Opis produktu
Wysoka jakość powietrza wylotowego Przenośny kompresor powietrza Silence 1100 W
Funkcja:
1. Niski poziom hałasu, wysoka jakość powietrza wylotowego, szeroki zakres badań, nadaje się do budynków komercyjnych, budynków mieszkalnych, laboratoriów; w szpitalach musi być cicho.
2. Niskie straty oleju, znacznie niższe koszty konserwacji, mniej części zużywających się, oprócz łożyska, wnętrze części nie wymaga oszczędności paliwa.
3. Maszyna pracuje płynnie, wydziela równomierny, ciągły strumień powietrza, niewielkie wibracje podczas pracy, niskie wymagania konserwacyjne.
4. Kompaktowa konstrukcja, mała objętość, lekka waga.
5. Sprężone powietrze nie zawiera oleju, co znacznie poprawia czystość powietrza.
| Model | Moc | Obracanie (obr./min) |
Pojemność zbiornika (l) | Przepływ objętościowy (l/min) | Ciśnienie robocze (MPa) |
Waga (kg) |
Pomiar (cm) |
| JG-550-9L | 550 W | 1400 | 9 | 110 | 0.8 | 14 | 48*19*49 |
| JG-550-24 | 550 W | 1400 | 24 | 110 | 0.8 | 20 | 57*25*55 |
Firma ZheJiang CHINAMFG Industrial Paint Equipment Co., Ltd znajduje się w strefie ekonomicznej CHINAMFG nad rzeką Jangcy, w chińskiej bazie lakierni przemysłowej, w mieście HangZhou, w prowincji ZheJiang. Powierzchnia zakładu wynosi 99 000 m², w strefie przemysłowej w stylu ogrodowym. Zatrudniamy 260 osób, w tym 20 inżynierów z 15-letnim doświadczeniem w projektowaniu. Nasza roczna zdolność produkcyjna sięga 2500 zestawów kabin lakierniczych.
Przestrzegamy fundamentalnych wartości: „dziedzictwa wielkiego biznesu, klasycznych odpowiedników gier – kreowania światowej marki”. Dążenie do ambitnych celów zyskało szerokie uznanie i uznanie ze strony rządu i rynku.
Nasze produkty to kabiny lakiernicze, kabiny do piaskowania, urządzenia do śrutowania itp. marki JZJ. Nasze produkty spełniają normy ISO9001, UE CE, zostały wysłane do 34 prowincji w kraju i ponad 50 krajów, takich jak Niemcy, Japonia, Rosja itp.
Nasze produkty są produkowane w Chinach i znajdują zastosowanie w przemyśle samochodowym, lotniczym, elektrowniach wiatrowych, elektrowniach jądrowych, maszynach inżynieryjnych, obrabiarkach i innych gałęziach przemysłu.
Zapraszamy klientów z Chin i całego świata do dołączenia do nas!
P: Jakie standardy stosujecie w przypadku swoich produktów?
A: Produkujemy zgodnie z normami ISO 9001 i ISO 14001.
P: Jak zainstalować maszynę?
A: Umówimy wizytę 1–2 inżynierów w Twojej fabryce, którzy pokierują instalacją i montażem.
P: Jaki jest Twój rynek międzynarodowy?
A: Eksportowaliśmy nasze produkty do około 50 krajów i regionów na całym świecie, takich jak Stany Zjednoczone, Francja, Singapur, Australia, Bliski Wschód, Niemcy, Japonia, Rosja, Szwecja, Finlandia i inne
P: Jaka jest Twoja produktywność?
A: Posiadamy dwie hale produkcyjne – ZheJiang CHINAMFG Industry Coating Equipment Co. Ltd i HangZhou CHINAMFG Industrial Painting Equipment Co. Ltd. Specjalizujemy się w kabinach lakierniczych do samochodów, liniach do lakierowania metalowych części samochodowych, stanowiskach przygotowawczych, kabinach do testów natryskowych, kabinach do piaskowania, urządzeniach do śrutowania i nie tylko.
Nasza roczna wydajność to 2500 zestawów kabin lakierniczych, dzięki czemu możemy szybko wysłać Państwu produkty.
P: Czy masz prawo do eksportu?
A: Tak, jesteśmy zarejestrowani w urzędzie celnym i uzyskaliśmy prawo do samodzielnego eksportu.
Nasza usługa
1. 24-miesięczny okres gwarancji
2. Akceptowane dostosowanie
3. Akceptowane przez OEM
4. Dostarczymy szczegółowe rysunki montażowe i film. W razie potrzeby dysponujemy również doświadczonym personelem, który może pomóc klientom w montażu i sprawdzeniu kabiny lakierniczej.
5. Szybka obsługa posprzedażowa. Wdrożyliśmy doskonały system obsługi posprzedażowej. W razie potrzeby nasi pracownicy dotrą do klienta w ciągu 72 godzin, aby naprawić produkt.
Jeśli jesteś zainteresowany którymś z naszych produktów, prosimy o kontakt. W razie pytań lub wątpliwości, również prosimy o kontakt.
| Gwarancja: | 1 rok |
|---|---|
| Klawisz: | Sprężarka tłokowa |
| OEM: | Tak |
| Nazwa: | Sprężarka powietrza |
| Moc: | 1100 W |
| Pakiet transportowy: | Pakiet Drewniany |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.webp)
Jaką rolę odgrywają sprężarki powietrza w wytwarzaniu energii?
Sprężarki powietrza odgrywają istotną rolę w wytwarzaniu energii, wspierając różnorodne operacje i urządzenia w przemyśle. Oto kilka kluczowych ról sprężarek powietrza w wytwarzaniu energii:
1. Dopływ powietrza do spalania:
Sprężarki powietrza służą do dostarczania sprężonego powietrza do procesu spalania w elektrowniach. W elektrowniach opalanych paliwami kopalnymi, takimi jak elektrownie węglowe lub gazowe, sprężone powietrze jest niezbędne do zapewnienia stałego przepływu powietrza do palników. Sprężone powietrze wspomaga efektywne spalanie paliwa, zwiększając ogólną wydajność i wydajność energetyczną elektrowni.
2. Pomiary i sterowanie:
Sprężarki powietrza są wykorzystywane w systemach pomiarowo-regulacyjnych w elektrowniach. Sprężone powietrze służy do sterowania pneumatycznymi zaworami regulacyjnymi, siłownikami i innymi urządzeniami pneumatycznymi, które regulują przepływ pary, wody i gazów w elektrowni. Niezawodna i precyzyjna kontrola sprężonego powietrza zapewnia wydajną i bezpieczną pracę różnych procesów i urządzeń.
3. Chłodzenie i wentylacja:
W energetyce sprężarki powietrza służą do chłodzenia i wentylacji. Sprężone powietrze napędza wentylatory i dmuchawy chłodzące, zapewniając odpowiedni przepływ powietrza do chłodzenia kluczowych podzespołów, takich jak generatory, transformatory i elektronika mocy. Sprężone powietrze pomaga również w utrzymaniu odpowiedniej wentylacji w sterowniach, podstacjach i innych zamkniętych pomieszczeniach, odprowadzając ciepło i zapewniając komfortowe warunki pracy.
4. Czyszczenie i konserwacja:
Sprężarki powietrza są wykorzystywane do czyszczenia i konserwacji w elektrowniach. Sprężone powietrze służy do usuwania kurzu, brudu i zanieczyszczeń z urządzeń, maszyn i paneli elektrycznych. Pomaga utrzymać czystość i optymalną wydajność różnych podzespołów, zmniejszając ryzyko awarii urządzeń i poprawiając ich ogólną niezawodność.
5. Narzędzia i sprzęt pneumatyczny:
W elektrowniach sprężarki powietrza dostarczają niezbędne sprężone powietrze do obsługi narzędzi i urządzeń pneumatycznych. Do narzędzi tych należą klucze udarowe, wiertarki pneumatyczne, szlifierki i urządzenia do piaskowania, które są wykorzystywane do prac instalacyjnych, konserwacyjnych i naprawczych. Wysokie ciśnienie powietrza wytwarzane przez sprężarki umożliwia wydajną i niezawodną pracę tych narzędzi, zwiększając wydajność i redukując nakład pracy ręcznej.
6. Generowanie azotu:
Czasami w elektrowniach do wytwarzania azotu wykorzystuje się sprężarki powietrza. Sprężone powietrze przepływa przez układ generatora azotu, który oddziela azot od pozostałych składników powietrza, wytwarzając strumień azotu o wysokiej czystości. Azot jest powszechnie stosowany w elektrowniach, takich jak systemy przedmuchu, osłony transformatorów oraz chłodzenie generatorów, ze względu na swoje właściwości obojętne i niską zawartość wilgoci.
7. Systemy rozruchowe i awaryjne:
Sprężarki powietrza stanowią integralną część systemów rozruchowych i awaryjnych w energetyce. Sprężone powietrze jest wykorzystywane do zasilania rozruszników pneumatycznych turbin gazowych, zapewniając początkowy obrót niezbędny do uruchomienia turbiny. W sytuacjach awaryjnych sprężone powietrze służy również do uruchamiania zaworów awaryjnego odcięcia, systemów bezpieczeństwa i urządzeń gaśniczych, zapewniając bezpieczną pracę i ochronę elektrowni.
Ogólnie rzecz biorąc, sprężarki powietrza przyczyniają się do wydajnej i niezawodnej pracy obiektów energetycznych, wspomagając procesy spalania, systemy sterowania, chłodzenie, czyszczenie i wiele innych zastosowań o kluczowym znaczeniu dla branży energetycznej.
.webp)
Czy istnieją różnice pomiędzy sprężarkami powietrza jedno- i dwustopniowymi?
Tak, istnieją różnice między sprężarkami powietrza jedno- i dwustopniowymi. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych różnic:
Etapy kompresji:
Podstawowa różnica między sprężarkami powietrza jednostopniowymi a dwustopniowymi polega na liczbie stopni sprężania. Sprężarka jednostopniowa ma tylko jeden stopień sprężania, podczas gdy sprężarka dwustopniowa ma dwa kolejne stopnie sprężania.
Proces kompresji:
W sprężarce jednostopniowej cały proces sprężania odbywa się w jednym cylindrze. Powietrze jest zasysane do cylindra, sprężane w jednym suwie, a następnie odprowadzane. Natomiast sprężarka dwustopniowa wykorzystuje dwa cylindry lub komory. W pierwszym etapie powietrze jest sprężane do ciśnienia pośredniego w pierwszym cylindrze. Następnie częściowo sprężone powietrze jest przesyłane do drugiego cylindra, gdzie jest dalej sprężane, aż do osiągnięcia pożądanego ciśnienia końcowego.
Ciśnienie wyjściowe:
Liczba stopni sprężania bezpośrednio wpływa na ciśnienie wyjściowe sprężarki powietrza. Sprężarki jednostopniowe zazwyczaj zapewniają niższe ciśnienie maksymalne w porównaniu ze sprężarkami dwustopniowymi. Sprężarki jednostopniowe nadają się do zastosowań wymagających umiarkowanego lub niskiego ciśnienia powietrza, natomiast sprężarki dwustopniowe mogą dostarczać wyższe ciśnienia, co czyni je odpowiednimi do wymagających zastosowań wymagających wyższego ciśnienia powietrza.
Efektywność:
Sprężarki dwustopniowe zazwyczaj oferują wyższą sprawność w porównaniu ze sprężarkami jednostopniowymi. Dwustopniowy proces sprężania pozwala na lepsze odprowadzanie ciepła między stopniami, zmniejszając ryzyko przegrzania i poprawiając ogólną sprawność. Ponadto, dwustopniowa konstrukcja pozwala sprężarce osiągnąć wyższy stopień sprężania przy jednoczesnej minimalizacji pracy wykonywanej przez każdy stopień, co przekłada się na wyższą efektywność energetyczną.
Chłodzenie międzystopniowe:
Intercooler to funkcja charakterystyczna dla sprężarek dwustopniowych. Intercoolery to wymienniki ciepła umieszczone między pierwszym a drugim stopniem sprężania. Chłodzą one częściowo sprężone powietrze przed wejściem do drugiego stopnia, obniżając jego temperaturę i poprawiając wydajność sprężania. Proces intercoolera pomaga zminimalizować nagrzewanie się i zmniejsza ryzyko kondensacji wilgoci w układzie sprężarki.
Zastosowania:
Wybór między sprężarką jednostopniową a dwustopniową zależy od planowanego zastosowania. Sprężarki jednostopniowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach o mniejszym obciążeniu, takich jak zasilanie narzędzi pneumatycznych, małe warsztaty i projekty DIY. Sprężarki dwustopniowe są bardziej odpowiednie do zastosowań o dużym obciążeniu, wymagających wyższego ciśnienia, takich jak produkcja przemysłowa, serwis motoryzacyjny i budownictwo na dużą skalę.
Wybierając pomiędzy sprężarką powietrza jedno- i dwustopniową, należy wziąć pod uwagę konkretne wymagania danego zastosowania, w tym wymagany poziom ciśnienia, cykl pracy i przewidywane zapotrzebowanie na powietrze.
Podsumowując, główne różnice pomiędzy sprężarkami powietrza jedno- i dwustopniowymi polegają na liczbie stopni sprężania, ciśnieniu wyjściowym, sprawności, możliwości chłodzenia międzystopniowego i przydatności do danego zastosowania.
.webp)
Jakie są najważniejsze elementy układu sprężarki powietrza?
Układ sprężarki powietrza składa się z kilku kluczowych komponentów, które współpracują ze sobą, aby wytwarzać i dostarczać sprężone powietrze. Oto najważniejsze elementy:
1. Pompa sprężarki: Pompa sprężarki stanowi serce układu sprężarki powietrza. Zasysa powietrze z otoczenia i spręża je do wyższego ciśnienia. Pompa może być tłokowa (napędzana tłokiem) lub obrotowa (śrubowa, łopatkowa lub spiralna), w zależności od typu sprężarki.
2. Silnik elektryczny lub silnik spalinowy: Silnik elektryczny napędza pompę sprężarki. Dostarcza on mocy niezbędnej do pracy pompy i sprężania powietrza. Wielkość i moc znamionowa silnika zależą od wydajności sprężarki i jej przeznaczenia.
3. Wlot powietrza: Wlot powietrza to otwór lub wlot, przez który powietrze z otoczenia dostaje się do układu sprężarki. Jest on wyposażony w filtry, które usuwają kurz, zanieczyszczenia i inne zanieczyszczenia z powietrza dolotowego, zapewniając czyste powietrze i chroniąc podzespoły sprężarki.
4. Komora kompresyjna: Komora sprężania to miejsce, w którym następuje faktyczne sprężanie powietrza. W sprężarkach tłokowych składa się ona z cylindrów, tłoków, zaworów i korbowodów. W sprężarkach rotacyjnych składa się ona z zazębiających się śrub, łopatek lub spiral, które sprężają powietrze podczas obrotu.
5. Zbiornik odbiorczy: Zbiornik odbiorczy, znany również jako zbiornik powietrza, to zbiornik magazynujący sprężone powietrze. Działa on jako bufor, zapewniając stały dopływ sprężonego powietrza w okresach szczytowego zapotrzebowania i redukując wahania ciśnienia. Zbiornik pomaga również oddzielić wilgoć od sprężonego powietrza, umożliwiając jej skroplenie i odprowadzenie.
6. Zawór bezpieczeństwa: Zawór bezpieczeństwa to urządzenie zabezpieczające, które chroni układ sprężarki przed nadmiernym ciśnieniem. Automatycznie uwalnia nadmiar ciśnienia, jeśli przekroczy on ustalony limit, zapobiegając uszkodzeniu układu i zapewniając bezpieczną pracę.
7. Wyłącznik ciśnieniowy: Presostat to element elektryczny sterujący pracą silnika sprężarki. Monitoruje ciśnienie w układzie i automatycznie uruchamia lub zatrzymuje silnik w oparciu o wstępnie ustawione poziomy ciśnienia. Pomaga to utrzymać pożądany zakres ciśnienia w zbiorniku odbiorczym.
8. Regulator: Regulator to urządzenie służące do sterowania i regulacji ciśnienia wyjściowego sprężonego powietrza. Pozwala użytkownikom ustawić żądany poziom ciśnienia dla konkretnych zastosowań, zapewniając stałe i bezpieczne dostarczanie sprężonego powietrza.
9. System wylotu i dystrybucji powietrza: Wylot powietrza to punkt, do którego sprężone powietrze jest dostarczane z układu sprężarki. Jest on podłączony do systemu dystrybucji, składającego się z rur, węży, złączek i zaworów, które transportują sprężone powietrze do żądanych punktów zastosowania lub narzędzi.
10. Filtry, osuszacze i smarownice: W zależności od zastosowania i wymagań dotyczących jakości powietrza, system może być wyposażony w dodatkowe komponenty, takie jak filtry, osuszacze i smarownice. Filtry usuwają zanieczyszczenia, osuszacze usuwają wilgoć ze sprężonego powietrza, a smarownice zapewniają smarowanie narzędzi i urządzeń pneumatycznych.
Oto kluczowe elementy układu sprężarki powietrza. Każdy element odgrywa kluczową rolę w wytwarzaniu, magazynowaniu i dostarczaniu sprężonego powietrza do różnych zastosowań przemysłowych, komercyjnych i osobistych.
redaktor przez CX 2023-10-09
