Описание продукта
Электрический/дизельный воздушный усилитель/воздушный компрессор высокого давления
Вступительные слова:
Наша продукция отличается полным ассортиментом и широкими техническими характеристиками. По типу компрессора он подразделяется на мобильный, стационарный, навесной, на салазках и т.д. В качестве сжимаемых сред используются воздух, природный газ, сжиженный нефтяной газ, водород, рециркулируемый газ, азот, аммиак, пропилен, биогаз, метан угольных пластов, диоксид углерода и др. По способу смазки цилиндра используются маслосмазочные и безмасляные системы. По типу сжатия – поршневые и винтовые компрессоры. Наша продукция широко применяется в металлургической машиностроительной промышленности, городском строительстве, металлургии, оборонной промышленности, угольной, горнодобывающей, геологической, газовой, нефтяной, нефтехимической, химической, электроэнергетической, текстильной, биотехнологической, медицинской, стекольной и других отраслях промышленности.
Основные характеристики:
1. Компрессор изготовлен с использованием технологии воздушного и водяного охлаждения, что обеспечивает высокую надежность и длительный срок службы.
2. Компрессорный агрегат обладает высокой степенью автоматизации. Работа агрегата контролируется программируемым контроллером ПЛК и оснащена многоуровневой системой защиты.
3. Автоматическая защита от отключения, перезапуск после разгрузки, автоматический слив и сигнализация о недостаточном количестве масла.
| Скорость потока | ≤50 Нм³/мин |
| Давление | ≤40 МПа |
| Середина | воздух, азот, углекислый газ, природный газ |
| Контроль | Автоматическое управление ПЛК |
| режим движения | электродвигатель, дизельный двигатель |
| Метод охлаждения | воздушное охлаждение, водяное охлаждение, смешанное охлаждение |
| Способ установки | мобильный тип, стационарный тип, автомобильный тип, салазочный тип |
Основные технические параметры:
| НЕТ. | Модель | Скорость вращения (об/мин) |
Давление на впуске (Мпа) |
Давление выхлопных газов (Мпа) |
Объем выхлопных газов (Нм³/мин) |
Габариты (Д*Ш*В) мм | Мощность привода/Мощность вала (кВт) | Вес (Т) | Примечание |
| 1 | SF-10/150 | 1330 | Атмосферное давление | 15 | 10 | 5500*2000*2300 | 227/139 | 6 | Стационарный дизельный двигатель |
| 2 | SF-10/150 | 1330 | 15 | 10 | 7500*2300*2300 | 227/139 | 8 | Дизельный двигатель для контейнеров, установленный на салазках. | |
| 3 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 5500*2000*2300 | 227/173 | 6 | Стационарный дизельный двигатель | |
| 4 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 7500*2300*2300 | 227/173 | 8 | Дизельный двигатель для контейнеров, установленный на салазках. | |
| 5 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 15710*2496*3900 | 227/173 | 21.98 | Транспортное средство | |
| 6 | WF-10/60 | 1000 | 6 | 10 | 6000*2200*2200 | 135/110 | 6 | Дизельный двигатель для контейнеров, установленный на салазках. | |
| 7 | W-10/350 | 980 | 35 | 10 | 15710*2496*3900 | 303/187 | 21.98 | Транспортное средство | |
| 8 | WF-0.9/3-120 | 980 | 0.3 | 12 | 0.9 | 5100*2000*2350 | 75/50 | 5.4 | Дизельный двигатель для контейнеров, установленный на салазках. |
| 9 | SF-1.2/24-150 | 1200 | 2.4 | 15 | 1.2 | 7500*2300*2415 | 303/195 | 8.6 | Дизельный двигатель для контейнеров, установленный на салазках. |
| 10 | W-0.86/17-350 | 1000 | 1.7 | 35 | 0.86 | 8500*2500*2300 | 277/151 | 12 | Дизельный двигатель для контейнеров, установленный на салазках. |
| 11 | W-1.25/11-350 | 980 | 1.1 | 35 | 1.25 | 8000*2500*2500 | 185/145.35 | 15 | Двигатель для перемещения контейнеров на поддонах |
| 12 | ЛГ.В-25/150 | Винт 2279 Поршень 800 | Атмосферное давление | 15 | 25 | 7000*2420*2300 | 355 | 16 | Двигатель для перемещения контейнеров на поддонах |
| Модель | Поток | Давление | Этапы | Тип охлаждения | Скорость вращения | Власть |
| м³/мин | Мпа | об/мин | ||||
| SVF-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | Воздушное охлаждение | 1150 | Дизельная серия |
| SVF-18/100 | 18 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| SVF-20/120 | 20 | 12 | 1+2 | 1150 | ||
| ЛГВ-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| ЛГВ-15/150 | 15 | 15 | 1+3 | 1150 | ||
| ЛГВ-15/200 | 15 | 20 | 1+3 | 1150 | ||
| ЛГВ-20/100 | 20 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| ЛГВ-20/150 | 20 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| ЛГС-24/150 | 24 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| ЛГС-30/150 | 30 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| ЛГВ-25/150 | 25 | 15 | 1+2 | Водяное охлаждение | 980 | Электрический тандем |
| ЛГВ-25/250 | 25 | 25 | 1+3 | 740 | Дизельная серия | |
| ЛГВ-12/275 | 12 | 27.5 | 1+3 | 980 | Электрический тандем | |
| ЛГВ-15/85 | 15 | 8.5 | 1+2 | 980 | ||
| ЛГВ-15/250 | 15 | 25 | 1+3 | Воздушное охлаждение | 740 | |
| ЛГВ-15/350 | 15 | 35 | 1+4 | Водяное охлаждение | 740 | |
| ЛГВ-15/400 | 15 | 40 | 1+4 | 740 | ||
| ЛГВ-12.5/400 | 12.5 | 40 | 1+4 | 740 | ||
| ЛГВ-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | 740 |
Отрасль применения:
1. Подходит для испытаний под давлением в нефтепромыслах, прочистки трубопроводов, газлифта, бурения скважин и других проектов.
2. Используется при испытаниях на герметичность, инспекции герметичности, испытаниях под давлением, проверке прочности, подтверждении герметичности и в других областях применения различных сосудов высокого давления или сосудов под давлением, таких как газовые баллоны, стальные баллоны, клапаны, трубопроводы, манометры, котлы высокого давления и т. д.
3. Бортовые испытания под давлением, создание избыточного давления, испытания трубопроводов под давлением, прочистка трубопроводов, газлифт и другие проекты в нефтеразведке.
4. Пескоструйная обработка и удаление ржавчины, удаление пыли с деталей, удаление фосфора под высоким давлением, антикоррозионная обработка, бурение скважин, разработка карьеров в горах.
5. Устройство гашения дуги в воздушной цепи для управления турбиной гидроэлектростанции и высоковольтной сети электропередачи.
6. Обеспечить подачу воздуха для больших и средних машин для выдувания бутылок.
| Принцип: | Поршневой компрессор |
|---|---|
| Конфигурация: | Портативный |
| Контроль: | Автоматическое управление ПЛК |
| Давление: | 0,1 МПа-40 МПа |
| Способ установки: | Мобильные прицепные установки, контейнерные установки на салазках, Fi |
| Метод охлаждения: | Воздушное охлаждение, водяное охлаждение, смешанное охлаждение |
.webp)
Существуют ли особые требования к установке воздушных компрессоров в отдаленных районах?
Да, при установке воздушных компрессоров в отдаленных районах необходимо учитывать ряд особых моментов. В таких районах часто отсутствует доступ к инфраструктуре и услугам, которые легко доступны в городских или хорошо развитых регионах. Вот некоторые ключевые моменты:
1. Источник питания:
В отдаленных районах доступ к электроэнергии может быть ограниченным или ненадежным. Крайне важно оценить доступность и надежность источника питания для работы воздушного компрессора. В некоторых случаях для обеспечения стабильного и бесперебойного электроснабжения может потребоваться рассмотреть альтернативные источники энергии, такие как дизельные генераторы или солнечные батареи.
2. Условия окружающей среды:
В отдаленных районах могут наблюдаться суровые условия окружающей среды, которые могут повлиять на производительность и долговечность воздушных компрессоров. Экстремальные температуры, высокая влажность, пыль и агрессивные среды могут потребовать выбора воздушных компрессоров, специально разработанных для работы в таких условиях. Для предотвращения повреждений и обеспечения оптимальной работы необходимо предусмотреть надлежащую защиту, изоляцию и вентиляцию.
3. Доступность и транспорт:
Транспортировка воздушных компрессоров в отдаленные районы может представлять собой логистические проблемы. Необходимо оценить размеры, вес и мобильность оборудования, чтобы обеспечить его эффективную доставку к месту установки. Кроме того, для облегчения процесса доставки и установки следует учитывать наличие подходящей транспортной инфраструктуры, такой как автомобильные дороги или воздушный транспорт.
4. Техническое обслуживание и ремонт:
В отдаленных районах доступ к службам технического обслуживания может быть ограничен. Важно учитывать наличие квалифицированных специалистов и запасных частей для конкретной модели воздушного компрессора. Необходимо тщательно планировать плановое техническое обслуживание, ремонт и устранение неисправностей, чтобы минимизировать время простоя и обеспечить долговечность оборудования.
5. Топливо и смазочные материалы:
Для воздушных компрессоров, требующих топлива или смазочных материалов, обеспечение стабильного и надежного снабжения в отдаленных районах может быть сложной задачей. Необходимо оценить наличие и доступность источников топлива или смазочных материалов, а также спланировать их хранение и пополнение. В некоторых случаях может потребоваться рассмотрение альтернативных или возобновляемых вариантов топлива.
6. Шум и воздействие на окружающую среду:
Отдаленные районы часто отличаются своей природной красотой и спокойствием. При установке воздушных компрессоров следует учитывать минимизацию уровня шума и воздействия на окружающую среду. Выбор моделей с низким уровнем шума и внедрение соответствующих мер по снижению шума могут помочь уменьшить негативное воздействие на окружающую среду и дикую природу.
7. Связь и дистанционный мониторинг:
Учитывая удаленное расположение, установление надежных каналов связи и возможностей удаленного мониторинга имеет решающее значение для эффективной эксплуатации и технического обслуживания. Системы удаленного мониторинга могут предоставлять данные о производительности и состоянии воздушного компрессора в режиме реального времени, что позволяет проводить профилактическое обслуживание и устранение неисправностей.
Учитывая эти особенности, можно оптимизировать работу компрессорных установок в отдаленных районах для обеспечения надежной эксплуатации, эффективности и долговечности.
.webp)
Как поддерживать надлежащее качество воздуха в системах сжатого воздуха?
Поддержание надлежащего качества воздуха в системах сжатого воздуха имеет важное значение для обеспечения надежности и производительности пневматического оборудования, а также безопасности последующих технологических процессов. Вот несколько ключевых шагов для поддержания качества воздуха:
1. Фильтрация воздуха:
Установите в систему сжатого воздуха соответствующие воздушные фильтры для удаления таких загрязнений, как пыль, грязь, масло и вода. Фильтры обычно устанавливаются в различных точках системы, включая впускной патрубок компрессора, охладители и перед точками использования. Регулярно проверяйте и заменяйте фильтры, чтобы обеспечить их эффективность.
2. Контроль влажности:
Избыточная влажность сжатого воздуха может вызывать коррозию, неисправности оборудования и ухудшение качества продукции. Для удаления влаги из сжатого воздуха используйте влагоотделители или осушители. Для достижения желаемого уровня сухости обычно используются холодильные осушители, адсорбционные осушители или мембранные осушители.
3. Удаление масла:
Если в системе сжатого воздуха используются компрессоры с масляной смазкой, крайне важно предусмотреть надлежащие механизмы удаления масла. Это могут быть коалесцентные или адсорбционные фильтры для удаления масляных аэрозолей и паров из воздуха. Безмасляные компрессоры исключают необходимость удаления масла.
4. Регулярное техническое обслуживание:
Проводите плановое техническое обслуживание системы сжатого воздуха, включая осмотр, очистку и обслуживание оборудования. Это помогает выявлять и устранять любые потенциальные проблемы, которые могут повлиять на качество воздуха, такие как утечки, засоренные фильтры или неисправные осушители.
5. Техническое обслуживание ресивера сжатого воздуха:
Регулярно сливайте воздух из резервуара и очищайте его от накопившихся загрязнений, включая воду и мусор. Правильное техническое обслуживание резервуара помогает предотвратить попадание загрязнений в систему сжатого воздуха.
6. Анализ качества воздуха:
Периодически проверяйте качество сжатого воздуха с помощью соответствующих приборов и методов. Это может включать измерение концентрации частиц, содержания масла, точки росы и микробного загрязнения. Проверка качества воздуха предоставляет ценную информацию об эффективности процессов фильтрации и осушения и помогает обеспечить соответствие отраслевым стандартам.
7. Образование и обучение:
Обучить персонал, работающий с системами сжатого воздуха, важности качества воздуха и правильным процедурам его поддержания. Провести обучение по использованию и техническому обслуживанию фильтрационного и осушительного оборудования, а также ознакомить с потенциальными загрязняющими веществами и их влиянием на последующие технологические процессы.
8. Ведение документации и учета:
Ведите точную документацию по техническому обслуживанию, включая замену фильтров, производительность системы осушения и результаты анализов качества воздуха. Документация помогает отслеживать работу системы с течением времени и служит справочным материалом для устранения неполадок или соблюдения нормативных требований.
Внедрение этих методов позволяет системам сжатого воздуха поддерживать надлежащее качество воздуха, минимизировать повреждения оборудования и обеспечивать целостность процессов, зависящих от сжатого воздуха.
.webp)
Какие меры безопасности следует соблюдать при эксплуатации воздушного компрессора?
Эксплуатация воздушного компрессора требует тщательного соблюдения правил техники безопасности для предотвращения несчастных случаев, травм и повреждения оборудования. Вот несколько важных моментов, которые следует учитывать:
1. Ознакомьтесь с инструкцией: Перед началом работы с воздушным компрессором внимательно прочтите и изучите инструкцию по эксплуатации, предоставленную производителем. Ознакомьтесь с конкретными правилами техники безопасности, рекомендуемыми процедурами эксплуатации, а также любыми особыми мерами предосторожности или предупреждениями, указанными производителем.
2. Надлежащая вентиляция: Убедитесь, что в помещении, где работает воздушный компрессор, обеспечена надлежащая вентиляция. Сжатый воздух может выделять большое количество тепла и отработанных газов. Хорошая вентиляция помогает рассеивать тепло, предотвращать накопление паров и поддерживать безопасные условия труда.
3. Средства индивидуальной защиты (СИЗ): Всегда используйте соответствующие средства индивидуальной защиты, включая защитные очки или маски, средства защиты слуха и нескользящую обувь. В зависимости от выполняемой задачи могут потребоваться дополнительные средства индивидуальной защиты, такие как перчатки, противопылевая маска или защитный лицевой щиток, для защиты от конкретных опасностей.
4. Сброс давления: Воздушные компрессоры должны быть оборудованы предохранительными клапанами или устройствами для предотвращения избыточного давления. Убедитесь, что эти средства безопасности установлены и исправно работают. Регулярно проверяйте и тестируйте предохранительный механизм, чтобы убедиться в его эффективности.
5. Безопасные соединения: Используйте соответствующие фитинги, шланги и муфты для обеспечения надежного соединения между воздушным компрессором, пневматическими инструментами и принадлежностями. Перед началом работы проверьте все соединения, чтобы избежать утечек или внезапного отсоединения шлангов, которые могут привести к травмам или повреждениям.
6. Осмотр и техническое обслуживание: Регулярно осматривайте воздушный компрессор на наличие повреждений, износа или утечек. Убедитесь, что все компоненты, включая шланги, фитинги и предохранительные устройства, находятся в исправном состоянии. Следуйте рекомендованному производителем графику технического обслуживания, чтобы поддерживать компрессор в оптимальном состоянии.
7. Электробезопасность: Если воздушный компрессор работает от электричества, примите соответствующие меры электробезопасности. Используйте заземленные розетки и избегайте использования удлинителей, если они не одобрены для питания компрессора. Защищайте электрические соединения от влаги и избегайте работы компрессора во влажных или сырых помещениях.
8. Безопасный запуск и остановка: Правильно запускайте и выключайте воздушный компрессор в соответствии с инструкциями производителя. Убедитесь, что все воздушные клапаны закрыты перед запуском компрессора, и сбросьте все давление перед выполнением технического обслуживания или ремонта.
9. Обучение и повышение квалификации: Обеспечьте надлежащую подготовку и компетентность операторов в использовании воздушного компрессора и сопутствующего инструмента. Проведите обучение безопасным методам эксплуатации, выявлению опасностей и протоколам реагирования на чрезвычайные ситуации.
10. Готовность к чрезвычайным ситуациям: Четко понимать порядок действий в чрезвычайных ситуациях и как реагировать на потенциальные аварии или неисправности. Знать расположение аварийных запорных клапанов, огнетушителей и аптечек первой помощи.
Соблюдение этих требований безопасности и внедрение надлежащих мер техники безопасности позволяет значительно снизить риск несчастных случаев и травм, связанных с эксплуатацией воздушного компрессора. Приоритет безопасности способствует созданию безопасной и продуктивной рабочей среды.
Редактор: CX, 16.10.2023
