คำอธิบายผลิตภัณฑ์
low noise high pressure power saving all in 1 air pump 15kw/22kw/16ba Laser Cutting Screw air-compressors Air Compressor with gas tank
CMN Laser cutting screw air compressor
เครื่องอัดอากาศแบบสกรู
1.Pressure 18 kg: laser cutting speed increased by 50%,smooth and no burrs.
2.Stable and reliable: It adopts the energy-saving main engine with large screw, low speed and double-acting opposing compression cavity, and adopts heavy-duty bearing: the equipment is more reliable and stable, and the performance of the whole machine isimproved by more than 20%.
3.The equipment runs smoothly and has low noise: the double-acting opposed compression cavity energy-saving host has lower operating vibration and will not fall down even if you set up a coin. Quiet operation, can be installed on site, saving high pipeline fees.
4.Oil content≤2PPM: The same filter has better effect, ensuring that the laser head is not polluted and has a long service life.
5.There is also a 30 kg pressure laser cutting screw air compressor to choose from, allowing your laser cutting machine to release the maximum capacity.
A full set of professional laser cutting screw compressed air solutions let
Our OEM/ODM company provides you what best matches your needs
Our product can be adapted. Please give us the required model name so we can provide you the most accurate quotation.
This chart if for reference, if you need different features, provide us all relevant details for your project and we will be glad to help you finding the product matching your need at the best quality with the lowest price.
|
Power frequency (permanent magnet frequency conversion) screw air compressor CMNZG11APV-1.8MPa |
|
|
Exhaust pressure(MPa) |
1.8 |
|
Exhaust flow(m³/min) |
0.7 |
|
Supply air temperature(ºC) |
อุณหภูมิแวดล้อม +15 องศาเซลเซียส |
|
ปริมาณน้ำมันในระบบจ่ายก๊าซ |
≤2ppm |
|
วิธีการทำความเย็น |
การระบายความร้อนด้วยอากาศ |
|
วิธีการจัดส่ง |
การเชื่อมต่อโดยตรง |
|
วิธีการหล่อลื่น |
ระบบฉีดเชื้อเพลิง |
|
Noise(dB(A)) |
62 |
|
กำลังมอเตอร์หลัก |
11 กิโลวัตต์ |
|
กำลังมอเตอร์พัดลม |
150 วัตต์ |
|
Dimensions (mm) |
1100×680×1571 |
|
น้ำหนัก (กก.) |
390 |
|
Outlet size |
1″ |
|
Start method |
Star-delta start (frequency conversion |
Click here for more air compressor models
Recommended by seller
Company Information
| บริการหลังการขาย: | คู่มือการติดตั้ง |
|---|---|
| การรับประกัน: | 6 ปี |
| รูปแบบการหล่อลื่น: | ปราศจากน้ำมัน |
| ระบบระบายความร้อน: | การระบายความร้อนด้วยอากาศ |
| แหล่งพลังงาน: | ไฟฟ้ากระแสสลับ |
| ตำแหน่งกระบอกสูบ: | แนวตั้ง |
| ตัวอย่าง: |
US$ 999/ชิ้น
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) | |
|---|
.webp)
ความชื้นมีผลกระทบต่อคุณภาพอากาศอัดอย่างไร?
ความชื้นสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของอากาศอัด ระบบอากาศอัดมักดูดอากาศจากภายนอกซึ่งมีไอน้ำเป็นส่วนประกอบ เมื่ออากาศนี้ถูกอัด ความชื้นจะมีความเข้มข้นมากขึ้น ซึ่งอาจนำไปสู่ปัญหาในอากาศอัดได้ นี่คือภาพรวมของผลกระทบของความชื้นต่อคุณภาพของอากาศอัด:
1. การกัดกร่อน:
ความชื้นสูงในอากาศอัดสามารถก่อให้เกิดการกัดกร่อนภายในระบบอากาศอัดได้ ความชื้นในอากาศสามารถทำปฏิกิริยากับพื้นผิวโลหะ ทำให้เกิดสนิมและการกัดกร่อนในท่อ ถัง วาล์ว และส่วนประกอบอื่นๆ การกัดกร่อนไม่เพียงแต่ทำให้โครงสร้างของระบบอ่อนแอลงเท่านั้น แต่ยังนำสิ่งปนเปื้อนเข้าไปในอากาศอัด ทำให้คุณภาพของอากาศลดลง และอาจสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์ปลายทางได้
2. การตกค้างของสารปนเปื้อน:
ความชื้นในอากาศอัดสามารถทำให้เกิดการปนเปื้อนได้ หยดน้ำที่เกิดจากการควบแน่นสามารถพาอนุภาค น้ำมัน และสิ่งสกปรกอื่นๆ ที่มีอยู่ในอากาศไปด้วย สารปนเปื้อนเหล่านี้สามารถถูกขนส่งไปพร้อมกับอากาศอัด ทำให้เกิดการอุดตันของตัวกรอง ท่อส่ง และอาจก่อให้เกิดความเสียหายต่อเครื่องมือลม เครื่องจักร และกระบวนการต่างๆ ได้
3. ประสิทธิภาพของระบบนิวแมติกส์ลดลง:
ความชื้นที่มากเกินไปในอากาศอัดสามารถลดประสิทธิภาพของระบบนิวแมติกได้ หยดน้ำสามารถขัดขวางหรือปิดกั้นการไหลของอากาศ ทำให้ประสิทธิภาพของเครื่องมือและอุปกรณ์นิวแมติกลดลง นอกจากนี้ ความชื้นยังอาจทำให้เกิดปัญหาในวาล์วควบคุม ตัวกระตุ้น และอุปกรณ์นิวแมติกอื่นๆ ส่งผลต่อการตอบสนองและความแม่นยำของอุปกรณ์เหล่านั้น
4. การปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์:
ในอุตสาหกรรมที่อากาศอัดสัมผัสโดยตรงกับผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการ ความชื้นสูงอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ปนเปื้อนได้ ความชื้นในอากาศอัดสามารถผสมกับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความชื้น ทำให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพ การเน่าเสีย หรือแม้แต่เป็นอันตรายต่อสุขภาพในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม ยา และการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
5. ความต้องการในการบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้น:
ความชื้นในอากาศอัดสามารถเพิ่มความต้องการในการบำรุงรักษาของระบบอากาศอัดได้ ความชื้นสามารถสะสมในตัวกรอง ตัวแยก และส่วนประกอบอื่นๆ ในระบบบำบัดอากาศ ทำให้ต้องเปลี่ยนหรือทำความสะอาดบ่อยครั้ง ความชื้นที่มากเกินไปยังอาจนำไปสู่การเจริญเติบโตของแบคทีเรีย เชื้อรา และราในระบบ ซึ่งต้องใช้ความพยายามในการทำความสะอาดและบำรุงรักษาเพิ่มเติม
6. ผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ต่ออุปกรณ์:
ความชื้นสามารถส่งผลเสียต่อระบบเครื่องมือวัดและควบคุมที่ใช้ลมอัดได้ ความชื้นสามารถรบกวนความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของเซ็นเซอร์วัดความดัน เครื่องวัดอัตราการไหล และเครื่องมือวัดแบบนิวแมติกอื่นๆ ทำให้การวัดและสัญญาณควบคุมไม่ถูกต้อง
เพื่อลดผลกระทบของความชื้นต่อคุณภาพอากาศอัด จึงมีการใช้อุปกรณ์ปรับสภาพอากาศหลายชนิด เช่น เครื่องอบแห้งอากาศ เครื่องแยกความชื้น และตัวกรอง อุปกรณ์เหล่านี้ช่วยกำจัดความชื้นออกจากอากาศอัด ทำให้มั่นใจได้ว่าอากาศที่ส่งมานั้นแห้งและมีคุณภาพสูงสำหรับการใช้งานที่ต้องการ
.webp)
Can air compressors be used for medical and dental applications?
Yes, air compressors can be used for various medical and dental applications. Compressed air is a reliable and versatile utility in healthcare settings, providing power for numerous devices and procedures. Here are some common applications of air compressors in medical and dental fields:
1. Dental Tools:
Air compressors power a wide range of dental tools and equipment, such as dental handpieces, air syringes, air scalers, and air abrasion devices. These tools rely on compressed air to generate the necessary force and airflow for effective dental procedures.
2. Medical Devices:
Compressed air is used in various medical devices and equipment. For example, ventilators and anesthesia machines utilize compressed air to deliver oxygen and other gases to patients. Nebulizers, used for respiratory treatments, also rely on compressed air to convert liquid medications into a fine mist for inhalation.
3. Laboratory Applications:
Air compressors are used in medical and dental laboratories for various purposes. They power laboratory instruments, such as air-driven centrifuges and sample preparation equipment. Compressed air is also used for pneumatic controls and automation systems in lab equipment.
4. Surgical Tools:
In surgical settings, compressed air is employed to power specialized surgical tools. High-speed air-driven surgical drills, saws, and bone-cutting instruments are commonly used in orthopedic and maxillofacial procedures. Compressed air ensures precise control and efficiency during surgical interventions.
5. Sterilization and Autoclaves:
Compressed air is essential for operating sterilization equipment and autoclaves. Autoclaves use steam generated by compressed air to sterilize medical instruments, equipment, and supplies. The pressurized steam provides effective disinfection and ensures compliance with rigorous hygiene standards.
6. Dental Air Compressors:
Specialized dental air compressors are designed specifically for dental applications. These compressors have features such as moisture separators, filters, and noise reduction mechanisms to meet the specific requirements of dental practices.
7. Air Quality Standards:
In medical and dental applications, maintaining air quality is crucial. Compressed air used in healthcare settings must meet specific purity standards. This often requires the use of air treatment systems, such as filters, dryers, and condensate management, to ensure the removal of contaminants and moisture.
8. Compliance and Regulations:
Medical and dental facilities must comply with applicable regulations and guidelines regarding the use of compressed air. These regulations may include requirements for air quality, maintenance and testing procedures, and documentation of system performance.
It is important to note that medical and dental applications have specific requirements and standards. Therefore, it is essential to choose air compressors and associated equipment that meet the necessary specifications and comply with industry regulations.
.webp)
ส่วนประกอบหลักของระบบคอมเพรสเซอร์อากาศมีอะไรบ้าง?
ระบบคอมเพรสเซอร์อากาศประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายอย่างที่ทำงานร่วมกันเพื่อสร้างและส่งอากาศอัด ส่วนประกอบที่สำคัญมีดังนี้:
1. ปั๊มคอมเพรสเซอร์: ปั๊มคอมเพรสเซอร์เป็นหัวใจสำคัญของระบบคอมเพรสเซอร์อากาศ ทำหน้าที่ดูดอากาศจากภายนอกและอัดอากาศให้มีความดันสูงขึ้น ปั๊มอาจเป็นแบบลูกสูบ (ขับเคลื่อนด้วยลูกสูบ) หรือแบบหมุน (ขับเคลื่อนด้วยสกรู ใบพัด หรือเกลียว) ขึ้นอยู่กับประเภทของคอมเพรสเซอร์
2. มอเตอร์ไฟฟ้าหรือเครื่องยนต์: มอเตอร์ไฟฟ้าหรือเครื่องยนต์มีหน้าที่ขับเคลื่อนปั๊มคอมเพรสเซอร์ โดยให้กำลังที่จำเป็นในการทำงานของปั๊มและอัดอากาศ ขนาดและกำลังของมอเตอร์หรือเครื่องยนต์ขึ้นอยู่กับความจุของคอมเพรสเซอร์และการใช้งานที่ต้องการ
3. ช่องรับอากาศ: ช่องรับอากาศคือช่องเปิดหรือทางเข้าที่อากาศจากภายนอกเข้าสู่ระบบคอมเพรสเซอร์ ช่องรับอากาศนี้ติดตั้งตัวกรองเพื่อกำจัดฝุ่นละออง เศษสิ่งสกปรก และสารปนเปื้อนจากอากาศที่เข้ามา เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอากาศที่ป้อนเข้าสู่ระบบสะอาดและช่วยปกป้องชิ้นส่วนต่างๆ ของคอมเพรสเซอร์
4. ห้องอัดอากาศ: ห้องอัดอากาศเป็นบริเวณที่เกิดการอัดอากาศจริง ในคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ ห้องอัดอากาศประกอบด้วยกระบอกสูบ ลูกสูบ วาล์ว และก้านเชื่อมต่อ ส่วนในคอมเพรสเซอร์แบบโรตารี่ ห้องอัดอากาศประกอบด้วยสกรู ใบพัด หรือเกลียวที่ขบกันและอัดอากาศขณะหมุน
5. ถังรับน้ำ: ถังรับอากาศ หรือที่รู้จักกันในชื่อถังอากาศ คือภาชนะสำหรับเก็บอากาศอัด ทำหน้าที่เป็นตัวกันชน ช่วยให้มีอากาศอัดเพียงพอในช่วงที่มีความต้องการสูงสุด และลดความผันผวนของความดัน นอกจากนี้ ถังยังช่วยแยกความชื้นออกจากอากาศอัด ทำให้ความชื้นควบแน่นและระบายออกไปได้
6. วาล์วระบายแรงดัน: วาล์วระบายแรงดันเป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยที่ปกป้องระบบคอมเพรสเซอร์จากการมีแรงดันเกิน โดยจะระบายแรงดันส่วนเกินออกโดยอัตโนมัติหากเกินขีดจำกัดที่กำหนดไว้ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อระบบและรับประกันการทำงานที่ปลอดภัย
7. สวิตช์แรงดัน: สวิตช์ความดันเป็นชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ควบคุมการทำงานของมอเตอร์คอมเพรสเซอร์ โดยจะตรวจสอบความดันในระบบและเริ่มหรือหยุดมอเตอร์โดยอัตโนมัติตามระดับความดันที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ซึ่งจะช่วยรักษาระดับความดันที่ต้องการในถังรับอากาศ
8. หน่วยงานกำกับดูแล: ตัวควบคุมแรงดันเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการควบคุมและปรับแรงดันอากาศอัดที่ส่งออกมา ช่วยให้ผู้ใช้สามารถตั้งค่าระดับแรงดันที่ต้องการสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอากาศอัดจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอและปลอดภัย
9. ระบบช่องระบายอากาศและการกระจายอากาศ: ช่องจ่ายอากาศคือจุดที่อากาศอัดถูกส่งออกมาจากระบบคอมเพรสเซอร์ โดยเชื่อมต่อกับระบบจ่ายอากาศซึ่งประกอบด้วยท่อ สายยาง ข้อต่อ และวาล์วต่างๆ ที่ทำหน้าที่ส่งอากาศอัดไปยังจุดใช้งานหรือเครื่องมือที่ต้องการ
10. ตัวกรอง เครื่องอบแห้ง และเครื่องหล่อลื่น: ขึ้นอยู่กับการใช้งานและข้อกำหนดด้านคุณภาพอากาศ อาจมีการเพิ่มส่วนประกอบเพิ่มเติม เช่น ตัวกรอง เครื่องอบแห้ง และอุปกรณ์หล่อลื่น เข้าไปในระบบ ตัวกรองจะกำจัดสิ่งปนเปื้อน เครื่องอบแห้งจะกำจัดความชื้นออกจากอากาศอัด และอุปกรณ์หล่อลื่นจะให้การหล่อลื่นแก่เครื่องมือและอุปกรณ์นิวแมติก
นี่คือส่วนประกอบหลักของระบบคอมเพรสเซอร์อากาศ แต่ละส่วนประกอบมีบทบาทสำคัญในการสร้าง จัดเก็บ และส่งอากาศอัดสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม การค้า และส่วนบุคคลต่างๆ
editor by CX 2023-09-30
