China Wholesaler Hot Sale Laser Cutting Machine Used ASME CE Pmvsd All in One 4in1 Energy Saving Screw Air Compressor Mini Air Compressor

The laser cutting machine is an essential tool in various factories. It requires the use of gas to enhance its cutting capabilities. There are two types of gases used: auxiliary gas and cutting gas. The compressed air, mixed with oxygen or nitrogen, is used as auxiliary gas to blow away the residual metal between the slits. Compressed air, high purity oxygen, and nitrogen are used as cutting gas to provide gas to the cutting head. This combination of gases ensures efficient and precise cutting.

Almost 70%~80% of factories have their own laser cutting machines, with each machine matched with a 16bar screw air compressor. The demand for these 16bar air compressors in the market is immense. The use of compressed air for laser cutting machines is cost-effective and widely applicable. It can be used for cutting various materials such as carbon steel, aluminum, aluminum alloy, stainless steel, and brass below 2.5mm. The air supply pressure required is between 13bar-16bar.

One customer case involves a metal processing factory that purchased a set of screw air compressor equipment to provide compressed air for their 500W fiber laser cutting machine. By using compressed air as the air source, the cost is significantly lower compared to using N2 or O2. The electricity cost for running a 7.5KW-11kw air compressor for 8 hours a day is around $60. In just one year, the savings can amount to $2,700, allowing the cost of the air compressor to be recovered in less than 2 years. Using compressed air for laser cutting machines not only saves money but also protects the machine itself.

To protect the laser cutting machine, CHINAMFG 16bar 4in1 screw air compressor is equipped with a 400L air tank, a lower pressure dew point refrigerated air dryer, and a 4-level line air filter. This ensures that the protective lens is free from oil and water, preventing any dispersion of the focused light and reducing the cutting efficiency.

When choosing an air compressor for laser cutting machines, it is important to consider the power requirements. For a 500W laser machine, an 11kw air compressor is suitable. For a 1000W-5000W laser machine, a 15kw air compressor is recommended. And for a 6000W-12000W laser machine, a 22kw air compressor is needed.

Why choose CHINAMFG 16bar air compressor? It is a 4IN1 type that includes a screw air compressor, receiver tank, air dryer, and air filter. It is plug-and-use, eliminating the need for installation. The 16bar compressed air is perfect for laser cutting machines, reducing the need for N2 and O2. The air compressor provides clean air to protect the laser cutting machine and operates with stability, reliability, low noise, and energy-saving features.

Foto Detail

1. High-Quality Air-End
Keep the compressor stable running guaranteed, with no overheating problems even under continuous 100% load.

2. PLC Controller
A colorful touch-screen controller that allows for easy operation with record, remind, and alarm protect functions.

3. Refrigerated Air Dryer
Lower pressure dew point, removing 98% of water from the air.

4. Reliable Inverter
Air supply is equal to air demand, eliminating electricity wastage and unloading wastage.

Everything used in our air compressor is of the highest quality, ensuring optimal performance and efficiency.

Parameter Teknis

Model Tekanan Kerja Maksimum Capacity Tenaga Motor Kapasitas Tangki Udara Koneksi Net Weight Dimension (L

Seluruh isi halaman ini berasal dari internet. Isinya hanya sebagai referensi untuk pemilihan produk. Produk kami adalah suku cadang pengganti dan bukan suku cadang asli. Kami bukan pemegang merek dagang asli dari konten tersebut. Produk kami hanya cocok untuk suku cadang pengganti purna jual dan bukan suku cadang asli. Suku cadang pengganti kami dapat disesuaikan dengan sempurna dengan suku cadang asli. Jika Anda perlu membeli suku cadang asli, silakan hubungi pabrik aslinya untuk membelinya. Jika Anda ingin membeli suku cadang asli, silakan hubungi pemasok aslinya untuk membelinya.

Karakteristik Kinerja Kompresor Laser

1. Peningkatan Kualitas Pancaran Cahaya

Kompresor Laser meningkatkan kualitas pancaran sistem laser, menghasilkan keluaran yang lebih tajam dan lebih presisi. Peningkatan ini memungkinkan kinerja yang lebih baik dalam berbagai aplikasi dan memastikan hasil yang akurat.

2. Kompresi Pulsa

Dengan memampatkan pulsa laser, Kompresor Laser memungkinkan durasi pulsa yang lebih pendek, yang sangat penting untuk aplikasi yang membutuhkan daya puncak tinggi dan operasi ultra cepat. Fitur ini sangat bermanfaat dalam penelitian ilmiah dan pemrosesan material industri.

3. Konversi Energi yang Efisien

Kompresor laser dirancang untuk mengubah energi listrik menjadi energi laser secara efisien, meminimalkan kehilangan energi dan memaksimalkan kinerja keseluruhan sistem laser. Efisiensi ini sangat penting untuk aplikasi yang membutuhkan daya keluaran tinggi dan pengoperasian jangka panjang.

Jenis dan Karakteristik Kompresor Laser

1. Kompresor Kisi

– Memanfaatkan kisi difraksi untuk memampatkan pulsa laser.
– Menawarkan presisi tinggi dan rasio kompresi yang dapat disesuaikan.
– Cocok untuk sistem laser ultra cepat dan penelitian ilmiah.

2. Kompresor Prisma

– Menggunakan prisma untuk memampatkan pulsa laser.
– Memberikan kontrol dispersi dan kompresi pulsa yang sangat baik.
– Umumnya digunakan dalam prosedur medis dan kosmetik.

Keunggulan Kompresor Laser yang Terbuat dari Berbagai Material

1. Kompresor Kaca

– Menawarkan stabilitas termal yang baik dan dispersi rendah.
– Ideal untuk pemrosesan material industri dan aplikasi telekomunikasi.

2. Kompresor Kristal

– Memberikan ambang batas kerusakan yang tinggi dan kualitas pancaran yang luar biasa.
– Cocok untuk sistem laser ultra cepat dan penelitian ilmiah.

Penerapan Kompresor Laser

Kompresor laser banyak digunakan di berbagai bidang, termasuk:

– Sistem Laser Ultra Cepat

– Memungkinkan pengoperasian laser ultra cepat yang presisi dan efisien.
– Penting untuk eksperimen ilmiah berdaya tinggi dan berkecepatan sangat tinggi.

– Prosedur Medis dan Kosmetik

– Digunakan dalam operasi laser, peremajaan kulit, dan penghapusan tato.
– Menawarkan kontrol yang tepat atas parameter laser untuk hasil yang optimal.

– Pemrosesan Material Industri

– Memungkinkan pemotongan, pengeboran, dan penandaan material secara presisi.
– Meningkatkan produktivitas dan kualitas dalam proses manufaktur.

– Penelitian Ilmiah

– Memfasilitasi eksperimen tingkat lanjut dalam fisika, kimia, dan biologi.
– Memungkinkan penemuan-penemuan inovatif dan kemajuan teknologi.

– Telekomunikasi

– Digunakan dalam sistem komunikasi serat optik.
– Meningkatkan kecepatan transmisi sinyal dan transfer data.

Tren dan Peluang Pengembangan Kompresor Laser di Masa Depan

Industri Kompresor Laser diperkirakan akan mengalami pertumbuhan dan peluang yang signifikan dalam beberapa tahun mendatang. Beberapa prospek pengembangan di masa depan meliputi:

– Miniaturisasi Kompresor Laser

– Kemajuan teknologi akan menghasilkan kompresor laser yang lebih kecil dan lebih ringkas.
– Peningkatan portabilitas dan integrasi ke berbagai perangkat dan sistem.

– Peningkatan Efisiensi dan Kinerja

– Upaya penelitian dan pengembangan yang berkelanjutan bertujuan untuk meningkatkan efisiensi dan kinerja kompresor laser.
– Kualitas pancaran yang lebih baik, rasio kompresi yang lebih tinggi, dan konversi energi yang lebih baik.

– Ekspansi ke Pasar Berkembang

– Kompresor laser memiliki potensi yang sangat besar di pasar negara berkembang, termasuk negara dan industri berkembang.
– Meningkatnya adopsi dan permintaan teknologi laser di berbagai sektor.

Cara Memilih Kompresor Laser yang Sesuai

Saat memilih Kompresor Laser, pertimbangkan aspek-aspek berikut:

– Persyaratan yang Jelas

Tentukan kebutuhan spesifik Anda, seperti durasi pulsa yang diinginkan, daya keluaran, dan kualitas pancaran. Ini akan membantu mempersempit pilihan dan memilih kompresor yang paling sesuai.

– Pemilihan Material

Pilihlah Kompresor Laser yang terbuat dari material yang sesuai dengan kebutuhan aplikasi Anda. Pertimbangkan faktor-faktor seperti stabilitas termal, kontrol dispersi, dan ambang batas kerusakan.

– Optimalisasi Desain

Evaluasilah fitur desain dan spesifikasi dari berbagai kompresor. Carilah fitur-fitur yang meningkatkan kinerja, presisi, dan daya tahan.

– Pemasok dan Layanan Purna Jual

Pilihlah pemasok terpercaya yang menawarkan produk berkualitas dan layanan purna jual yang prima. Pastikan dukungan teknis yang cepat dan ketersediaan suku cadang pengganti jika diperlukan.

– Efektivitas Biaya dan Pengendalian Kualitas

Pertimbangkan keseimbangan antara biaya Kompresor Laser dengan kualitas dan kinerjanya. Perhatikan keandalan jangka panjang dan nilai keseluruhan yang sepadan dengan uang yang dikeluarkan.

Penulis: Mimpi