China Cold Room Used Mini Small Oil Less Oil Free Piston Portable Air Compressor air compressor parts

Opis rozwiązania

Advantages for our condensing unit 
one. The accessories for the unit consist of liquid receiver, strain gage, pressure controller, sight glass, filter junction box, etc.

2. The copper tube of air cooled Condensing units get via the 2.6Mpa force check, fulfill the ask for of typical work. 
             
three.Each component of units is very best in corrosion security.
 

four. Air cooled condensing device refrigerating capacity ranks from .2KW to 29KW. evaporating temperature:-45ºC-+15°C, operate steady beneath the ambient temperature +43ºC.
 

5. Correct structure, precise and dependable operating system for the air cooled condensing unit. 6. Use the large performance and large air volume axial enthusiast, with low noise and energy conserving.

ApplicationHotels, hospitals, blood banking institutions, poultry slaughter and processing, CZPT and processing, mushroom cultivation, 
agricultural merchandise processing, dairy manufacturing, pharmaceutical processing and logistics, beverage manufacturing and processing, 
beer manufacturing and cooling, large-scale logistics storage, chemical solution cooling, leather-based producing, injection molding, 
device cooling, metal cooling, ommunication products, ship producing and more.

Item Technical specs

one. Why do we insist authentic new compressor?
Only unique model new compressor can have the greatest quality & large effectiveness. So you save cash on electric monthly bill and maintenance cost.

2. Why exact same HP compressors have massive price big difference?
Even exact same horse power compressor condensing unit, the compressor have various patterns, so the cooling capacities are diverse. Also their condensers are different. So cooling potential larger, value higher.

3. Can refrigeration models be custom-made?
Of course. We have experienced professionals and skilled crew can assist customization. But we have a lot of versions for you to select, greater select them simply because the shipping time is significantly shorter.

four. How several kinds of compressors?
Semi-hermetic(ECOLINE collection),Two phases semi-hermetic, Semi-airtight screw compressor, Hermetic screw compressor.

###

###

###

###

###

###

###

###

###

###

Wybór odpowiedniego kompresora powietrza do Twojego domu

Przekonasz się, że sprężarki powietrza to niezastąpione narzędzia w wielu sytuacjach, takich jak garaże, domowe warsztaty i piwnice. Urządzenia te mogą zasilać różnorodne narzędzia, a każdy model jest dostosowany do konkretnego zadania. Ponieważ sprężarki powietrza mają tylko jeden silnik, są lekkie, kompaktowe i łatwe w obsłudze. Używanie jednej sprężarki do zasilania kilku narzędzi zmniejsza również zużycie poszczególnych podzespołów. W tym artykule przedstawimy kilka ważnych cech, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze odpowiedniej sprężarki powietrza do domu.

Wypieranie dodatnie

Sprężarka wyporowa wywiera ciśnienie na ciecz, podczas gdy sprężarka odśrodkowa działa odwrotnie. Sprężarka wyporowa wytwarza pożądane ciśnienie poprzez zatrzymywanie powietrza i zwiększanie jego objętości. Zawór wylotowy uwalnia gaz pod wysokim ciśnieniem. Sprężarki te są wykorzystywane w zastosowaniach przemysłowych i elektrowniach jądrowych. Różnica między sprężarką wyporową a sprężarką ujemną polega na tym, że sprężarka wyporowa może sprężać i uwalniać powietrze ze stałą szybkością.
Sprężarka wyporowa powietrza wykorzystuje tłok posuwisto-zwrotny do sprężania powietrza. Powoduje to zmniejszenie objętości powietrza w komorze sprężania, a zawór upustowy otwiera się, gdy ciśnienie osiągnie pożądany poziom. Sprężarki te są stosowane w pompkach rowerowych i innych narzędziach pneumatycznych. Sprężarki wyporowe powietrza mają wiele portów wlotowych i występują w różnych konfiguracjach. Sprężarki wyporowe powietrza mają tłok jednostronnego i dwustronnego działania i mogą być smarowane olejem lub bezolejowo.
Sprężarka wyporowa różni się od sprężarki dynamicznej. Zasysa powietrze do komór sprężania, a następnie uwalnia ciśnienie po otwarciu zaworu. Sprężarki wyporowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych i dostępne są w wersjach jednostronnego działania, dwustronnego działania oraz smarowane olejem. Duże sprężarki tłokowe mają wentylowane elementy pośrednie i wodziki na sworzniach tłokowych. Mniejsze modele mają trwale uszczelnione skrzynie korbowe z łożyskami.

Bez oleju

Sprężarki powietrza bezolejowe mają pewne zalety w porównaniu z ich odpowiednikami smarowanymi olejem. Nie wymagają smarowania olejem, ponieważ są pokryte teflonem. Materiał ten charakteryzuje się jednym z najniższych współczynników tarcia i jest warstwowy, dzięki czemu z łatwością przesuwa się po innych warstwach. Dzięki temu sprężarki bezolejowe są zazwyczaj tańsze, a jednocześnie oferują porównywalną wydajność. Sprężarki bezolejowe to dobry wybór do zastosowań przemysłowych.
Żywotność sprężarki powietrza bezolejowej jest znacznie dłuższa niż w przypadku sprężarek smarowanych olejem. Modele te mogą pracować do 2000 godzin, czyli cztery razy dłużej niż przeciętna sprężarka smarowana olejem. Sprężarki bezolejowe charakteryzują się również znacznie niższym poziomem hałasu niż ich odpowiedniki smarowane olejem. A ponieważ nie wymagają wymiany oleju, są cichsze. Niektóre modele wytrzymują nawet do 2000 godzin.
Bezolejowa sprężarka powietrza to dobry wybór, jeśli w danym zastosowaniu wymagany jest wysoki poziom czystości. Wiele zastosowań wymaga ultraczystego powietrza, a nawet kropla oleju może spowodować zepsucie produktu lub uszkodzenie sprzętu produkcyjnego. Oprócz zagrożeń dla zdrowia, bezolejowa sprężarka powietrza redukuje koszty związane z zanieczyszczeniem olejem i minimalizuje wycieki. Eliminuje również potrzebę gromadzenia, utylizacji i oczyszczania oleju.
Typowa sprężarka powietrza bezolejowa jest bardzo wydajna i wymaga jedynie około 18% mocy przy pełnym obciążeniu. Sprężarki bezolejowe charakteryzują się jednak większym ryzykiem przedwczesnej awarii i nie są zalecane do zastosowań przemysłowych na dużą skalę. Mogą one również zużywać do 18% pełnej mocy sprężarki. Mogą one brzmieć zachęcająco, ale przed wyborem sprężarki bezolejowej do zastosowań przemysłowych należy upewnić się, że rozumie się jej zalety.

Jednostopniowy

Jednostopniowa sprężarka powietrza jest przeznaczona do zasilania pojedynczego narzędzia lub urządzenia pneumatycznego. Maszyny te są zazwyczaj mniejsze niż sprężarki dwustopniowe i wytwarzają mniej ciepła i energii. Nie są one przeznaczone do przemysłu ciężkiego, ale nadal są bardzo wydajne w różnych zastosowaniach, takich jak warsztaty samochodowe, stacje benzynowe i zakłady produkcyjne. Mogą być również stosowane w studniach wiertniczych, ponieważ nadają się do małych przestrzeni o niskim zapotrzebowaniu na przepływ powietrza.
Jednostopniowa sprężarka powietrza ma jeden cylinder i dwa zawory – wlotowy i wylotowy. Oba te zawory działają mechanicznie, przy czym zawór wlotowy kontroluje moment obrotowy, a zawór wylotowy kontroluje ciśnienie powietrza. Zazwyczaj sprężarki jednostopniowe są napędzane silnikiem gazowym, ale dostępne są również modele elektryczne. Jednostopniowa sprężarka powietrza jest najpopularniejszym rodzajem sprężarki powietrza. Posiada jeden cylinder, jeden tłok i jeden cylinder pneumatyczny.
Jednostopniowe sprężarki powietrza są wykorzystywane w małych projektach lub do użytku osobistego. Dwustopniowa sprężarka powietrza jest bardziej efektywna w projektach przemysłowych. Jej dłuższa żywotność końcówki sprężającej przekłada się na większą wydajność. Jest również bardziej wydajna w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie silniki mają wiele cylindrów. Generalnie sprężarki jednostopniowe wymagają wyższego poziomu mocy. Model jednostopniowy jest idealny do małych projektów, a dwustopniowy do zastosowań na większą skalę.

CFM

Stopa sześcienna na minutę (CFM) sprężarki powietrza to wydajność urządzenia. Aby obliczyć poziom CFM, należy zacząć od zapoznania się ze specyfikacją sprężarki. Należy wiedzieć, ile stóp sześciennych sprężarki jest w stanie pomieścić i ile funtów na cal kwadratowy jest w stanie sprężyć. Mając te informacje, można obliczyć CFM. Teraz można wykorzystać te wartości do doboru odpowiedniej sprężarki powietrza do swoich potrzeb.
Najczęstszym sposobem na zwiększenie przepływu powietrza (CFM) sprężarki powietrza jest zmniejszenie pokrętła regulatora. Obrócenie pokrętła w dół spowoduje, że sprężarka powietrza będzie wytwarzać więcej niż 10 CFM. Można również spróbować podłączyć dwa zawory wyjściowe. Przed rozpoczęciem należy upewnić się, że ustawienia są prawidłowo ustawione. Zapewni to maksymalną wydajność i żywotność sprężarki powietrza. Aby zwiększyć przepływ powietrza (CFM) sprężarki powietrza, należy najpierw sprawdzić, czy regulator jest skalibrowany do żądanego poziomu ciśnienia.
Aby obliczyć CFM sprężarki powietrza, najpierw określ objętość zbiornika urządzenia. Następnie pomnóż tę objętość przez czas potrzebny do napełnienia zbiornika. Następnie podziel wynik przez 60 sekund, aby obliczyć CFM. Po ustaleniu, ile powietrza może pomieścić Twoja maszyna, możesz wybrać odpowiednią sprężarkę powietrza. Jeśli pracujesz w przestrzeni zamkniętej, powinieneś kupić narzędzie z dużym zbiornikiem.

PSI

PSI sprężarki powietrza to ciśnienie, jakie może ona wytworzyć. Typowa sprężarka powietrza ma manometr podłączony do przewodu powietrza na dole, obok lub pomiędzy nimi. Manometr wskazuje rzeczywiste ciśnienie sprężarki, natomiast ciśnienie wyłączenia jest ustalane przez producenta. Producent zaleca ustawienie ciśnienia wyłączenia o dwadzieścia do czterdziestu psi wyższego niż zalecane przez producenta. Aby ustawić ciśnienie w gwoździarce, można użyć wartości ciśnienia załączenia i wyłączenia sprężarki, a zbiornik nie przekroczy tego zakresu.
Ciśnienie w psi sprężarki powietrza mierzy siłę, jaką może ona dostarczyć, często wyrażaną w funtach na cal kwadratowy (funtach na cal kwadratowy). W przypadku większości narzędzi pneumatycznych wymagane jest ciśnienie od 40 do 90 psi. Generalnie sprężarki tłokowe powietrza pracują w trybie włącz/wyłącz. Zależność ta nazywana jest współczynnikiem wypełnienia. Wszystkie sprężarki powietrza mają określony współczynnik wypełnienia, na przykład 50% włączony i 25% wyłączony.
Ciśnienie w psig sprężarki powietrza nie jest darmowe, jak wielu ludzi uważa. Ciśnienie w psig sprężarki powietrza nie jest darmowe, ale jego utrzymanie jest niezbędne dla bezpieczeństwa pracy. Jeśli masz problemy z utrzymaniem stałego ciśnienia, rozważ obniżenie ciśnienia w psig sprężarki o 2 psig. To określi ciśnienie krytyczne dla urządzenia. Zwiększysz również ilość energii w systemie o jeden procent.

Źródło zasilania

Źródło zasilania sprężarki powietrza ma kluczowe znaczenie dla jej działania. Bez odpowiedniego napięcia i natężenia prądu sprężarki powietrza nie będą działać prawidłowo. Źródło zasilania musi znajdować się blisko sprężarki, aby można ją było podłączyć do gniazdka elektrycznego. Jeśli będzie zbyt daleko od gniazdka, sprężarka może nie być w stanie wytworzyć wystarczającego ciśnienia. W takim przypadku bezpiecznik wewnątrz sprężarki wyłączy się, aby chronić użytkownika. Źródło zasilania powinno znajdować się w bezpiecznej odległości od sprężarki.
Większość producentów nie podaje źródła zasilania sprężarki powietrza. W zależności od mocy, sprężarka będzie wymagała około czterech amperów. Sprężarka o mocy jednego konia mechanicznego pobierałaby około dwunastu amperów. Gdyby była zasilana z typowej domowej sieci 120 V, jej silnik przekraczałby wydajność 15-amperowego wyłącznika. Większa sprężarka powietrza będzie jednak wymagała oddzielnego źródła zasilania o natężeniu 15 amperów, co uniemożliwia jej używanie z tym typem źródła zasilania.
Źródłem zasilania sprężarki powietrza jest zazwyczaj prąd przemienny (AC), który odpowiada napięciu w standardowym gniazdku ściennym. Natomiast sprężarka trójfazowa wymaga specjalnego zasilacza AC z trzema impulsami elektrycznymi. Niezależnie od rodzaju sprężarki, źródło zasilania musi być kompatybilne z doprowadzoną siecią elektryczną. Jednym z najczęstszych problemów podczas podłączania sprężarki powietrza do źródła zasilania AC jest zbyt mały przekrój przewodu. Powoduje to niskie napięcie i wysoki prąd, wyzwalanie przekaźników przeciążeniowych i przepalanie bezpieczników.

editor by czh 2022-12-08