Mocne sprężarki powietrza do przecinarek laserowych

 

Dostarczamy wydajne i niezawodne systemy sprężarek powietrza do cięcia laserowego, gwarantujące optymalną wydajność i maksymalną produktywność.

 

 

Precyzja inżynierska: Eksperci od sprężarek powietrza

Witamy w wiodącym centrum produkcyjnym, którego celem jest zapewnienie precyzji przemysłowej. W gruncie rzeczy jesteśmy profesjonalnym producentem Specjalistyczne sprężarki powietrza do systemów cięcia laserowegoRozumiemy, że w optyce laserowej jakość powietrza to nie tylko kwestia użyteczności — to kluczowy element gotowego produktu.

W przeciwieństwie do typowych zakładów montażowych, prowadzimy w pełni zintegrowany zakład produkcyjny. Nasza linia produkcyjna sprężarek laserowych podlega ścisłym protokołom zarządzania jakością ISO. Od precyzyjnej obróbki CNC głowic cylindrów po montaż wysokowydajnych separatorów wody i Bez oleju Każdy etap jest monitorowany, aby zapewnić suche, czyste i stabilne powietrze wylotowe. Ta skrupulatna dbałość o szczegóły chroni soczewki laserowe przed zanieczyszczeniami i gwarantuje gładkie, bez zadziorów cięcie za każdym razem.

Standaryzowane QA/QC

Każda jednostka poddawana jest 48-godzinnemu testowi szczelności i utrzymywania ciśnienia przed opuszczeniem naszej fabryki, co gwarantuje dostawę bez żadnych wad.

Zaawansowana produkcja

Wykorzystujemy zautomatyzowane linie produkcyjne i robotykę, aby zachować spójne tolerancje wszystkich części mechanicznych.

Globalna zgodność

Nasze procesy produkcyjne spełniają międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i ochrony środowiska, odpowiednie dla światowych rynków eksportowych.

Potęga rozwiązań przemysłowych

Oprócz sprężania powietrza, nasza grupa inżynieryjna zajmuje się produkcją kluczowych komponentów dla rolnictwa, górnictwa i ekosystemów automatyki.
Skrzynie biegów (przemysłowe i rolnicze)
Wały odbioru mocy
Listwy zębate i koła zębate
Koła pasowe i łańcuchy
Silniki przemysłowe
Cylindry hydrauliczne
Części rolnicze
Sprzęt transportowy górniczy.
RTO (utleniacze termiczne)

Dlaczego warto nas wybrać?

Z

Lata doświadczenia

Ponad 10 lat doświadczenia w branży, dostarczamy wysokiej jakości kompresory do systemów cięcia laserowego.

Z

Rozwiązania niestandardowe

Rozwiązania w zakresie sprężarek dostosowane do indywidualnych wymagań operacji cięcia laserowego.

Z

Niezawodne wsparcie

Całodobowa obsługa klienta gwarantująca płynny przebieg operacji cięcia laserowego.

Przebieg produkcji sprężarki powietrza do cięcia laserowego
1. Analiza wymagań
Konsultacje w zakresie PSI, CFM i potrzeb czystości. Określanie Bez oleju specyfikacje chroniące optykę laserową.
2. Projektowanie inżynierskie
Modelowanie CAD zbiornika i głowicy pompy. Integracja Suszarki powietrza i filtry usuwające wilgoć.
3. Produkcja
Precyzyjna obróbka CNC cylindrów. Produkcja obudów dźwiękochłonnych i mocowań antywibracyjnych.
4. Montaż
Montaż silnika, zbiornika i elektrycznych układów sterowania. Montaż wysokiej jakości separatory wody.
5. Testowanie jakości
48-godzinny test stabilności ciśnienia. Wykrywanie nieszczelności i weryfikacja czystości powietrza (kontrola zawartości oleju i wody).
6. Opakowanie i wysyłka
Opakowanie ochronne z pianki. Zawiera instrukcje obsługi i elementy do podłączenia maszyny laserowej.

Cechy produktu

Wydajny i cichy

Zaprojektowane tak, aby pracować cicho, zapewniając jednocześnie maksymalną wydajność maszyn do cięcia laserowego.

Trwałe i długotrwałe

Zaprojektowane tak, aby wytrzymać intensywne użytkowanie, co zapewnia długowieczność i zmniejsza potrzebę częstej wymiany.

Precyzyjny wydatek powietrza

Zapewnia stałe i kontrolowane ciśnienie powietrza, niezbędne do zapewnienia jakości procesu cięcia laserowego.

Historie sukcesu naszych klientów

Klient A

„Używanie tego kompresora powietrza znacznie poprawiło naszą prędkość i precyzję cięcia. Gorąco polecam!”

Klient B

„Zapewnione przez nich rozwiązanie było idealne dla naszej działalności. Nasza produkcja nigdy nie przebiegała płynniej”.

Kompresor powietrza do przecinarki laserowej

Spostrzeżenia ekspertów: Często zadawane pytania dotyczące systemu Air Assist

Najczęściej zadawane pytania dotyczące wyboru właściwego kompresora do systemu cięcia laserowego.

Standardowe kompresory często uwalniają opary oleju i wilgoć, które mogą natychmiast uszkodzić soczewki i lustra laserowe. Kompresor przeznaczony do laserów zapewnia funkcję „Air Assist”, która usuwa dym i zanieczyszczenia, chłodzi materiał, zapobiegając jego przypaleniu, oraz utrzymuje soczewki w czystości. Nasze urządzenia zostały zaprojektowane specjalnie z myślą o dostarczaniu suchego, bezolejowego powietrza, chroniącego Państwa drogie elementy optyczne.

Tak, absolutnie. Nawet mikroskopijne cząsteczki oleju ze sprężarki smarowanej olejem mogą przykleić się do soczewki lasera. Gdy wiązka lasera trafi na ten olej, nagrzewa się on i powoduje pęknięcie soczewki. Polecamy i produkujemy wyłącznie bezolejowe, ciche sprężarki do zastosowań laserowych, aby zapewnić długowieczność Państwa urządzenia.

Sprężone powietrze naturalnie powoduje kondensację. Spryskanie wodą miejsca cięcia może uszkodzić materiał i spowodować uszkodzenie skupienia lasera. Nasze sprężarki są wyposażone w wysokowydajne separatory wody, a w modelach przemysłowych w zintegrowane osuszacze powietrza z chłodzeniem, co zapewnia idealne osuszenie powietrza wylotowego.

Zależy to od materiału. Do grawerowania lub cięcia cienkiego akrylu/drewna, ciśnienie 20-30 PSI zazwyczaj wystarcza do usunięcia dymu. Jednak do cięcia grubszych materiałów lub metali (gdzie konieczne jest zdmuchnięcie stopu), może być potrzebne ciśnienie 50-80 PSI lub wyższe. Nasze kompresory są regulowane, aby dopasować się do różnych potrzeb cięcia.

Nasza seria „Silent” została zaprojektowana z myślą o warsztatach i małych firmach. Pracują z głośnością około 60-65 dB (porównywalną z normalną rozmową), dzięki czemu są znacznie cichsze niż standardowe sprężarki budowlane.

Tak. Przecinarka laserowa wykorzystuje ciągły strumień powietrza (w przeciwieństwie do gwoździarki, która wykorzystuje krótkie serie). Większy zbiornik działa jak bufor, zapewniając płynny i stały przepływ powietrza bez pulsacji, co gwarantuje gładką krawędź cięcia laserowego.

Nasze kompresory wykorzystują standardowe przyłącza (zazwyczaj 1/4" NPT lub przyłącza typu push-to-connect 6 mm/8 mm), które są uniwersalnie kompatybilne z urządzeniami laserowymi 99% dostępnymi na rynku, w tym laserami CO2 i światłowodowymi.

Do ciężkiej produkcji przemysłowej, prowadzonej 24/7, polecamy nasze modele śrubowe. Do typowych warsztatów i szyldów reklamowych, nasze ciche sprężarki tłokowe są przeznaczone do intensywnej, przerywanej pracy i wyposażone w zabezpieczenie termiczne zapobiegające przegrzaniu podczas długich prac.

Konserwacja jest minimalna. Zalecamy spuszczanie wilgoci z zaworu zbiornika raz w tygodniu (chyba że masz zainstalowany automatyczny spust) oraz sprawdzanie/czyszczenie filtra wlotu powietrza raz w miesiącu, aby utrzymać silny przepływ powietrza.

Tak, oferujemy zestaw „Plug & Play”. W zależności od konkretnego modelu, dołączamy niezbędne przewody i złącza do sprężonego powietrza, dzięki czemu możesz podłączyć urządzenie do urządzenia laserowego natychmiast po jego otrzymaniu.