Produktbeschreibung
Hochdruck-Luftverstärker/Luftkompressor (elektrisch/diesel)
Einleitungen:
Unsere Produkte zeichnen sich durch eine große Vielfalt und unterschiedliche Spezifikationen aus. Nach Kompressortyp unterscheiden wir zwischen mobilen, stationären, fahrzeugmontierten und auf Kufen montierten Modellen. Zu den komprimierten Medien zählen Luft, Erdgas, Flüssiggas, Wasserstoff, Recyclinggas, Stickstoff, Ammoniak, Propylen, Biogas, Kohleflözgas, Kohlendioxid usw. Hinsichtlich der Zylinderschmierung unterscheiden wir zwischen Ölschmierung und ölfreier Schmierung. Bei der Kompressionsart unterscheiden wir zwischen Kolben- und Schraubenkompressoren. Unsere Produkte finden breite Anwendung in der Metallurgie, im Maschinenbau, im Städtebau, in der Stahlindustrie, im Verteidigungsbereich, in der Kohle-, Bergbau-, Geologie-, Erdgas-, Erdöl-, Petrochemie-, Chemie-, Energie-, Textil-, Bio-, Medizin- und Glasindustrie sowie in weiteren Branchen.
Hauptmerkmale:
1. Der Kompressor wird mittels Luft- und Wasserkühlungstechnologie hergestellt und zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer aus.
2. Die Kompressoreinheit verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad. Der Betrieb der Einheit wird von einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) geregelt und sie ist mit vielfältigen Schutzmechanismen ausgestattet.
3. Automatischer Abschaltschutz, Neustart der Entladung, automatische Entleerung und Alarm bei unzureichendem Ölstand.
| Durchflussrate | ≤50 Nm³/min |
| Druck | ≤40 MPa |
| Medium | Luft, Stickstoff, Kohlendioxid, Erdgas |
| Kontrolle | SPS-Automatiksteuerung |
| Fahrmodus | Elektromotor, Dieselmotor |
| Kühlmethode | Luftkühlung, Wasserkühlung, Mischkühlung |
| Installationsmethode | mobile Ausführung, stationäre Ausführung, fahrzeugmontierte Ausführung, auf Kufen montierte Ausführung |
Wichtigste technische Parameter:
| NEIN. | Modell | Drehzahl (U/min) |
Ansaugdruck (Mpa) |
Abgasdruck (Mpa) |
Abgasvolumen (Nm³/min) |
Abmessungen (L*B*H) mm | Antriebsleistung/Wellenleistung (kW) | Gewicht (T) | Bemerkung |
| 1 | SF-10/150 | 1330 | Atmosphärischer Druck | 15 | 10 | 5500*2000*2300 | 227/139 | 6 | Stationärer Dieselmotor |
| 2 | SF-10/150 | 1330 | 15 | 10 | 7500*2300*2300 | 227/139 | 8 | Container-montierter Dieselmotor | |
| 3 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 5500*2000*2300 | 227/173 | 6 | Stationärer Dieselmotor | |
| 4 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 7500*2300*2300 | 227/173 | 8 | Container-montierter Dieselmotor | |
| 5 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 15710*2496*3900 | 227/173 | 21.98 | Fahrzeug | |
| 6 | WF-10/60 | 1000 | 6 | 10 | 6000*2200*2200 | 135/110 | 6 | Container-montierter Dieselmotor | |
| 7 | W-10/350 | 980 | 35 | 10 | 15710*2496*3900 | 303/187 | 21.98 | Fahrzeug | |
| 8 | WF-0.9/3-120 | 980 | 0.3 | 12 | 0.9 | 5100*2000*2350 | 75/50 | 5.4 | Container-montierter Dieselmotor |
| 9 | SF-1.2/24-150 | 1200 | 2.4 | 15 | 1.2 | 7500*2300*2415 | 303/195 | 8.6 | Container-montierter Dieselmotor |
| 10 | W-0,86/17-350 | 1000 | 1.7 | 35 | 0.86 | 8500*2500*2300 | 277/151 | 12 | Container-montierter Dieselmotor |
| 11 | W-1.25/11-350 | 980 | 1.1 | 35 | 1.25 | 8000*2500*2500 | 185/145.35 | 15 | Container-Schubmotor |
| 12 | LG.V-25/150 | Schraube 2279 Kolben 800 | Atmosphärischer Druck | 15 | 25 | 7000*2420*2300 | 355 | 16 | Container-Schubmotor |
| Modell | Fließen | Druck | Phasen | Kühlart | Drehzahl | Leistung |
| m³/min | MPa | r/min | ||||
| SVF-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | Luftkühlung | 1150 | Dieselbaureihe |
| SVF-18/100 | 18 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| SVF-20/120 | 20 | 12 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-15/150 | 15 | 15 | 1+3 | 1150 | ||
| LGW-15/200 | 15 | 20 | 1+3 | 1150 | ||
| LGW-20/100 | 20 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-20/150 | 20 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| LGS-24/150 | 24 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| LGS-30/150 | 30 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-25/150 | 25 | 15 | 1+2 | Wasserkühlung | 980 | Elektrisches Tandem |
| LGV-25/250 | 25 | 25 | 1+3 | 740 | Dieselbaureihe | |
| LGW-12/275 | 12 | 27.5 | 1+3 | 980 | Elektrisches Tandem | |
| LGV-15/85 | 15 | 8.5 | 1+2 | 980 | ||
| LGV-15/250 | 15 | 25 | 1+3 | Luftkühlung | 740 | |
| LGV-15/350 | 15 | 35 | 1+4 | Wasserkühlung | 740 | |
| LGV-15/400 | 15 | 40 | 1+4 | 740 | ||
| LGV-12.5/400 | 12.5 | 40 | 1+4 | 740 | ||
| LGV-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | 740 |
Anwendungsbranche:
1. Geeignet für Druckprüfungen in Ölfeldern, Leitungsreinigung, Gaslift, Bohrlochbohrungen und andere Projekte.
2. Wird verwendet bei Dichtheitsprüfungen, Luftdichtheitsinspektionen, Druckprüfungen, Festigkeitsprüfungen, Luftdichtheitsüberprüfungen und anderen Bereichen von verschiedenen Hochdruckbehältern oder Druckbehältern wie Gasflaschen, Stahlflaschen, Ventilen, Rohrleitungen, Druckmessgeräten, Hochdruckkesseln usw. .
3. Druckprüfungen an Bord, Druckbeaufschlagung, Pipeline-Druckprüfungen, Leitungsreinigung, Gaslift und andere Projekte im Bereich der Erdölexploration.
4. Sandstrahlen und Entrosten, Entstauben von Teilen, Hochdruck-Phosphorentfernung, Korrosionsschutztechnik, Brunnenbohrungen, Gebirgsabbau.
5. Für die Turbinensteuerung von Wasserkraftwerken und für die Kurzschlussvorrichtung zur Lichtbogenlöschung in Hochspannungsnetzen.
6. Bereitstellung einer Luftquelle für große und mittelgroße Flaschenblasmaschinen.
| Prinzip: | Hubkolbenkompressor |
|---|---|
| Konfiguration: | Tragbar |
| Kontrolle: | SPS-Automatiksteuerung |
| Druck: | 0,1 MPa-40 MPa |
| Installationsmethode: | Anhängermontierte mobile Einheit, Containermontierte Einheit, Fi |
| Kühlmethode: | Luftkühlung, Wasserkühlung, Mischkühlung |
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Gibt es bei der Installation von Luftkompressoren in abgelegenen Gebieten besondere Aspekte zu beachten?
Ja, bei der Installation von Luftkompressoren in abgelegenen Gebieten sind einige Besonderheiten zu beachten. In diesen Gebieten fehlt oft der Zugang zu Infrastruktur und Dienstleistungen, die in städtischen oder gut entwickelten Regionen problemlos verfügbar sind. Hier einige wichtige Punkte:
1. Stromquelle:
In abgelegenen Gebieten kann die Stromversorgung eingeschränkt oder unzuverlässig sein. Daher ist es entscheidend, die Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit der Stromquelle für den Betrieb des Luftkompressors zu prüfen. Gegebenenfalls müssen alternative Stromquellen wie Dieselgeneratoren oder Solaranlagen in Betracht gezogen werden, um eine konstante und unterbrechungsfreie Stromversorgung zu gewährleisten.
2. Umgebungsbedingungen:
In abgelegenen Gebieten können raue Umweltbedingungen herrschen, die die Leistung und Lebensdauer von Luftkompressoren beeinträchtigen. Extreme Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit, Staub und korrosive Umgebungen erfordern unter Umständen die Auswahl von Luftkompressoren, die speziell für diese Bedingungen ausgelegt sind. Ausreichender Schutz, Isolierung und Belüftung müssen gewährleistet sein, um Schäden zu vermeiden und einen optimalen Betrieb sicherzustellen.
3. Erreichbarkeit und Transport:
Der Transport von Luftkompressoren in abgelegene Gebiete kann logistische Herausforderungen mit sich bringen. Größe, Gewicht und Transportierbarkeit der Geräte sollten geprüft werden, um einen effizienten Transport zum Installationsort zu gewährleisten. Darüber hinaus muss die Verfügbarkeit einer geeigneten Transportinfrastruktur, wie z. B. Straßen oder Luftfracht, berücksichtigt werden, um die Lieferung und Installation zu erleichtern.
4. Wartung und Instandhaltung:
In abgelegenen Gebieten kann der Zugang zu Wartungs- und Serviceanbietern eingeschränkt sein. Es ist wichtig, die Verfügbarkeit von geschulten Technikern und Ersatzteilen für das jeweilige Kompressormodell zu prüfen. Eine sorgfältige Planung für regelmäßige Wartung, Reparaturen und Fehlerbehebung ist unerlässlich, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer der Geräte zu gewährleisten.
5. Kraftstoffe und Schmierstoffe:
Bei Luftkompressoren, die Kraftstoff oder Schmierstoffe benötigen, kann die Sicherstellung einer konstanten und zuverlässigen Versorgung in abgelegenen Gebieten eine Herausforderung darstellen. Es ist notwendig, die Verfügbarkeit und Zugänglichkeit von Kraftstoff- oder Schmierstoffquellen zu prüfen und deren Lagerung und Nachfüllung zu planen. Gegebenenfalls sollten alternative oder erneuerbare Kraftstoffoptionen in Betracht gezogen werden.
6. Lärm- und Umweltauswirkungen:
Abgelegene Gebiete zeichnen sich oft durch ihre natürliche Schönheit und Ruhe aus. Bei der Installation von Luftkompressoren sollten Lärmbelästigung und Umweltbelastung minimiert werden. Die Auswahl geräuscharmer Modelle und die Umsetzung geeigneter Lärmschutzmaßnahmen tragen dazu bei, Störungen der Umwelt und der Tierwelt zu reduzieren.
7. Kommunikation und Fernüberwachung:
Aufgrund der abgelegenen Lage sind zuverlässige Kommunikationskanäle und Fernüberwachungssysteme für einen effektiven Betrieb und die Wartung unerlässlich. Fernüberwachungssysteme liefern Echtzeitdaten zu Leistung und Status des Luftkompressors und ermöglichen so vorausschauende Wartung und Fehlerbehebung.
Durch die Berücksichtigung dieser besonderen Gegebenheiten können Luftkompressoranlagen in abgelegenen Gebieten hinsichtlich zuverlässigem Betrieb, Effizienz und Langlebigkeit optimiert werden.
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Wie lässt sich eine ordnungsgemäße Luftqualität in Druckluftsystemen aufrechterhalten?
Die Aufrechterhaltung einer einwandfreien Luftqualität in Druckluftsystemen ist unerlässlich, um die Zuverlässigkeit und Leistung pneumatischer Anlagen sowie die Sicherheit nachgelagerter Prozesse zu gewährleisten. Hier sind einige wichtige Schritte zur Sicherstellung der Luftqualität:
1. Luftfiltration:
Installieren Sie geeignete Luftfilter im Druckluftsystem, um Verunreinigungen wie Staub, Schmutz, Öl und Wasser zu entfernen. Filter werden üblicherweise an verschiedenen Stellen im System platziert, z. B. am Kompressoreinlass, an den Nachkühlern und vor den Verbrauchsstellen. Überprüfen und ersetzen Sie die Filter regelmäßig, um deren Wirksamkeit zu gewährleisten.
2. Feuchtigkeitsregulierung:
Zu viel Feuchtigkeit in Druckluft kann Korrosion, Geräteausfälle und eine verminderte Produktqualität verursachen. Verwenden Sie Feuchtigkeitsabscheider oder Trockner, um die Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen. Kältetrockner, Adsorptionstrockner oder Membrantrockner werden häufig eingesetzt, um den gewünschten Trocknungsgrad zu erreichen.
3. Ölentfernung:
Bei Druckluftsystemen mit ölgeschmierten Kompressoren ist der Einsatz geeigneter Ölabscheider unerlässlich. Hierfür eignen sich Koaleszenz- oder Adsorptionsfilter, die Ölnebel und -dämpfe aus der Druckluft entfernen. Ölfreie Kompressoren benötigen keine Ölabscheidung.
4. Regelmäßige Wartung:
Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten am Druckluftsystem durch, einschließlich Inspektionen, Reinigung und Instandhaltung der Geräte. Dies hilft, potenzielle Probleme, die die Luftqualität beeinträchtigen könnten, wie z. B. Leckagen, verstopfte Filter oder defekte Trockner, zu erkennen und zu beheben.
5. Wartung des Druckluftbehälters:
Der Druckluftbehälter sollte regelmäßig entleert und gereinigt werden, um angesammelte Verunreinigungen wie Wasser und Schmutz zu entfernen. Die ordnungsgemäße Wartung des Behälters trägt dazu bei, dass keine Verunreinigungen in das Druckluftsystem gelangen.
6. Luftqualitätsprüfung:
Die Qualität der Druckluft sollte regelmäßig mit geeigneten Instrumenten und Methoden geprüft werden. Dies umfasst die Messung der Partikelkonzentration, des Ölgehalts, des Taupunkts und der mikrobiellen Verunreinigung. Luftqualitätsprüfungen liefern wertvolle Informationen über die Effektivität der Filtrations- und Trocknungsprozesse und tragen zur Einhaltung der Branchenstandards bei.
7. Bildung und Ausbildung:
Schulen Sie das Personal, das mit Druckluftsystemen arbeitet, hinsichtlich der Bedeutung der Luftqualität und der korrekten Verfahren zu deren Aufrechterhaltung. Bieten Sie Schulungen zur Nutzung und Wartung von Filter- und Trocknungsanlagen sowie zum Umgang mit potenziellen Schadstoffen und deren Auswirkungen auf nachgelagerte Prozesse an.
8. Dokumentation und Aufzeichnung:
Führen Sie genaue Aufzeichnungen über alle Wartungsarbeiten, einschließlich Filterwechsel, Leistung des Trocknungssystems und Ergebnisse von Luftqualitätsmessungen. Die Dokumentation hilft, die Systemleistung im Laufe der Zeit zu verfolgen und dient als Referenz für die Fehlersuche und die Einhaltung von Vorschriften.
Durch die Umsetzung dieser Maßnahmen können Druckluftsysteme eine angemessene Luftqualität aufrechterhalten, Geräteschäden minimieren und die Integrität von Prozessen gewährleisten, die auf Druckluft angewiesen sind.
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Welche Sicherheitsaspekte sind beim Betrieb eines Luftkompressors zu beachten?
Der Betrieb eines Luftkompressors erfordert sorgfältige Beachtung der Sicherheitsvorkehrungen, um Unfälle, Verletzungen und Geräteschäden zu vermeiden. Hier sind einige wichtige Sicherheitsaspekte, die Sie beachten sollten:
1. Lesen Sie das Handbuch: Lesen und verstehen Sie vor der Inbetriebnahme eines Luftkompressors die Bedienungsanleitung des Herstellers sorgfältig durch. Machen Sie sich mit den spezifischen Sicherheitsrichtlinien, den empfohlenen Betriebsabläufen und allen vom Hersteller bereitgestellten Vorsichtsmaßnahmen und Warnungen vertraut.
2. Ausreichende Belüftung: Stellen Sie sicher, dass der Bereich, in dem der Kompressor betrieben wird, ausreichend belüftet ist. Druckluft kann hohe Wärmemengen und Abgase erzeugen. Eine gute Belüftung trägt zur Wärmeableitung bei, verhindert die Ansammlung von Dämpfen und sorgt für ein sicheres Arbeitsumfeld.
3. Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Tragen Sie stets geeignete persönliche Schutzausrüstung, einschließlich Schutzbrille oder -visier, Gehörschutz und rutschfestem Schuhwerk. Je nach Tätigkeit kann zusätzliche PSA wie Handschuhe, eine Staubmaske oder ein Gesichtsschutz erforderlich sein, um sich vor spezifischen Gefahren zu schützen.
4. Druckentlastung: Luftkompressoren sollten mit Überdruckventilen oder -vorrichtungen ausgestattet sein, um eine Überdruckbeaufschlagung zu verhindern. Stellen Sie sicher, dass diese Sicherheitsvorkehrungen vorhanden sind und ordnungsgemäß funktionieren. Überprüfen und testen Sie den Überdruckmechanismus regelmäßig, um seine Wirksamkeit zu gewährleisten.
5. Sichere Verbindungen: Verwenden Sie geeignete Anschlüsse, Schläuche und Kupplungen, um sichere Verbindungen zwischen Kompressor, Druckluftwerkzeugen und Zubehör zu gewährleisten. Überprüfen Sie alle Verbindungen vor der Inbetriebnahme, um Leckagen oder plötzliche Schlauchverbindungen zu vermeiden, die zu Verletzungen oder Schäden führen können.
6. Prüfen und Warten: Überprüfen Sie den Luftkompressor regelmäßig auf Beschädigungen, Verschleiß oder Leckagen. Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten, einschließlich Schläuche, Anschlüsse und Sicherheitseinrichtungen, einwandfrei funktionieren. Halten Sie sich an den vom Hersteller empfohlenen Wartungsplan, um den Kompressor in optimalem Zustand zu halten.
7. Elektrische Sicherheit: Bei elektrisch betriebenen Kompressoren sind entsprechende Sicherheitsvorkehrungen zu treffen. Verwenden Sie geerdete Steckdosen und vermeiden Sie die Verwendung von Verlängerungskabeln, es sei denn, diese sind für die Leistungsanforderungen des Kompressors zugelassen. Schützen Sie die elektrischen Anschlüsse vor Feuchtigkeit und betreiben Sie den Kompressor nicht in feuchten oder nassen Umgebungen.
8. Sicheres Starten und Abschalten: Den Luftkompressor gemäß den Anweisungen des Herstellers ordnungsgemäß starten und abschalten. Vor dem Starten des Kompressors sicherstellen, dass alle Luftventile geschlossen sind, und vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten den gesamten Druck ablassen.
9. Ausbildung und Kompetenz: Stellen Sie sicher, dass die Bediener ausreichend geschult und kompetent im Umgang mit dem Luftkompressor und den zugehörigen Werkzeugen sind. Bieten Sie Schulungen zu sicheren Betriebsabläufen, Gefahrenerkennung und Notfallmaßnahmen an.
10. Notfallvorsorge: Machen Sie sich mit den Notfallmaßnahmen und dem richtigen Verhalten bei Unfällen oder Störungen vertraut. Kennen Sie die Standorte von Notabsperrventilen, Feuerlöschern und Erste-Hilfe-Kästen.
Durch die Einhaltung dieser Sicherheitsvorkehrungen und die Umsetzung geeigneter Sicherheitsmaßnahmen lässt sich das Risiko von Unfällen und Verletzungen beim Betrieb eines Luftkompressors deutlich reduzieren. Die Priorisierung der Sicherheit fördert ein sicheres und produktives Arbeitsumfeld.
Bearbeitet von CX am 16.10.2023
