Ürün Açıklaması
Yüksek debili hava kalitesi, taşınabilir sessiz 1100W hava kompresörü
Özellik:
1. Düşük gürültü seviyesi, yüksek deşarj hava kalitesi, geniş uygulama alanı, ticari binalar, konutlar, laboratuvarlar ve sessizliğe ihtiyaç duyan hastaneler için uygundur.
2. Yağsız, düşük kayıplı, bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır, daha az aşınan parçaya sahiptir, rulman hariç iç kısımdaki parçaların yağlanmasına gerek yoktur, yakıt verimliliği yüksektir.
3. Makine sorunsuz çalışır, egzoz sürekli ve düzgündür, çalışırken titreşim azdır, bakım gerektirmez.
4. Kompakt yapı, küçük hacim, hafiflik.
5. Basınçlı hava yağsızdır, bu da havanın temizliğini önemli ölçüde artırır.
| Model | Güç | Dönen (Devam/dak) |
Tank Hacmi (L) | Hacimsel akış (L/dak) | Çalışma Basıncı (MPa) |
Ağırlık (Kilogram) |
Ölçü (cm) |
| JG-550-9L | 550W | 1400 | 9 | 110 | 0.8 | 14 | 48*19*49 |
| JG-550-24 | 550W | 1400 | 24 | 110 | 0.8 | 20 | 57*25*55 |
Zhejiang CHINAMFG Endüstriyel Boya Ekipmanları Şirketi, Çin Endüstriyel Boya Üretim Üssü, Hangzhou şehri, Zhejiang Eyaleti, Yangtze Nehri CHINAMFG Ekonomik Bölgesi'nde yer almaktadır. 99.000 m2'lik bir fabrika alanına ve bahçe tarzı bir endüstriyel bölgeye sahibiz. 15 yıllık tasarım deneyimine sahip 20 mühendis de dahil olmak üzere 260 çalışanımız bulunmaktadır. Yıllık üretim kapasitemiz 2.500 adet boya kabini setine ulaşmaktadır.
“Büyük işletme tarzının mirası, klasik oyun sektöründeki benzerleri – dünya markası yaratma” temel değerlerine bağlı kalıyoruz. Yüksek hedeflere ulaşma çabamız, hükümet ve piyasadan geniş bir takdir ve övgü kazanmıştır.
Ürünlerimiz arasında JZJ marka boya püskürtme kabinleri, kumlama kabinleri, kumlama makineleri vb. bulunmaktadır. Ürünlerimiz ISO9001 ve AB CE sertifikalarına sahiptir ve yurt içinde 34 ilde ve Almanya, Japonya, Rusya gibi 50'den fazla ülkede ihraç edilmektedir.
CHINAMFG olarak otomotiv, havacılık, rüzgar enerjisi, nükleer enerji, mühendislik makineleri, takım tezgahı imalatı ve diğer sektörlerde kullanılmaktadır.
Çin'den ve dünyanın dört bir yanından gelen müşterilerimizi aramıza katılmaya davet ediyoruz!
S: Ürünleriniz için hangi standartları uyguluyorsunuz?
A: ISO 9001 ve ISO 14001 standartlarına uygun üretim yapıyoruz.
S: Makine nasıl kurulur?
A: Montaj ve kurulum konusunda size rehberlik etmeleri için fabrikanıza 1-2 mühendis göndereceğiz.
S: Uluslararası pazarınız nedir?
A: Ürünlerimizi ABD, Fransa, Singapur, Avustralya, Orta Doğu, Almanya, Japonya, Rusya, İsveç, Finlandiya ve daha birçok ülke ve bölgeye ihraç ettik.
S: Verimliliğiniz nedir?
A: İki üretim tesisimiz var – Zhejiang CHINAMFG Endüstriyel Kaplama Ekipmanları Şirketi ve Hangzhou CHINAMFG Endüstriyel Boyama Ekipmanları Şirketi. Otomobil boya kabinleri, otomobil metal çarpışma boyama hatları, hazırlık istasyonları, duş test kabinleri, kumlama kabinleri, bilyalı kumlama makineleri ve daha fazlası konusunda uzmanlaşmış durumdayız.
Yıllık üretim kapasitemiz 2.500 adet boya kabini setidir, bu nedenle ürünleri size hızlı bir şekilde gönderebiliriz.
S: İhracat hakkınız var mı?
A: Evet, gümrüğe kayıtlıyız ve ihracat hakkını kendimiz elde ettik.
Hizmetimiz
1. 24 ay garanti süresi
2. Özelleştirme kabul edilir.
3. OEM kabul edildi
4. Detaylı kurulum çizimleri ve videosu sağlanacaktır. Gerekirse, müşterilerimize boya kabininin kurulumunda ve kontrolünde yardımcı olmak üzere yurt dışına gidebilecek deneyimli kurulum personelimiz de bulunmaktadır.
5. Hızlı satış sonrası servis. Kusursuz bir satış sonrası servis sistemi kurduk. Gerekirse, personelimiz 72 saat içinde ürünleri onarmak için gelecektir.
Ürünlerimizden herhangi biriyle ilgileniyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin. Herhangi bir sorunuz veya şüpheniz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
| Garanti: | 1 Yıl |
|---|---|
| Anahtar: | Pistonlu Kompresör |
| OEM: | Evet |
| İsim: | Hava Kompresörü |
| Güç: | 1100W |
| Taşıma Paketi: | Ahşap Paket |
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
.webp)
Hava kompresörlerinin enerji üretimindeki rolü nedir?
Hava kompresörleri, enerji üretiminde önemli bir rol oynar ve endüstri içindeki çeşitli operasyonları ve ekipmanları destekler. İşte hava kompresörlerinin enerji üretimindeki bazı önemli rolleri:
1. Yanma Hava Beslemesi:
Hava kompresörleri, enerji üretiminde yanma süreci için basınçlı hava sağlamak amacıyla kullanılır. Kömür veya doğalgaz santralleri gibi fosil yakıtlı enerji santrallerinde, brülörlere sürekli bir hava akışı sağlamak için basınçlı hava gereklidir. Basınçlı hava, yakıtın verimli bir şekilde yanmasına yardımcı olarak, enerji santralinin genel performansını ve enerji üretimini artırır.
2. Enstrümantasyon ve Kontrol:
Hava kompresörleri, enerji üretim tesislerinde enstrümantasyon ve kontrol sistemlerinde kullanılır. Sıkıştırılmış hava, enerji santrali içindeki buhar, su ve gaz akışını düzenleyen pnömatik kontrol vanalarını, aktüatörleri ve diğer pnömatik cihazları çalıştırmak için kullanılır. Sıkıştırılmış havanın sağladığı güvenilir ve hassas kontrol, çeşitli proseslerin ve ekipmanların verimli ve güvenli çalışmasını sağlar.
3. Soğutma ve Havalandırma:
Enerji üretiminde, hava kompresörleri soğutma ve havalandırma uygulamalarında kullanılır. Sıkıştırılmış hava, hava ile çalışan soğutma fanlarını ve üfleyicilerini çalıştırmak için kullanılır ve jeneratörler, transformatörler ve güç elektroniği gibi kritik bileşenlerin soğutulması için yeterli hava akışı sağlar. Sıkıştırılmış hava ayrıca kontrol odalarında, trafo merkezlerinde ve diğer kapalı alanlarda uygun havalandırmanın sağlanmasına yardımcı olarak ısıyı dağıtmaya ve konforlu bir çalışma ortamı sağlamaya katkıda bulunur.
4. Temizlik ve Bakım:
Hava kompresörleri, enerji üretim tesislerinde temizlik ve bakım işlerinde kullanılır. Sıkıştırılmış hava, ekipman, makine ve elektrik panolarından toz, kir ve döküntüleri uzaklaştırmak için kullanılır. Çeşitli bileşenlerin temizliğini ve optimum performansını korumaya, ekipman arızası riskini azaltmaya ve genel güvenilirliği artırmaya yardımcı olur.
5. Pnömatik Aletler ve Ekipmanlar:
Enerji üretim santrallerinde, hava kompresörleri pnömatik alet ve ekipmanların çalıştırılması için gerekli basınçlı havayı sağlar. Bu aletler arasında darbeli anahtarlar, pnömatik matkaplar, taşlama makineleri ve kumlama ekipmanları bulunur ve bunlar montaj, bakım ve onarım işlerinde kullanılır. Kompresörler tarafından üretilen yüksek basınçlı hava, bu aletlerin verimli ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlayarak verimliliği artırır ve manuel iş gücünü azaltır.
6. Azot Üretimi:
Bazen, enerji üretiminde azot üretimi için hava kompresörleri kullanılır. Sıkıştırılmış hava, azotu havanın diğer bileşenlerinden ayıran ve yüksek saflıkta bir azot gazı akımı üreten bir azot jeneratör sisteminden geçirilir. Azot, inert özellikleri ve düşük nem içeriği nedeniyle, enerji santrali uygulamalarında, örneğin sistemlerin temizlenmesinde, transformatörlerde örtüleme işleminde ve jeneratör soğutmasında yaygın olarak kullanılır.
7. Başlatma ve Acil Durum Sistemleri:
Hava kompresörleri, enerji üretiminde başlatma ve acil durum sistemlerinin ayrılmaz bir parçasıdır. Sıkıştırılmış hava, gaz türbinleri için pnömatik marş motorlarını çalıştırmak ve türbini çalıştırmak için gereken ilk dönüşü sağlamak için kullanılır. Acil durumlarda, sıkıştırılmış hava ayrıca acil durum kapatma vanalarını, emniyet sistemlerini ve yangın söndürme ekipmanlarını çalıştırmak için kullanılır ve böylece enerji santralinin güvenli çalışması ve korunması sağlanır.
Genel olarak, hava kompresörleri, yanma süreçlerini, kontrol sistemlerini, soğutmayı, temizliği ve enerji üretim endüstrisi için kritik öneme sahip çeşitli diğer uygulamaları destekleyerek, enerji üretim tesislerinin verimli ve güvenilir çalışmasına katkıda bulunur.
.webp)
Tek kademeli ve çift kademeli hava kompresörleri arasında fark var mı?
Evet, tek kademeli ve iki kademeli hava kompresörleri arasında farklılıklar vardır. İşte bu farklılıkların ayrıntılı bir açıklaması:
Sıkıştırma Aşamaları:
Tek kademeli ve iki kademeli hava kompresörleri arasındaki temel fark, sahip oldukları sıkıştırma kademelerinin sayısındadır. Tek kademeli bir kompresörde yalnızca bir sıkıştırma kademesi bulunurken, iki kademeli bir kompresörde iki ardışık sıkıştırma kademesi vardır.
Sıkıştırma İşlemi:
Tek kademeli bir kompresörde, tüm sıkıştırma işlemi tek bir silindirde gerçekleşir. Hava silindire çekilir, tek bir strokta sıkıştırılır ve ardından boşaltılır. Öte yandan, iki kademeli bir kompresör iki silindir veya hazne kullanır. Birinci kademede, hava ilk silindirde ara bir basınca kadar sıkıştırılır. Daha sonra, kısmen sıkıştırılmış hava, istenen nihai basınca ulaşmak için daha fazla sıkıştırmaya tabi tutulduğu ikinci silindire gönderilir.
Basınç Çıkışı:
Sıkıştırma kademelerinin sayısı, hava kompresörünün basınç çıkışını doğrudan etkiler. Tek kademeli kompresörler, iki kademeli kompresörlere kıyasla genellikle daha düşük maksimum basınç seviyeleri sağlar. Tek kademeli kompresörler, orta ila düşük hava basıncı gerektiren uygulamalar için uygundur, iki kademeli kompresörler ise daha yüksek basınçlar sağlayabildiğinden, daha yüksek hava basıncı gerektiren zorlu uygulamalar için uygundur.
Yeterlik:
İki kademeli kompresörler, genellikle tek kademeli kompresörlere kıyasla daha yüksek verimlilik sunar. İki kademeli sıkıştırma işlemi, kademeler arasında daha iyi ısı dağılımı sağlayarak aşırı ısınma olasılığını azaltır ve genel verimliliği artırır. Ek olarak, iki kademeli tasarım, kompresörün her kademenin yaptığı işi en aza indirirken daha yüksek sıkıştırma oranlarına ulaşmasını sağlayarak enerji verimliliğini artırır.
Ara soğutma:
Ara soğutma, iki kademeli kompresörlere özgü bir özelliktir. Ara soğutucular, birinci ve ikinci sıkıştırma kademeleri arasına yerleştirilen ısı eşanjörleridir. Kısmen sıkıştırılmış havayı ikinci kademeye girmeden önce soğutarak sıcaklığı düşürür ve sıkıştırma verimliliğini artırırlar. Ara soğutma işlemi, ısı birikimini en aza indirmeye ve kompresör sistemi içinde nem yoğunlaşması olasılığını azaltmaya yardımcı olur.
Uygulamalar:
Tek kademeli ve çift kademeli kompresör seçimi, kullanım amacına bağlıdır. Tek kademeli kompresörler genellikle pnömatik aletlerin çalıştırılması, küçük ölçekli atölyeler ve kendin yap projeleri gibi hafif iş uygulamaları için kullanılır. Çift kademeli kompresörler ise endüstriyel üretim, otomotiv servisi ve büyük ölçekli inşaat gibi daha yüksek basınç gerektiren ağır iş uygulamaları için daha uygundur.
Tek kademeli ve çift kademeli hava kompresörü arasında seçim yaparken, gerekli basınç seviyeleri, çalışma döngüsü ve beklenen hava talebi de dahil olmak üzere uygulamanın özel gereksinimlerini dikkate almak önemlidir.
Özetle, tek kademeli ve iki kademeli hava kompresörleri arasındaki temel farklar, sıkıştırma kademelerinin sayısı, basınç çıkışı, verimlilik, ara soğutma kapasitesi ve uygulama uygunluğunda yatmaktadır.
.webp)
Bir hava kompresörü sisteminin temel bileşenleri nelerdir?
Bir hava kompresörü sistemi, basınçlı hava üretmek ve dağıtmak için birlikte çalışan çeşitli temel bileşenlerden oluşur. İşte temel bileşenler:
1. Kompresör Pompası: Kompresör pompası, hava kompresörü sisteminin kalbidir. Ortam havasını içeri çeker ve daha yüksek bir basınca sıkıştırır. Pompa, kompresör tipine bağlı olarak pistonlu (piston tahrikli) veya döner (vidalı, kanatlı veya sarmal tahrikli) olabilir.
2. Elektrik Motoru veya Motoru: Elektrik motoru veya jeneratör, kompresör pompasını çalıştırmaktan sorumludur. Pompanın çalışması ve havanın sıkıştırılması için gerekli gücü sağlar. Motorun veya jeneratörün boyutu ve güç değeri, kompresörün kapasitesine ve kullanım amacına bağlıdır.
3. Hava Girişi: Hava girişi, ortam havasının kompresör sistemine girdiği açıklık veya giriştir. Gelen havadan toz, döküntü ve kirleticileri uzaklaştırmak için filtrelerle donatılmıştır; bu sayede temiz hava beslemesi sağlanır ve kompresör bileşenleri korunur.
4. Sıkıştırma Odası: Sıkıştırma odası, havanın gerçek sıkıştırma işleminin gerçekleştiği yerdir. Pistonlu kompresörlerde silindirler, pistonlar, valfler ve bağlantı çubuklarından oluşur. Döner kompresörlerde ise, dönerken havayı sıkıştıran birbirine kenetlenen vidalar, kanatlar veya sarmallardan oluşur.
5. Alıcı Tankı: Hava tankı olarak da bilinen alıcı tank, sıkıştırılmış havayı depolayan bir kaptır. Tampon görevi görerek, yoğun talep dönemlerinde sürekli bir sıkıştırılmış hava tedariki sağlar ve basınç dalgalanmalarını azaltır. Tank ayrıca, sıkıştırılmış havadaki nemin ayrılmasına, yoğunlaşmasına ve dışarı atılmasına yardımcı olur.
6. Basınç Tahliye Vanası: Basınç tahliye vanası, kompresör sistemini aşırı basınçtan koruyan bir güvenlik cihazıdır. Önceden belirlenmiş bir limiti aşması durumunda fazla basıncı otomatik olarak tahliye ederek sistemin hasar görmesini önler ve güvenli çalışmayı sağlar.
7. Basınç Şalt Cihazı: Basınç şalteri, kompresör motorunun çalışmasını kontrol eden bir elektrik bileşenidir. Sistemdeki basıncı izler ve önceden ayarlanmış basınç seviyelerine bağlı olarak motoru otomatik olarak çalıştırır veya durdurur. Bu, alıcı tankta istenen basınç aralığının korunmasına yardımcı olur.
8. Regülatör: Regülatör, basınçlı havanın çıkış basıncını kontrol etmek ve ayarlamak için kullanılan bir cihazdır. Kullanıcıların belirli uygulamalar için istenen basınç seviyesini ayarlamasına olanak tanıyarak, sürekli ve güvenli bir basınçlı hava tedariki sağlar.
9. Hava Çıkış ve Dağıtım Sistemi: Hava çıkışı, basınçlı havanın kompresör sisteminden verildiği noktadır. Bu nokta, basınçlı havayı istenen uygulama noktalarına veya aletlere taşıyan borular, hortumlar, bağlantı parçaları ve vanalardan oluşan bir dağıtım sistemine bağlıdır.
10. Filtreler, Kurutucular ve Yağlayıcılar: Uygulama ve hava kalitesi gereksinimlerine bağlı olarak, sisteme filtreler, kurutucular ve yağlayıcılar gibi ek bileşenler dahil edilebilir. Filtreler kirleticileri uzaklaştırır, kurutucular basınçlı havadan nemi uzaklaştırır ve yağlayıcılar pnömatik alet ve ekipmanlara yağlama sağlar.
Bunlar bir hava kompresörü sisteminin temel bileşenleridir. Her bir bileşen, çeşitli endüstriyel, ticari ve kişisel uygulamalar için basınçlı havanın üretimi, depolanması ve dağıtımında çok önemli bir rol oynar.
CX tarafından 09.10.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
