Opis produktu
Bezolejowy kompresor powietrza CHINAMFG został specjalnie zaprojektowany do obsługi AAS, ICP-OES, ICP-MS, koncentratorów próbek Termovap itp. przy użyciu czystego, suchego sprężonego powietrza pod stałym ciśnieniem.
Notatka:
Kompresor powietrza AA bezolejowy, nie wymaga ręcznego opróżniania, może być używany w sposób ciągły;
Sprężarka powietrza AA*A bezolejowa wykorzystuje elektroniczne usuwanie wody, stosowana głównie w obszarach o wysokiej temperaturze i dużej wilgotności, może zapewnić suchość wylotu.
Funkcje i cechy:
Dwucylindrowa sprężarka tłokowa, stabilna i niezawodna praca, wytwarza czysty olej bez smarowania;
Oryginalny odwadniacz śrubowy chłodzony powietrzem, szybkie chłodzenie sprężonego powietrza, odśrodkowa separacja kondensatu;
Opcjonalny elektroniczny odwadniacz, dokładne usuwanie wody;
Zlew ze stali nierdzewnej zapobiegający rdzewieniu;
Pionowa konstrukcja, niezależny mechanizm tłumienia zawieszenia, gąbka dźwiękochłonna typu „gniazdo”, mniej wibracji, niższy poziom hałasu;
Potrójne filtry sprawiają, że gaz jest bardziej wyrafinowany i czysty.
Specyfikacja:
| model | Przemieszczenie | Naciskać | moc | Główny bohater | Wymiary całkowite |
| Szer. × Gł. × Wys. mm | |||||
| ACA320 | 20 l/min | 0,05~3 kg | 250 W | Bezolejowa sprężarka dwutłokowa typu skrzynkowego, cicha | 400×300×635 |
| AA320 | 20 l/min | 0,05~3 kg | 260 W | Automatyczne odwodnienie | 430×335×676 |
| AA320A | 20 l/min | 0,05~3 kg | 320 W | Automatyczne odprowadzanie wody, wewnętrzne elektroniczne usuwanie wody | 430×335×676 |
| AA530 | 30 l/min | 0,05~5 kg | 600 W | Automatyczne odwodnienie | 500×335×706 |
| AA530A | 30 l/min | 0,05~5 kg | 660 W | Automatyczne odprowadzanie wody, wewnętrzne elektroniczne usuwanie wody | 500×335×706 |
| AA530Z | 50 l/min | 0,05~5,5 kg | 800 W | Automatyczne odwodnienie, wysoka wydajność | 500×335×706 |
| AA650 | 50 l/min | 0,05~6 kg | 1250 W | Automatyczne odprowadzanie wody. | 560×400×830 |
| AA780 | 80 l/min | 0,05~7 kg | 1550 W | Automatyczne odprowadzanie wody. | 560×400×830 |
| Serwis posprzedażowy: | 1 rok |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Styl smarowania: | Bez oleju |
| Układ chłodzenia: | Chłodzenie powietrzem |
| Układ cylindrów: | Zrównoważony układ przeciwstawny |
| Pozycja cylindra: | Poziomy |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.webp)
Czy sprężarki powietrza można stosować w przemyśle stoczniowym i morskim?
Sprężarki powietrza są szeroko stosowane w przemyśle stoczniowym i morskim do różnorodnych zadań i operacji. Przemysł morski wykorzystuje sprężone powietrze do wielu istotnych funkcji. Oto przegląd zastosowań sprężarek powietrza w przemyśle stoczniowym i morskim:
1. Narzędzia i sprzęt pneumatyczny:
Sprężarki powietrza są szeroko stosowane do zasilania narzędzi i urządzeń pneumatycznych w przemyśle stoczniowym i operacjach morskich. Narzędzia pneumatyczne, takie jak klucze udarowe, wiertarki, szlifierki, polerki i młoty kujące, wymagają do działania sprężonego powietrza. Wszechstronność i moc sprężonego powietrza sprawiają, że jest ono idealnym źródłem energii do ciężkich zadań, prac konserwacyjnych i budowlanych w stoczniach i na statkach.
2. Malowanie i przygotowanie powierzchni:
Sprężarki powietrza odgrywają kluczową rolę w malowaniu i przygotowaniu powierzchni podczas budowy i konserwacji statków. Sprężone powietrze jest wykorzystywane do zasilania pistoletów natryskowych, urządzeń do piaskowania i innych narzędzi do przygotowania powierzchni. Sprężone powietrze zapewnia siłę niezbędną do wydajnego i równomiernego nakładania farb, powłok i powłok ochronnych, gwarantując trwałość i estetykę powierzchni statków.
3. Siłowniki i sterowanie pneumatyczne:
Sprężarki powietrza są wykorzystywane w pneumatycznych układach napędowych i sterujących na statkach. Sprężone powietrze służy do sterowania zaworami pneumatycznymi, siłownikami i urządzeniami sterującymi, które regulują przepływ cieczy, sterują układami napędowymi i zarządzają różnymi procesami na statku. Pneumatyczne układy sterowania zapewniają niezawodność i bezpieczeństwo w zastosowaniach morskich.
4. Systemy rozruchu pneumatycznego:
W dużych silnikach morskich sprężarki powietrza są stosowane w układach rozruchu pneumatycznego. Sprężone powietrze służy do inicjacji procesu spalania w cylindrach silnika. Sprężone powietrze jest wtryskiwane do cylindrów, aby obrócić wał korbowy silnika, umożliwiając zapłon paliwa i uruchomienie silnika. Układy rozruchu pneumatycznego są powszechnie stosowane w układach napędowych statków i elektrowniach na statkach.
5. Transport pneumatyczny i obsługa materiałów:
W przemyśle stoczniowym i morskim sprężone powietrze jest wykorzystywane do transportu pneumatycznego i transportu materiałów. Sprężone powietrze służy do transportu materiałów sypkich, takich jak cement, piasek i zboże, rurociągami lub wężami. Systemy transportu pneumatycznego umożliwiają wydajny i kontrolowany transport materiałów, ułatwiając procesy budowy, załadunku i rozładunku.
6. Klimatyzacja i wentylacja:
Sprężarki powietrza są wykorzystywane w systemach klimatyzacji i wentylacji na statkach. Sprężone powietrze napędza klimatyzatory, wentylatory i dmuchawy, zapewniając odpowiednią cyrkulację powietrza, chłodzenie i kontrolę temperatury w różnych przedziałach statku, kabinach i maszynowniach. Systemy napędzane sprężonym powietrzem przyczyniają się do komfortu, bezpieczeństwa i wydajności operacyjnej w środowisku morskim.
To tylko kilka przykładów wykorzystania sprężarek powietrza w przemyśle stoczniowym i morskim. Wszechstronność, niezawodność i wygoda sprężonego powietrza sprawiają, że jest ono niezbędnym źródłem energii do różnych zadań i systemów w przemyśle morskim.
.webp)
Jaką rolę odgrywają sprężarki powietrza w procesach produkcyjnych i przemysłowych?
Sprężarki powietrza odgrywają kluczową rolę w różnych procesach produkcyjnych i przemysłowych, zapewniając niezawodne źródło sprężonego powietrza, które zasila szeroką gamę urządzeń i narzędzi. Oto kilka kluczowych ról sprężarek powietrza w środowisku produkcyjnym i przemysłowym:
1. Narzędzia i sprzęt pneumatyczny:
Sprężarki powietrza zasilają szeroką gamę narzędzi i urządzeń pneumatycznych wykorzystywanych w procesach produkcyjnych. Narzędzia te obejmują klucze udarowe, wiertarki pneumatyczne, szlifierki, gwoździarki i pistolety natryskowe. Sprężone powietrze zapewnia niezbędną siłę i energię dla tych narzędzi, umożliwiając wydajną i precyzyjną pracę.
2. Systemy automatyki i sterowania:
Sprężone powietrze jest wykorzystywane w systemach automatyki i sterowania w zakładach produkcyjnych. Siłowniki pneumatyczne i zawory wykorzystują sprężone powietrze do sterowania ruchem maszyn i podzespołów. Systemy te są szeroko stosowane na liniach montażowych, w procesach pakowania i w procesach transportu materiałów.
3. Przedmuchanie powietrzem i czyszczenie:
Sprężone powietrze jest wykorzystywane do przedmuchiwania i czyszczenia w procesach produkcyjnych i przemysłowych. Pistolety pneumatyczne i dysze powietrzne służą do usuwania zanieczyszczeń, pyłu i zanieczyszczeń z powierzchni, maszyn i produktów. Sprężone powietrze jest również wykorzystywane do suszenia, chłodzenia i przedmuchiwania.
4. Separacja powietrza i wytwarzanie gazu:
Sprężarki powietrza są wykorzystywane w instalacjach separacji powietrza do wytwarzania gazów przemysłowych, takich jak azot, tlen i argon. Gazy te są niezbędne w różnych procesach przemysłowych, w tym w obróbce metali, produkcji chemicznej i pakowaniu żywności.
5. Systemy HVAC:
Sprężone powietrze jest wykorzystywane w systemach ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji (HVAC). Zasila ono siłowniki pneumatyczne do sterowania przepustnicami, regulatory pneumatyczne do regulacji ciśnienia oraz zawory pneumatyczne do sterowania przepływem w systemach HVAC.
6. Sprężanie powietrza do magazynowania i transportu:
Sprężone powietrze jest wykorzystywane do magazynowania i transportu w zakładach produkcyjnych i przemysłowych. Często służy do sprężania powietrza w zbiornikach magazynowych lub pojemnikach zawierających gazy lub ciecze. Sprężone powietrze ułatwia również transport materiałów rurociągami i pneumatycznymi systemami transportu.
7. Instrumentacja procesowa:
Sprężone powietrze jest wykorzystywane w systemach automatyki procesowej i sterowania. Zasila ono urządzenia pneumatyczne, takie jak manometry, przepływomierze i zawory regulacyjne. Urządzenia te odgrywają kluczową rolę w monitorowaniu i regulacji różnych parametrów w procesach przemysłowych.
8. Transport materiałów i transport pneumatyczny:
W zakładach produkcyjnych i przemysłowych sprężone powietrze jest wykorzystywane do transportu materiałów i w systemach transportu pneumatycznego. Umożliwia ono przemieszczanie materiałów sypkich, takich jak proszki, granulaty i pelety, przez rurociągi, zapewniając wydajny i kontrolowany transfer materiałów.
Ogólnie rzecz biorąc, sprężarki powietrza są niezbędnymi elementami w procesach produkcyjnych i przemysłowych, zapewniając wszechstronne i wydajne źródło zasilania dla szerokiego zakresu zastosowań. Konkretna rola sprężarek powietrza może się różnić w zależności od branży, wymagań procesowych i potrzeb operacyjnych.
.webp)
Jakie są najważniejsze elementy układu sprężarki powietrza?
Układ sprężarki powietrza składa się z kilku kluczowych komponentów, które współpracują ze sobą, aby wytwarzać i dostarczać sprężone powietrze. Oto najważniejsze elementy:
1. Pompa sprężarki: Pompa sprężarki stanowi serce układu sprężarki powietrza. Zasysa powietrze z otoczenia i spręża je do wyższego ciśnienia. Pompa może być tłokowa (napędzana tłokiem) lub obrotowa (śrubowa, łopatkowa lub spiralna), w zależności od typu sprężarki.
2. Silnik elektryczny lub silnik spalinowy: Silnik elektryczny napędza pompę sprężarki. Dostarcza on mocy niezbędnej do pracy pompy i sprężania powietrza. Wielkość i moc znamionowa silnika zależą od wydajności sprężarki i jej przeznaczenia.
3. Wlot powietrza: Wlot powietrza to otwór lub wlot, przez który powietrze z otoczenia dostaje się do układu sprężarki. Jest on wyposażony w filtry, które usuwają kurz, zanieczyszczenia i inne zanieczyszczenia z powietrza dolotowego, zapewniając czyste powietrze i chroniąc podzespoły sprężarki.
4. Komora kompresyjna: Komora sprężania to miejsce, w którym następuje faktyczne sprężanie powietrza. W sprężarkach tłokowych składa się ona z cylindrów, tłoków, zaworów i korbowodów. W sprężarkach rotacyjnych składa się ona z zazębiających się śrub, łopatek lub spiral, które sprężają powietrze podczas obrotu.
5. Zbiornik odbiorczy: Zbiornik odbiorczy, znany również jako zbiornik powietrza, to zbiornik magazynujący sprężone powietrze. Działa on jako bufor, zapewniając stały dopływ sprężonego powietrza w okresach szczytowego zapotrzebowania i redukując wahania ciśnienia. Zbiornik pomaga również oddzielić wilgoć od sprężonego powietrza, umożliwiając jej skroplenie i odprowadzenie.
6. Zawór bezpieczeństwa: Zawór bezpieczeństwa to urządzenie zabezpieczające, które chroni układ sprężarki przed nadmiernym ciśnieniem. Automatycznie uwalnia nadmiar ciśnienia, jeśli przekroczy on ustalony limit, zapobiegając uszkodzeniu układu i zapewniając bezpieczną pracę.
7. Wyłącznik ciśnieniowy: Presostat to element elektryczny sterujący pracą silnika sprężarki. Monitoruje ciśnienie w układzie i automatycznie uruchamia lub zatrzymuje silnik w oparciu o wstępnie ustawione poziomy ciśnienia. Pomaga to utrzymać pożądany zakres ciśnienia w zbiorniku odbiorczym.
8. Regulator: Regulator to urządzenie służące do sterowania i regulacji ciśnienia wyjściowego sprężonego powietrza. Pozwala użytkownikom ustawić żądany poziom ciśnienia dla konkretnych zastosowań, zapewniając stałe i bezpieczne dostarczanie sprężonego powietrza.
9. System wylotu i dystrybucji powietrza: Wylot powietrza to punkt, do którego sprężone powietrze jest dostarczane z układu sprężarki. Jest on podłączony do systemu dystrybucji, składającego się z rur, węży, złączek i zaworów, które transportują sprężone powietrze do żądanych punktów zastosowania lub narzędzi.
10. Filtry, osuszacze i smarownice: W zależności od zastosowania i wymagań dotyczących jakości powietrza, system może być wyposażony w dodatkowe komponenty, takie jak filtry, osuszacze i smarownice. Filtry usuwają zanieczyszczenia, osuszacze usuwają wilgoć ze sprężonego powietrza, a smarownice zapewniają smarowanie narzędzi i urządzeń pneumatycznych.
Oto kluczowe elementy układu sprężarki powietrza. Każdy element odgrywa kluczową rolę w wytwarzaniu, magazynowaniu i dostarczaniu sprężonego powietrza do różnych zastosowań przemysłowych, komercyjnych i osobistych.


redaktor przez CX 2023-10-17