توضیحات محصول
کمپرسور هوای قابل حمل Silence 1100W با کیفیت تخلیه هوای بالا
ویژگی:
۱. صدای کم، کیفیت بالای هوای خروجی، محدوده آزمایش وسیع، مناسب برای ساختمانهای تجاری، ساختمانهای مسکونی، آزمایشگاهها؛ بیمارستانها باید ساکت باشند.
2. بدون روغن، تلفات کم، هزینههای نگهداری را تا حد زیادی کاهش میدهد، قطعات کمتری میپوشند، علاوه بر یاتاقان، فضای داخلی قطعه نیازی به راندمان سوخت ندارد.
3. دستگاه به طور روان کار میکند، اگزوز یکنواخت و مداوم دارد، هنگام کار لرزش کمی دارد و نگهداری کمتری دارد.
4. ساختار جمع و جور، حجم کوچک، وزن سبک.
5. هوای فشرده بدون روغن است، که تا حد زیادی پاکیزگی هوا را بهبود میبخشد.
| مدل | قدرت | چرخان (دور در دقیقه) |
حجم مخزن (لیتر) | جریان حجمی (لیتر در دقیقه) | فشار کاری (مگاپاسکال) |
وزن (کیلوگرم) |
اندازه گیری (سانتی متر) |
| JG-550-9L | ۵۵۰ وات | 1400 | 9 | 110 | 0.8 | 14 | 48*19*49 |
| JG-550-24 | ۵۵۰ وات | 1400 | 24 | 110 | 0.8 | 20 | 57*25*55 |
شرکت تجهیزات رنگ صنعتی ژجیانگ چینامافجی (ZheJiang CHINAMFG Industrial Paint Equipment Co., Ltd) در منطقه اقتصادی چینامافجی در کنار رودخانه یانگ تسه، پایگاه رنگآمیزی صنعتی چین، شهر هانگژو، استان ژجیانگ واقع شده است. مساحت کارخانه ما ۹۹۰۰۰ متر مربع و منطقه صنعتی به سبک باغ است. ما ۲۶۰ کارمند داریم که شامل ۲۰ مهندس با ۱۵ سال سابقه طراحی میشود. ظرفیت تولید سالانه ما میتواند به ۲۵۰۰ دستگاه غرفه رنگآمیزی برسد.
ما به ارزشهای اصلی «میراث سبک کسبوکارهای بزرگ، همتایان بازیهای کلاسیک، - خلق برند جهانی» پایبندیم. با دنبال کردن اهداف والا، از سوی دولت و بازار به رسمیت شناخته شده و مورد تحسین گسترده قرار گرفته است.
محصولات ما شامل غرفه اسپری رنگ، غرفه سندبلاست، ماشینهای شات بلاست و غیره با برند JZJ است. محصولات ما گواهینامههای ISO9001 و EU CE را دریافت کردهاند و به 34 استان داخلی و بیش از 50 کشور مانند آلمان، ژاپن، روسیه و غیره ارسال شدهاند.
محصولات ما در صنایع خودروسازی، هوانوردی، انرژی بادی، انرژی هستهای، ماشینآلات مهندسی، تولید ابزار و ماشینآلات و سایر صنایع، محصول شرکت CHINAMFG هستند.
از مشتریان چین و سراسر جهان برای پیوستن به ما استقبال میکنیم!
س: چه استانداردهایی را برای محصولات خود رعایت میکنید؟
الف) ما طبق قوانین ISO 9001 و ISO 14001 تولید میکنیم.
س: چگونه دستگاه را نصب کنیم؟
الف: ما 1-2 مهندس را برای راهنمایی نصب و مونتاژ به کارخانه شما اعزام خواهیم کرد.
س: بازار بین المللی شما چیست؟
الف) ما محصولات خود را به حدود ۵۰ کشور و منطقه در سراسر جهان، مانند ایالات متحده، فرانسه، سنگاپور، استرالیا، خاورمیانه، آلمان، ژاپن، روسیه، سوئد، فنلاند و موارد دیگر صادر کردهایم.
س: بهرهوری شما چقدر است؟
الف) ما دو زیرزمین تولیدی داریم - شرکت تجهیزات پوشش صنعتی ژجیانگ چینامافجی با مسئولیت محدود و شرکت تجهیزات نقاشی صنعتی هانگژو چینامافجی با مسئولیت محدود. ما در غرفه اسپری خودرو، خط رنگآمیزی برخورد فلز خودرو، ایستگاه آمادهسازی، غرفه تست دوش، غرفه سندبلاست، دستگاه شات بلاست و موارد دیگر تخصص داریم.
ظرفیت تولید سالانه ما ۲۵۰۰ دستگاه غرفه اسپری است، بنابراین میتوانیم محصولات را به سرعت برای شما ارسال کنیم.
س: آیا حق صادرات دارید؟
الف) بله، ما در گمرک ثبت شدهایم و حق صادرات را خودمان به دست آوردهایم.
خدمات ما
۱. ۲۴ ماه گارانتی
2. سفارشی سازی پذیرفته شده است
3. نصب شده پذیرفته شد
4. نقشههای نصب دقیق و فیلم ارائه خواهد شد. در صورت نیاز، ما همچنین کارکنان نصب باتجربه ویژهای داریم که میتوانند برای کمک به مشتریان در نصب و بررسی غرفه اسپری به خارج از کشور سفر کنند.
۵. خدمات پس از فروش سریع. ما سیستم خدمات پس از فروش بینقصی را ایجاد کردهایم. در صورت نیاز، کارکنان ما ظرف ۷۲ ساعت برای تعمیر محصولات حاضر خواهند شد.
اگر به هر یک از محصولات ما علاقه دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید. در صورت داشتن هرگونه سوال یا شک، لطفاً با ما تماس بگیرید.
| گارانتی: | ۱ سال |
|---|---|
| کلید: | کمپرسور پیستونی |
| نصب شده: | بله |
| نام: | کمپرسور هوا |
| قدرت: | ۱۱۰۰ وات |
| بسته حمل و نقل: | بسته بندی چوب |
| سفارشی سازی: |
موجود است
|
|
|---|
.webp)
نقش کمپرسورهای هوا در تولید برق چیست؟
کمپرسورهای هوا نقش مهمی در تولید برق دارند و از عملیات و تجهیزات مختلف در صنعت پشتیبانی میکنند. در اینجا به برخی از نقشهای کلیدی کمپرسورهای هوا در تولید برق اشاره میکنیم:
۱. تامین هوای احتراق:
کمپرسورهای هوا برای تأمین هوای فشرده برای فرآیند احتراق در تولید برق استفاده میشوند. در نیروگاههای سوخت فسیلی، مانند نیروگاههای زغالسنگ یا گاز طبیعی، هوای فشرده برای رساندن جریان ثابت هوا به مشعلها مورد نیاز است. هوای فشرده به احتراق کارآمد سوخت کمک میکند و عملکرد کلی و خروجی انرژی نیروگاه را افزایش میدهد.
۲. ابزار دقیق و کنترل:
کمپرسورهای هوا برای سیستمهای ابزار دقیق و کنترل در تأسیسات تولید برق مورد استفاده قرار میگیرند. هوای فشرده برای به کار انداختن شیرهای کنترل پنوماتیک، عملگرها و سایر دستگاههای پنوماتیک که جریان بخار، آب و گازها را در نیروگاه تنظیم میکنند، استفاده میشود. کنترل قابل اعتماد و دقیقی که توسط هوای فشرده ارائه میشود، عملکرد کارآمد و ایمن فرآیندها و تجهیزات مختلف را تضمین میکند.
۳. خنکسازی و تهویه:
در تولید برق، کمپرسورهای هوا در کاربردهای خنکسازی و تهویه نقش دارند. هوای فشرده برای به حرکت درآوردن فنها و دمندههای خنککننده که با هوا کار میکنند، استفاده میشود و جریان هوای کافی را برای خنکسازی اجزای حیاتی مانند ژنراتورها، ترانسفورماتورها و قطعات الکترونیکی قدرت فراهم میکند. هوای فشرده همچنین به حفظ تهویه مناسب در اتاقهای کنترل، پستهای برق و سایر فضاهای بسته کمک میکند و به دفع گرما و تضمین یک محیط کار راحت کمک میکند.
۴. تمیز کردن و نگهداری:
کمپرسورهای هوا برای کارهای نظافت و نگهداری در تأسیسات تولید برق به کار میروند. هوای فشرده برای زدودن گرد و غبار، آلودگی و نخاله از تجهیزات، ماشینآلات و تابلوهای برق استفاده میشود. این امر به حفظ نظافت و عملکرد بهینه اجزای مختلف، کاهش خطر خرابی تجهیزات و بهبود قابلیت اطمینان کلی کمک میکند.
۵. ابزار و تجهیزات پنوماتیک:
در نیروگاههای تولید برق، کمپرسورهای هوا، هوای فشرده لازم برای کار با ابزارها و تجهیزات پنوماتیک را فراهم میکنند. این ابزارها شامل آچارهای ضربهای، متههای پنوماتیک، سنگهای فرز و تجهیزات سندبلاست هستند که برای کارهای نصب، نگهداری و تعمیر مورد استفاده قرار میگیرند. هوای پرفشار تولید شده توسط کمپرسورها، عملکرد کارآمد و قابل اعتماد این ابزارها را ممکن میسازد، بهرهوری را افزایش داده و کار دستی را کاهش میدهد.
۶. تولید نیتروژن:
گاهی اوقات، کمپرسورهای هوا در تولید برق برای تولید نیتروژن استفاده میشوند. هوای فشرده از طریق یک سیستم ژنراتور نیتروژن عبور داده میشود که نیتروژن را از سایر اجزای هوا جدا میکند و یک جریان گاز نیتروژن با خلوص بالا تولید میکند. نیتروژن به دلیل خواص بیاثر و رطوبت کم، معمولاً در کاربردهای نیروگاهی مانند سیستمهای پاکسازی، پوشش در ترانسفورماتورها و خنککننده ژنراتور استفاده میشود.
۷. سیستمهای راهاندازی و اضطراری:
کمپرسورهای هوا بخش جداییناپذیر سیستمهای راهاندازی و اضطراری در تولید برق هستند. هوای فشرده برای راهاندازی استارترهای پنوماتیکی توربینهای گازی استفاده میشود و چرخش اولیه مورد نیاز برای راهاندازی توربین را فراهم میکند. در مواقع اضطراری، هوای فشرده همچنین برای فعال کردن شیرهای خاموشکننده اضطراری، سیستمهای ایمنی و تجهیزات اطفاء حریق استفاده میشود و عملکرد ایمن و حفاظت از نیروگاه را تضمین میکند.
به طور کلی، کمپرسورهای هوا به عملکرد کارآمد و قابل اعتماد تأسیسات تولید برق، پشتیبانی از فرآیندهای احتراق، سیستمهای کنترل، خنککننده، تمیز کردن و سایر کاربردهای حیاتی دیگر در صنعت تولید برق کمک میکنند.
.webp)
آیا بین کمپرسورهای هوای تک مرحلهای و دو مرحلهای تفاوتهایی وجود دارد؟
بله، تفاوتهایی بین کمپرسورهای هوای تک مرحلهای و دو مرحلهای وجود دارد. در اینجا توضیح مفصلی از تفاوتهای آنها آورده شده است:
مراحل فشرده سازی:
تفاوت اصلی بین کمپرسورهای هوای تک مرحلهای و دو مرحلهای در تعداد مراحل فشردهسازی آنهاست. یک کمپرسور تک مرحلهای فقط یک مرحله فشردهسازی دارد، در حالی که یک کمپرسور دو مرحلهای دارای دو مرحله فشردهسازی متوالی است.
فرآیند فشرده سازی:
در یک کمپرسور تک مرحلهای، کل فرآیند فشردهسازی در یک سیلندر واحد اتفاق میافتد. هوا به داخل سیلندر کشیده میشود، در یک ضربه فشرده میشود و سپس تخلیه میشود. از سوی دیگر، یک کمپرسور دو مرحلهای از دو سیلندر یا محفظه استفاده میکند. در مرحله اول، هوا در سیلندر اول تا فشار متوسط فشرده میشود. سپس، هوای نیمه فشرده به سیلندر دوم فرستاده میشود که در آنجا تحت فشردهسازی بیشتر قرار میگیرد تا به فشار نهایی مورد نظر برسد.
خروجی فشار:
تعداد مراحل فشردهسازی مستقیماً بر فشار خروجی کمپرسور هوا تأثیر میگذارد. کمپرسورهای تک مرحلهای معمولاً در مقایسه با کمپرسورهای دو مرحلهای، حداکثر فشار کمتری را ارائه میدهند. کمپرسورهای تک مرحلهای برای کاربردهایی که به فشار هوای متوسط تا کم نیاز دارند مناسب هستند، در حالی که کمپرسورهای دو مرحلهای قادر به ارائه فشارهای بالاتر هستند و آنها را برای کاربردهای دشواری که به فشار هوای بیشتری نیاز دارند، مناسب میکند.
کارایی:
کمپرسورهای دو مرحلهای عموماً در مقایسه با کمپرسورهای تک مرحلهای، راندمان بالاتری ارائه میدهند. فرآیند فشردهسازی دو مرحلهای امکان دفع حرارت بهتر بین مراحل را فراهم میکند، احتمال گرم شدن بیش از حد را کاهش میدهد و راندمان کلی را بهبود میبخشد. علاوه بر این، طراحی دو مرحلهای به کمپرسور اجازه میدهد تا نسبتهای فشردهسازی بالاتری را به دست آورد و در عین حال کار انجام شده توسط هر مرحله را به حداقل برساند و در نتیجه راندمان انرژی بهبود یابد.
خنک سازی داخلی:
خنکسازی داخلی (intercooling) یکی از ویژگیهای خاص کمپرسورهای دو مرحلهای است. خنککنندههای داخلی مبدلهای حرارتی هستند که بین مراحل فشردهسازی اول و دوم قرار میگیرند. آنها هوای نیمهفشرده را قبل از ورود به مرحله دوم خنک میکنند، دما را کاهش میدهند و راندمان فشردهسازی را بهبود میبخشند. فرآیند خنکسازی داخلی به حداقل رساندن تجمع گرما کمک میکند و احتمال تراکم رطوبت را در سیستم کمپرسور کاهش میدهد.
کاربردها:
انتخاب بین کمپرسور تک مرحلهای و دو مرحلهای به کاربرد مورد نظر بستگی دارد. کمپرسورهای تک مرحلهای معمولاً برای کاربردهای سبک مانند تأمین انرژی ابزارهای پنوماتیک، کارگاههای کوچک و پروژههای «خودت انجام بده» (DIY) استفاده میشوند. کمپرسورهای دو مرحلهای برای کاربردهای سنگین که نیاز به فشارهای بالاتر دارند، مانند تولید صنعتی، خدمات خودرو و ساخت و ساز در مقیاس بزرگ، مناسبتر هستند.
هنگام انتخاب بین کمپرسور هوای تک مرحلهای و دو مرحلهای، در نظر گرفتن الزامات خاص کاربرد، از جمله سطح فشار مورد نیاز، چرخه کاری و تقاضای هوای پیشبینیشده، مهم است.
به طور خلاصه، تفاوتهای اصلی بین کمپرسورهای هوای تک مرحلهای و دو مرحلهای در تعداد مراحل فشردهسازی، فشار خروجی، راندمان، قابلیت خنکسازی داخلی و مناسب بودن کاربرد نهفته است.
.webp)
اجزای اصلی سیستم کمپرسور هوا چیست؟
یک سیستم کمپرسور هوا از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است که برای تولید و تحویل هوای فشرده با هم کار میکنند. در اینجا اجزای ضروری ذکر شده است:
1. پمپ کمپرسور: پمپ کمپرسور قلب سیستم کمپرسور هوا است. این پمپ هوای محیط را به داخل میکشد و آن را تا فشار بالاتری فشرده میکند. این پمپ بسته به نوع کمپرسور میتواند رفت و برگشتی (پیستونی) یا چرخشی (مارپیچی، پرهای یا اسکرال) باشد.
2. موتور الکتریکی یا موتور: موتور الکتریکی یا انجین وظیفه به حرکت درآوردن پمپ کمپرسور را بر عهده دارد. این موتور، نیروی لازم برای به کار انداختن پمپ و فشردهسازی هوا را فراهم میکند. اندازه و توان نامی موتور یا انجین به ظرفیت کمپرسور و کاربرد مورد نظر آن بستگی دارد.
3. ورودی هوا: ورودی هوا، دریچه یا مدخلی است که هوای محیط از طریق آن وارد سیستم کمپرسور میشود. این دریچه مجهز به فیلترهایی برای حذف گرد و غبار، خرده آشغال و آلودگیها از هوای ورودی است که تأمین هوای پاک و محافظت از اجزای کمپرسور را تضمین میکند.
4. محفظه فشرده سازی: محفظه تراکم جایی است که فشردهسازی واقعی هوا در آن اتفاق میافتد. در کمپرسورهای رفت و برگشتی، این محفظه از سیلندرها، پیستونها، سوپاپها و میلههای اتصال تشکیل شده است. در کمپرسورهای دوار، این محفظه شامل پیچها، پرهها یا اسکرولهای درگیر است که هنگام چرخش، هوا را فشرده میکنند.
5. مخزن گیرنده: مخزن گیرنده، که با نام مخزن هوا نیز شناخته میشود، یک مخزن ذخیرهسازی است که هوای فشرده را در خود نگه میدارد. این مخزن به عنوان یک بافر عمل میکند و امکان تأمین مداوم هوای فشرده را در دورههای اوج تقاضا فراهم میکند و نوسانات فشار را کاهش میدهد. این مخزن همچنین به جداسازی رطوبت از هوای فشرده کمک میکند و به آن اجازه میدهد تا متراکم شده و تخلیه شود.
6. شیر اطمینان فشار: شیر اطمینان فشار یک وسیله ایمنی است که سیستم کمپرسور را از افزایش بیش از حد فشار محافظت میکند. این شیر در صورت تجاوز فشار از حد تعیینشده، به طور خودکار فشار اضافی را آزاد میکند و از آسیب به سیستم جلوگیری کرده و عملکرد ایمن را تضمین میکند.
7. سوئیچ فشار: سوئیچ فشار یک قطعه الکتریکی است که عملکرد موتور کمپرسور را کنترل میکند. این قطعه فشار سیستم را کنترل میکند و به طور خودکار موتور را بر اساس سطوح فشار از پیش تعیین شده روشن یا خاموش میکند. این امر به حفظ محدوده فشار مطلوب در مخزن گیرنده کمک میکند.
8. تنظیم کننده: رگولاتور دستگاهی است که برای کنترل و تنظیم فشار خروجی هوای فشرده استفاده میشود. این دستگاه به کاربران این امکان را میدهد که سطح فشار مورد نظر را برای کاربردهای خاص تنظیم کنند و از تأمین مداوم و ایمن هوای فشرده اطمینان حاصل کنند.
9. سیستم خروجی و توزیع هوا: خروجی هوا نقطهای است که هوای فشرده از سیستم کمپرسور به آن منتقل میشود. این نقطه به یک سیستم توزیع شامل لولهها، شیلنگها، اتصالات و شیرهایی متصل است که هوای فشرده را به نقاط یا ابزارهای مورد نظر منتقل میکنند.
10. فیلترها، خشککنها و روانکنندهها: بسته به کاربرد و الزامات کیفیت هوا، اجزای اضافی مانند فیلترها، خشککنها و روانکنندهها ممکن است در سیستم گنجانده شوند. فیلترها آلایندهها را حذف میکنند، خشککنها رطوبت را از هوای فشرده حذف میکنند و روانکنندهها روانکاری ابزارها و تجهیزات پنوماتیک را فراهم میکنند.
اینها اجزای کلیدی یک سیستم کمپرسور هوا هستند. هر جزء نقش حیاتی در تولید، ذخیره سازی و تحویل هوای فشرده برای کاربردهای مختلف صنعتی، تجاری و شخصی ایفا میکند.
ویرایشگر توسط CX 2023-10-09
