz vazamentos. Também elimina a necessidade de coleta, descarte e tratamento do óleo.
Um compressor de ar isento de óleo típico é muito eficiente, exigindo apenas cerca de 18,1 TP/3T da potência total da carga. Mesmo assim, compressores isentos de óleo apresentam um risco maior de falhas prematuras e não são recomendados para aplicações industriais de grande escala. Eles também podem utilizar até 18,1 TP/3T da capacidade total do compressor. Podem parecer atraentes, mas você deve certificar-se de compreender as vantagens de um compressor de ar isento de óleo antes de escolher um para suas aplicações industriais.
Estágio único
Um compressor de ar monofásico é projetado para fornecer energia elétrica a um único recurso ou unidade pneumática. Esses equipamentos são normalmente mais compactos do que os compressores de dois estágios e geram menos calor e consomem menos energia. Geralmente, não são projetados para indústrias de grande porte, mas são extremamente eficientes para diversas aplicações, como concessionárias de veículos, postos de gasolina e outras fábricas. Também podem ser utilizados em poços artesianos, pois são adequados para áreas pequenas com baixa demanda de fluxo de ar.
Um compressor de ar monofásico possui um cilindro e duas válvulas: a de admissão e a de descarga. Ambas as válvulas atuam mecanicamente, sendo que a de admissão controla o torque e a de descarga controla a pressão do ar. Normalmente, os compressores monofásicos são acionados por um motor a gasolina, mas também existem modelos elétricos disponíveis. O compressor de ar monofásico é o tipo mais comum de compressor de ar. Ele possui um único cilindro, um único pistão e um único cilindro de ar.
Os compressores de ar monofásicos são utilizados para pequenos projetos ou uso doméstico. Um compressor de ar bifásico é muito mais eficiente para tarefas industriais. Sua maior vida útil do ar comprimido o torna muito mais produtivo. Ele também é muito mais eficiente para uso na indústria automotiva, onde o motor possui vários cilindros. Em geral, os compressores monofásicos exigem um nível de energia maior. O modelo monofásico é ideal para pequenas tarefas, enquanto um bifásico é apropriado para instalações de maior porte.
CFM
A vazão em pés cúbicos por minuto (CFM) de um compressor de ar representa a sua capacidade de compressão. Para calcular o CFM, comece consultando as especificações do compressor. Você precisa saber quantos pés cúbicos o aparelho consegue armazenar e quantas libras por polegada quadrada ele consegue comprimir. Com essas informações, você poderá determinar o CFM. Agora, você pode usar esses números para selecionar um compressor de ar adequado às suas necessidades.
A maneira mais comum de aumentar o CFM (pés cúbicos por minuto) de um compressor de ar é diminuir a regulagem. Ao reduzir a regulagem, o compressor de ar gerará muito mais do que dez CFM. Você também pode considerar conectar duas válvulas de saída. Certifique-se de que as configurações estejam corretas antes de começar. Isso garantirá que seu compressor de ar esteja operando com a máxima eficiência e prolongando sua vida útil. Para aumentar o CFM do seu compressor de ar, primeiro verifique se o regulador está calibrado para o nível de pressão desejado.
Para estimar o CFM (pés cúbicos por minuto) de um compressor de ar, primeiro determine o volume do tanque do equipamento. Em seguida, multiplique esse volume pelo tempo necessário para encher o tanque. Depois, divida o resultado por 60 segundos para calcular o CFM. Assim que souber a capacidade de armazenamento de ar do seu equipamento, você poderá escolher o compressor de ar ideal. Se você estiver trabalhando em um espaço confinado, deve comprar um equipamento com um tanque de grande capacidade.
PSI
A pressão (PSI) de um compressor de ar é a pressão que ele pode fornecer. Um compressor de ar padrão possui um manômetro conectado à mangueira de ar na parte inferior, próximo a ela ou entre as duas. O manômetro indica a pressão real do compressor, enquanto a pressão de corte é determinada pelo fabricante. O fabricante recomenda que você ajuste a pressão de corte de 20 a 40 PSI acima da pressão recomendada pelo fabricante. Se você quiser ajustar a pressão para sua pistola de pregos, pode usar as pressões de entrada e saída do seu compressor, e o tanque não excederá esses valores.
A pressão (PSI) de um compressor de ar indica a potência que ele pode produzir, geralmente medida em quilos por polegada quadrada. Para a maioria das ferramentas pneumáticas, é necessário ter pelo menos de 40 a 90 psi. Em geral, os compressores de ar alternativos operam em regime de liga/desliga. Essa relação é conhecida como ciclo de trabalho. Todos os compressores de ar são classificados para um determinado ciclo de trabalho, como 50% ligado e 25% desligado.
A pressão (PSI) de um compressor de ar não é gratuita, como muitos acreditam. A pressão em PSI de um compressor de ar não é gratuita, mas é essencial mantê-la adequada para o funcionamento seguro. Se você estiver com dificuldades para manter uma pressão constante, considere reduzir a pressão do seu compressor em 2 PSI. Isso determinará a pressão necessária para o funcionamento da máquina. Você também aumentará a potência do sistema em 1 TP3T.
Recurso de eletricidade
A alimentação de energia para um compressor de ar é essencial para o seu funcionamento. Sem a voltagem e amperagem adequadas, os compressores de ar não funcionarão corretamente. A fonte de alimentação elétrica deve estar próxima ao compressor para que ele possa ser conectado a uma tomada. Se estiver muito distante da tomada, o compressor pode não conseguir gerar energia suficiente. Quando isso acontece, o fusível interno do compressor de ar se desarmará para proteger o usuário. A fonte de alimentação deve estar a uma distância segura do compressor.
A maioria dos fabricantes não especifica a fonte de energia para um compressor de ar. Com base na potência (em cavalos), o compressor exigirá aproximadamente 4 amperes de energia elétrica. Um compressor de 1 cavalo-vapor consumiria cerca de 12 amperes. Se fosse alimentado por uma tomada doméstica típica de 120 volts, seu motor excederia a capacidade do disjuntor de 15 amperes. Um compressor de ar maior, no entanto, precisará de uma fonte de alimentação separada de 15 amperes, tornando impossível seu uso com esse tipo de fonte de energia.
A alimentação elétrica de um compressor de ar geralmente é feita com corrente alternada (CA), igual à tensão de uma tomada comum. Um compressor de ar de três estágios, por outro lado, requer uma alimentação CA específica com três pulsos elétricos de compensação. Independentemente do tipo de compressor de ar, a alimentação deve ser compatível com a rede elétrica. Um dos problemas mais comuns ao tentar conectar um compressor de ar a uma fonte de alimentação CA é o uso de fios com bitola insuficiente. Isso resulta em baixa tensão e alta amperagem, acionamento de relés de sobrecarga e queima de fusíveis.
