Descripción de la solución
Descripción tecnológica de la solución
Funciones del artículo
uno. Cooperación en ingeniería entre China y Japón de última generación, con una fiabilidad sustancial.
Dos. Refrigeración por aceite a largo plazo del motor magnético.
tres. Grado de protección IP65 y filtro de aire de alta resistencia, adecuado para entornos con mucho polvo.
cuatro. Rendimiento del motor de eficiencia IE4.
cinco. Modo de máximo ahorro de energía. Solo se activa al cargar.
6. Amplia gama de frecuencias veinticinco%-100%.
siete. Los materiales magnéticos de primera calidad resisten temperaturas mucho mayores de 180ºC.
8. Proveedor de motores PM de renombre procedente de Italia.
nueve. Enlace cónico directo, sin pérdida de energía de transmisión, fácil mantenimiento.
10. PLC con monitor táctil y programación de funcionamiento preestablecida, manejo mucho más inteligente.
11. Los dos motores principales y el motor del ventilador están controlados por inversor, lo que permite una gestión mucho más precisa.
12. Fácil instalación y proveedor.
trece. Gran ahorro de energía, conserva hasta mucho más de 30-40%.
Aspectos positivos
Software
Acerca de SCR
Además, desde 2008 hemos exportado nuestros productos a más de 55 países, incluyendo el Reino Unido, Estados Unidos, España y muchos otros. Asimismo, hemos establecido relaciones a largo plazo con nuestros socios gracias a la alta calidad de nuestros productos.
Además de la producción anual, podemos fabricar cerca de 7.000 compresores al año, y cerca de treinta unidades del modelo % se venden en el mercado extranjero.
Preguntas frecuentes
Ponte en contacto con nosotros
Nombre de la empresa: ZheJiang Screw Compressor Co., Ltd.
Contactar con la persona en cuestión: Vincent Sunshine
Si le interesa alguno de nuestros productos, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Esperamos colaborar y crecer junto a usted.
Cómo elegir el compresor de aire adecuado
Un compresor de aire utiliza aire comprimido para alimentar diversos instrumentos. Se emplean comúnmente para alimentar clavadoras y llaves de impacto. Otros usos frecuentes incluyen pistolas de pintura y llaves de impacto. Si bien todos los compresores de aire tienen la misma estructura básica, su función específica varía. En última instancia, sus diferencias radican en la cantidad de aire que pueden impulsar. Siga leyendo para obtener información sobre cada tipo de compresor de aire. Estos equipos son excelentes para muchos propósitos diferentes, y elegir el compresor de aire adecuado depende de sus necesidades específicas.
Motor eléctrico
Al adquirir un motor eléctrico para un compresor de aire, la compatibilidad es un factor importante. No todos los motores funcionan con el mismo tipo de compresor, por lo que es fundamental consultar las instrucciones del fabricante antes de comprarlo. De esta manera, evitará gastar dinero en un motor incompatible. Otro aspecto crucial a considerar es la velocidad. La velocidad de un motor es su tasa de rotación, medida en revoluciones por minuto. Es fundamental adquirir un motor con la velocidad suficiente para satisfacer las necesidades de su compresor de aire.
Por lo general, un motor eléctrico para compresor de aire tiene una potencia de 1,5 hp. Es ideal para equipos médicos y de corte de acero. Además, funciona correctamente en funcionamiento continuo y ofrece un alto rendimiento y ahorro de energía. Su precio competitivo lo convierte en una excelente opción para una amplia gama de aplicaciones. Si busca un motor para compresor de aire, la gama ZYS es la solución.
El grado de protección de un motor indica cómo funcionará. Las clases de protección se especifican en la norma IEC 60034-5. Estas se indican con dos dígitos y describen la protección contra objetos duros y agua. Por ejemplo, una clasificación IP23 significa que el motor estará protegido contra objetos duros, mientras que una IP54 indica que estará protegido contra el polvo y el agua pulverizada desde cualquier dirección. Es importante seleccionar un motor con el grado de protección adecuado para su compresor de aire.
Al elegir un motor eléctrico, debe considerar si es compatible con la marca de su compresor de aire. Algunos pueden ser compatibles, mientras que otros requieren conocimientos avanzados de electrónica para su reparación. Sin embargo, la mayoría de los compresores de aire cuentan con garantía, por lo que es fundamental verificar con el fabricante si la garantía sigue vigente antes de invertir en un reemplazo. El motor debe reemplazarse si no funciona correctamente.
Baño de aceite
Los compresores de aire necesitan una lubricación adecuada para funcionar correctamente. El pistón debe aspirar aire con la mínima fricción. Según su diseño, los compresores de aire pueden ser lubricados con aceite o totalmente libres de aceite. Los primeros utilizan aceite para reducir la fricción del pistón, mientras que los segundos lo rocían sobre los cojinetes y las paredes del cilindro. Este tipo de compresores se conocen comúnmente como compresores de aire inundados de aceite. Para mantener limpios sus baños de aceite, se recomienda su uso en lugares con altos niveles de polvo.
Mando de inicio/parada
Un compresor de aire puede controlarse mediante una maneta de arranque/parada. Este tipo de maneta envía una señal al motor principal, que activa el compresor cuando la demanda de aire cae por debajo de un límite preestablecido. Esta técnica de control es eficaz para compresores de aire más compactos y puede ser útil para minimizar los costos de energía. El control de arranque/parada es más efectivo en aplicaciones donde la presión del aire no varía con frecuencia y donde no se requiere que el compresor funcione continuamente.
Para solucionar este problema, debe revisar el suministro eléctrico de su compresor. Para comprobarlo, utilice un voltímetro para verificar si llega corriente al compresor. Asegúrese de que el suministro eléctrico sea constante y seguro en todo momento. Si fluctúa, es posible que el compresor no arranque ni se detenga correctamente. Si no encuentra el problema con el suministro eléctrico del compresor, quizás sea hora de reemplazarlo.
Además del control de arranque/parada, es recomendable adquirir depósitos de aire adicionales para el compresor. Estos pueden mejorar la capacidad de almacenamiento de aire y minimizar la frecuencia de arranque y parada. Otra forma de reducir la cantidad de arranques por hora es instalar más depósitos de aire. De esta manera, podrá ajustar el control según sus necesidades. También puede instalar un manómetro para monitorizar el rendimiento del compresor.
El control de arranque/parada de los compresores de aire puede ser complejo, pero los elementos básicos son relativamente fáciles de identificar. Una forma de comprobarlo es encender y apagar el compresor. Generalmente se encuentra en la parte exterior del motor. Si no está seguro de la ubicación de estas piezas, revise los condensadores y asegúrese de que el compresor no esté funcionando cuando no lo esté utilizando. Si lo está, intente retirar el condensador.
La gestión de desplazamiento variable es otra forma de modificar el caudal de aire que llega al compresor. Al controlar este caudal, el sistema puede retrasar el uso de compresores adicionales hasta que se disponga del aire necesario. Además, también puede monitorizar la energía consumida por el compresor. Este método de gestión puede generar un ahorro energético significativo. Incluso se puede ahorrar energía eléctrica mediante la gestión de desplazamiento variable. Es fundamental para la eficiencia de los sistemas de aire comprimido.
empuje de ritmo variable
Un variador de frecuencia (VFD) es un tipo de motor eléctrico que ajusta su velocidad para adaptarse a la demanda de aire. Es una forma eficaz de reducir los costos de energía y mejorar la confiabilidad del sistema. De hecho, estudios han demostrado que una reducción de 201 TP3T en la velocidad del motor puede ahorrar hasta 501 TP3T de energía. Además, un VFD puede monitorear variables adicionales como la presión del aceite del compresor y la temperatura del motor. Al reducir las verificaciones manuales, un VFD aumenta la eficiencia de la aplicación y disminuye los costos operativos.
Además de minimizar los costos de energía, los variadores de velocidad también mejoran la productividad. Un compresor de aire de velocidad variable reduce el riesgo de fugas en el sistema en un 30 %. También disminuye el riesgo de fugas en el sistema al minimizar la presión. Gracias a estas ventajas, muchos gobiernos están promoviendo esta tecnología en sus industrias. Algunos incluso ofrecen incentivos para ayudar a las empresas a adoptar variadores de velocidad. Por lo tanto, la generación de velocidad variable puede beneficiar a muchas instalaciones de compresores de aire.
Una de las principales ventajas de un compresor de velocidad variable es su capacidad para optimizar el uso de la energía. Los variadores de frecuencia pueden aumentar o disminuir la velocidad para ajustarse a la demanda de aire. El objetivo es mejorar la fuerza y el flujo en el sistema para que el mayor consumo de energía se produzca entre el 40 % y el 80 % de la carga máxima. Un compresor de velocidad variable también mejora la eficiencia energética gracias a su programabilidad.
Un compresor de aire de velocidad variable también puede utilizarse para controlar la cantidad de aire comprimido. Esta característica ajusta la frecuencia de la potencia suministrada al motor según las necesidades. Si la demanda de aire es mínima, la frecuencia del motor disminuirá para ahorrar energía. Por otro lado, si existe una mayor demanda de aire por parte de los clientes, el compresor de velocidad variable aumentará su velocidad. Además, este tipo de compresor de aire es más eficiente que su contraparte de velocidad fija.
Un variador de frecuencia (VFD) ofrece numerosas ventajas para los sistemas de aire comprimido. En primer lugar, ayuda a estabilizar la presión en la red de tuberías, minimizando así las pérdidas de energía eléctrica debidas a la presión aguas arriba. También contribuye a minimizar el consumo de energía provocado por las fluctuaciones de la presión ascendente. Sus beneficios son mucho mayores. Y siempre que la presión y el suministro de aire sean los adecuados, un VFD contribuirá a mejorar la eficiencia de los sistemas de aire comprimido.
