مصنوعات کی تفصیل
High discharge air quality Portable Silence 1100W Air Compressor
Feature:
1. Low noise, high discharge air quality, trial scope is wide, suitable for commercial buildings, residential buildings, laboratories; hospitals need to be quiet.
2. Oil free low loss, greatly reduce maintenance costs, less wearing parts, in addition to the bearing, the interior of the part is not need fuel efficiency.
3. The machine runs smoothly, exhaust continuous uniform, little vibration when running, less maintenance.
4. Compact structure, small volume, light weight.
5. Compressed air is oil free, greatly improve the cleanliness of the air.
| ماڈل | طاقت | Rotating (R/min) |
Tank Volume(L) | Volume flow(L/min) | ورکنگ پریشر (MPa) |
وزن (Kg) |
Measurement(cm) |
| JG-550-9L | 550W | 1400 | 9 | 110 | 0.8 | 14 | 48*19*49 |
| JG-550-24 | 550W | 1400 | 24 | 110 | 0.8 | 20 | 57*25*55 |
ZheJiang CHINAMFG Industrial Paint Equipment Co., Ltd, is located in the Yangtze River CHINAMFG Economic Zone, China Industrial Painting Base, HangZhou city, ZheJiang Province. We have the plant area of 99000m2, garden-style industrial zone. We have the staff of 260, including 20 engineers with 15years designing experience. Our annual production capacity can achieve 2, 500 sets paint booth.
We adhere to the “heritage of big business style, classic gaming counterparts, – creating the world brand” core values. Pursuit high goals, has won wide recognition and praise from the government and the market.
Our products are JZJ Brand spray booth, sandblasting booth, shot blasting machines etc. Our products have passed the ISO9001, EU CE, the products have been shipped in the domestic 34 provinces and more than 50 countries like Germany, Japan, Russia etc.
Our products are CHINAMFG in the industrial of the automobile, aviation, wind power, nuclear power, engineering machinery, machine tool manufacturing, and other industries.
Welcome the customers from China and all over the world to join us!
Q: What standards are you carrying out for your products?
A: We produce according to the ISO 9001 and ISO 14001 rules.
Q: How to install the machine?
A: We will arrange 1-2 engineers to your factory to guide installation and assembly.
Q: What is your international market?
A: We have exported our products to about 50 countries and regions worldwide, such as the US, France, Singapore, Australia, the Middle East, Germany, Japan, Russia, Sweden, Finland and more
Q: What is your productivity?
A: We have 2 production basement – ZheJiang CHINAMFG Industry Coating Equipment Co. Ltd and HangZhou CHINAMFG Industrial Painting Equipment Co. Ltd. We are specialized in automobile spray booth, automobile metal collision painting line, prep-station, shower test booth, sand blasting booth, shot blasting machine and more.
Our yearly productivity is 2,500 sets spray booth, so we can send you products quickly.
Q: Do you have the right to export?
A: Yes, we are registered in the customs and gained the right to export by ourselves.
Our Service
1. 24 months warranty time
2. Customization accepted
3. OEM accepted
4. Detailed installation drawings and video will be provided. If needed, we also have special experienced installing staff can go abroad to help customers install and check spray booth.
5. Prompt after-sale service. We have established perfect after-sale service system. If needed, our staff will arrive in 72 hours to repair products.
If you have interest in any of our products, please kindly contact us. If you have any questions or doubts, please also feel free to contact us.
| وارنٹی: | 1 سال |
|---|---|
| Key: | Piston Compressor |
| OEM: | Yes |
| Name: | ایئر کمپریسر |
| طاقت: | 1100W |
| ٹرانسپورٹ پیکیج: | Wood Package |
| حسب ضرورت: |
دستیاب ہے۔
|
|
|---|
.webp)
پاور جنریشن میں ایئر کمپریسرز کا کیا کردار ہے؟
ایئر کمپریسرز بجلی کی پیداوار میں اہم کردار ادا کرتے ہیں، صنعت کے اندر مختلف آپریشنز اور آلات کی حمایت کرتے ہیں۔ پاور جنریشن میں ایئر کمپریسرز کے کچھ اہم کردار یہ ہیں:
1. کمبشن ایئر سپلائی:
ایئر کمپریسرز کا استعمال بجلی کی پیداوار میں دہن کے عمل کے لیے کمپریسڈ ہوا کی فراہمی کے لیے کیا جاتا ہے۔ جیواشم ایندھن کے پاور پلانٹس، جیسے کوئلے سے چلنے والے یا قدرتی گیس کے پاور پلانٹس میں، برنرز کو ہوا کا مستقل بہاؤ پہنچانے کے لیے کمپریسڈ ہوا کی ضرورت ہوتی ہے۔ کمپریسڈ ہوا ایندھن کے موثر دہن میں مدد کرتی ہے، پاور پلانٹ کی مجموعی کارکردگی اور توانائی کی پیداوار کو بڑھاتی ہے۔
2. ساز و سامان اور کنٹرول:
ایئر کمپریسرز کو بجلی پیدا کرنے کی سہولیات میں آلات اور کنٹرول سسٹم کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کمپریسڈ ہوا نیومیٹک کنٹرول والوز، ایکچویٹرز، اور دیگر نیومیٹک آلات کو چلانے کے لیے استعمال ہوتی ہے جو پاور پلانٹ کے اندر بھاپ، پانی اور گیسوں کے بہاؤ کو منظم کرتے ہیں۔ کمپریسڈ ہوا کے ذریعہ فراہم کردہ قابل اعتماد اور درست کنٹرول مختلف عملوں اور آلات کے موثر اور محفوظ آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
3. کولنگ اور وینٹیلیشن:
بجلی کی پیداوار میں، ایئر کمپریسر کولنگ اور وینٹیلیشن ایپلی کیشنز میں شامل ہیں. کمپریسڈ ہوا کا استعمال ہوا سے چلنے والے کولنگ پنکھے اور بلورز کو چلانے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے جنریٹر، ٹرانسفارمرز، اور پاور الیکٹرانکس جیسے اہم اجزاء کو ٹھنڈا کرنے کے لیے مناسب ہوا کا بہاؤ ملتا ہے۔ کمپریسڈ ہوا کنٹرول رومز، سب اسٹیشنز اور دیگر بند جگہوں میں مناسب وینٹیلیشن کو برقرار رکھنے میں بھی مدد کرتی ہے، گرمی کو ختم کرنے اور کام کرنے کے آرام دہ ماحول کو یقینی بنانے میں مدد کرتی ہے۔
4. صفائی اور دیکھ بھال:
ایئر کمپریسر بجلی پیدا کرنے کی سہولیات میں صفائی اور دیکھ بھال کے کاموں کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ کمپریسڈ ہوا کا استعمال سامان، مشینری اور برقی پینلز سے دھول، گندگی اور ملبہ کو اُڑانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ مختلف اجزاء کی صفائی اور بہترین کارکردگی کو برقرار رکھنے، سامان کی خرابی کے خطرے کو کم کرنے اور مجموعی اعتبار کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
5. نیومیٹک ٹولز اور آلات:
پاور جنریشن پلانٹس میں، ایئر کمپریسرز نیومیٹک ٹولز اور آلات کو چلانے کے لیے ضروری کمپریسڈ ہوا فراہم کرتے ہیں۔ ان ٹولز میں امپیکٹ رنچ، نیومیٹک ڈرلز، گرائنڈرز اور سینڈ بلاسٹنگ کا سامان شامل ہے، جو انسٹالیشن، دیکھ بھال اور مرمت کے کاموں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ کمپریسرز کے ذریعے پیدا ہونے والا ہائی پریشر ہوا ان ٹولز کے موثر اور قابل اعتماد آپریشن کو قابل بناتا ہے، پیداواری صلاحیت کو بڑھاتا ہے اور دستی کوششوں کو کم کرتا ہے۔
6. نائٹروجن جنریشن:
کبھی کبھی، ایئر کمپریسر نائٹروجن کی پیداوار کے لئے بجلی کی پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے. کمپریسڈ ہوا نائٹروجن جنریٹر سسٹم سے گزرتی ہے، جو نائٹروجن کو ہوا کے دیگر اجزاء سے الگ کرتی ہے، جس سے ایک اعلیٰ پاکیزہ نائٹروجن گیس کا سلسلہ پیدا ہوتا ہے۔ نائٹروجن عام طور پر پاور پلانٹ کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے، جیسے صاف کرنے کے نظام، ٹرانسفارمرز میں بلینکیٹنگ، اور جنریٹر کولنگ، اس کی غیر فعال خصوصیات اور کم نمی کی وجہ سے۔
7. آغاز اور ہنگامی نظام:
ایئر کمپریسرز پاور جنریشن میں اسٹارٹ اپ اور ایمرجنسی سسٹمز کا ایک لازمی حصہ ہیں۔ کمپریسڈ ہوا کا استعمال گیس ٹربائنز کے نیومیٹک اسٹارٹرز کو پاور کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جو ٹربائن کو شروع کرنے کے لیے درکار ابتدائی گردش فراہم کرتا ہے۔ ہنگامی حالات میں، کمپریسڈ ہوا کو ایمرجنسی شٹ ڈاؤن والوز، سیفٹی سسٹمز، اور آگ دبانے کے آلات کو فعال کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے، جو پاور پلانٹ کے محفوظ آپریشن اور تحفظ کو یقینی بناتا ہے۔
مجموعی طور پر، ایئر کمپریسرز پاور جنریشن کی سہولیات کے موثر اور قابل اعتماد آپریشن میں حصہ ڈالتے ہیں، دہن کے عمل کو سپورٹ کرتے ہیں، کنٹرول سسٹم، کولنگ، صفائی اور پاور جنریشن انڈسٹری کے لیے اہم دیگر مختلف ایپلی کیشنز۔
.webp)
Are there differences between single-stage and two-stage air compressors?
Yes, there are differences between single-stage and two-stage air compressors. Here’s an in-depth explanation of their distinctions:
Compression Stages:
The primary difference between single-stage and two-stage air compressors lies in the number of compression stages they have. A single-stage compressor has only one compression stage, while a two-stage compressor has two sequential compression stages.
Compression Process:
In a single-stage compressor, the entire compression process occurs in a single cylinder. The air is drawn into the cylinder, compressed in a single stroke, and then discharged. On the other hand, a two-stage compressor utilizes two cylinders or chambers. In the first stage, air is compressed to an intermediate pressure in the first cylinder. Then, the partially compressed air is sent to the second cylinder where it undergoes further compression to reach the desired final pressure.
Pressure Output:
The number of compression stages directly affects the pressure output of the air compressor. Single-stage compressors typically provide lower maximum pressure levels compared to two-stage compressors. Single-stage compressors are suitable for applications that require moderate to low air pressure, while two-stage compressors are capable of delivering higher pressures, making them suitable for demanding applications that require greater air pressure.
Efficiency:
Two-stage compressors generally offer higher efficiency compared to single-stage compressors. The two-stage compression process allows for better heat dissipation between stages, reducing the chances of overheating and improving overall efficiency. Additionally, the two-stage design allows the compressor to achieve higher compression ratios while minimizing the work done by each stage, resulting in improved energy efficiency.
Intercooling:
Intercooling is a feature specific to two-stage compressors. Intercoolers are heat exchangers placed between the first and second compression stages. They cool down the partially compressed air before it enters the second stage, reducing the temperature and improving compression efficiency. The intercooling process helps to minimize heat buildup and reduces the potential for moisture condensation within the compressor system.
درخواستیں:
The choice between a single-stage and two-stage compressor depends on the intended application. Single-stage compressors are commonly used for light-duty applications such as powering pneumatic tools, small-scale workshops, and DIY projects. Two-stage compressors are more suitable for heavy-duty applications that require higher pressures, such as industrial manufacturing, automotive service, and large-scale construction.
It is important to consider the specific requirements of the application, including required pressure levels, duty cycle, and anticipated air demand, when selecting between a single-stage and two-stage air compressor.
In summary, the main differences between single-stage and two-stage air compressors lie in the number of compression stages, pressure output, efficiency, intercooling capability, and application suitability.
.webp)
ایئر کمپریسر سسٹم کے اہم اجزاء کیا ہیں؟
ایئر کمپریسر سسٹم کئی اہم اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے جو کمپریسڈ ہوا پیدا کرنے اور پہنچانے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔ یہاں ضروری اجزاء ہیں:
1. کمپریسر پمپ: کمپریسر پمپ ایئر کمپریسر سسٹم کا دل ہے۔ یہ محیطی ہوا میں کھینچتا ہے اور اسے زیادہ دباؤ پر دباتا ہے۔ کمپریسر کی قسم کی بنیاد پر پمپ ایک دوسرے سے چلنے والا (پسٹن سے چلنے والا) یا روٹری (اسکرو، وین، یا اسکرول سے چلنے والا) ہوسکتا ہے۔
2. الیکٹرک موٹر یا انجن: الیکٹرک موٹر یا انجن کمپریسر پمپ کو چلانے کے لیے ذمہ دار ہے۔ یہ پمپ کو چلانے اور ہوا کو کمپریس کرنے کے لیے ضروری طاقت فراہم کرتا ہے۔ موٹر یا انجن کا سائز اور پاور ریٹنگ کمپریسر کی صلاحیت اور مطلوبہ اطلاق پر منحصر ہے۔
3. ہوا کی مقدار: ہوا کا استعمال وہ افتتاحی یا داخلی راستہ ہے جس کے ذریعے محیطی ہوا کمپریسر سسٹم میں داخل ہوتی ہے۔ یہ آنے والی ہوا سے دھول، ملبہ اور آلودگیوں کو ہٹانے کے لیے فلٹرز سے لیس ہے، صاف ہوا کی فراہمی کو یقینی بناتا ہے اور کمپریسر کے اجزاء کی حفاظت کرتا ہے۔
4. کمپریشن چیمبر: کمپریشن چیمبر وہ جگہ ہے جہاں ہوا کا اصل کمپریشن ہوتا ہے۔ باہمی کمپریسرز میں، یہ سلنڈر، پسٹن، والوز اور کنیکٹنگ راڈز پر مشتمل ہوتا ہے۔ روٹری کمپریسرز میں، یہ درمیانی پیچ، وینز، یا اسکرول پر مشتمل ہوتا ہے جو گھومتے وقت ہوا کو دباتے ہیں۔
5. وصول کنندہ ٹینک: رسیور ٹینک، جسے ایئر ٹینک بھی کہا جاتا ہے، ایک ذخیرہ کرنے والا برتن ہے جو کمپریسڈ ہوا کو رکھتا ہے۔ یہ ایک بفر کے طور پر کام کرتا ہے، جس سے زیادہ مانگ کے ادوار میں کمپریسڈ ہوا کی مسلسل فراہمی اور دباؤ کے اتار چڑھاو کو کم کیا جا سکتا ہے۔ ٹینک کمپریسڈ ہوا سے نمی کو الگ کرنے میں بھی مدد کرتا ہے، جس سے اسے گاڑھا اور باہر نکالا جا سکتا ہے۔
6. پریشر ریلیف والو: پریشر ریلیف والو ایک حفاظتی آلہ ہے جو کمپریسر سسٹم کو زیادہ دباؤ سے بچاتا ہے۔ یہ خود بخود اضافی دباؤ جاری کرتا ہے اگر یہ پہلے سے طے شدہ حد سے تجاوز کر جاتا ہے، نظام کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے اور محفوظ آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
7. پریشر سوئچ: پریشر سوئچ ایک برقی جزو ہے جو کمپریسر موٹر کے آپریشن کو کنٹرول کرتا ہے۔ یہ سسٹم میں دباؤ کی نگرانی کرتا ہے اور پہلے سے طے شدہ پریشر کی سطح کی بنیاد پر موٹر کو خود بخود شروع یا روک دیتا ہے۔ یہ ریسیور ٹینک میں مطلوبہ دباؤ کی حد کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
8. ریگولیٹر: ریگولیٹر ایک ایسا آلہ ہے جو کمپریسڈ ہوا کے آؤٹ پٹ پریشر کو کنٹرول اور ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ صارفین کو کمپریسڈ ہوا کی مستقل اور محفوظ فراہمی کو یقینی بناتے ہوئے مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے مطلوبہ پریشر لیول سیٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
9. ایئر آؤٹ لیٹ اور ڈسٹری بیوشن سسٹم: ایئر آؤٹ لیٹ وہ نقطہ ہے جہاں کمپریسر سسٹم سے کمپریسڈ ہوا فراہم کی جاتی ہے۔ یہ پائپوں، ہوزز، فٹنگز اور والوز پر مشتمل ڈسٹری بیوشن سسٹم سے منسلک ہے جو کمپریسڈ ہوا کو مطلوبہ ایپلیکیشن پوائنٹس یا ٹولز تک لے جاتے ہیں۔
10. فلٹرز، ڈرائر، اور چکنا کرنے والے: درخواست اور ہوا کے معیار کی ضروریات پر منحصر ہے، اضافی اجزاء جیسے فلٹر، ڈرائر، اور چکنا کرنے والے سسٹم میں شامل کیے جا سکتے ہیں۔ فلٹر آلودگیوں کو ہٹاتے ہیں، ڈرائر کمپریسڈ ہوا سے نمی کو ہٹاتے ہیں، اور چکنا کرنے والے نیومیٹک ٹولز اور آلات کو چکنا فراہم کرتے ہیں۔
یہ ایئر کمپریسر سسٹم کے اہم اجزاء ہیں۔ ہر جزو مختلف صنعتی، تجارتی اور ذاتی ایپلی کیشنز کے لیے کمپریسڈ ہوا کی جنریشن، اسٹوریج اور ڈیلیوری میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
editor by CX 2023-10-09
