Description de la solution
Le compresseur d'air à vis, de conception unique, compact et élégant, offre un rendement élevé, une faible consommation d'énergie, un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie. C'est un produit intelligent et respectueux de l'environnement. Il est largement utilisé comme source de gaz idéale dans les industries métallurgiques, mécaniques, chimiques, minières et énergétiques.
Avantage:
un. Le rotor avancé de troisième génération et le système de contrôle d'admission concis
2. Séparateur centrifuge efficace pour l'huile et le gaz, faible teneur en gazole, tube et noyau de longue durée de vie.
trois. Ventilateur d'aspiration efficace et silencieux pour une utilisation optimale de la pression dynamique d'exportation
effet accru du transfert de chaleur (refroidissement par air)
4. Système de refroidissement automatique à eau pour compresseur d'air de grande taille afin d'assurer un meilleur rendement.
5. Système de diagnostic des pannes, le panneau de commande est facile à utiliser
six portes amovibles, entretien des équipements, service pratique
7. Traitement microélectronique permettant une surveillance étroite de la température, de la pression et d'autres paramètres.
Notre SEF Détails de la marchandise :
Composants de la solution :
1. Marque Vis Hôte
Grands rotors, faible régime, durée de vie prolongée
Efficacité considérable, réduction du bruit et des vibrations, grande fiabilité
Durée de vie quotidienne supérieure à cent 000 heures
Petit triangle de fuite, faible rapport puissance électrique/débit d'air
Moins de pièces sportives, entretien courant minimal
deux.Moteur
Moteur totalement fermé à refroidissement par air à haut rendement
Couple de démarrage important
Réduction du bruit, meilleure composition
Roulement CZPT importé
Isolation de qualité F, indice de protection IP55
Régime minimal
3. Ensemble de vanne d'admission du fabricant
Démarrage à vide, vanne de régulation d'admission papillon
~100 TP3T à régulation de quantité continue, boîtier monobloc en alliage d'aluminium
Avec une valeur de non-retour pour une charge importante, déplaceur à piston
Clôture de la prestation sans remboursement suite à un arrêt urgent ou une panne de courant
4. Filtre à air
Filtre à air de Mann Hummel Allemagne
Élimination des poussières : 99,9%, finesse de filtration : 3 μm
Garantir un air pur à l'entrée
Prolongation de la durée de vie quotidienne du programme d'air, grandes dimensions, plus de 3000 heures
5. Système d'huile
Filtre à huile de Mann Hummel Allemagne
Éliminer efficacement la poussière dans l'huile
Finesse de l'huile nettement inférieure à 0,1 μm
Garantissant la clarté et la lubrification du programme d'huile, excellente fonction CZPT
Champs de l'application :
Nos services :
1. Assistance avant-vente :
Agir en tant que conseiller et assistant de confiance auprès des consommateurs afin de leur permettre d'obtenir des rendements importants et avantageux sur leurs investissements. 1. Sélectionner les équipements. 2. Concevoir, styliser et fabriquer des produits selon les exigences spécifiques du client. 3. Fournir un service complet aux consommateurs.
2. Fournisseurs tout au long de la vente :
1. Examiner et accuser réception des produits avant l'expédition.
2. Aider les clients à élaborer des idées de solutions.
3. Services après-vente disponibles prochainement :
Proposer des solutions réfléchies pour atténuer les problèmes des clients.
1. Service complet et rapide après-vente : des ingénieurs professionnels sont disponibles pour entretenir les équipements sur place ou à l’étranger.
2.24 Assistance technique de plusieurs heures par e-mail.
trois. Autres services technologiques essentiels.
Choisir le bon compresseur d'air pour votre maison
Vous découvrirez que les compresseurs d'air sont des outils indispensables dans de nombreuses situations, comme les garages, les ateliers et les sous-sols. Ces appareils peuvent alimenter divers équipements, et chaque modèle est dimensionné pour s'adapter à la tâche à accomplir. Grâce à leur moteur unique, les compresseurs d'air sont légers, compacts et faciles à utiliser. Utiliser un seul compresseur pour alimenter plusieurs appareils permet également de réduire leur utilisation et leur usure. Cet article vous présentera quelques caractéristiques essentielles à prendre en compte lors du choix d'un compresseur d'air pour votre domicile.
Bon déplacement
Un compresseur volumétrique applique une pression à un fluide, tandis qu'un compresseur centrifuge fait l'inverse. Un compresseur volumétrique génère la force nécessaire en comprimant l'air et en augmentant son volume. Sa soupape de refoulement libère le gaz sous haute pression. Ces compresseurs sont utilisés dans des applications industrielles et dans les centrales nucléaires. La différence entre un compresseur volumétrique et un compresseur à débit constant réside dans le fait que le premier peut comprimer et refouler l'air à un débit constant.
Un bon compresseur d'air volumétrique utilise un piston alternatif pour comprimer l'air. Ce mouvement réduit la quantité d'air dans la chambre de compression, et une soupape de décharge s'ouvre lorsque la pression atteint le niveau souhaité. Ces compresseurs sont utilisés dans les pompes à vélo et autres appareils pneumatiques. Les compresseurs d'air volumétriques possèdent plusieurs orifices d'admission et existent en différentes configurations. Les compresseurs d'air volumétriques sont équipés d'un piston simple ou double, et peuvent être lubrifiés à l'huile ou fonctionner sans huile.
Un compresseur d'air à déplacement constructif diffère d'un compresseur dynamique. Il aspire l'air dans les chambres de compression, puis libère la force lorsque la soupape est ouverte. Les compresseurs à déplacement constructif sont couramment utilisés dans les applications industrielles et sont disponibles en versions simple effet, double effet et lubrifiées à l'huile. Les gros compresseurs à pistons sont dotés d'éléments intermédiaires ventilés et de têtes de piston montées sur axes. Les versions plus petites possèdent des carters étanches avec paliers.
Sans huile
Les compresseurs d'air sans huile présentent certains avantages par rapport à leurs homologues lubrifiés à l'huile. Ils ne nécessitent aucune lubrification grâce à leur revêtement en téflon. Ce matériau possède un coefficient de frottement extrêmement faible et sa structure multicouche lui permet de glisser facilement d'une couche à l'autre. De ce fait, les compresseurs sans huile sont généralement plus abordables tout en offrant des performances comparables. Ils constituent un excellent choix pour les applications industrielles.
La durée de vie d'un compresseur d'air sans huile est considérablement supérieure à celle d'un compresseur lubrifié à l'huile. Ces modèles peuvent fonctionner jusqu'à 2 000 heures, soit quatre fois plus longtemps qu'un compresseur lubrifié à l'huile classique. Les compresseurs sans huile sont également beaucoup plus silencieux que leurs homologues lubrifiés. Et comme ils ne nécessitent aucune vidange d'huile, ils sont encore plus silencieux. Certains modèles peuvent même atteindre une durée de vie de 2 000 heures.
Un compresseur d'air sans huile est une excellente option si votre application exige un degré de pureté élevé. De nombreuses applications nécessitent un air ultra-pur, et même une fuite d'huile peut entraîner la détérioration des produits ou endommager les équipements de production. Outre les risques pour la santé, un compresseur d'air sans huile réduit les coûts liés à la contamination par l'huile et minimise les fuites. Il élimine également la nécessité de collecter, d'éliminer et de traiter l'huile.
Un compresseur d'air sans huile classique est très efficace, ne consommant qu'environ 18 % de la puissance totale requise. Cependant, ces compresseurs présentent un risque accru de panne prématurée et sont déconseillés pour les applications industrielles de grande envergure. Ils peuvent également consommer jusqu'à 18 % de la capacité totale du compresseur. Bien qu'ils puissent paraître intéressants, il est essentiel de bien comprendre les avantages d'un compresseur d'air sans huile avant d'en choisir un pour vos applications industrielles.
monophasé
Un compresseur d'air monophasé est conçu pour alimenter un seul appareil ou une seule unité pneumatique. Ces machines sont généralement plus compactes que les compresseurs biphasés et produisent beaucoup moins de chaleur et d'énergie. Elles ne sont pas destinées aux industries lourdes, mais restent très performantes pour diverses applications, notamment les garages automobiles, les stations-service et différentes cultures. Elles peuvent également être utilisées dans les forages, car elles conviennent aux petits espaces et aux faibles besoins en débit d'air.
Un compresseur d'air monophasé possède un cylindre et deux soupapes : la soupape d'admission et la soupape de refoulement. Ces deux soupapes fonctionnent mécaniquement ; la soupape d'admission contrôle le couple et la soupape de refoulement, la pression d'air. Généralement, les compresseurs monophasés sont entraînés par un moteur à essence, mais il existe également des modèles électriques. Le compresseur d'air mono-étagé est le type de compresseur le plus courant. Il possède un seul cylindre, un seul piston et un seul réservoir d'air.
Les compresseurs d'air monophasés sont utilisés pour les petites tâches ou un usage personnel. Un compresseur d'air bi-étagé est plus performant pour les applications industrielles. Sa durée de vie plus longue lui confère un rendement supérieur. Il est également plus efficace dans l'industrie automobile, où les moteurs possèdent plusieurs cylindres. En général, les compresseurs monophasés consomment davantage d'énergie électrique. La conception monophasée est idéale pour les petits projets, tandis qu'un compresseur bi-étagé convient aux installations de plus grande envergure.
CFM
Le débit d'air, exprimé en pieds cubes par minute (CFM), d'un compresseur est son rendement. Pour calculer le CFM, commencez par examiner les caractéristiques du compresseur. Vous devez connaître le volume d'air qu'il peut contenir en pieds cubes et sa pression de compression en livres par pouce carré. Une fois ces informations en main, vous pouvez calculer le CFM. Vous pourrez ensuite utiliser ces données pour choisir le compresseur d'air adapté à vos besoins.
La méthode la plus courante pour augmenter le débit d'air (CFM) d'un compresseur consiste à baisser le régulateur. En réduisant la valeur, le compresseur produira un débit bien supérieur à 10 CFM. Vous pouvez également essayer de connecter deux vannes de sortie. Assurez-vous que les réglages sont correctement effectués avant de commencer. Cela garantira un fonctionnement optimal et une durée de vie maximale de votre compresseur. Pour augmenter le débit d'air de votre compresseur, vérifiez d'abord que votre régulateur est calibré pour le niveau de pression souhaité.
Pour calculer le débit d'air (CFM) d'un compresseur, commencez par déterminer la capacité du réservoir. Multipliez ensuite ce volume par le temps nécessaire pour remplir le réservoir. Divisez ensuite le résultat par 60 secondes pour obtenir le débit d'air (CFM). Une fois que vous connaissez la capacité de votre machine, vous pouvez choisir un compresseur d'air adapté. Si vous travaillez dans un espace restreint, vous devriez vous procurer un appareil avec un réservoir de grande capacité.
PSI
La pression (PSI) d'un compresseur d'air correspond à la pression maximale qu'il peut fournir. Un compresseur d'air standard possède un manomètre, généralement situé sur le tuyau d'air, en bas, à côté ou entre les deux. Ce manomètre indique la pression réelle du compresseur, même si la pression de décharge est réglée par le fabricant. Ce dernier recommande de régler la pression de décharge de 20 à 40 PSI au-dessus de la pression recommandée. Pour régler la pression de votre cloueuse pneumatique, vous pouvez utiliser les valeurs de pression d'enclenchement et de décharge de votre compresseur ; le réservoir ne dépassera pas ces valeurs.
La pression d'un compresseur d'air, exprimée en livres par pouce carré (psi), mesure la pression qu'il peut fournir. Pour la plupart des outils pneumatiques, une pression minimale de 40 à 90 psi est requise. Les compresseurs d'air à piston fonctionnent généralement par cycles marche/arrêt. Ce cycle est appelé facteur de marche. Chaque compresseur est conçu pour un facteur de marche spécifique, par exemple 50 % de fonctionnement et 20 à 5 % d'arrêt.
La pression d'un compresseur d'air n'est pas gratuite, contrairement à ce que beaucoup pensent. Elle a un coût, certes, mais il est essentiel de la maintenir pour un fonctionnement sûr. Si vous avez des difficultés à maintenir une pression stable, essayez de la réduire de 2 psig. Cela permettra d'établir la pression optimale pour l'équipement et d'augmenter la puissance du système de 1 %.
Ressources en énergie électrique
L'alimentation électrique d'un compresseur d'air est essentielle à son fonctionnement. Sans une tension et un ampérage appropriés, le compresseur ne fonctionnera pas correctement. La prise électrique doit être proche du compresseur afin qu'il puisse être branché. Si elle est trop éloignée de la prise, le compresseur risque de ne pas générer une pression suffisante. Dans ce cas, le fusible du compresseur se déclenchera pour protéger l'utilisateur. La prise électrique doit être située à une distance sécuritaire du compresseur.
La plupart des fabricants ne précisent pas la source d'alimentation électrique nécessaire à un compresseur d'air. Selon sa puissance (en chevaux), un compresseur consomme environ 4 ampères. Un compresseur d'un cheval consomme environ 12 ampères. S'il est alimenté par une prise domestique standard de 120 volts, son moteur dépassera la capacité du disjoncteur de 15 ampères. Un compresseur plus puissant, en revanche, nécessite une alimentation dédiée de 15 ampères, ce qui rend son utilisation avec ce type de source d'alimentation très difficile.
L'alimentation électrique d'un compresseur d'air se fait généralement en courant alternatif (CA), équivalent à la tension d'une prise murale standard. Un compresseur d'air à trois étages, en revanche, nécessite une alimentation CA spécifique avec trois impulsions électriques décalées. Quel que soit le type de compresseur, l'alimentation électrique doit être compatible avec le réseau électrique. L'un des problèmes les plus fréquents lors du branchement d'un compresseur d'air sur une source d'alimentation CA est l'utilisation de câbles de section insuffisante. Ceci entraîne une sous-tension et une surintensité, le déclenchement des relais de surcharge et la fusion des fusibles.
