คำอธิบายผลิตภัณฑ์
High discharge air quality Portable Silence 1100W Air Compressor
Feature:
1. Low noise, high discharge air quality, trial scope is wide, suitable for commercial buildings, residential buildings, laboratories; hospitals need to be quiet.
2. Oil free low loss, greatly reduce maintenance costs, less wearing parts, in addition to the bearing, the interior of the part is not need fuel efficiency.
3. The machine runs smoothly, exhaust continuous uniform, little vibration when running, less maintenance.
4. Compact structure, small volume, light weight.
5. Compressed air is oil free, greatly improve the cleanliness of the air.
| แบบอย่าง | พลัง | Rotating (R/min) |
Tank Volume(L) | Volume flow(L/min) | แรงดันใช้งาน (MPa) |
น้ำหนัก (Kg) |
Measurement(cm) |
| JG-550-9L | 550W | 1400 | 9 | 110 | 0.8 | 14 | 48*19*49 |
| JG-550-24 | 550W | 1400 | 24 | 110 | 0.8 | 20 | 57*25*55 |
ZheJiang CHINAMFG Industrial Paint Equipment Co., Ltd, is located in the Yangtze River CHINAMFG Economic Zone, China Industrial Painting Base, HangZhou city, ZheJiang Province. We have the plant area of 99000m2, garden-style industrial zone. We have the staff of 260, including 20 engineers with 15years designing experience. Our annual production capacity can achieve 2, 500 sets paint booth.
We adhere to the “heritage of big business style, classic gaming counterparts, – creating the world brand” core values. Pursuit high goals, has won wide recognition and praise from the government and the market.
Our products are JZJ Brand spray booth, sandblasting booth, shot blasting machines etc. Our products have passed the ISO9001, EU CE, the products have been shipped in the domestic 34 provinces and more than 50 countries like Germany, Japan, Russia etc.
Our products are CHINAMFG in the industrial of the automobile, aviation, wind power, nuclear power, engineering machinery, machine tool manufacturing, and other industries.
Welcome the customers from China and all over the world to join us!
Q: What standards are you carrying out for your products?
A: We produce according to the ISO 9001 and ISO 14001 rules.
Q: How to install the machine?
A: We will arrange 1-2 engineers to your factory to guide installation and assembly.
Q: What is your international market?
A: We have exported our products to about 50 countries and regions worldwide, such as the US, France, Singapore, Australia, the Middle East, Germany, Japan, Russia, Sweden, Finland and more
Q: What is your productivity?
A: We have 2 production basement – ZheJiang CHINAMFG Industry Coating Equipment Co. Ltd and HangZhou CHINAMFG Industrial Painting Equipment Co. Ltd. We are specialized in automobile spray booth, automobile metal collision painting line, prep-station, shower test booth, sand blasting booth, shot blasting machine and more.
Our yearly productivity is 2,500 sets spray booth, so we can send you products quickly.
Q: Do you have the right to export?
A: Yes, we are registered in the customs and gained the right to export by ourselves.
บริการของเรา
1. 24 months warranty time
2. Customization accepted
3. OEM accepted
4. Detailed installation drawings and video will be provided. If needed, we also have special experienced installing staff can go abroad to help customers install and check spray booth.
5. Prompt after-sale service. We have established perfect after-sale service system. If needed, our staff will arrive in 72 hours to repair products.
If you have interest in any of our products, please kindly contact us. If you have any questions or doubts, please also feel free to contact us.
| การรับประกัน: | 1 ปี |
|---|---|
| Key: | Piston Compressor |
| OEM: | Yes |
| Name: | เครื่องอัดอากาศ |
| พลัง: | 1100W |
| บรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่ง: | Wood Package |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
|
|
|---|
.webp)
เครื่องอัดอากาศมีบทบาทอย่างไรในการผลิตพลังงาน?
เครื่องอัดอากาศมีบทบาทสำคัญในการผลิตพลังงาน โดยสนับสนุนการทำงานและอุปกรณ์ต่างๆ ภายในอุตสาหกรรม ต่อไปนี้คือบทบาทสำคัญบางประการของเครื่องอัดอากาศในการผลิตพลังงาน:
1. ระบบจ่ายอากาศสำหรับการเผาไหม้:
เครื่องอัดอากาศใช้สำหรับจ่ายอากาศอัดสำหรับกระบวนการเผาไหม้ในโรงไฟฟ้า ในโรงไฟฟ้าที่ใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล เช่น โรงไฟฟ้าถ่านหินหรือโรงไฟฟ้าก๊าซธรรมชาติ จำเป็นต้องใช้อากาศอัดเพื่อส่งอากาศไปยังหัวเผาอย่างต่อเนื่อง อากาศอัดช่วยให้การเผาไหม้เชื้อเพลิงมีประสิทธิภาพมากขึ้น เพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมและผลผลิตพลังงานของโรงไฟฟ้า
2. ระบบการวัดและควบคุม:
เครื่องอัดอากาศถูกนำมาใช้ในระบบเครื่องมือวัดและควบคุมในโรงไฟฟ้า อากาศอัดถูกใช้ในการทำงานของวาล์วควบคุมแบบนิวแมติก แอคชูเอเตอร์ และอุปกรณ์นิวแมติกอื่นๆ ที่ควบคุมการไหลของไอน้ำ น้ำ และก๊าซภายในโรงไฟฟ้า การควบคุมที่เชื่อถือได้และแม่นยำโดยอากาศอัดช่วยให้การทำงานของกระบวนการและอุปกรณ์ต่างๆ มีประสิทธิภาพและปลอดภัย
3. ระบบทำความเย็นและการระบายอากาศ:
ในกระบวนการผลิตไฟฟ้า เครื่องอัดอากาศมีส่วนเกี่ยวข้องกับการใช้งานด้านการระบายความร้อนและการระบายอากาศ อากาศอัดถูกใช้ในการขับเคลื่อนพัดลมและเครื่องเป่าลมระบายความร้อน เพื่อให้ได้ปริมาณลมที่เพียงพอสำหรับการระบายความร้อนของชิ้นส่วนสำคัญ เช่น เครื่องกำเนิดไฟฟ้า หม้อแปลง และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง อากาศอัดยังช่วยรักษาการระบายอากาศที่เหมาะสมในห้องควบคุม สถานีไฟฟ้าย่อย และพื้นที่ปิดอื่นๆ ช่วยระบายความร้อนและสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะดวกสบาย
4. การทำความสะอาดและบำรุงรักษา:
เครื่องอัดอากาศถูกนำมาใช้ในงานทำความสะอาดและบำรุงรักษาในโรงไฟฟ้า อากาศอัดถูกใช้เพื่อเป่าฝุ่นละออง สิ่งสกปรก และเศษวัสดุออกจากอุปกรณ์ เครื่องจักร และแผงไฟฟ้า ช่วยรักษาความสะอาดและประสิทธิภาพการทำงานที่ดีที่สุดของส่วนประกอบต่างๆ ลดความเสี่ยงต่อความเสียหายของอุปกรณ์ และเพิ่มความน่าเชื่อถือโดยรวม
5. เครื่องมือและอุปกรณ์ระบบลม:
ในโรงไฟฟ้า เครื่องอัดอากาศจะผลิตอากาศอัดที่จำเป็นสำหรับการใช้งานเครื่องมือและอุปกรณ์ลม เครื่องมือเหล่านี้ได้แก่ ประแจกระแทก สว่านลม เครื่องเจียร และเครื่องพ่นทราย ซึ่งใช้ในงานติดตั้ง บำรุงรักษา และซ่อมแซม อากาศแรงดันสูงที่ผลิตโดยเครื่องอัดอากาศช่วยให้เครื่องมือเหล่านี้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ เพิ่มผลผลิตและลดแรงงานคน
6. การสร้างไนโตรเจน:
บางครั้ง เครื่องอัดอากาศถูกนำมาใช้ในการผลิตไฟฟ้าเพื่อผลิตไนโตรเจน โดยอากาศอัดจะถูกส่งผ่านระบบผลิตไนโตรเจน ซึ่งจะแยกไนโตรเจนออกจากส่วนประกอบอื่นๆ ของอากาศ ทำให้ได้ก๊าซไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง ไนโตรเจนมักใช้ในงานโรงไฟฟ้า เช่น ระบบไล่อากาศ การห่อหุ้มหม้อแปลง และการระบายความร้อนของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า เนื่องจากมีคุณสมบัติเฉื่อยและมีความชื้นต่ำ
7. ระบบเริ่มต้นและระบบฉุกเฉิน:
เครื่องอัดอากาศเป็นส่วนสำคัญของระบบเริ่มต้นและระบบฉุกเฉินในการผลิตไฟฟ้า อากาศอัดถูกนำไปใช้ในการขับเคลื่อนสตาร์ทเตอร์แบบนิวแมติกสำหรับกังหันก๊าซ เพื่อให้ได้การหมุนเริ่มต้นที่จำเป็นในการสตาร์ทกังหัน ในสถานการณ์ฉุกเฉิน อากาศอัดยังถูกใช้เพื่อสั่งการวาล์วปิดฉุกเฉิน ระบบความปลอดภัย และอุปกรณ์ดับเพลิง เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและการป้องกันโรงไฟฟ้า
โดยรวมแล้ว เครื่องอัดอากาศมีส่วนช่วยให้การทำงานของโรงไฟฟ้ามีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ โดยสนับสนุนกระบวนการเผาไหม้ ระบบควบคุม การระบายความร้อน การทำความสะอาด และการใช้งานอื่นๆ ที่มีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้า
.webp)
Are there differences between single-stage and two-stage air compressors?
Yes, there are differences between single-stage and two-stage air compressors. Here’s an in-depth explanation of their distinctions:
Compression Stages:
The primary difference between single-stage and two-stage air compressors lies in the number of compression stages they have. A single-stage compressor has only one compression stage, while a two-stage compressor has two sequential compression stages.
Compression Process:
In a single-stage compressor, the entire compression process occurs in a single cylinder. The air is drawn into the cylinder, compressed in a single stroke, and then discharged. On the other hand, a two-stage compressor utilizes two cylinders or chambers. In the first stage, air is compressed to an intermediate pressure in the first cylinder. Then, the partially compressed air is sent to the second cylinder where it undergoes further compression to reach the desired final pressure.
Pressure Output:
The number of compression stages directly affects the pressure output of the air compressor. Single-stage compressors typically provide lower maximum pressure levels compared to two-stage compressors. Single-stage compressors are suitable for applications that require moderate to low air pressure, while two-stage compressors are capable of delivering higher pressures, making them suitable for demanding applications that require greater air pressure.
Efficiency:
Two-stage compressors generally offer higher efficiency compared to single-stage compressors. The two-stage compression process allows for better heat dissipation between stages, reducing the chances of overheating and improving overall efficiency. Additionally, the two-stage design allows the compressor to achieve higher compression ratios while minimizing the work done by each stage, resulting in improved energy efficiency.
Intercooling:
Intercooling is a feature specific to two-stage compressors. Intercoolers are heat exchangers placed between the first and second compression stages. They cool down the partially compressed air before it enters the second stage, reducing the temperature and improving compression efficiency. The intercooling process helps to minimize heat buildup and reduces the potential for moisture condensation within the compressor system.
การใช้งาน:
The choice between a single-stage and two-stage compressor depends on the intended application. Single-stage compressors are commonly used for light-duty applications such as powering pneumatic tools, small-scale workshops, and DIY projects. Two-stage compressors are more suitable for heavy-duty applications that require higher pressures, such as industrial manufacturing, automotive service, and large-scale construction.
It is important to consider the specific requirements of the application, including required pressure levels, duty cycle, and anticipated air demand, when selecting between a single-stage and two-stage air compressor.
In summary, the main differences between single-stage and two-stage air compressors lie in the number of compression stages, pressure output, efficiency, intercooling capability, and application suitability.
.webp)
ส่วนประกอบหลักของระบบคอมเพรสเซอร์อากาศมีอะไรบ้าง?
ระบบคอมเพรสเซอร์อากาศประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายอย่างที่ทำงานร่วมกันเพื่อสร้างและส่งอากาศอัด ส่วนประกอบที่สำคัญมีดังนี้:
1. ปั๊มคอมเพรสเซอร์: ปั๊มคอมเพรสเซอร์เป็นหัวใจสำคัญของระบบคอมเพรสเซอร์อากาศ ทำหน้าที่ดูดอากาศจากภายนอกและอัดอากาศให้มีความดันสูงขึ้น ปั๊มอาจเป็นแบบลูกสูบ (ขับเคลื่อนด้วยลูกสูบ) หรือแบบหมุน (ขับเคลื่อนด้วยสกรู ใบพัด หรือเกลียว) ขึ้นอยู่กับประเภทของคอมเพรสเซอร์
2. มอเตอร์ไฟฟ้าหรือเครื่องยนต์: มอเตอร์ไฟฟ้าหรือเครื่องยนต์มีหน้าที่ขับเคลื่อนปั๊มคอมเพรสเซอร์ โดยให้กำลังที่จำเป็นในการทำงานของปั๊มและอัดอากาศ ขนาดและกำลังของมอเตอร์หรือเครื่องยนต์ขึ้นอยู่กับความจุของคอมเพรสเซอร์และการใช้งานที่ต้องการ
3. ช่องรับอากาศ: ช่องรับอากาศคือช่องเปิดหรือทางเข้าที่อากาศจากภายนอกเข้าสู่ระบบคอมเพรสเซอร์ ช่องรับอากาศนี้ติดตั้งตัวกรองเพื่อกำจัดฝุ่นละออง เศษสิ่งสกปรก และสารปนเปื้อนจากอากาศที่เข้ามา เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอากาศที่ป้อนเข้าสู่ระบบสะอาดและช่วยปกป้องชิ้นส่วนต่างๆ ของคอมเพรสเซอร์
4. ห้องอัดอากาศ: ห้องอัดอากาศเป็นบริเวณที่เกิดการอัดอากาศจริง ในคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ ห้องอัดอากาศประกอบด้วยกระบอกสูบ ลูกสูบ วาล์ว และก้านเชื่อมต่อ ส่วนในคอมเพรสเซอร์แบบโรตารี่ ห้องอัดอากาศประกอบด้วยสกรู ใบพัด หรือเกลียวที่ขบกันและอัดอากาศขณะหมุน
5. ถังรับน้ำ: ถังรับอากาศ หรือที่รู้จักกันในชื่อถังอากาศ คือภาชนะสำหรับเก็บอากาศอัด ทำหน้าที่เป็นตัวกันชน ช่วยให้มีอากาศอัดเพียงพอในช่วงที่มีความต้องการสูงสุด และลดความผันผวนของความดัน นอกจากนี้ ถังยังช่วยแยกความชื้นออกจากอากาศอัด ทำให้ความชื้นควบแน่นและระบายออกไปได้
6. วาล์วระบายแรงดัน: วาล์วระบายแรงดันเป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยที่ปกป้องระบบคอมเพรสเซอร์จากการมีแรงดันเกิน โดยจะระบายแรงดันส่วนเกินออกโดยอัตโนมัติหากเกินขีดจำกัดที่กำหนดไว้ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อระบบและรับประกันการทำงานที่ปลอดภัย
7. สวิตช์แรงดัน: สวิตช์ความดันเป็นชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ควบคุมการทำงานของมอเตอร์คอมเพรสเซอร์ โดยจะตรวจสอบความดันในระบบและเริ่มหรือหยุดมอเตอร์โดยอัตโนมัติตามระดับความดันที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ซึ่งจะช่วยรักษาระดับความดันที่ต้องการในถังรับอากาศ
8. หน่วยงานกำกับดูแล: ตัวควบคุมแรงดันเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการควบคุมและปรับแรงดันอากาศอัดที่ส่งออกมา ช่วยให้ผู้ใช้สามารถตั้งค่าระดับแรงดันที่ต้องการสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอากาศอัดจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอและปลอดภัย
9. ระบบช่องระบายอากาศและการกระจายอากาศ: ช่องจ่ายอากาศคือจุดที่อากาศอัดถูกส่งออกมาจากระบบคอมเพรสเซอร์ โดยเชื่อมต่อกับระบบจ่ายอากาศซึ่งประกอบด้วยท่อ สายยาง ข้อต่อ และวาล์วต่างๆ ที่ทำหน้าที่ส่งอากาศอัดไปยังจุดใช้งานหรือเครื่องมือที่ต้องการ
10. ตัวกรอง เครื่องอบแห้ง และเครื่องหล่อลื่น: ขึ้นอยู่กับการใช้งานและข้อกำหนดด้านคุณภาพอากาศ อาจมีการเพิ่มส่วนประกอบเพิ่มเติม เช่น ตัวกรอง เครื่องอบแห้ง และอุปกรณ์หล่อลื่น เข้าไปในระบบ ตัวกรองจะกำจัดสิ่งปนเปื้อน เครื่องอบแห้งจะกำจัดความชื้นออกจากอากาศอัด และอุปกรณ์หล่อลื่นจะให้การหล่อลื่นแก่เครื่องมือและอุปกรณ์นิวแมติก
นี่คือส่วนประกอบหลักของระบบคอมเพรสเซอร์อากาศ แต่ละส่วนประกอบมีบทบาทสำคัญในการสร้าง จัดเก็บ และส่งอากาศอัดสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม การค้า และส่วนบุคคลต่างๆ
editor by CX 2023-10-09
