Deskripsi Produk
Kompresor Udara Portabel Senyap 1100W dengan Kualitas Udara Buangan Tinggi
Fitur:
1. Tingkat kebisingan rendah, kualitas udara buangan tinggi, cakupan uji coba luas, cocok untuk bangunan komersial, bangunan tempat tinggal, laboratorium; rumah sakit yang membutuhkan lingkungan yang tenang.
2. Bebas oli, kehilangan oli rendah, sangat mengurangi biaya perawatan, lebih sedikit komponen yang aus, selain bantalan, bagian dalam komponen tidak memerlukan bahan bakar sehingga efisien.
3. Mesin berjalan lancar, pembuangan gas buang seragam dan terus menerus, getaran saat beroperasi minim, dan perawatannya sedikit.
4. Struktur kompak, volume kecil, ringan.
5. Udara bertekanan bebas minyak, sehingga sangat meningkatkan kebersihan udara.
| Model | Kekuatan | Berputar (R/menit) |
Volume Tangki (L) | Laju aliran volume (L/menit) | Tekanan Kerja (MPa) |
Berat (Kg) |
Pengukuran (cm) |
| JG-550-9L | 550W | 1400 | 9 | 110 | 0.8 | 14 | 48*19*49 |
| JG-550-24 | 550W | 1400 | 24 | 110 | 0.8 | 20 | 57*25*55 |
ZheJiang CHINAMFG Industrial Paint Equipment Co., Ltd, berlokasi di Zona Ekonomi CHINAMFG Sungai Yangtze, Basis Industri Pengecatan China, kota Hangzhou, Provinsi ZheJiang. Kami memiliki area pabrik seluas 99.000 m2, di kawasan industri bergaya taman. Kami memiliki 260 karyawan, termasuk 20 insinyur dengan pengalaman desain selama 15 tahun. Kapasitas produksi tahunan kami dapat mencapai 2.500 set ruang pengecatan.
Kami berpegang teguh pada nilai-nilai inti “warisan gaya bisnis besar, mitra game klasik, – menciptakan merek dunia”. Mengejar tujuan tinggi telah memenangkan pengakuan dan pujian luas dari pemerintah dan pasar.
Produk kami adalah bilik semprot merek JZJ, bilik sandblasting, mesin shot blasting, dll. Produk kami telah lulus sertifikasi ISO9001, EU CE, dan telah dikirim ke 34 provinsi di dalam negeri dan lebih dari 50 negara seperti Jerman, Jepang, Rusia, dll.
Produk kami, CHINAMFG, digunakan dalam industri otomotif, penerbangan, tenaga angin, tenaga nuklir, mesin teknik, manufaktur peralatan mesin, dan industri lainnya.
Selamat datang para pelanggan dari Tiongkok dan seluruh dunia untuk bergabung bersama kami!
T: Standar apa yang Anda terapkan untuk produk Anda?
A: Kami memproduksi sesuai dengan peraturan ISO 9001 dan ISO 14001.
T: Bagaimana cara memasang mesin ini?
A: Kami akan mengirimkan 1-2 teknisi ke pabrik Anda untuk memandu pemasangan dan perakitan.
T: Apa pasar internasional Anda?
A: Kami telah mengekspor produk kami ke sekitar 50 negara dan wilayah di seluruh dunia, seperti AS, Prancis, Singapura, Australia, Timur Tengah, Jerman, Jepang, Rusia, Swedia, Finlandia, dan banyak lagi.
T: Berapa produktivitas Anda?
A: Kami memiliki 2 basis produksi – ZheJiang CHINAMFG Industry Coating Equipment Co. Ltd dan HangZhou CHINAMFG Industrial Painting Equipment Co. Ltd. Kami mengkhususkan diri dalam bilik semprot otomotif, lini pengecatan tabrakan logam otomotif, stasiun persiapan, bilik uji pancuran, bilik sandblasting, mesin shot blasting, dan banyak lagi.
Produktivitas tahunan kami adalah 2.500 set ruang semprot, sehingga kami dapat mengirimkan produk kepada Anda dengan cepat.
T: Apakah Anda memiliki hak untuk mengekspor?
A: Ya, kami terdaftar di bea cukai dan telah memperoleh hak ekspor sendiri.
Layanan Kami
1. Masa garansi 24 bulan
2. Kustomisasi diterima
3. OEM diterima
4. Gambar dan video instalasi terperinci akan disediakan. Jika diperlukan, kami juga memiliki staf instalasi berpengalaman khusus yang dapat pergi ke luar negeri untuk membantu pelanggan memasang dan memeriksa ruang semprot.
5. Layanan purna jual yang cepat. Kami telah membangun sistem layanan purna jual yang sempurna. Jika diperlukan, staf kami akan datang dalam waktu 72 jam untuk memperbaiki produk.
Jika Anda tertarik dengan salah satu produk kami, silakan hubungi kami. Jika Anda memiliki pertanyaan atau keraguan, jangan ragu untuk menghubungi kami.
| Jaminan: | 1 Tahun |
|---|---|
| Kunci: | Kompresor Piston |
| OEM: | Ya |
| Nama: | Kompresor Udara |
| Kekuatan: | 1100W |
| Paket Transportasi: | Paket Kayu |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
.webp)
Apa peran kompresor udara dalam pembangkitan listrik?
Kompresor udara memainkan peran penting dalam pembangkitan energi, mendukung berbagai operasi dan peralatan di dalam industri. Berikut beberapa peran utama kompresor udara dalam pembangkitan energi:
1. Pasokan Udara Pembakaran:
Kompresor udara digunakan untuk memasok udara bertekanan untuk proses pembakaran dalam pembangkit listrik. Di pembangkit listrik berbahan bakar fosil, seperti pembangkit listrik tenaga batu bara atau gas alam, udara bertekanan diperlukan untuk memberikan aliran udara yang stabil ke pembakar. Udara bertekanan membantu pembakaran bahan bakar yang efisien, meningkatkan kinerja keseluruhan dan keluaran energi pembangkit listrik.
2. Instrumentasi dan Kontrol:
Kompresor udara digunakan untuk sistem instrumentasi dan kontrol di fasilitas pembangkit listrik. Udara terkompresi digunakan untuk mengoperasikan katup kontrol pneumatik, aktuator, dan perangkat pneumatik lainnya yang mengatur aliran uap, air, dan gas di dalam pembangkit listrik. Kontrol yang andal dan presisi yang diberikan oleh udara terkompresi memastikan pengoperasian berbagai proses dan peralatan yang efisien dan aman.
3. Pendinginan dan Ventilasi:
Dalam pembangkitan energi, kompresor udara berperan dalam aplikasi pendinginan dan ventilasi. Udara terkompresi digunakan untuk menggerakkan kipas pendingin dan blower yang dioperasikan dengan udara, menyediakan aliran udara yang memadai untuk mendinginkan komponen-komponen penting seperti generator, transformator, dan elektronik daya. Udara terkompresi juga membantu menjaga ventilasi yang baik di ruang kontrol, gardu induk, dan ruang tertutup lainnya, membantu menghilangkan panas dan memastikan lingkungan kerja yang nyaman.
4. Pembersihan dan Pemeliharaan:
Kompresor udara digunakan untuk tugas pembersihan dan pemeliharaan di fasilitas pembangkit listrik. Udara bertekanan digunakan untuk meniup debu, kotoran, dan serpihan dari peralatan, mesin, dan panel listrik. Hal ini membantu menjaga kebersihan dan kinerja optimal berbagai komponen, mengurangi risiko kegagalan peralatan, dan meningkatkan keandalan secara keseluruhan.
5. Peralatan dan Perlengkapan Pneumatik:
Di pembangkit listrik, kompresor udara menyediakan udara terkompresi yang diperlukan untuk mengoperasikan peralatan dan perlengkapan pneumatik. Peralatan ini meliputi kunci pas impak, bor pneumatik, gerinda, dan peralatan sandblasting, yang digunakan untuk tugas instalasi, pemeliharaan, dan perbaikan. Udara bertekanan tinggi yang dihasilkan oleh kompresor memungkinkan pengoperasian peralatan ini secara efisien dan andal, meningkatkan produktivitas dan mengurangi upaya manual.
6. Produksi Nitrogen:
Terkadang, kompresor udara digunakan dalam pembangkit listrik untuk menghasilkan nitrogen. Udara terkompresi dialirkan melalui sistem generator nitrogen, yang memisahkan nitrogen dari komponen udara lainnya, menghasilkan aliran gas nitrogen dengan kemurnian tinggi. Nitrogen umumnya digunakan dalam aplikasi pembangkit listrik, seperti sistem pembersihan, penyelimutan pada transformator, dan pendinginan generator, karena sifatnya yang inert dan kandungan kelembapannya yang rendah.
7. Sistem Pengaktifan dan Sistem Darurat:
Kompresor udara merupakan bagian integral dari sistem start-up dan darurat dalam pembangkit listrik. Udara terkompresi digunakan untuk menggerakkan starter pneumatik untuk turbin gas, memberikan putaran awal yang dibutuhkan untuk menghidupkan turbin. Dalam situasi darurat, udara terkompresi juga digunakan untuk mengaktifkan katup pemutus darurat, sistem keselamatan, dan peralatan pemadam kebakaran, memastikan pengoperasian yang aman dan perlindungan pembangkit listrik.
Secara keseluruhan, kompresor udara berkontribusi pada pengoperasian fasilitas pembangkit listrik yang efisien dan andal, mendukung proses pembakaran, sistem kontrol, pendinginan, pembersihan, dan berbagai aplikasi penting lainnya bagi industri pembangkit listrik.
.webp)
Apakah ada perbedaan antara kompresor udara satu tahap dan dua tahap?
Ya, ada perbedaan antara kompresor udara satu tahap dan dua tahap. Berikut penjelasan mendalam tentang perbedaannya:
Tahapan Kompresi:
Perbedaan utama antara kompresor udara satu tahap dan dua tahap terletak pada jumlah tahap kompresi yang dimilikinya. Kompresor satu tahap hanya memiliki satu tahap kompresi, sedangkan kompresor dua tahap memiliki dua tahap kompresi berurutan.
Proses Kompresi:
Pada kompresor satu tahap, seluruh proses kompresi terjadi dalam satu silinder. Udara ditarik ke dalam silinder, dikompresi dalam satu langkah, dan kemudian dikeluarkan. Di sisi lain, kompresor dua tahap menggunakan dua silinder atau ruang. Pada tahap pertama, udara dikompresi hingga tekanan menengah di silinder pertama. Kemudian, udara yang sebagian terkompresi dikirim ke silinder kedua di mana ia mengalami kompresi lebih lanjut untuk mencapai tekanan akhir yang diinginkan.
Keluaran Tekanan:
Jumlah tahapan kompresi secara langsung memengaruhi tekanan keluaran kompresor udara. Kompresor satu tahap biasanya memberikan tingkat tekanan maksimum yang lebih rendah dibandingkan dengan kompresor dua tahap. Kompresor satu tahap cocok untuk aplikasi yang membutuhkan tekanan udara sedang hingga rendah, sedangkan kompresor dua tahap mampu memberikan tekanan yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi yang menuntut tekanan udara lebih besar.
Efisiensi:
Kompresor dua tahap umumnya menawarkan efisiensi yang lebih tinggi dibandingkan dengan kompresor satu tahap. Proses kompresi dua tahap memungkinkan pembuangan panas yang lebih baik antar tahap, mengurangi kemungkinan panas berlebih dan meningkatkan efisiensi secara keseluruhan. Selain itu, desain dua tahap memungkinkan kompresor mencapai rasio kompresi yang lebih tinggi sambil meminimalkan kerja yang dilakukan oleh setiap tahap, sehingga menghasilkan efisiensi energi yang lebih baik.
Pendinginan antara:
Intercooling adalah fitur khusus pada kompresor dua tahap. Intercooler adalah penukar panas yang ditempatkan di antara tahap kompresi pertama dan kedua. Fungsinya untuk mendinginkan udara yang telah terkompresi sebagian sebelum memasuki tahap kedua, sehingga mengurangi suhu dan meningkatkan efisiensi kompresi. Proses intercooling membantu meminimalkan penumpukan panas dan mengurangi potensi kondensasi uap air di dalam sistem kompresor.
Aplikasi:
Pilihan antara kompresor satu tahap dan dua tahap bergantung pada aplikasi yang dimaksud. Kompresor satu tahap umumnya digunakan untuk aplikasi ringan seperti menggerakkan peralatan pneumatik, bengkel skala kecil, dan proyek DIY. Kompresor dua tahap lebih cocok untuk aplikasi berat yang membutuhkan tekanan lebih tinggi, seperti manufaktur industri, servis otomotif, dan konstruksi skala besar.
Penting untuk mempertimbangkan persyaratan spesifik aplikasi, termasuk tingkat tekanan yang dibutuhkan, siklus kerja, dan perkiraan kebutuhan udara, ketika memilih antara kompresor udara satu tahap dan dua tahap.
Singkatnya, perbedaan utama antara kompresor udara satu tahap dan dua tahap terletak pada jumlah tahap kompresi, tekanan keluaran, efisiensi, kemampuan pendinginan antar tahap, dan kesesuaian aplikasi.
.webp)
Apa saja komponen utama dari sistem kompresor udara?
Sistem kompresor udara terdiri dari beberapa komponen utama yang bekerja sama untuk menghasilkan dan menyalurkan udara terkompresi. Berikut adalah komponen-komponen pentingnya:
1. Pompa Kompresor: Pompa kompresor adalah jantung dari sistem kompresor udara. Pompa ini menarik udara sekitar dan memampatkannya ke tekanan yang lebih tinggi. Pompa dapat berupa pompa bolak-balik (bergerak piston) atau pompa putar (bergerak sekrup, baling-baling, atau gulir) tergantung pada jenis kompresornya.
2. Motor atau Mesin Listrik: Motor listrik atau mesin bertanggung jawab untuk menggerakkan pompa kompresor. Motor ini menyediakan daya yang diperlukan untuk mengoperasikan pompa dan memampatkan udara. Ukuran dan daya motor atau mesin bergantung pada kapasitas kompresor dan aplikasi yang dimaksud.
3. Asupan Udara: Saluran masuk udara adalah lubang atau jalur masuk tempat udara sekitar memasuki sistem kompresor. Saluran ini dilengkapi dengan filter untuk menghilangkan debu, kotoran, dan kontaminan dari udara yang masuk, sehingga memastikan pasokan udara bersih dan melindungi komponen kompresor.
4. Ruang Kompresi: Ruang kompresi adalah tempat terjadinya kompresi udara yang sebenarnya. Pada kompresor bolak-balik, ruang kompresi terdiri dari silinder, piston, katup, dan batang penghubung. Pada kompresor putar, ruang kompresi terdiri dari sekrup, baling-baling, atau gulungan yang saling terkait yang mengompresi udara saat berputar.
5. Tangki Penerima: Tangki penerima, juga dikenal sebagai tangki udara, adalah wadah penyimpanan yang menampung udara terkompresi. Tangki ini berfungsi sebagai penyangga, memungkinkan pasokan udara terkompresi yang stabil selama periode permintaan puncak dan mengurangi fluktuasi tekanan. Tangki ini juga membantu memisahkan uap air dari udara terkompresi, sehingga uap air dapat mengembun dan dibuang.
6. Katup Pelepas Tekanan: Katup pelepas tekanan adalah perangkat pengaman yang melindungi sistem kompresor dari tekanan berlebih. Katup ini secara otomatis melepaskan tekanan berlebih jika melebihi batas yang telah ditentukan, mencegah kerusakan pada sistem dan memastikan pengoperasian yang aman.
7. Saklar Tekanan: Sakelar tekanan adalah komponen listrik yang mengontrol pengoperasian motor kompresor. Sakelar ini memantau tekanan dalam sistem dan secara otomatis menghidupkan atau mematikan motor berdasarkan tingkat tekanan yang telah ditentukan. Hal ini membantu menjaga kisaran tekanan yang diinginkan di dalam tangki penerima.
8. Pengatur: Regulator adalah perangkat yang digunakan untuk mengontrol dan mengatur tekanan keluaran udara terkompresi. Regulator memungkinkan pengguna untuk mengatur tingkat tekanan yang diinginkan untuk aplikasi tertentu, memastikan pasokan udara terkompresi yang konsisten dan aman.
9. Sistem Saluran Keluar dan Distribusi Udara: Saluran keluar udara adalah titik di mana udara bertekanan dialirkan dari sistem kompresor. Saluran ini terhubung ke sistem distribusi yang terdiri dari pipa, selang, fitting, dan katup yang mengalirkan udara bertekanan ke titik aplikasi atau alat yang diinginkan.
10. Filter, Pengering, dan Pelumas: Tergantung pada aplikasi dan persyaratan kualitas udara, komponen tambahan seperti filter, pengering, dan pelumas dapat disertakan dalam sistem. Filter menghilangkan kontaminan, pengering menghilangkan uap air dari udara terkompresi, dan pelumas menyediakan pelumasan untuk peralatan dan perlengkapan pneumatik.
Berikut adalah komponen-komponen utama dari sistem kompresor udara. Setiap komponen memainkan peran penting dalam pembangkitan, penyimpanan, dan pengiriman udara terkompresi untuk berbagai aplikasi industri, komersial, dan pribadi.
Diedit oleh CX 2023-10-09
