Compresseur d'air industriel à vis rotative 12 V, lubrifié à l'huile, à entraînement direct, lubrifié à l'huile, 7, 8 et 10 bars, 132 kW (175 CV), pression de 7, 8 et 10 bars, vitesse fixe ou variable (PM VSD), fabrication chinoise haute efficacité.

Description de la solution

COMPRESSEUR D'AIR À VIS ROTATIVE À INJECTION D'HUILE (7~10 bar, mono-étage)

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Description de l'article

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           2 à 10 bar, injection d'huile, 7 à 16 bar, tout-en-un, petit monophasé
       Compresseur d'air à vis Compresseur d'air à vis Compresseur d'air à vis  
 

         2~40 bar 100% sans huile 8~12 bar 100% Moteur diesel portable sans huile
       Compresseur d'air à vis, compresseur d'air à spirale, compresseur d'air à vis  

Élément principal

Ce que nous pouvons vous proposer :

* Compresseur d'air à vis lubrifié à l'huile (2~16 bar)
* Compresseur d'air à vis tout-en-un avec réservoir, sécheur et filtres (7~16 bar)
* Compresseur d'air à vis monobloc miniature pour usage domestique (8~10 bar)
* Compresseur d'air à vis sans huile injectée d'H2O (2~40 bar)
* Compresseur d'air à spirale totalement sans huile (8 à 12 bars)
* Compresseur d'air à vis mobile à moteur diesel et électrique (8~30 bar)
* Sécheur d'air, réservoir d'air, filtres et autres pièces de rechange

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Types de compresseurs d'air

Il existe de nombreux types de compresseurs d'air sur le marché. Découvrez celui qui correspond le mieux à vos besoins et ce qui distingue les différents modèles. Apprenez-en davantage sur les compresseurs monoblocs, les compresseurs sans huile et les compresseurs silencieux. Cet article vous expliquera ces différents types et vous aidera à choisir celui qui vous convient. Vous trouverez également des informations sur les compresseurs d'air monoblocs. Si vous recherchez un compresseur de haute qualité, cet article vous guidera dans votre choix.

Compresseurs d'air

Les compresseurs d'air fonctionnent en forçant l'air ambiant à travers une soupape d'admission. Lorsque le piston descend, il aspire l'air dans la chambre. Lorsqu'il remonte, il expulse l'air comprimé du cylindre par une soupape d'échappement. Le compresseur d'air à piston alternatif est l'un des plus courants. Un autre type de compresseur est le compresseur à piston mono-étagé. Ces compresseurs compriment l'air en une seule course, correspondant à une rotation complète du vilebrequin.
Ces appareils transforment l'énergie électrique ou mécanique en air comprimé. Lorsque l'air est comprimé, son volume diminue, ce qui augmente sa pression. Les compresseurs d'air ont généralement une pression minimale de 30 bars. La plage de pression minimale correspond à la pression de l'air comprimé. La plupart des compresseurs sont contrôlés individuellement, mais des systèmes de contrôle en réseau permettent d'interconnecter plusieurs compresseurs. Ce type de contrôleur n'est pas compatible avec tous les types de compresseurs. Il existe d'autres types de compresseurs d'air capables de communiquer entre eux.
L'air comprimé trouve de multiples applications dans tous les secteurs industriels. En agriculture, il alimente les machines pneumatiques de manutention utilisées pour l'irrigation et la pulvérisation des cultures. Les équipements laitiers utilisent également de l'air comprimé. Dans l'industrie pharmaceutique, les compresseurs sont aussi employés pour les cuves de mélange, le conditionnement et les systèmes de convoyage. Les compresseurs d'air portables, fonctionnant au diesel, sont fréquemment utilisés sur les sites de forage isolés. On les retrouve également couramment dans l'industrie pétrolière et gazière : ils permettent de commander à distance les vannes et d'installer les barres de réacteur.
Que vous utilisiez un compresseur d'air pour l'agriculture ou la production industrielle, plusieurs caractéristiques sont à prendre en compte lors du choix d'un modèle adapté à vos besoins. Un bon compresseur est équipé d'un dispositif de sécurité qui coupe automatiquement l'arrivée et la sortie d'air une fois la compression suffisante atteinte. Ces caractéristiques contribuent à maintenir l'efficacité de votre compresseur et à protéger votre matériel. Le dispositif de sécurité est un élément essentiel de tout compresseur d'air pour optimiser son rendement global.
Les compresseurs d'air à palettes sont les plus courants. Généralement plus petits et moins puissants que les compresseurs à piston alternatif, ils conviennent aux applications de moins de 100 chevaux. Les compresseurs à palettes offrent un faible taux de compression et un débit élevé, mais leur utilisation est généralement limitée aux applications de faible puissance. Ils ont tendance à chauffer et leur taux de compression est généralement faible. Il est donc important de choisir la viscosité d'huile adaptée.

Modèles à un seul étage

Lorsqu'on compare des compresseurs d'air mono-étagés, il faut tenir compte du terme « étagés ». Les compresseurs multi-étagés utilisent deux étages et peuvent gérer une capacité et une pression supérieures. Un étage consiste à comprimer l'air à l'aide d'un piston et d'un cylindre basse pression. Cet air comprimé est ensuite acheminé vers un réservoir de stockage. Les modèles mono-étagés sont généralement plus économes en énergie que leurs homologues bi-étagés. Toutefois, si vous n'avez pas besoin d'un cylindre haute pression, un compresseur d'air mono-étagé peut être le meilleur choix.
Bien que les compresseurs d'air monoblocs produisent moins de puissance, ils fournissent suffisamment d'air pour alimenter les outils et autres équipements pneumatiques. Ces modèles monoblocs sont particulièrement adaptés aux petits travaux de bricolage et aux projets domestiques. Pour des applications plus industrielles, un modèle bi-étagé est préférable. Cependant, si vous êtes pressé, un compresseur monobloc peut suffire. En définitive, tout dépend de l'utilisation que vous comptez en faire.
Les compresseurs d'air mono-étagés sont dotés d'un seul cylindre et d'une course de piston par tour d'air comprimé. Généralement plus petits et plus compacts, ils conviennent parfaitement aux espaces de travail restreints. Leur débit d'air (en pieds cubes par minute, CFM) est un indicateur important de leur capacité. Si vous prévoyez d'utiliser plusieurs outils pneumatiques, un modèle avec un débit d'air plus élevé sera probablement nécessaire. De même, la puissance (en chevaux) des compresseurs mono-étagés indique leur capacité de travail. Un cheval-vapeur permet de déplacer 550 livres par pied par minute.
Les compresseurs d'air multi-étagés sont généralement plus chers et plus économes en énergie que les modèles mono-étagés, mais ils offrent des débits d'air supérieurs. Bien que plus complexes, ils permettent de réduire les coûts d'exploitation. Pour une utilisation industrielle ou commerciale, un modèle bi-étagé est sans doute le plus adapté. En revanche, pour une production de masse, un modèle mono-étagé est probablement plus approprié.
Les compresseurs d'air mono-étagés possèdent des pistons de même taille et un même nombre d'entrées, tandis que les modèles bi-étagés sont dotés d'un premier piston plus petit et d'un second piston beaucoup plus long. Dans les deux cas, un tube de refroidissement est placé entre les deux pistons afin de réduire la température de l'air avant la seconde compression. Le modèle mono-étagé est généralement compact et portable, tandis que le compresseur d'air bi-étagé est stationnaire. Ces compresseurs peuvent être à la fois stationnaires et de grande taille.

Modèles à faible bruit

Malgré leur nom, les compresseurs d'air dits « silencieux » ne sont pas tous identiques. Le niveau sonore d'un compresseur dépend de plusieurs facteurs, notamment de sa source d'alimentation et de la proximité de l'appareil. Les compresseurs à piston sont généralement plus bruyants que les compresseurs électriques en raison de leurs nombreuses pièces mobiles. À l'inverse, les compresseurs à vis et à spirale comportent moins de pièces mobiles et sont donc plus silencieux.
Le niveau sonore d'un compresseur d'air à essence peut être extrêmement élevé, le rendant inadapté à une utilisation en intérieur. Pour pallier ce problème, il est possible d'opter pour un modèle électrique. Le bruit d'un compresseur est principalement dû aux frottements du moteur. Le revêtement du piston joue également un rôle important, car les pistons avec un revêtement minimal génèrent beaucoup de bruit. Auparavant, l'huile était indispensable au fonctionnement silencieux d'un compresseur. Cependant, cette exigence a évolué grâce à la demande du secteur médical pour des modèles sans huile.
Le compresseur d'air silencieux CZPT EC28M est un autre modèle qui se distingue par son fonctionnement silencieux. Ce compresseur émet seulement 59 dB, un niveau sonore suffisamment bas pour vous permettre de converser normalement pendant son fonctionnement. De plus, il est équipé d'une pompe industrielle sans huile et d'un moteur à induction à entraînement direct de 2,8 A. Ces deux caractéristiques en font un excellent choix pour les entreprises.
Des compresseurs d'air silencieux sont disponibles pour le secteur de la construction. Cependant, ces compresseurs ne sont pas forcément de mauvaise qualité ; il est donc important de prendre en compte le niveau sonore de votre outil pneumatique avant tout achat. Les spécialistes de CZPT peuvent vous recommander les modèles silencieux les mieux adaptés à votre application et à votre espace. Le bruit peut gêner les personnes travaillant à proximité du compresseur. C'est pourquoi de nombreuses entreprises optent désormais pour ces modèles.

Modèles sans huile

Il existe plusieurs modèles de compresseurs d'air sans huile, mais qu'ont-ils de particulier ? Ces compresseurs ne contiennent pas d'huile et sont donc lubrifiés à la graisse. Ils constituent un bon choix pour les petits compresseurs, afin d'éviter tout risque de dommage. En revanche, les modèles sans huile génèrent une chaleur importante, susceptible d'endommager le compresseur. Une pression trop élevée peut provoquer un frottement excessif des pièces internes, voire une déformation du compresseur.
Quelques notions de base vous aideront à choisir le compresseur d'air sans huile le mieux adapté à vos besoins. Par exemple, la puissance d'un compresseur, exprimée en chevaux, mesure la puissance de son moteur. Une puissance plus élevée signifie une pression (PSI) ou un débit d'air (ACFM) plus élevés. Vous pouvez également utiliser le débit d'air (ACFM) pour comparer les deux. La technologie Scroll est un système de compression d'air moderne qui utilise une spirale fixe et une spirale mobile. Ce système réduit le volume d'air dans le compresseur en le dirigeant vers le centre.
L'achat d'un compresseur d'air sans huile n'est pas forcément une tâche ardue. Un bon distributeur peut vous conseiller sur le modèle le plus adapté à vos besoins. Vous pourrez ainsi réaliser des économies et utiliser votre compresseur en toute sérénité. Enfin, pour bénéficier d'une offre avantageuse, le mieux est de s'adresser à un distributeur connaissant parfaitement les produits disponibles.
Un compresseur d'air sans huile est une excellente option pour les entreprises sensibles à la contamination de l'air. Par exemple, dans les industries pharmaceutique et agroalimentaire, une infime quantité d'huile peut altérer un produit, voire endommager les équipements de production. Les compresseurs d'air sans huile ont généralement des coûts d'entretien inférieurs à ceux des modèles lubrifiés, car ils comportent moins de pièces mobiles. De ce fait, ils nécessitent moins d'entretien et peuvent néanmoins devoir être remplacés occasionnellement.
Parmi les avantages d'un compresseur d'air sans huile par rapport à un modèle lubrifié, on note un niveau sonore réduit. Les compresseurs sans huile sont généralement moins bruyants et plus silencieux que les modèles à injection d'huile. Toutefois, il est important de bien peser le pour et le contre avant de faire votre choix. Pensez également à la fréquence d'utilisation de votre compresseur avant de choisir un modèle. Les avantages l'emportent sur les inconvénients. Au final, vous serez ravi d'avoir opté pour un compresseur d'air sans huile.

Édité par czh le 29 novembre 2022